Kendi elinizle bir kızak yapmaya karar vermek için, sadece böyle bir mekanizmanın amacını anlamanız gerekmez. Üreticiler bu ekipmanın farklı işlevlerini sunar. Bazı modeller yalnızca büyük servis merkezlerinde çalışmak için uygundur. Bir garaja veya benzeri bir odaya kurulabilecek daha fazla mobil seçenek de vardır. Bu tür cihazları kişisel kullanım için satın alırken fiyatları yüksek olacaktır ve kendi kendine üretim en çok tavsiye edilir.
Vücudun deformasyonu çeşitli nedenlerle ortaya çıkabilir. Bir engelle kaza sonucu çarpışma, engebeli arazide sürüş sırasında darbe veya bir kazaya karışma, araba için iz bırakmadan geçmez. Direkler veya kavisli bir araba çerçevesi üzerindeki geometrinin değiştirilmesi aşağıdaki sonuçlara yol açabilir:
Çerçevedeki bu tür hasar özellikleri, aracı çalıştırma olasılığı konusunda şüphe uyandırır. Gövdenin temel boyutları, her aracın teknik belgelerinde belirtilmiştir. Ayrıca, bunları değiştirmek, güvenli bir şekilde sürmeye devam etmek için orijinal parametrelerin geri yüklenmesini gerektirecektir. Kızak mekanizmaları, deformasyonu neredeyse tamamen ortadan kaldırmanıza izin verir ve böyle bir yardımcının bağımsız olarak oluşturulması, bir servis merkezine başvurmak için iyi bir alternatif olacaktır.
Çok yönlü kuvvetlerin kullanılması, güç sehpasının en önemli özelliğidir. Bu tür işleri manuel olarak yapmak zordur. Çeşitli tasarımlardan kendi ellerinizle bir kızak yapabilirsiniz. Bu tür cihazlar dayanıklı metalden yapılmıştır ve özellikleri, yapılan onarımın türüne bağlıdır. Uygun bir kızak modeli seçerken, imal edildiği nakliyenin parametreleri dikkate alınmalıdır.Standın boyutları, cihazların ve mekanizmaların özellikleri, Trommelberg, Nordberg BAS veya Autorobot'un en başarılı modellerine odaklanarak seçilebilir.
Yürütülen işin doğasına ve kullanımın çok yönlülüğüne bağlı olarak, bu tür güç standlarının birkaç çeşidi vardır. Küçük yapıların yardımıyla yerel onarımların yapılması uygun olacaktır. ve güçlü hidrolik ekipmanlarla donatılmış büyük boyutlu bir endüstriyel kızak, ağır yük taşımacılığı ile başa çıkacaktır. Uygun tasarımı seçmek için, bu tür tüm cihazların türlerini ve amacını bilmelisiniz.
Güç standlarının katı bir standardizasyonu yoktur. Çoğu üretici, kızağı çeşitli ekipmanlarla tamamlar. Bu nedenle, ankraj kelepçeleri, özel tutamaklar ve standın çok kuleli tasarımı, kuvvetin doğru yönde üretilmesini sağlar. Garajda kullanmak için yalnızca en gerekli ekipmanı seçebilirsiniz ve geri kalanı daha sonra satın alınabilir veya yapılabilir. Tüm stoklar, kendi özellikleri ve işlevleri ile 3 türe ayrılabilir.
Çerçeve kızak - nispeten küçük deformasyonları çekmek için bir yapıdır. Böyle bir stand, yerel çalışma için uygundur ve deforme olmuş alanın geometrisini yüksek doğrulukla geri yüklemenize olanak tanır. Metal çerçeve, yeterli sağlamlık sağlamaya yarayan karmaşık bir yapıya sahiptir. Güçlü sabitleme, aracı herhangi bir yöne germenize ve uygulanan çabaların yönünü değiştirmenize olanak tanır.
Çerçeve standı, küçük boyutu ve pratikliği nedeniyle oldukça popülerdir. Makinenin böyle bir çerçeveye sabitlenmesi özel kulplarla gerçekleştirilir. Deforme olmuş düğümleri çıkarmak için, hasarlı parçanın doğru pozisyonunun geri yüklenmesini sağlayan bir zincir bağlantısı kullanılır. Böyle bir kurulumun kiti, aracın gerekli yükseklikte sabitlenmesini sağlamak için bir asansör içermelidir. Böyle bir standın düzenlenmesi, makinenin yakalanmasını ve kurulmasını sağlamak için çeşitli parçalar gerektirecektir.
Zemin kızağı - vücut onarımında uzmanlaşmış profesyonel şirketler tarafından kullanılır. Tasarımı, yük taşımacılığının restorasyonu için bile uygun olan oldukça yüksek çekiş kuvvetleri anlamına gelir. Hacimli iş olmadığında, bu sistem fazla yer kaplamaz ve bu da operasyonda ek kolaylık sağlar. Çok sayıda parça nedeniyle vücut onarımı için böyle bir kendin yap kızağı yapmak oldukça zordur. Çoğu durumda, geleneksel bir garajda böyle bir güç standının işlevselliğine ihtiyaç duyulmaz.
Herhangi bir zemin kızağının özel olarak hazırlanmış bir tabana ihtiyacı vardır. Rayların, raf sistemlerinin, ankrajların ve bağlantı elemanlarının montajı, doğru hesaplamalar ve uygun ekipmanın mevcudiyetini gerektirir. Hareket ve çalışma güvenliğini sağlayacak olan zeminle aynı hizada montaj sistemleri kurarken en uygun zemin kızağı. Böyle bir güç standının yetenekleri, herhangi bir deformasyon alanına erişmek için yeterli olacaktır ve makinenin montajı ve sabitlenmesi fazla zaman almaz.
Platform kızağı - üst geçit tasarımı ile bazı benzerlikler vardır. Böyle bir cihazın yardımıyla araba gövdesini herhangi bir yöne çekmek kolaydır. Böyle bir cihazın platformu, ek ekipman kurmak için harika fırsatlara sahiptir. Böyle bir standı çekmek en uygunudur ve işlevselliği, garajda profesyonel kullanım veya onarımlar için yeterlidir.
Kendi kendine üretim için böyle bir tasarım zorluk yaratmaz. Herhangi bir platform kızağı, yetenekleri bakımından bir çerçeveden üstündür ve çoğu araç türü için uygundur.Bu stand üzerinde makineyi tamir etmek için bir veya birden fazla kule kullanılabilir, bu da en zor işler için yeterli olacaktır. Hidrolik ekipmanın çekme kuvveti sınırsızdır. Ayrıca, böyle bir platform, SUV'lerin ve daha ağır ekipmanların gövde onarımı için kullanılabilir.
Hisse senetleri dünyaca ünlü büyük şirketler ve küçük bölgesel işletmeler tarafından üretilmektedir. Bu tür güç standlarının fiyatı büyük ölçüde değişir, ancak bu tür ekipmanların bağımsız üretimi birçok kez daha ucuza mal olacaktır. Seçilen tasarıma bağlı olarak, gelecekteki atölyenin tüm özelliklerini sağlayacak şekilde çizimler yapılmalıdır. O zaman sadece gerekli sarf malzemelerini ve araçları hazırlamak kalır.
Ev yapımı bir kızak monte etmek için yapının iskeletini oluşturacak metal bir profile ihtiyacınız olacak. Montaj işlemi kaynak yapılarak gerçekleştirilir ve uygun ekipman hazır bulundurulmalıdır. Sabitleme sistemi kişiye özel olarak geliştirilmiştir ve üretimi zor olan elektrikli raf mekanizması, zincirler ve kavrama cihazlarının satın alınması önemlidir. Çalışmaya başlamadan önce metal paslanmadan temizlenerek, yağdan arındırılarak ve astarlanarak hazırlanmalıdır. Bundan sonra, yapıyı monte etmeye başlayabilirsiniz.
VIDEO
Güvenilir bir çerçeve elde etmek için profilin yalnızca arabanın ağırlığına değil, aynı zamanda kule rafının yarattığı kuvvete de dayanması gerekir. Bu tür görevleri gerçekleştirmek için kızak metalinin kalınlığı 4 mm'den az olmamalıdır. Tesviye standının platform yapısı, garajda kurulum için en uygun olanıdır ve tasarımına özel dikkat gösterilmelidir.
Kızak yolunun tam boyutları, servise ihtiyaç duyan aracın tipine bağlıdır. Böyle bir tasarım için uzunluk olarak 4,5 m profil yeterli olacak ve 2 m genişlik makinenin uygun şekilde kurulmasını sağlayacaktır. Çerçevenin üretimi için, makineyi kurmak için sağlam bir platform oluşturan 50-120 mm kesitli bir kanal uygundur. Profildeki güç kulesinden gelen yükün onu dağıtmaya çalışacağı göz önüne alındığında, güçlü takviye nervürlerinin takılması gerekir. Çerçevenin montajı kaynak çivileri kullanılarak gerçekleştirilir ve montajdan sonra son kaynak yapılır. Genel olarak, tüm eylemler aşağıdaki sıraya sahiptir:
Geliştirilen şemaya göre yapının montajı;
Tüm sertleştiriciler dikkate alınarak kızak gövdesinin kaynağı;
Arabayı sabitlemek için bağlantı elemanlarının montajı ve montajı;
Güç rafı ve ek ekipmanın montajı;
Zincirlerin, kulpların ve braketlerin montajı.
Bu tür işleri yaparken, yapının sertliğine özel dikkat gösterilmelidir. Sadece makine güvenli bir şekilde sabitlenmişse, kızakta onarımlar organize etmek mümkündür. Güvenlik konularına dikkat etmelisiniz. Sökme sırasında aracın şasisine etkiyen yükler sadece araca zarar vermekle kalmaz, aynı zamanda sağlığa da ciddi darbe vurur.
Bu amaçlar için en uygun olan herhangi bir tasarım, çerçeve veya platformdan bir kızak yapabilirsiniz. Ana şey, işe sorumlu bir şekilde yaklaşmak ve kendi yaratıcılığınızı göstermektir. Bir kızağın nasıl yapıldığını anlamak oldukça basittir ve doğru malzeme seçimi, onu oluşturma maliyetini azaltmaya yardımcı olacaktır. Kendi fikirlerinizi uygulamak için mevcut modellerden en iyisini almalısınız. Kızağın çalışması uzun yıllar boyunca tasarlanmıştır ve bu tür ekipman pratik kullanışlılığını bir kereden fazla kanıtlayacaktır.
Çok tasarruf etmeye çalışan birçok insan kendi elleriyle bir kızak yaratır. Ancak süreç, o cihaz veya platform için bilgi ve hatta devreler gerektirir. Vücut onarımlarını gerçekleştirmek amacıyla kullanın. Gövdenin orijinal geometrisini eski haline getirmek için kızak gereklidir. Ancak bunun için yapılan çalışmaların çok yönlü olması gerekmektedir.
Zanaatkarlar neden kendi elleriyle bir kızak yaratmaya çalışıyorlar? Bunun nedeni, fiyatın aslında ürünün kalitesine eşit olması ve cihaz kusursuz kullanımda ise oldukça yüksek olmasıdır. Sürücüler kendi çabalarıyla bir platform oluşturarak çok fazla tasarruf sağlarlar, ayrıca becerileri, çalışkanlıkları ve yaratıcılıkları için ahlaki zevk alırlar.
kendin yap kızak
Herkes arabasını kendi başına veya bir servis istasyonuna başvurarak onarır. Araçlar burada vazgeçilmezdir. Amaçları işleri kolaylaştırmaktır. Vücut kızağı bunlardan biri, ancak ucuz değil, pek çok insan bunu kendi başına yapmak istiyor.
Bir araca orijinal gövde geometrisini geri yüklemek için bu makalede tartışılan özel bir platforma ihtiyacınız var. Kabul edilebilir, yani istenen sonucu elde etmek için araba sabitlenmeli ve çok yönlü çabalar uygulanmalıdır. Yüksek kaliteli fabrika pahalı bir ürüne "zor kazandıkları" fonları harcamamak için, vücut onarımı için kendin yap kızağı yapmalısın. Hazır ve kendi versiyonları işlev bakımından farklı değildir, ancak önemli finansal tasarruflar, ustaları ve araba severleri bir ürün oluşturmaya başlamaya teşvik eder. Arabaların ve genel araçların onarımı sırasında gereklidir. Kızak yolunun doğru seçimi, yüksek bir çalışma sonucu sağlar.
Demir atın restorasyonu üzerinde istenen etkiyi elde etmek için sadece 3 tip cihaz yardımcı olur. Çeşitlerin her birinin kendine has özellikleri vardır ve belirli koşullar altında kullanılır:
Platformu. Farklı kuvvetler uygularken ve farklı pozisyonlarda araba gövdesini germek için gereklidir. Bu durumda onarım ihtiyacı olan taraftan yapılabilir. Böyle bir alet kullanılarak çeşitli onarım türleri gerçekleştirilebilir, bu da platform kızağının evrensel bir ürün olduğu anlamına gelir. Hidrolik bir cihaza dayanmaktadır. Kendin yap vücut onarım kızağının kendin yap çizimleri, bu ürünün kusurları olduğunu gösterir. Platformun büyük boyutları vardır. Yerde bazı mekanizmaların hareket etmesi için raylar olmalıdır. Ancak tasarımın kendisi sayesinde herhangi bir hasar onarılabilir.
2 taraflı kaldırma ile platform kızak
Çerçeve. İsmin sözlüğü, çerçevenin her zaman tasarımda kullanıldığını gösterir. Demir atı sabitlemek için farklı kelepçeler kullanılmalıdır. Deforme olmuş alanı düzeltmek için zincir gereklidir. Güç cihazında başlar ve bu süreçteki ana unsurdur. Asansörü kullanırken, araba en iyi şekilde görülecektir. Çerçeve tipi stoklar, tüm gövde geometrisini geri yüklemek için en çok özel olarak kullanılır.
Zemin. Raylar garaj zeminine monte edilmiştir. Böyle bir kızak profesyonel bir cihazdır ve tüm arabaları, hatta kamyonları tamir etmenize izin verir. Avantajlar arasında - güvenilir bir tasarım ve etkileyici boyutlar.
Bir araba ile onarım işiyle ilgili olsun ya da olmasın, her ürün türü, olumlu ve olumsuz özelliklere sahiptir. Gövde onarımı için kendin yap zemin kızağının birçok avantajı vardır:
zemin kızak
Kullanım "evrenselliği" kavramı, araba tamiri olmasa bile kızak kullanma yeteneğini içeriyordu. Rayları döşeme ile aynı hizadadır. Bu, alanı kendi takdirinize göre kullanmayı kolaylaştırır. Yaratılışın "eksileri" arasında, ürünün kompaktlığını telafi eden ölçümlerin karmaşıklığına dikkat edilmelidir.
Herhangi bir kızak, sadece açık havada değil, kuvvet geliştirebilir. Buradaki rakamlar 1,5 ile 5 ton arasında değişmektedir.
Platformun bağımsız üretimi üzerinde çalışmaya başlamak için, gövde onarımı için bir kızak çizimine ihtiyacınız var. Bu tasarım dikdörtgendir. Mümkün olduğunca kalın olmalıdır. 50x50, 70x40 kesitleri ideal kabul edilir. En iyi uzunluk 2 m'dir.Aracın dingil mesafesine karşılık gelen genişliğe ihtiyaç vardır. Biraz daha küçük bir genişlik de kabul edilebilir, ancak o zaman çerçevede “filizler” olmalıdır. Kelepçelerin takılı olduğu üzerlerinde.
Ortada bulunan sertleştirici, tüm yapıya benzer bir metal profilden pişirilmelidir. Metal hazırlarken unutmayın: çok fazla olmalı. Hesaplama profesyonelce yapılmalıdır. Bu görevle kendiniz başa çıkamıyorsanız, bir uzmandan yardım isteyin. Metal profil özel bazlarda satın alınır. Yapıyı hidrolik ile donatmak için kızak, tonajı 10 ton arasında değişen bir kit ile sağlanmalıdır.
Kurulum yöntemine bağlı olarak, çizimleri ve boyutları dünya çapında ağda çok sayıda belirtilen kızak 2 tip olabilir:
İlk versiyonda, kendin yap zemin kızağı oluşturulur, belirli bir yere kurulur ve hareket ettirilmesine izin verilmez. İkincisinde ise durum tam tersi. Mobil tekerleklerle donatılmış ve mobil bir tasarımdır. Hem yatay hem de dikey olarak saklanabilir. Gelecekte mobil bir kızak sahibi olmak isteyenler için bir takım tekerlek stoklamanız gerekecek. 6 adet olmalıdır.Güç rafı için sadece 2 adet gerekecektir. Çerçevenin 4 tekerleğe ihtiyacı var.
Bir kızak oluşturmak için şunlara ihtiyacınız vardır:
planlar;
kaynak makinesi;
hidrolik cihaz;
metal işleri mengenesi;
metal profiller;
yapıyı güçlendirmek için metal köşeler;
raflar oluşturmak için kullanılan uzunlamasına profiller;
Kaynak makinesi
bağlantı elemanları;
astar;
toz boya;
püskürtme tabancası;
zincirler, oldukça güçlü;
kancalar;
Fındık;
cıvatalar.
Vücudun geometrisini kaybetmiş kısımlarına kuvvet uygulamak için bir elektrikli rafa ihtiyaç vardır. En iyi sonucu elde etmenin temeli, yüksek düzeyde bileşen gücü sağlamak.
Önemli! Raf ve tabanın kaynaklanacağı yerde, tüm yapının güçlenmesi ve farklı voltajlara dayanabilmesi için metal bir fular takılmalıdır.
toz boya
Kendi elinizle bir kızak oluşturmak için çizimler yardımcı olacaktır, ancak bu gerekli olandan çok uzaktır. İstisnasız elementler yağdan arındırılmalı ve daha sonra bir toprak karışımı ile kaplanmalıdır. Hemen boyamanın önüne geçmiyor. Toz kaplamanın kullanışlı olduğu yer burasıdır.
Metal köşeler tabana kaynaklanmıştır. Daha sonra uzunlamasına kısım profile kaynaklanmalıdır. O kararlı olacak. Ek sigorta şeklinde, profili sabitlemek için cıvatalar kullanılır. Daha sonra güç ve geri çekilebilir zincirlerin, kancaların, cihazların kurulumuna katılırlar.
Metal profil ayrıca kanal olarak da adlandırılır. Kalınlığı genellikle 4 mm'dir. Bitmiş çerçeve, burada servis edilecek arabalardan neredeyse 2 kat daha büyük olmalıdır. Arttırılmış bir sertlik seviyesi sağlamak için köşelere ihtiyaç vardır. Yazarın isteği üzerine, uç taraflarda veya yapı boyunca gereklidirler.
Kendi ellerinizle bir kızak yapmak
Çapraz çubuklar çerçeveye uzunlamasına kaynaklanmıştır. Bu sayede kızak daha da fazla sertliğe sahip olacaktır. Hareketlilik gerekiyorsa, tekerlekler ona kaynaklanır. Boyutları değişen kendi ellerinizle bir kızak oluşturmak, güç rafları olmadan imkansızdır. Onlar sayesinde çekiş üretmek için bir çaba yaratılıyor. Çilingir mengenesi, özel kelepçelerin yerine kullanılır. Her ikisi de tamir edilmesi gereken arabaları tamir etmek için gereklidir.
Çizimleri ve boyutları farklı olabilen kızak farklı şekillerde kullanılmaktadır. Parametreler 180x80 cm ise, çerçeve arabanın tekerlekleri arasına kurulacaktır. Ancak yardımı ile önemli hasarı onarmak imkansızdır. Bunun yerine, böyle bir platformun kullanılması, eşikler veya sütunlar üzerindeki onarım çalışmaları için daha uygundur. En makul şey, fabrika modellerinin boyutlarına göre gövde onarımı için bir zemin kızağı çizimi yapmaktır.Metal profilden bir dikdörtgenin montajı, gelecekteki sahibinin belirlediği amaç ve hedefler temelinde gerçekleşir.
Ev yapımı bir kızak, yalnızca vücut onarımlarını yapmaya değil, aynı zamanda onarım çalışmaları için bir platform oluşturan bir usta olmaya hazır olanların seçimidir. Bizimle tasarruf edin.
Ve Index.Zen'de bir kanalımız var
Yeni içerikler yayınlanır yayınlanmaz almak için abone olun!
Bir otomobil gövdesinin onarımı için yapılan işin performansında kullanılan bir cihazdan bahsediyoruz. Bu tür ekipman, ciddi hasarını düzeltmenize, bazı öğelerin boyutunu ve yapılandırmasını değiştirmenize olanak tanır. İstenen sonuç, iyi sabitlenmiş bir makineye etki eden çok yönlü kuvvetlerin kullanılmasıyla elde edilir. Fabrika ekipmanı oldukça pahalıdır, vücut onarımı için kendin yap kızağı yapmak çok daha ucuzdur.
Tüm cihazların çalışma prensibi aynıdır. Gövdenin geometrisini eski haline getirmek için, kızağın herhangi bir veya daha fazla bölümüne sabitlenir. Daha sonra araba tamircisi, bir egzoz cihazı vasıtasıyla ve hidrolik cihazlar yardımıyla kuvvet uygulayarak deforme olmuş elemanları dışarı çeker. Garajda kendin yap kızağı yapılırsa, o zaman bu, kural olarak, bir egzoz mekanizmalı basit bir sistemdir. Fabrika ekipmanında bunlardan birkaçı var.
Her biri belirli koşullarda kullanılan toplam dört tür yapı vardır. Bazı ekipman türleri bağımsız olarak yapılabilir. Günümüzde kullanılan kızaklar nasıl karakterize edilir?
En çeşitli arabaların gövdesinin restorasyonu için kullanım olasılığı farklıdır. Kızak üzerinde bulunan cihazlar, eşikleri sallamadan aracı sabitlemenizi sağlar. Haddeleme ekipmanı kompakttır, bu nedenle sınırlı bir alanda kullanılabilir - yani, garaja monte etmek için kendi ellerinizle vücut onarımı için bir kızak yapmak mantıklıdır. Bu ekipmanın dezavantajı, gövde geometrisinde bozulmalar ve değişiklikler varlığında kullanılamamasıdır.
Geri çekilebilir cihazların hareket ettiği bir rayın varlığını varsayar. Bu tasarım, mekanizmalar kızak üzerindeki herhangi bir noktaya hareket ettiğinden, değişen karmaşıklıktaki onarımların yapılmasına yardımcı olur. Dış mekan ekipmanının avantajları:
nispeten düşük maliyet;
operasyonel kurulum;
küçük ayak izi;
üretim kolaylığı: vücut onarımı için kendi ellerinizle bir zemin kızağı yapabilirsiniz;
Gerekirse, geri çekilebilir cihazları çıkarabilir ve zemini (raylar onunla aynı seviyededir) ekipmanı veya diğer amaçları yerleştirmek için kullanabilirsiniz.
Dezavantajı, vücudun bireysel elemanlarını ve genel geometrisini ölçmenin zorluğudur.
VIDEO
Makinenin zincirlerle sabitlendiği metal bir çerçeve kullanır. Bu tür stokların çok ciddi olmayan hasarları düzeltirken kullanılmasına rağmen, yapısal olarak çerçeve ekipmanı daha karmaşıktır. Gövdenin istenilen yükseklikte ve istenilen pozisyonda sabitlenmesi kelepçeler vasıtasıyla gerçekleştirilir ve deforme olan kısım bir hidrolik hidrolik cihaza bağlı zincirlerle düzeltilir.
Kaldırmayı basitleştirmek için otomatik çerçeve kızakları genellikle makaslı kaldırıcılarla birlikte kullanılır. Bu tasarımların avantajları:
arabanın tabanına ve aşağıda bulunan çeşitli elemanlara erişim;
farklı yüksekliklerde vücut çalışması yapma yeteneği.
Çerçeve stokları fazla yer kaplamaz, ancak egzoz noktalarının sayısı az olduğu için ciddi deformasyonlar yardımlarıyla düzeltilemez. Bu nedenle, düzleştirme ve diğer basit hasarlar sırasında bu tür yapıları kullanmak mantıklıdır.
En popüler platform veya çerçeve yapıları. Bunun nedeni, üretimlerinin basitliği, kompakt boyutları ve nispeten büyük işlevselliğidir.Bugün internette uygun çizimler bulmak zor değil. En iyi seçenek, bitmiş fabrika kızağını ölçmek ve tasarımına odaklanmaktır. Burada ana gereksinim, atölye veya garajın alanına karşılık gelmesi gereken boyutlardır. Kızak yolunun önerilen boyutları 4.5 × 1.85 m'dir Dıştan bakıldığında, bu bir çerçevenin diğerine yerleştirildiği bir yapıdır.
Bir kaynak makinesine, bir hidrolik cihaza, bir öğütücüye, matkaplı bir matkaba, bir hava fırçasına veya boya fırçalarına ihtiyacınız olacak. Satın almanız gereken malzemelerden:
4 mm kalınlığında 40 × 80 mm profil boru (uzunluğu çizime göre, jumperları dikkate alarak hesaplayın);
eşarp yapmak için metal (kalınlık 4 mm);
sıkma cihazları (fabrika olanları satın alabilirsiniz, ancak bu mümkün değilse, bunları kendiniz nasıl yapacağınız aşağıda açıklanacaktır);
cıvatalar, somunlar;
astar;
normal veya toz boya.
İlk olarak, dış çerçeve profilden kaynaklanır, daha sonra iç çerçeve bitmiş yapıya bağlanır. Yapıyı ters çevirerek yukarıdan ve aşağıdan kaynatmak gerekir. Sertliğini artırmak için yapının köşelerinde fular kullanmayı unutmayın. Çerçevenin gücü hakkında şüpheleriniz varsa, ortasına bir çift çapraz kiriş kaynak yapın. Çerçeve hazır olduğunda, cihazın yatay konumunu ayarlamak için ayakları alttan takmak gerekir. Bunu yapmak için, yapının köşelerine kaynaklanmış 15 cm uzunluğunda cıvatalar ve 24 somun kullanabilirsiniz. Dilerseniz, donanım yerine tekerlekler takın - mobil bir kızak elde edersiniz. Bu, tamamen düz bir zemine sahipseniz veya yapıyı kesinlikle yatay konumda olan raylar üzerine yerleştirirseniz mantıklıdır.
Hazır sıkıştırma kelepçeleri satın almak mümkün değilse, rayların traverslere tutturulduğu demiryolu platformlarından bağımsız olarak yapılabilir. Her birini ikiye bölün ve bir öğütücü kullanarak eşkenar dörtgenler halinde kesen iç kısımda metal kaynak yapın. Dış tarafı olduğu gibi bırakın, böylece arabanın eşiklerine takıldığında dış tarafları zarar görmez. 4 mm kalınlığında bir levhayı da iç tarafa kaynak yapın. Bu, kenetleme parçasının eşiği eşit olarak sabitlemesi ve eğilmemesi için gereklidir.
VIDEO
1 cm kalınlığında çeliğe ihtiyacınız olacak, 200 mm genişliğinde ve 350 mm uzunluğunda dikdörtgenler kesin. Elde edilen platformlara 300 mm yüksekliğinde dikey raflar kaynak yapın, aynı metalden yapılmış üçgen takviye desteklerini unutmayın. 200 - 250 mm uzunluğunda üst kelepçelerin üretimi için, 1,5 cm kalınlığında KAMAZ yaylarından parçalar kullanmak en iyisidir, cıvataları monte etmek için delikler yakmanız gerekir.
VIDEO
Yatay olmasını sağlamak için çerçeveyi kesinlikle düz hizalayın. Daha öte:
direkleri cıvata ve somunlarla çerçeveye takın;
yüksekliği bir seviye ile ayarlayın: pençeler üzerinde olmalıdır;
buna odaklanarak sıkıştırma kelepçelerini kaynaklayın.
Son aşama, yapının pastan temizlenmesi, astar tedavisi ve ardından boyamadır.
Burada fabrika hidrolik cihazları veya ev yapımı bir mekanizma kullanabilirsiniz. Her durumda, kapasite 1,5 - 2 ton olmalıdır. Çekme yapılarını sabitlemek için, bir kanaldan yapılmış ve kızak çerçevesine monte edilmiş bir kaplama kullanın. Çekme mekanizmasının ve zincirlerin herhangi bir noktaya yerleştirilebilmesi için, yapının tüm çevresi boyunca çerçeveye delikler açın.
Ev yapımı bir raf tasarımını tercih ederseniz, bir kule cihazı daha iyidir. Diğer çeşitlere göre daha ağır olmasına rağmen, tüm yükseklik boyunca eşit çekiş sağlar.
Standart bir hidrolik pompa kullanmak en iyi çözüm değildir. 8 ton kaldırma kapasiteli bir krikodan böyle bir ünite yapmak çok daha güvenilirdir. Merkezi silindiri uygun bir tüple değiştirerek yükseltmeniz gerekecektir. Bu, dökülen sıvının hacmini 300 - 400 ml artırmak için gereklidir.Krikonun üst kısmında, bağlantı parçasının yanında bir havalandırma yapın (90 derece bükülmüş bir gres tabancası kullanabilirsiniz). Ve çalışmayı daha uygun hale getirmek için, anahtar gerektiren bir baypas cıvatası yerine, elle kapatılan bir "kelebek" takın.
Bunu yapmak için, arabanın altına tamir edilmesi gereken bir kızak yerleştirin. Bir tarafı yukarı kaldırın. Şimdi ayar vidaları yardımıyla patileri eşiklerin altına oturtun, makineyi kıskaçların üzerine indirin ve iyice sıkın. Ve böylece diğer iki pençe ile. Krikolar çıkarılabilir.
Video (oynatmak için tıklayın).
Bir kızağın kendi kendine üretimi ekonomik olarak karlı bir iştir. Ek olarak, özellikle bir çilingir ve kaynakçı becerileriniz varsa, yukarıdaki önerilere bağlı kalarak bir yapı inşa etmek o kadar zor değildir. Fabrika örnekleriyle karşılaştırıldığında fiyattaki çoklu farka ek olarak, yakında masraflarınızı haklı çıkarabileceksiniz: kaporta onarımı oldukça pahalı bir hizmettir.