Kendin yap kül fırını tamiri

1 numaralı mesaj sergey1960 » 13 Mayıs 2016, 20:04

Mesaj #2 VVKV » 13 Mayıs 2016, 20:47

4000 r.), ısıtıcı için de tel, ısı yalıtıcı dolgu da sorun değil (eklemeniz gerekecek, ya topaklanmış ya da kısmen dökülmüş), ayrıca bir sıcaklık kontrolörü satın alabilirsiniz. Mufla için dış kaplama da ticari olarak mevcuttur. Onarım teknolojisi, iyi bilinen forumda ve kesinlikle sadece orada değil. Sorun olabilecek tek şey kapıda ısı yalıtım kaplaması olması (durumu fotoğraftan görünmüyor, parçalanması ve enkazın bir kısmının kaybolması mümkündür). Hiç satıldığını görmedim. Ve kasa kötü bir şekilde çökebilir (fotoğrafta da görünmüyor). Restorasyonun uygunluğuna gelince, depolamadan yeni bir PM-8 10.12 bin rubleye mal oluyor. Devreye almadan önce yapılması gereken tek şey dolguyu doldurmaktır, zamanla kekleşecektir. Ve modern bir elektronik sıcaklık kontrol cihazı gereksiz olmayacak, ancak onsuz bir anahtar ve dirençlerle standart bir sistem kullanarak yapabilirsiniz.
Ve geri yüklemeyi taahhüt ederseniz, dikkatli olun - çelik sacdan yapılmış vücut parçalarının kenarları çok keskin: dikkatsiz bir hareket ve uzun süre iyileşmeyen derin bir kesim garanti edilir.

Kül fırını, çeşitli malzemeleri ısıtmak ve ateşlemek için tasarlanmıştır. Bir özellik, bir muflanın varlığıdır - fırının ana elemanı, ateşlenen malzemeyi yanma ürünlerinden ve yakıttan korumanıza, temiz malzeme ile çalışmanıza ve düzgün bir sıcaklık alanı sağlamanıza izin verir. Bu, fırının çalışma yüzeyidir. Seramik, seramik veya özel elyaftan yapılır.

Kül fırını şunlara hizmet eder:

1. Kalıplardan mum eritme ve yakma;
2. ateşleme kalıpları;
3. Pişirim seramikleri;
4. Metallerin eritilmesi ve lehimlenmesi;
5. Malzemelerin yüksek sıcaklıkta işlenmesi.

Kül fırınları aşağıdaki özelliklere göre ayrılır:

• Sıcaklık (orta sıcaklıktaki kül fırınları - 100-500 santigrat derece, orta - 400-900 o C, yüksek - 400-1400 o C, ultra yüksek - 400-1700 o C);
• İşlem modu koruması;
• Tasarım;
• Sıcaklık.

Uygulamada, seramik pişirme fırınları yaygın olarak kullanılmaktadır; laboratuvarlarda, bu tür fırınlar malzemelerin özelliklerini incelemek için kullanılır.

Böyle bir fırının ana özelliği, elbette, muflanın kendisidir, bunun hakkında zaten konuştuk. Ayrıca bu fırınları ve ısıtma elemanının yerini ayırt eder. Fırın tipine bağlı olarak, ısıtma elemanları muflanın üzerinde veya içinde bulunur. Bu, parçaların ve ürünlerin eşit şekilde ısıtılmasını sağlar.

Mufla kutusu, ateşleme parçalarını sıcak gazlardan ve buharlardan izole eder. Etrafında dolaşırlar ve fırını ve çalışma yüzeyini sararlar, böylece ısıyı iş parçalarını ısıtmak ve ateşlemek için harcayan muflanın duvarlarına aktarırlar. Bu, ürünlerde, özellikle seramik ürünlerde görünümlerini bozmamaya izin veren kireç oluşumunu önler.

Kül fırını, yapıdaki havalandırma yardımı ile malzemelerin pişirilmesi ve ısıtılması sırasında açığa çıkan zararlı maddeleri uzaklaştırır.

İyi fırınların bir sıcaklık kontrolörü vardır. En basit biçim, mevcut sıcaklık göstergesidir. Daha karmaşık ve kaliteli modellerde, ısıtma hızını ve maruz kalma süresini ayarlamanıza izin veren mevcut, ayarlanan sıcaklığın bir göstergesini bulabilirsiniz. Pahalı modellerde 30 ısıtma modu vardır.

Bir kül fırını satın almak zor değil, birçok tanınmış üretici bu ürünü sunuyor.Kül fırınlarının fiyatı, hacme, teknik bileşenin karmaşıklığına, ek elemanların (davlumbaz, ızgaralar vb.) Varlığına bağlıdır.

Rusya'daki kül fırınlarının fiyatı 30.000 ila 140.000 ruble arasında değişiyor. Bir kül fırını için davlumbazların fiyatı ortalama 30.000 - 37.000 ruble.

Kül fırınının video incelemesi

Çoğu zaman, bu tür fırınlarda tellerle ilgili sorunlar ortaya çıkar. Ateşleme işlemi sırasında nikrom tel yanabilir.

Değiştirilen telin uzunluğunun basit hesaplamaları - ve arıza ortadan kalkar. 300 W'lık bir ısıtıcı için 5 metre yeterlidir, kesite göre uzunluk değişecektir. Kg başına fiyat. büyük bir nikrom bobininde 1150 ruble, fırını onarmak için çok daha azına ihtiyacımız var.

Daha az sıklıkla, ancak ısıtıcının yanması da meydana gelir. Onarım yapmak için refrakter kil, şamot tozu ve asbeste ihtiyacınız olacak. Çoğu malzeme kazan dairesinde bulunabilir. Mufla fırından çıkarılır, test cihazı alınır ve kırılma yeri, yanma yeri bulunur.

Spirali kenarlar boyunca 1,5 santimetre kaplamadan kurtarıyoruz. Yine nikrom gerekli, spiralin kenarlarına dikkatlice vidalayacağız, gövdeye 90 derece bükeceğiz. Yananların yerine yeni bölümler koyuyoruz ve uçurumun ikinci ucunu birleştiriyoruz.

Kaplamayı eski haline getiriyoruz - büküm yerlerini kahverengi ve lehimle karbon elektrotla bulaştırıyoruz. Tüm onarım alanı, şamot ve ateşe dayanıklı kil karışımı ile kaplanmıştır. İstenirse, bu tür onarımlar size bir kuruşa mal olmayabilir.

Seramik bir muflanın onarımını yapmak için talk ve sıvı cam karışımı gereklidir. Silikat yapıştırıcıyı refrakter tuğla parçalarıyla kullanabilirsiniz, ancak bu yöntem daha az güvenilirdir. Genel olarak, muflanın kendisinin onarımı çok gerekli değildir, fırın küçük çatlaklarla düzgün çalışır.

Kül fırınının kullanımı zor değildir, ancak her cihazın kendi nüansları vardır. Seramik pişirirken, özellikle tatmin edici olmayan bir sonuç fark edilir - renk aynı değildir, çatlaklar vb. Her şeyden önce, mufla haznesinin temizliğini izlemeniz gerekir, geleneksel bir fırına göre daha az karbon birikintisi vardır, ancak çeşitli hasarlar vardır.

Çalışma sırasında ısıl ayarlar bozulabilir, bunlara da zaman zaman dikkat edilmelidir.

Fırın, tercihen titreşimsiz, düz bir yüzeye yerleştirilmelidir. Fırın gövdesini düşürmeyin veya vurmayın.

Ayrıca fırınlar tozlu ve nemli odaları sevmezler.

Bileşenlerin aşınması veya ekipmanın yanlış çalışması nedeniyle mufla fırınlarının onarımı gerekli olabilir. Malzemelerin ciddi hasar görmesini ve kalitesiz ateşlemesini önlemek için, hasarlı alanları zamanında restore etmek gerekir.

Modelden bağımsız olarak, kül fırınlarında da benzer sorunlar vardır.

Hammaddelerin tekrar tekrar ateşlenmesinden sonra nikrom kablo hasar görebilir. Çoğu zaman, bir arızanın onarımı, basitçe değiştirilerek gerçekleşir. Bunu yapmak için, kesite bağlı olarak değişebilen telin uzunluğunu doğru bir şekilde hesaplamak gerekir.

St. Petersburg'daki mufla fırınlarının bu şekilde onarımı, sarf malzemelerinin düşük fiyatı nedeniyle oldukça ucuzdur.

Mufla, işlenmiş malzemeleri yanma ürünlerinin etkilerinden ve ısıtma elemanının etkilerinden korumak için gerekli olan, fırında bulunan bir odadır.

St. Petersburg'daki kül fırınlarının onarımı ve üretimi, ısıya dayanıklı malzemeler kullanılarak gerçekleştirilmektedir. Isıtıcıyı eski haline getirmek için birkaç bileşen gereklidir:

• Toz şamot.
• Ateş kili.
• Asbest.

Mola yerini bulmak için mufla vücuttan çıkarılır. Özel bir test cihazı, sorunlu bölgeyi birkaç dakika içinde belirlemenizi sağlar. Daha sonra:

• Spiral kaplamadan temizlenir.
• Nikrom, ısıtma elemanının kenarlarına yapıştırılmıştır.
• Yanan bölgelerin yerine yeni alanlar döşeniyor.
• Uçurumun kenarları birbirine bağlıdır.

Seramik hazneli elektrikli fırınlar, bir ısıtma elemanı koruma sistemi ile donatılmıştır. Bileşenler özel oluklara yerleştirilmiştir.Kaliteli bir onarımdan sonra, cihazlar yenilerinden daha kötü çalışmıyor.

Seramik bir muflayı onarmak için sıvı cam ve talk bileşimine ihtiyacınız olacak. Silikat yapıştırıcı, refrakter tuğla kırıntılarının eklenmesiyle de kullanılır.

Fırının, küçük çatlakların varlığında bile işlevlerini yerine getirdiğini belirtmekte fayda var.

Büküm bölümünün kaplamasını eski haline getirmek için ateşe dayanıklı kil ve havai fişek kullanılır. Güvenilirlik için karbon elektrotlu lehimleme yapılır

Onarımı uzmanlar tarafından yapılması gereken kül fırını "SNOL", aşağıdakilere bağlı olarak size uzun süre ve kesintisiz olarak hizmet edecektir:

• Mufla haznesinin temizliği.
• termal ayarlar
• Fırının eşit konumu.

Cihaza zarar vermemek için odada toz veya yüksek neme izin vermeyin. Ayrıca fırın gövdesine ve düşen ekipmana darbelerden kaçınmaya değer.

İşgücüne dönersek, mufla veya şaft fırınları, diğer özel ekipman seçebilirsiniz. Bizi arayın, tüm sorularınızı cevaplayalım!

Mufla fırını, kuyumculuk veya seramikle uğraşan atölyeler için vazgeçilmez bir ekipmandır. Bu cihaz, metalin ısıtılması ve eritilmesi, seramiklerin pişirilmesi veya emayelerin camla birleştirilmesi için gerekli sıcaklık koşullarını oluşturmanıza olanak tanır. Karo imalatında, bu ürünleri sertleştirirken ve emaye tabakasını güçlendirirken bir kül fırını da kullanılır. Bu tür ekipmanı kullanmak için başka birçok seçenek var.

DIY kül fırını

Fabrika yapımı cihazlar oldukça pahalıdır. Ancak bu tür ekipmanları iş için gerekli özelliklere sahip ve bağımsız olarak üretmek oldukça mümkündür. Kendin yap kül fırını, genellikle yukarıdaki iş türlerinden biriyle uğraşan ustalar tarafından monte edilir.

Ve cihazın etkin bir şekilde çalışması için, sadece doğru malzemeyi seçmek ve yüksek sıcaklık odasının kendisini üretmek değil, aynı zamanda elektrikli parçanın çalışma parametrelerini doğru bir şekilde hesaplamak, gerekli bileşenleri satın almak ve yetkin bir hale getirmek gerekir. Kurulum.

Bütün bunlar bu yayında tartışılacaktır.

Bir dizi kritere göre - ısıtma için kullanılan enerji ve güce göre, doğrusal parametrelere ve çalışma odasının konumuna ve diğer özelliklere göre alt bölümlere ayrılan oldukça çeşitli mufla fırınları türleri vardır.

Kendi kendine yapılan kül fırınının birçok örneğinden biri

• Isıtma için kullanılan enerji kaynağının türüne göre, bu tür fırınlar üç seçeneğe ayrılabilir - bunlar katı yakıt (genellikle kömür), gaz ve elektriktir.

— Elbette, zamanımızda elektrikli kül fırınları en verimli modeller olarak kabul edilir. Kolaylıkları, gerekli yüksek sıcaklığa mümkün olan en kısa sürede ulaşma yeteneğinin yanı sıra, uygun montaj ve tüm çalışma gereksinimlerine uygunluk ile göreceli güvenlikte yatmaktadır. Elektrikli fırınları kullanırken, çalışma odasındaki ısıtma sıcaklığını çok hassas bir şekilde ayarlamak ve kontrol etmek mümkündür. Bu tür cihazlar kompakttır ve elektrik hattının gücü izin vermedikçe, 220 voltluk bir şebeke voltajından küçük bir atölyede (veya hatta bir apartman dairesinde) bile çalışmak için kullanılabilir. Cihazın ağa bağlanmasının planlandığı priz, hatasız olarak topraklanmalıdır. Aslında, başka bir gereklilik yoktur, bu nedenle böyle bir elektrikli fırının kurulumu, uygun işletme izinlerinin alınması gibi herhangi bir idari prosedür gerektirmeyecektir.

- Gazla çalışan bir cihazın zanaatkar koşullarda monte edilmesi kesinlikle önerilmez.Gerçek şu ki, artan tehlikeleri nedeniyle ev yapımı gazlı cihazların çalıştırılması kesinlikle yasaktır ve düzenleyici kuruluşlarla çok ciddi sorunlar ortaya çıkabilir.

- Kömür yanmasından ısıtılan bir soba yeterince verimli değildir, çünkü çalışma moduna girmesi uzun zaman alır, ayrı bir odaya ihtiyaç duyar ve ayrıca katı yakıtın teslimi ve uygun şekilde depolanması ile ilgili ek sıkıntılar olacaktır. Doğru, adalet içinde, kömür kül fırınlarının uzun süre ısındığı, ancak ulaşılan sıcaklığı daha uzun süre korudukları belirtilmelidir. Çalışma verimliliği açısından da elektrikli cihazlara göre daha avantajlıdırlar.

Ancak bir elektrikli kül fırınının avantajları, tek önemli dezavantajı olan yüksek elektrik maliyetinden hala çok daha ağır basmaktadır. Bu nedenle, gelecekte sadece bu seçenek hakkında konuşacağız.

• Mufla fırınının amacına bağlı olarak fırının dikey veya yatay düzenine sahip olabilir. Ek olarak, cihazlar boru şeklinde, çan tipine ayrılabilir, başka özel formlara sahiptir.

Yatay hazneli fırınların üretimi daha kolay ve kullanımı daha uygundur. Yeterli işlevselliğe sahiptirler, örneğin birçok metali eritmenize, seramik yakmanıza ve çelik ürünleri sertleştirmenize izin verirler.

Hemen bir muflanın ne olduğuna karar vermeniz gerekir, böylece gelecekte cihazın adı hakkında hiçbir soru sorulmaz. Dolayısıyla, bu terim, belirli bir teknolojik işlem için gerekli sıcaklığın yaratıldığı, ancak aynı zamanda işlenmiş malzemenin yakıtın kendisiyle veya yanma ürünleriyle temasının hariç tutulduğu kapalı bir oda olarak anlaşılmaktadır. Elektrik söz konusu olduğunda, yanma ürünleri tanım gereği artık basit olamaz, ancak yine de “kül fırını” adı kök salmıştır - bunlar, bu tür ekipman kullanılarak gerçekleştirilen teknolojik işlemlerin benzerliğinden kaynaklanmaktadır.

Kül fırını farklı bir tasarıma sahip olabilir. Elektrikli versiyonunu oluştururken, çalışma odasında hangi sıcaklığa ulaşılması gerektiğine bağlı olarak belirli ısıtma elemanları kullanılır. Kural olarak, sıcaklık aralığı 200 ila 1000 ÷ 1100 derece arasındadır - bu, seramiklerin yüksek kalitede pişirilmesi, birçok metalin eritilmesi veya sertleştirilmesi için yeterlidir. Ancak bazı durumlarda 1300 ÷ 1500 dereceye kadar ısıtma elde etmek gerekir - ancak bu tür fırınlar genellikle üretim veya laboratuvar koşullarında zaten kullanılmaktadır.

Ortak bir kül fırını tasarımına bir örnek.

• Isıtma odası, aşırı yüksek sıcaklıklara dayanıklı ve alkalilere veya asitlere karşı kimyasal olarak nötr olan şamot ateşe dayanıklı tuğlalardan veya ShPGT-450 plakalardan yapılmıştır. Plakalar, yeterince büyük doğrusal boyutlara sahip oldukları için kullanımı daha uygundur. Bu nedenle, tuğlalardan farklı olarak, odanın bir duvarı hemen bir plakadan yapılabilir. Ek olarak, fırın içinde gerekli sıcaklığı hızlı bir şekilde pompalamanıza ve korumanıza izin veren bu tür çalışma koşulları için optimal bir kalınlığa, bileşime ve yapısal yapıya sahiptirler.
• Dışarıdan ısı kaybını azaltmak için, mufla haznesi ısı yalıtımlı, ısıya dayanıklı malzemeyle sarılır. Çoğu zaman, sinterlemeye en dayanıklı olduğu için bu amaç için bazalt bazlı mineral yün kullanılır. Isı kaybını azaltarak cihazın verimliliği artar - fırın çok daha hızlı ısınır, yüksek sıcaklıkları daha uzun süre tutar ve harici bir kaynaktan daha az enerji tüketir.

Odayı oluşturmak için havai fişek tuğlaları kullanılıyorsa, ısı yalıtım katmanı daha kalın yapılır. Bu anlaşılabilir bir durumdur - plakalar daha yüksek ısı yalıtım özelliklerine sahiptir ve genellikle ısı kaybının nedeni olan daha az alın eklemine sahiptir.

Daha önce, mufla odasını yalıtmak için asbest yaygın olarak kullanılıyordu. Bugün, pratik olarak iki nedenden dolayı kullanılmamaktadır - ısıtıldığında, oldukça önemli miktarda zararlı madde salmaktadır ve 1000 derece veya daha fazla bir sıcaklığa kadar ısıtıldığında, iç bağlarını kaybeder ve yavaş yavaş kırıntılara dönüşür.

• Bir spiral, çoğunlukla odanın içine monte edilmiş bir ısıtma elemanı olarak kullanılır. Kendi kendine montaj ile, fırın ve spiral genellikle kendi başlarına, özellikleri aşağıda tartışılacak olan özel bir telden yapılır.
• Mufla odası için, yalıtımlı mufla odasını içine yerleştirdikten sonra 1.5 ÷ 2 mm kalınlığında bir metal levha ile kaplanmış olan çelik bir açıdan kaynak yapılarak metal bir çerçeve yapılır.
• Odanın kapısı, duvarlarla aynı kalınlığa sahip olmalı ve ayrıca, örneğin aynı mineral yünden bir ısı yalıtımı tabakası ile donatılmalıdır. Ek olarak, kapıya, ısıtma odasının önüne sıkıca bastıracak güvenilir bir kilit takılmıştır. Kabızlık olarak mandallar, kıvrımlar, çekme kancaları ve benzeri diğer cihazlar kullanılır.

Kapılar, çerçeveye kaynakla sabitlenen menteşeli menteşelere monte edilir. Kapı menteşeli, menteşeli veya hatta çıkarılabilir olabilirÖrneğin, yukarıdan açılan bir soba yapılması planlanıyorsa. İkinci seçeneğin kapıdan çok kapak olarak adlandırılması daha olasıdır. Kullanımı oldukça uygundur, ancak hiçbir şekilde pratik diyemezsiniz - kapak çıkarıldığında, oda hemen tüm uzunluğu boyunca açılır, bu da üretilen ısının hızlı ve büyük sızıntısına katkıda bulunur.

• Kül fırınının elektrikli versiyonu için en önemli bileşenlerinden biri, oldukça az eleman içeren enstrüman kontrol sistemidir. Önceden derlenmiş bir şemaya göre yapılan hesaplamalara göre bir araya getirilmiş oldukça karmaşık bir yapıya sahiptir. Ancak, bu soruna hazır çözüm sıkıntısı yoktur.

Tasarımın bu bölümünün en karmaşık olarak adlandırılabilmesi nedeniyle, makalenin ayrı bir bölümünü hesaplamalarına ve montajına ayırmaya değer.

Bu tür hesaplamaları yapmak için bazı başlangıç ​​verileri gerekli olacaktır. Bunlar, oluşturulan cihazın boyutları ve beklenen gücü, ısıtıcının üretim malzemesi, mufla haznesinde gerekli sıcaklıkların seviyesi, ısıtma elemanlarının yerleşimi ve tasarım özelliklerini içerir. Hesaplamaların sonucu, ısıtma elemanı için kullanılan telin çapı ve gerekli uzunluğu olacaktır.

Bir mufla elektrikli fırın için ısıtıcılar çoğunlukla spiral yapılır - yüksek dirençli ve ısı direncine sahip telden sarılırlar.

Fırının gücü doğrudan mufla odasının boyutuna ve üretimi için kullanılan malzemeye bağlıdır. Haznenin hacmi, işlenmek üzere içine yerleştirilecek ürünlerin parametrelerine bağlı olarak bağımsız olarak belirlenir.

Muflanın duvarlarının çoğunlukla şamot tuğlalardan veya yüksek ısı yalıtım özelliklerine sahip ShPV-350 levhalardan yapılması ve mullit-silika keçesi (MKRV) veya bazalt bazlı mineral yün gibi malzemeler kullanılması nedeniyle ek bir ısı yalıtkanı olarak, bazı ampirik önerileri (yani, bu tür yapıların pratik uygulamasında doğrulanmış deneyim) çalıştırmak mümkündür.

Bu nedenle, gelecekteki fırının gücünü belirlerken, mufla odasının boyutlarından (litre olarak) ve aşağıdaki ampirik spesifik güç değerlerinden (W / l) başlanabilir:

Merhaba! Küçük seramik takılar yapmak için bir kül fırını almak istiyorum. 800 UAH (3200 ruble) için kullanıldı. Satıcı bir fotoğraf gönderdi. Lütfen nelere dikkat etmeniz gerektiğini, satıcıdan ne öğrenmeniz gerektiğini söyleyin, böylece hiç “yakacak odun” satın almayın. Fırın doğru. Marka PM-8. Sırlarla çalışmayı planlıyorum.

Bunun gerekli olduğunu düşünmüyorum. mufla içeride görünmüyor, belki sadece bir kurutma kabini?

Ve bu olabilir mi? Markaya baktım - biraz farklı görünmeli

. Gerçekten pişiremez misin? Ya da belki sadece eski?

PM-8 arama motoru markasını yazın ve fotoğrafı karşılaştırın.

Kaybettiğin şey hiç belli değil! Seramik pişirmek için (1000 gr'lık bir sıcaklıktan bahsediyoruz) Fırının içinde kesinlikle metal yüzeyler olamaz!

Ben de bir kurutucu olduğunu düşündüm.

Kül fırını, içi paslı olmamalıdır.
İçeride, boşluk paslanmış metal değil, mufla ile kaplanmalıdır.

bir tür pepelat, ince duvarlı kurutma, termokupl yok, teller açık,)) sır ve kil için en az 850 dereceye ihtiyacınız var, ancak bin marjla daha iyi

Sorduğun iyi oldu. Meslektaşları doğru bir şekilde gerçek bir kül fırınına dikkat çekti. Kullanılmış olanları satın alırsanız, sadece oradaki spiralleri kontrol etmeniz gerekir.Geri sarma oldukça kuruşa mal olacak ve bir şeyi anlayın - soba iştahla elektrik yiyor. Bu yüzden satın almıyorum.

Ve alçağın size sunduğu “fırında” çoraplarını kurumasına izin verin.

Çok teşekkürler! Evet, fırında bir sorun var. Yardım için herkese teşekkürler!

Ayrıca fiyat konusunda son derece uyarılırdım: Aynı İnternette bu kadar düşük fiyatlar, hatta çok kullanılmış fiyatlar görmedim.

Eh, evet .. görünüşe göre fırından geriye kalan bu :)))) bu markanın bir fırını sır ile çalışmak için uygun değil - çünkü. Maksimum 900'C sıcaklığa sahiptir. Ve sır için 1040 ve üstü gerekir.

Böyle bir sobayı ısıtırsanız, içinde yanar - bunun üzücü bir örneği var.

Cherkassy'de normal bir fırın sipariş ettim.

Teşekkürler Vera! Ve hangisini sipariş ettin?

1200'C için bir kül fırını sipariş ettim. Bana yaklaşık 4 bin UAH'a mal oldu.

Açık bobin soba sipariş ettim. Alttaki spiral de ne işe yarar. Şimdi bir daire içinde spiralleri olan silindirik bir tane sipariş ediyorum.

“mufla görünmüyor”, “muflanın dışına yerleştirilmelidir”

bir soba alırsanız, “mufla” tipi bir tasarım almanız şiddetle tavsiye edilmez, eğer spiraller yanarsa, sobayı atmak tamir etmekten daha kolaydır ve hangi durumda olduklarını bilmiyorsunuz

açık spiralli bir soba almak en uygunudur - en azından bir şey varsa onu tedavi edebilirsiniz

kamera manzaralı böyle bir ocak elektrikli su ısıtıcısına benziyor - yani görüş alanında bir spiral, her zaman değiştirebilirsiniz ..

mufla kapalı spiralli bir tasarımdır ve “seramik sobası” değil, soba tasarımları farklıdır, ideal olarak ısıtıcılar görünür ve onarım için erişilebilir olmalıdır, bu hiçbir şekilde bir mufla değildir .. örneğin, ben bir soba var seramik için bir mufla DEĞİLDİR ve stüdyodaki çocukların da "kül" fırınları yoktur

İnsanların "muffle" dışında başka kelimeleri bilmediklerini ve bilmek istemediklerini hissediyorum.

ve oda bir ısı yalıtkanı ile döşenmiştir, orada farklıdırlar ve korkunç “asbest” kelimesi bile belirir - hayır, ama ne olacak, bunlar normda asbesttir.

fotoğrafta - söylemeyi bile zor buluyorum, pas var - çipuradan kireç, bu haznedeki demir değil.

ve içeride metal olmaması gerektiğini - dinlemeyin, aksesuarlar metalden yapılmış, ancak herhangi birinden değil.

ve sıcaklıklar hakkında - birçok çılgın şey de yazıldı .. sırlar - evet ve 900'den sırlar var, sadece birkaçı var ve en az kirliler ve 950 sırdan zaten dolu

ve eğer bir şey -bazen oldukça iyi sobalar boşuna verilirse, o zaman bir şekilde NM'ye böyle bir sevgili verdiler -Zaten ağlıyordum ki, onu yapıştıracak hiçbir yerim yoktu ..

ve elektrik yiyen soba nedir - evet, her gün iki işle sürmeyin, tam bir puan verin ve uzaklaşın. örneğin, kilovat başına 4.50 ruble'de 8-10 saat boyunca yaklaşık 5 kilowatt gücüm var - belki haftada bir kez ateş etmek için 200 ve birkaç ruble için kırılmayacağız ..

Ev atölyenizde bir kül fırınına sahip olmak, bıçak, mekanizma parçaları ve alet ekipmanı imalatında vazgeçilmez olan metallerin ısıl işlemine ciddi şekilde hakim olabilirsiniz. Otomatik kontrollü bir sertleştirme fırınının basit ve ucuz bir tasarımını sunuyoruz.

Bir elektrikli sertleştirme fırını, hacmi 15 litre veya daha fazla olan ince duvarlı bir kap temelinde oldukça kolay bir şekilde inşa edilebilir. En kompakt seçenekler için, sıradan bir galvanizli kova uygundur, daha büyük olanlar için, bir çamaşır makinesinden, teknik kaplardan bir tank kullanabilir veya örneğin, bir çatı kaplama demirini bir silindire yuvarlayabilir ve tabanı bir silindirle yuvarlayabilirsiniz. tek kat. Kabuğun yanmaz olması gerekmez, 80–100 °C sıcaklıklara dayanması yeterlidir.

Kasa, yüzeyden boşluk yaklaşık 100 mm olacak şekilde kurulmalıdır, bunun için en basit ayakları takmanız gerekir. Bunlar olarak, kenarları yuvadaki deliklere geçirilmiş ve her iki tarafta somunlarla sıkılmış bir braket ile bükülmüş dişli saplamalar sığacaktır. Ayakların yüksekliği hemen ayarlanmalı ve somunlar güvenli bir şekilde kilitlenmelidir.

Elektrikçileri bağlamak için kasanın arkasında bir delik açılmalıdır. 50x70 mm boyutlarında bir pencereyi kesmek ve ardından bu yere yaklaşık 100x120 mm boyutlarında bir cam elyafı panel takmak en iyisidir. Isıtma elemanları saplamalara bağlanır ve birkaç aşamayı düzenlemek veya üç fazlı bir ağdan çalışmak için iki veya daha fazla çift çıkarılabilir.

Sertleştirme fırınının imalatındaki ilk aşama, ısıtma elemanlarının hesaplanması ve araştırılması, ardından bunların tek bir ısı üreten devre halinde montajı olacaktır. Bu iki şekilde yapılabilir: hazır ısıtma bobinleri seçerek veya kendiniz yaparak.

Spiral seçimi yapmak çok zor değil, sadece uygun malzemeden yapıldığından ve yeterli kesite sahip olduğundan emin olmanız gerekiyor. Sertleştirme fırınları için tel kalınlığı 0,4 mm'den az olan tel ısıtma elemanlarının kullanılması tavsiye edilmez. Spiralin malzemesi için en iyi seçenek Fechral Kh27Yu5T veya Kh23Yu5-N-VI'dır. Bu tür alaşımlarla çalışırken en önemli kural, yakıt devresinin nihai oluşumuna ve montajına kadar onları ısıtmamaktır.

Isıtma elemanlarının hesaplanması, fırının boyutları ve ilgili ısıtma gücü dikkate alınarak ayrı ayrı yapılmalıdır. Örnek olarak, 150x100x300 mm boyutlarında bir ısıtma odası boyutlarına sahip bir fırın alabilirsiniz. Böyle bir alanı 1100 °C sıcaklığa ısıtmak için, yaklaşık 4 kW'lık ısıtma elemanlarının toplam gücü gereklidir, ancak en ekonomik ısıtma, spirallerin toplam gücü 5,5-6 kW ile olacaktır. 220 V ağa bağlandığında akım 28 A olacak ve ısıtıcının toplam direnci 7,86 ohm olacaktır.

Bu verileri kullanarak, bilinen bir elektrik iletkenliğine sahip gerekli kablo uzunluğunu kolayca bulabiliriz. Fechral'in ortalama özdirenci 1,25 Ohm mm2/m'dir. 0,9 mm çapında bir tel kullanırsanız, kesiti 0,64 mm 2 olacaktır, bu da bir metrenin direncinin 0,8 Ohm olacağı anlamına gelir. Bu nedenle, toplam tel uzunluğu 9,83 m olan bir ısıtma elemanı oluşturmak gerekir Spirali bükmek için, daha önce bir dönüşün uzunluğunu hesaplamış bir mandrel çubuğu kullanmanız gerekir. Spiralin dış çapı 8 mm ise, bobinin uzunluğu 25 mm'den biraz fazla olacaktır, yani toplam ısıtma elemanı 393 turdan oluşacaktır.

Bir kesitte, odanın çevresi 500 mm'dir, 300 mm derinliğindeki bir fırında normal döşeme yoğunluğu ile, spiral, 40 mm'lik bir girinti ile 5 sıra halinde yerleştirilir. Böylece spiralin toplam uzunluğu 2,5 metredir, sargının bu uzunluğa eşit olarak gerilmesi gerekir. Kabaca hesaplanırsa, gerildikten sonra spiralin dönüşleri arasındaki mesafe 5 mm'den biraz daha fazla olacak ve bu da yeterli ısıtma yoğunluğunu sağlayacaktır. Hatve 8 mm'den büyük olsaydı telin çapı küçültülmeli, dönüşlerin hatvesi 3 mm'den az ise arttırılmalıdır.

Bir kül fırını konsepti, bir muflanın varlığını ima eder - ısıtma devresi spiralini kapatan ve onu küçük döküntülerden ve ölçekten koruyan dahili bir ısıya dayanıklı kapsül. Mufla, kural olarak, ısıtma elemanlarının onarılmasına ve değiştirilmesine izin veren fırınlarda çıkarılabilir.

Asıl zorluk, mufla ve ısıtma tertibatının gövdesini aynı anda yapmaktır. Bunu yapmak için iki tür ısıya dayanıklı seramiğe ihtiyacınız olacak: biri oluklu bir gövde yapmak için, diğeri ince duvarlı bir mufla için. Seramik bir taban için, alüminyum oksit içeriği en az %30 olan bir refrakter kil karışımı kullanmak daha iyidir.Kil fazla su ile inceltilip bir gün şişmeye bırakılmalı, ardından çöken su yukarıdan alınmalı ve sadece şişmiş tortu bırakılmalıdır.

Isıtıcının seramik gövdesi masiftir, bu nedenle saf bir bağlayıcıdan yapılamaz, bir dolguya ihtiyaç vardır. İkincisi olarak, cam elyafları, kuru kuvars kumu veya ezilmiş şamot çok uygundur. Çözeltideki toplam kil içeriği hacimce %50'den az olmamalıdır, sonuç olarak karışım viskoz bir plastik macun kıvamı kazanır. Bileşimin daha sıvı olduğu ortaya çıkarsa, kullanımdan hemen önce küçük parçalar halinde yapı alçısı eklenerek fazla nem giderilir.

havai fişek tozu

Isıtıcı gövdesi, boyutları her iki taraftaki fırının planlanan boyutlarından 15-20 mm daha büyük olması gereken üç boyutlu oluklu mukavva şablon üzerinde yapılır. İlk olarak, şablona uygun çapta bir kordon veya silikon hortum sarılarak spiral için gerekli sayıda oluk oluşturulmalıdır. Bundan sonra, kordonlu şablon, boşluk oluşumundan kaçınarak ve en az 40 mm duvar kalınlığı elde ederek her taraftan kil ile kaplanmalıdır. Kaymaktaşı ilavesi, parçanın pişene kadar şeklini korumasına yardımcı olur. Karton eki kurumuş seramik kasadan dikkatlice çıkarın ve kabloyu oluklardan dışarı doğru çekin.

Ateş kutusunun astarı için daha kaliteli kaolinden seramikler kullanılır. KFN-2 markasının zenginleştirilmiş kili en uygun şekilde uygundur, hacimce yaklaşık% 20-25 kuru bileşen içeriğine sahip bir dolgu maddesi olarak yüksek saflıkta ezilmiş şamot kullanmak daha iyidir. Karışım yukarıda açıklanan şekilde karıştırılır ve iç astarı oluşturmak için kullanılır.

Muflanın daha sonra kolayca ayrılabilmesi için seramik gövdeye önceden spiraller yerleştirilir. Daha sonra iç yüzey, kağıt hamuru ilkesine göre gazete kağıdı artıkları ile yapıştırılır. En az 8-10 katman almalısınız, iç yüzey ise mümkün olduğunca az düzensizlik içermelidir. Kağıt kuruduktan sonra içeriden ateşe dayanıklı astar uygulanır. Bunu birkaç geçişte yapmak daha iyidir, fazla nemin buharlaşması için zaman tanır, sonuç olarak mufla duvarının kalınlığı 15-20 mm'ye ulaşmalıdır. Bu durumda, tüm montaj, plastisitenin tamamen kaybolmasına ve dokunulduğunda bir zil sesinin ortaya çıkmasına kadar birkaç gün kurur.

Kuruduktan sonra birincil ateşleme yapılır - spirallere voltaj uygulanır ve ısıtılan ürün 4-6 saat tutulur. Pişirme işlemi sırasında fekral kristalleşme eşiğini geçer ve daha kırılgan hale gelerek kanal şeklini alır. Seramik parçadaki ve mufladaki kil fırınlanır ve vitrifiye edilir, döngüsel sıcaklık değişimlerine karşı dirençli hale gelir. Eh, muflanın kolayca çıkarılması ve takılması için minimum teknolojik boşluk oluştururken kağıt ve tutkal kalıntıları basitçe yanar.

Bu üretim yöntemiyle bazı hileler kullanabilirsiniz. Örneğin, muflanın çıkarılmasını kolaylaştırmak için koni şeklindeki bir şablon üzerinde seramik bir gövde oluşturmak. Ayrıca ısıtıcıların olmadığı yerde tertibatın önünü uzatmak veya haznenin dibine küçük bir bobin yerleştirmek de gereksiz olmayacaktır. Bir fırın için susturucular aynı anda birkaç kopya yapılabilir.

Tarif edilen eylemlerin bir sonucu olarak, sertleştirme fırınının pratik olarak bitmiş bir fırını elde edilir, sadece gövdeye yerleştirilmesi, güvenli bir şekilde sabitlenmesi ve ısı kaybının en aza indirilmesi gerekir. Bunun için ayaklı önceden yapılmış bir kap yararlıdır.

Kabın iç hacmi, 45-50 kg / m3 yoğunluğa sahip mineral yün ile doldurulmalıdır. Pamuk yünü, önce dış duvarların altına serilerek ve yavaş yavaş merkeze doğru hareket ettirilerek spiral şeklinde sarılmalıdır. Döşeme yoğunluğu maksimum olmalıdır, ancak aynı zamanda pamuğun kendisi zarar görmemelidir. Sonuç olarak, ateş kutusu tertibatı orta kata yerleştirilmelidir. Pamuğun yoğunluğu yeterli ise ısıtıcı kısım ağırlığı ile izolasyonu ezmeyecektir.Spirallerin tüm çıkışları cam elyafı ile dikkatlice sarılmalı, aralarına mineral yün artıklarından ara parçalar yerleştirilmeli ve ardından arka duvardan dışarı çıkarılmalı, bunları saplamaların arka tarafına bağlamalı ve paneli yerine monte etmelidir.

Ateş kutusunu güvenli bir şekilde sabitlemek ve kapıyı monte etmek için, pamuğun kenarlardan 6-8 cm daha derine ezilmesi ve boğulması gerekir. Yalıtımın yüzeyi, pamuğun sertleşmesi ve yoğun nemi emmesini durdurması için kaymaktaşı sütü ile birkaç kez serpilmelidir. Bundan sonra fırının ön kısmı kaymaktaşı, kum ve mineral elyaf karışımı ile doldurulur. Bileşim sertleşene kadar, içine bir fırın kapısı veya sabitlenmesi için ipotek gömülür.

Sertleştirme fırınları için üç tip otomasyon vardır. Fırının kontrolünü organize etmenin maliyeti, kullanım konforu ile birlikte artmaktadır. En basit seçenek, sıcaklık sensörü olarak termokupllu basit bir termostattır. Bu cihaz, ayarlanan sıcaklığı yaklaşık 30–50 °C'lik bir histerezisle koruyacaktır. Tutma süresi, sıcaklık noktasına ulaşma anının yanı sıra manuel olarak kontrol edilir.

Elektrikli fırınlar için özel olarak daha gelişmiş otomasyon geliştirilmektedir. Autonics TCN4 gibi termokontrolörler, 1 °C'ye kadar ayarlanabilir bir histerezis sağlayan orantılı güç regülasyonu işlevine sahiptir. Ayrıca cihaz, ayarlanan sıcaklığa ulaşıldığında sinyal vermek gibi ek işlevlerle donatılmıştır. İstenirse, termostat ile seri olarak kurulan bir zaman geciktirme rölesini etkinleştirmek için alarm kanalı kullanılabilir.

Bu konuda en gelişmiş, "Profil-M" tipi fırınlar için otomasyon cihazlarıdır. Yalnızca yerleşik güç rölelerinde değil, aynı zamanda daha esnek ayarlar olasılığında da farklılık gösterirler. Bu kontrolörlerin önceden kurulmuş bir zamanlayıcısı vardır ve ayrıca belirli bir sıcaklığın muhafaza edilmesi gereken zaman aralıklarının süresini sırayla ayarlayarak karmaşık bir sıcaklık profili ile ısıl işlem kurmak da mümkündür.