Ayrıntılı olarak: my.housecope.com sitesi için gerçek bir ustadan kendin yap ark 200 onarımı.
Herkese merhaba. Yine seninleyim, kaynakçı tamircisi. Bu yüzden bugün başka bir başarısız kaynak invertörü aldık. Tamircilerimiz arasında bu tür cihazlara üç katlı binalar denir.
Bildirilen arıza: Kaynak akımı üretmiyor. Kıvılcım çıkarır ve pişirmez.
Bu arada, panonun üç katını içeride görebilirsiniz,
ilki, konders ve yumuşak başlangıçlı bir tahtadır.
ikincisi bir doğrultucu, boğucu ve güç aktarımıdır.
üçüncüsü mosfet transistörler, görev odası ve kontrol panosu.
Arızanın nedeni düşük akım olduğundan ve pişmediğinden, işletim sistemini akıma göre kontrol edeceğiz. Bu üç katlı işletim sistemi binalarının akım açısından sıkıntılı bir noktası var.
CA3140 mikro devresi, bu kaynak makinesindeki akımın kontrolünden sorumludur.
Ve mevcut kontrol zincirinde yanlış bir şey varsa, iki LED yanar. Benim durumumda bu LED'ler yanıyordu.
Kontrol panosunda daha fazla araştırma, hatalı bir CA3140'ı ortaya çıkardı. Sonuç 2 ve 3 birbirini 4 ohm'da çağırdı.
Sonra kaynakçım soğukta aptalca kapandı, yani kaynak tek bir yaşam belirtisi değil, yoldan çıktı. Oda sıcaklığında, çalışma kapasitesini geri kazandı, ancak onu soğuttuğum anda çalışmayı reddetti. Arızalar biraz kaotikti, bu yüzden GLUCK'u yakalamak ve nedenlerini analiz etmek için evden sokağa koşmak zorunda kaldım.
Bir arızadan dolayı doğrultucu kartından ve kapasitörlerden (birinci alt kart) +300v almadığım söylenebilir. Bu nedenle, bir kez daha bir arıza yakaladığımda, multimetre problarını kaynakçının iki besleme hattına fırlattım. Ve şaşırdı. Orada 300v yerine sadece 100v vardı. Garip.
Video (oynatmak için tıklayın).
Alt plakayı çıkardım, yıkadım. Ve neyin yanlış olduğunu görmeye başladım.
Rölenin altındaki siyah kaplama beni cezbetti, sanki orada bir şeyler ters gitmiş gibi.
lehimliyorum. Bu arada, lehim yaparken, röle piminin nikelde görünmesi ve havyanın hissetmemesi beni utandırdı. Daha sonra ortaya çıktığı gibi, rölenin çıkışı kısaydı ya da daha doğrusu hiç yoktu. Ve bu nedenle kaynak başlamadı.
En basit kaynak makinesinin ana elemanı, 50 Hz frekansında çalışan ve birkaç kW gücünde bir transformatördür. Bu nedenle, ağırlığı çok uygun olmayan onlarca kilogramdır.
Yüksek güçlü yüksek voltajlı transistörlerin ve diyotların ortaya çıkmasıyla birlikte, kaynak invertörleri. Başlıca avantajları: küçük boyutlar, kaynak akımının düzgün ayarlanması, aşırı yük koruması. 250 ampere kadar akıma sahip bir kaynak invertörünün ağırlığı sadece birkaç kilogramdır.
Çalışma prensibi kaynak invertörü aşağıdaki blok diyagramdan anlaşılır:
AC şebeke gerilimi 220 V, 310 V'luk sabit bir voltaj üreten transformatörsüz bir doğrultucuya ve filtreye (1) sağlanır. Bu voltaj, güçlü bir çıkış aşamasını (2) besler. Bu güçlü çıkış katı, jeneratörden (3) 40-70 kHz frekanslı darbeler alır. Güçlendirilmiş darbeler bir darbe transformatörüne (4) ve ardından kaynak terminallerinin bağlı olduğu güçlü bir doğrultucuya (5) beslenir. Aşırı yük kontrol ve koruma ünitesi (6) kaynak akımını düzenler ve korur.
Çünkü çevirici 40-70 kHz ve daha yüksek frekanslarda çalışır ve geleneksel bir kaynak makinesi gibi 50 Hz'lik bir frekansta değil, darbe transformatörünün boyutları ve ağırlığı, geleneksel bir 50 Hz kaynak transformatöründen on kat daha küçüktür. Evet ve bir elektronik kontrol devresinin varlığı, kaynak akımını sorunsuz bir şekilde ayarlamanıza ve aşırı yüklenmelere karşı etkili koruma sağlamanıza olanak tanır.
Belirli bir örneği ele alalım.
çevirici pişirmeyi bıraktı.Fan çalışıyor, gösterge yanıyor, ancak ark görünmüyor.
Bu tip invertör oldukça yaygındır. Bu modele "Gerrard MMA 200»
Çok benzer olduğu ortaya çıkan ve onarımda çok yardımcı olan MMA 250 inverter devresini bulmayı başardım. İstenen şemadan temel farkı MMA 200:
Çıkış aşamasında paralel bağlı 3 adet alan etkili transistör ve MMA 200 - 2.
Çıkış darbe transformatörü 3 ve MMA 200 - sadece 2.
Planın geri kalanı aynıdır.
Makalenin başında, kaynak invertörünün blok şemasının bir açıklaması verilmiştir. Bu tariften anlaşılıyor ki kaynak invertörü, bu, kaynak arkının oluşması için gerekli olan yaklaşık 55 V'luk bir açık devre voltajına ve bu durumda 200 A'ya kadar ayarlanabilir bir kaynak akımına sahip güçlü bir anahtarlama güç kaynağıdır. Darbe üreteci sonraki amplifikatörleri kontrol etmek için iki çıkışı olan SG3525AN tipi bir U2 mikro devresi üzerinde yapılmıştır. U2 jeneratörü, U1 tipi CA 3140 işlemsel yükseltici aracılığıyla kontrol edilir. Bu devre, jeneratör darbelerinin görev döngüsünü ve dolayısıyla ön panelde görüntülenen akım kontrol direnci tarafından ayarlanan çıkış akımı değerini kontrol eder.
Jeneratörün çıkışından darbeler, bipolar transistörler Q6 - Q9 ve bir T3 transformatörü üzerinde çalışan Q22 - Q24 saha cihazları üzerinde yapılan bir ön yükselticiye beslenir. Bu transformatör, şekillendiriciler aracılığıyla köprü devresine göre monte edilmiş çıkış kademesinin 4 koluna darbe sağlayan 4 çıkış sargısına sahiptir. Her omuzda iki veya üç güçlü saha çalışanı paralel olarak durur. MMA 200 şemasında - her biri iki, MMA - 250 şemasında - her biri üç. Benim durumumda, MMA - 200, K2837 (2SK2837) tipinde iki alan etkili transistöre mal oldu.
Çıkış aşamasından T5, T6 transformatörleri aracılığıyla doğrultucuya güçlü darbeler beslenir. Doğrultucu iki (MMA 200) veya üç (MMA 250) orta nokta tam dalga doğrultucu devresi. Çıkışları paralel bağlanır.
X35 ve X26 konnektörleri aracılığıyla doğrultucu çıkışından bir geri besleme sinyali beslenir.
Ayrıca, çıkış aşamasından akım trafosu T1 aracılığıyla geri besleme sinyali, Q3 tristöründe ve Q4 ve Q5 transistörlerinde yapılan aşırı yük koruma devresine beslenir.
Çıkış aşaması, bir VD70 diyot köprüsüne monte edilmiş bir ana voltaj doğrultucu, C77-C79 kapasitörleri ve 310 V'luk bir voltaj üreten bir ana voltaj doğrultucu tarafından çalıştırılır.
Düşük voltajlı devrelere güç sağlamak için, transistörler Q25, Q26 ve trafo T2 üzerinde yapılan ayrı bir anahtarlama güç kaynağı kullanılır. Bu güç kaynağı, +25 V'luk bir voltaj üretir ve bundan ek olarak U10 üzerinden +12 V üretilir.
Tadilat konusuna dönelim. Kasayı açtıktan sonra, görsel inceleme ile 250 V'ta 4.7 mikrofaradlık yanmış bir kapasitör bulundu.
Bu, çıkış trafolarının sahalardaki çıkış aşamasına bağlandığı kapasitörlerden biridir.
Kondansatör değiştirildi, inverter çalışmaya başladı. Tüm voltajlar normaldir. Birkaç gün sonra invertör tekrar çalışmayı durdurdu.
Ayrıntılı bir inceleme, çıkış transistörlerinin kapı devresinde iki kırık direnç ortaya çıkardı. Nominal değerleri 6.8 ohm'dur, aslında bir uçurumun içindedirler.
Sekiz çıkış FET'inin tümü test edildi. Yukarıda belirtildiği gibi, her omuzda iki tane bulunur. İki omuz, yani dört saha çalışanı arızalı, kabloları birlikte kısa devre yapıyor. Böyle bir kusurla, boşaltma devrelerinden gelen yüksek voltaj, kapı devrelerine girer. Bu nedenle giriş devreleri kontrol edildi. Arızalı elemanlar da orada bulundu. Bu, çıkış transistörlerinin girişlerinde darbe oluşturma devresinde bir zener diyot ve bir diyottur.
Kontrol, dört darbe şekillendiricinin hepsinin aynı noktaları arasındaki dirençler karşılaştırılarak parçalar lehimlenmeden gerçekleştirildi.
Diğer tüm devreler de çıkış terminallerine kadar kontrol edildi.
Çıktı saha çalışanlarını kontrol ederken, hepsi lehimliydi. Arızalı, yukarıda belirtildiği gibi, 4 olduğu ortaya çıktı.
İlk dahil etme, güçlü alan etkili transistörler olmadan yapıldı. Bu dahil etme ile, tüm güç kaynaklarının 310 V, 25 V, 12 V servis verilebilirliği kontrol edildi, bunlar normal.
Şemadaki voltaj test noktaları:
Karttaki 25 V voltajın kontrol edilmesi:
Karttaki 12 V voltajının kontrol edilmesi:
Daha sonra darbe üretecinin çıkışlarındaki ve şekillendiricilerin çıkışlarındaki darbeler kontrol edilmiştir.
Güçlü alan etkili transistörlerin önünde şekillendiricilerin çıkışındaki darbeler:
Daha sonra tüm doğrultucu diyotlarda kaçak kontrolü yapılmıştır. Paralel bağlı oldukları ve çıkışa bir direnç bağlandığı için kaçak direnç yaklaşık 10 kΩ olmuştur. Her bir diyotu ayrı ayrı kontrol ederken, kaçak 1 mΩ'dan fazladır.
Ayrıca, her kola iki değil, bir transistör koyarak çıkış aşamasını dört alan etkili transistöre monte etmeye karar verildi. İlk olarak, çıkış transistörlerinin arızalanma riski, diğer tüm devreler ve güç kaynaklarının çalışması kontrol edilerek en aza indirilmesine rağmen, böyle bir arızadan sonra hala devam etmektedir. Ek olarak, her kolda iki transistör varsa, çıkış akımının 200 A'ya kadar olduğu varsayılabilir (MMA 200), üç transistör varsa, çıkış akımı 250 A'ya kadar ve her biri bir transistör varsa, akım kolayca 80 A'ya ulaşabilir. Bu, kol başına bir transistör takarken elektrotlarla pişirebileceğiniz anlamına gelir. 2 mm'ye kadar.
2,2 kW'lık bir kazan aracılığıyla XX moduna ilk kısa süreli dahil etme kontrolünün yapılmasına karar verildi. Bu, yine de bir tür arızanın gözden kaçırılması durumunda kazanın sonuçlarını en aza indirebilir. Bu durumda, terminallerdeki voltaj ölçülmüştür:
Her şey iyi çalışıyor. Yalnızca geri besleme ve koruma devreleri test edilmedi. Ancak bu devrelerin sinyalleri, yalnızca önemli bir çıkış akımının varlığında görünür.
Devreye alma iyi gittiği için çıkış voltajı da normal aralıkta olduğu için seri bağlı kazanı çıkarıp direk şebekeye kaynağı açıyoruz. Çıkış voltajını tekrar kontrol edin. Biraz daha yüksek ve 55 V içinde. Bu oldukça normal.
Geri besleme devresinin çalışmasını gözlemlerken kısa bir süre pişirmeye çalışıyoruz. Geri besleme devresinin sonucu, çıkış aşamalarının transistörlerinin girişlerinde gözlemleyeceğimiz osilatör darbelerinin süresinde bir değişiklik olacaktır.
Yük akımı değiştiğinde, değişirler. Yani devre doğru çalışıyor.
Ancak bir kaynak arkının varlığında darbeler. Sürelerinin değiştiği görülebilir:
Eksik çıkış transistörlerini satın alabilir ve yerlerine kurabilirsiniz.
Makalenin materyali videoda çoğaltılmıştır:
Kaynakçı ARC-200 Çince. Şema SAI-200 ile %90 aynıdır. arıza: aşçılar, akım ayarlanabilir, 4ki elektrotun yarısını yakabilirsiniz. ancak elektrot yırtıldığında, koruma tetiklenir ve ardından herhangi bir akımda sürekli çalışmaya başlar. Durdurucuları, diyot sürücülerini kontrol edin, koruma kabaydı - boşuna. Blok diyagramı şu şekildedir:
Kim bununla yüzleşebilir?
Üst kartın değiştirilmesi nedeni ortadan kaldırdı
Blok diyagramınız kaynak çıkış voltajını yanlış listeliyor. Bu cihazlarda 28 volt yoktur, genellikle 56-72 volttur.
Tahtada varsa nedenini bulmak isterim. Genellikle yirmisinde 50-80 ve çıplakken. 200A belki 28v Şemada ne yazıyorsa, sadece inverterin isim plakasından bilgi alınır. Burada bir fotoğraf var
Evet, düzen farklı, sadece kontrol panosu hariç aynı panodaki her şeyi kör ettiler, ancak devre genel olarak aynı.
Bir diyagram çizdim, belki birilerinin işine yarar.
[quote="vasa"]Her şeyi lehimlemenizi tavsiye ederim
Yardımcı olmazsa, CA3140, SG3525 yakınındaki kablo demetini dikkatlice kontrol edin.
Ardından CA3140, SG3525 [/ alıntı] ile değiştirmeyi deneyin Kötü lehimlenen her şey lehimlenmiş gibi görünüyor, her ihtimale karşı CA3140, yüke iyi tepki veren KA3525 ile değiştirilir, değiştirmenin bir anlamı yoktur.
Ve cihaz arızadan önce nasıl çalıştı?
Kontrol ünitesinin güç kaynağında dalgalanma olmadığından emin olun.
9 pinli bir osiloskop olun ve farklı akım ayarlarında geri besleme sinyalinde "atlamalar" olup olmadığını kontrol edin
5
12 Ocak 2013
2
12 Oca 2013
Sadece gaz kelebeği takılıysa ve böylece, eski güzel üç katlı Çinli.
Forumda bir yerde rastladım. Öyle koymuşlar ama elektronik mühendisleri cihazın ani ölümüyle korkutuyor. Ayrıca her kaynakçı kaynak sırasında akımı ayarlayamaz. MS'de. Büyük baba Cihaza, bükümün kendisini döndüren bir uzaktan güvenlik kamerasından bir sürücü kurdum.
13 Ocak 2013
Böyle bir ketazda mümkündür. Yaptım. Ancak ayar tellerinden birini yanlışlıkla kaynak telleriyle kapatırsanız ölebilirsiniz. Ayrıca motorlu bir regülatör de bulabilirsiniz. Bunlar bazı multimedya akustik sistemlerinde kullanılır, ancak direncin en azından yaklaşık olarak karşılık gelmesi gerekir. İki düğme ayarlayın - akım yukarı ve akım aşağı (motor sol-sağ).
2
tehsvar 13 Oca 2013
3-4 metre uzaktan regülatör yapmak istiyorum
Yap, umrunda olmayacak. Birkaç düzine yaptı. Geri dönüş yok. Sadece daha fazlasını isteyin. Böyle bir firmaya birini koyan bizdik. Yapılacak en basit şey ileri geri geçiş yapmaktır.
Günahkar bir şey, diye düşündüm: kurnaz Çinliler içine bir sıcaklık sensörü yerleştirsinler.
Hayır, ancak savunma sanayii unsurları değil ve bu nedenle elektroniklerin soğukta çalışmadığı gerçeğiyle karşı karşıya. Bazen tedavi etti, ancak soğukta neyin nerede arızalı olduğunu uzun süre ölçemezsiniz. Peki ne olur.
14 Ocak 2013
Yap, umrunda olmayacak. Birkaç düzine yaptı. Geri dönüş yok. Sadece daha fazlasını isteyin. Böyle bir firmaya birini koyan bizdik. Yapılacak en basit şey ileri geri geçiş yapmaktır.
Potansiyometrenin neden 3 terminali var? Rezyuk volanın uç noktalarındaki direnci seçiyor mu? Hangi "switch'i önerirsiniz (2 pozisyon, 9 terminal)?
2
tehsvar 15 Oca 2013
1
27 Ocak 2013
Bu uygun olacak mı?
normal Kiloomnik ve bu bir buçuk Kiloom. Ölümcül? Bu bağlantı şeması mı?
27 Ocak 2013
Bir görüş var mı? önceki gönderi hakkında
27 Oca 2013
tehsvar 06 Şub 2013
06 Şub 2013
Anlamını yakaladınız, ancak 1 kOhm bulamazsınız. 1.5 ile nasıl olur bilmiyorum.
OGS tamircileri ölümcül olmadığını söyledi. Sadece SV akımında güçlü bir düşüş sağlayacaktır. Her ne kadar “Bizim Rush” dan “Dimona” kelimeleriyle cevap vermeyi tercih etsem de: - Slavik. Ben bile oh..uy. "Omnic" i arayacağım.
3
06 Şub 2013
Anlamını yakaladınız, ancak 1 kOhm bulamazsınız. 1.5 ile nasıl olur bilmiyorum.
İşte radyo botanik mağazasından satın aldıklarım:
Anahtar diyor ki: 3 amper. Bir çeşit 125 VAC. Sovyet stereo konektörü, kaynakçı panelinde koz gibi görünecek! Üzerine bir kulaklık simgesi çizeceğim. Bu arada pazarlamacı, BU “baba”nın BU “anne”ye uymayacağını ve genel olarak 3 parmağın 5 deliğe nasıl girebileceğini söyleyerek beni memnun etti. Pekala, bir teğmen tarzında, sıktım - HER ŞEYİ bu tür konektörlerle üreten bir ülkede büyüdüm ve. bazen üç deliğe 1 parmağını soktu bazıları için
Isperyanc 11 Şub 2013
1
p0tap4ik 17 Mart 2013
Beyler, "sakatata" baktım ve düşündüm, ancak teorik olarak mevcut gücün dijital bir görüntüsünü koyabilirsiniz.
18 Mart 2013
Geçiş anahtarını, baba anneye bağlıyken basitçe kontakları değiştirecek bir röle ile değiştirmek daha iyidir, bunun için babanın, gücün röle sargısına gideceği bir çift kısa devre kontağı olması gerekir. Ve müzik jakı tamamen çöp.
Ben kendim iyi bir röleyim. Mağazada bulunan müzikal “beş” en alakalı olanıdır. Profesyonel bir mikrofon için 4 parmak konektörü vardı - boyutu çok büyük. Reostadan kaç amper geçer?
Kaynak invertörlerinin onarımı, karmaşıklığına rağmen çoğu durumda bağımsız olarak yapılabilir. Ve bu tür cihazların tasarımını iyi anlıyorsanız ve bunlarda neyin başarısız olma olasılığının daha yüksek olduğu hakkında bir fikriniz varsa, profesyonel hizmet maliyetini başarıyla optimize edebilirsiniz.
Kaynak invertörünün onarımı sürecinde radyo bileşenlerinin değiştirilmesi
Herhangi bir invertörün temel amacı, yüksek frekanslı bir alternatif akımın doğrultulmasıyla elde edilen bir doğrudan kaynak akımının oluşturulmasıdır. Doğrultulmuş bir ağdan özel bir inverter modülü tarafından dönüştürülen yüksek frekanslı alternatif akımın kullanılması, böyle bir akımın gücünün kompakt bir transformatör kullanılarak gerekli değere etkin bir şekilde artırılabilmesinden kaynaklanmaktadır. İnverterin çalışmasının altında yatan bu ilke, bu tür ekipmanın boyut olarak kompakt ve yüksek verimlilikle olmasını sağlar.
Kaynak invertörünün fonksiyon şeması
Teknik özelliklerini belirleyen kaynak invertörünün şeması aşağıdaki ana unsurları içerir:
bir diyot köprüsüne dayanan birincil doğrultucu birimi (böyle bir birimin görevi, standart bir elektrik şebekesinden gelen alternatif akımı düzeltmektir);
ana elemanı bir transistör tertibatı olan bir invertör ünitesi (bu ünitenin yardımıyla girişine sağlanan doğru akımın frekansı 50–100 kHz olan alternatif bir akıma dönüştürülmesi);
giriş voltajını düşürerek çıkış akımının gücünün önemli ölçüde arttığı yüksek frekanslı bir düşürme transformatörü (yüksek frekanslı dönüşüm ilkesi nedeniyle, böyle bir cihazın çıkışında bir akım üretilebilir, gücü 200-250 A'ya ulaşan);
güç diyotları temelinde monte edilmiş çıkış doğrultucu (bu invertör ünitesinin görevi, kaynak için gerekli olan yüksek frekanslı alternatif akımı düzeltmektir).
Kaynak invertörü devresi, çalışmasını ve işlevselliğini geliştiren bir dizi başka eleman içerir, ancak ana olanlar yukarıda listelenenlerdir.
İnverter tipi bir kaynak makinesinin onarımı, böyle bir cihazın tasarımının karmaşıklığı ile açıklanan bir takım özelliklere sahiptir. Diğer kaynak makineleri türlerinden farklı olarak herhangi bir invertör elektroniktir ve bakım ve onarımında yer alan uzmanların en azından temel radyo mühendisliği bilgisine ve ayrıca çeşitli ölçüm aletlerini (voltmetre, dijital multimetre, osiloskop vb.) kullanma becerilerine sahip olmasını gerektirir. . . .
Bakım ve onarım sırasında kaynak invertör devresini oluşturan elemanlar kontrol edilir. Buna transistörler, diyotlar, dirençler, zener diyotlar, transformatör ve jikle cihazları dahildir. İnvertörün tasarım özelliği, onarımı sırasında çoğu zaman arızaya hangi elemanın neden olduğu arızasını belirlemenin imkansız veya çok zor olmasıdır.
Yanmış bir direncin işareti, tahtada deneyimsiz bir gözle ayırt edilmesi zor olan küçük bir kurum olabilir.
Bu gibi durumlarda tüm detaylar sırayla kontrol edilir. Böyle bir problemi başarılı bir şekilde çözmek için sadece ölçü aletlerini kullanabilmek değil, elektronik devreleri de yeterince iyi anlamak gerekir. En azından başlangıç seviyesinde böyle bir beceri ve bilgiye sahip değilseniz, bir kaynak invertörünü kendi elinizle tamir etmek daha da ciddi hasarlara yol açabilir.
Güçlü yönlerinizi, bilginizi ve deneyiminizi gerçekten değerlendirerek ve inverter tipi ekipmanın bağımsız onarımını üstlenmeye karar verirken, yalnızca bu konuyla ilgili bir eğitim videosu izlemek değil, aynı zamanda üreticilerin en tipik arızaları listelediği talimatları dikkatlice incelemek de önemlidir. kaynak invertörlerinin yanı sıra bunları ortadan kaldırmanın yolları.
İnverterin arızalanmasına veya arızalanmasına neden olabilecek durumlar iki ana tipe ayrılabilir:
yanlış kaynak modu seçimi ile ilişkili;
cihazın parçalarının arızalanmasından veya yanlış çalışmasından kaynaklanır.
Daha sonraki onarım için bir invertör arızasını belirleme yöntemi, en basitinden en karmaşığa doğru teknolojik işlemlerin sıralı yürütülmesine indirgenir. Bu tür kontrollerin gerçekleştirildiği modlar ve özlerinin ne olduğu genellikle ekipman talimatlarında belirtilir.
İnverterlerin yaygın arızaları, nedenleri ve çözümleri
Önerilen eylemler istenen sonuçlara yol açmadıysa ve cihazın çalışması geri yüklenmediyse, çoğu zaman bu, arızanın nedeninin elektronik devrede aranması gerektiği anlamına gelir. Bloklarının ve bireysel elemanlarının başarısızlığının nedenleri farklı olabilir. En yaygın olanları listeliyoruz.
Ünitenin yağışa maruz kalması durumunda oluşabilecek nem ünitenin içine girmiştir.
Elektronik devrenin elemanları üzerinde toz birikmiş ve bu da tam soğutmalarının ihlaline yol açmaktadır. İnverterler çok tozlu odalarda veya şantiyelerde çalıştırıldığında maksimum miktarda toz girer. Ekipmanın bu duruma gelmemesi için içinin düzenli olarak temizlenmesi gerekir.
İnvertörün elektronik devresinin elemanlarının aşırı ısınması ve sonuç olarak arızalanmaları görev döngüsüne (DU) uyulmamasından kaynaklanabilir. Kesinlikle uyulması gereken bu parametre, ekipmanın teknik veri sayfasında belirtilmiştir.
İnverter muhafazasına sıvı girişi izleri
İnverterlerin çalışmasında en sık karşılaşılan hatalar aşağıdaki gibidir.
Kaynak arkının kararsız yanması veya aktif metal sıçraması
Bu durum, kaynak için akım gücünün yanlış seçildiğini gösterebilir. Bildiğiniz gibi, bu parametre elektrotun tipine ve çapına ve ayrıca kaynak hızına bağlı olarak seçilir. Kullandığınız elektrotların ambalajı optimum akım gücü ile ilgili öneriler içermiyorsa, basit bir formül kullanarak hesaplayabilirsiniz: 1 mm elektrot çapına 20–40 A kaynak akımı düşmelidir. Kaynak hızı ne kadar düşükse, akım gücünün o kadar düşük olması gerektiği de unutulmamalıdır.
Elektrotların çapının kaynak akımının gücüne bağımlılığı
Bu sorun, çoğu düşük besleme voltajına dayanan bir dizi nedenden kaynaklanabilir. Modern inverter cihazları modelleri de düşük voltajda çalışır, ancak değeri, ekipmanın tasarlandığı minimum değerin altına düştüğünde elektrot yapışmaya başlar. Cihaz blokları panel jaklarına iyi temas etmezse, ekipmanın çıkışında voltaj düşmesi meydana gelebilir.
Bu sebep çok basit bir şekilde ortadan kaldırılır: kontak soketleri temizlenerek ve elektronik kartların içlerine daha sıkı bir şekilde sabitlenerek. Eviricinin şebekeye bağlı olduğu kablonun kesiti 2,5 mm2'den az ise, bu da cihazın girişinde voltaj düşmesine neden olabilir. Böyle bir tel çok uzun olsa bile bunun gerçekleşmesi garanti edilir.
Besleme kablosunun uzunluğu 40 metreyi aşarsa, ona bağlanacak invertörü kaynak için kullanmak neredeyse imkansızdır. Besleme devresindeki voltaj, kontakları yandığında veya oksitlendiğinde de düşebilir. Elektrotun yapışmasının sık görülen bir nedeni, kaynak yapılacak parçaların yüzeylerinin yetersiz hazırlanmasıdır; bu, yalnızca mevcut kirleticilerden değil, aynı zamanda oksit filmden de iyice temizlenmesi gerekir.
Kaynak kablosunun kesitinin seçimi
Bu durum genellikle inverter aparatının aşırı ısınması durumunda ortaya çıkar. Aynı zamanda cihaz panelindeki kontrol göstergesi yanmalıdır.İkincisinin parlaması pek fark edilmezse ve inverterin sesli bir uyarı işlevi yoksa, kaynakçı aşırı ısınmanın farkında olmayabilir. Kaynak invertörünün bu durumu, kaynak tellerinin kopması veya kendiliğinden ayrılmasının da bir özelliğidir.
Kaynak sırasında inverterin kendiliğinden kapanması
Çoğu zaman, bu durum, çalışma parametreleri yanlış seçilmiş devre kesiciler tarafından besleme voltajı kapatıldığında ortaya çıkar. İnverter aparatı ile çalışırken, elektrik panosuna en az 25 A akım değerine sahip devre kesiciler takılmalıdır.
Büyük olasılıkla, bu durum, besleme ağındaki voltajın çok düşük olduğunu gösterir.
Sürekli kaynak sırasında inverterin otomatik kapanması
Modern invertör cihazlarının çoğu, iç kısmındaki sıcaklık kritik bir seviyeye yükseldiğinde ekipmanı otomatik olarak kapatan sıcaklık sensörleriyle donatılmıştır. Bu durumdan çıkmanın tek bir yolu var: Kaynak makinesini 20-30 dakika dinlendirin, bu sırada soğumaya bırakın.
Testten sonra, inverter cihazının çalışmasındaki arızaların nedeninin dahili kısmında olduğu anlaşılırsa, kasayı sökmeli ve elektronik dolumu incelemeye devam etmelisiniz. Bunun nedeni, cihaz parçalarının kalitesiz lehimlenmesi veya zayıf bağlanmış kablolar olabilir.
Elektronik devrelerin dikkatli bir şekilde incelenmesi, kararmış, çatlamış, kasası şişmiş veya yanmış temas noktaları olabilecek hatalı parçaları ortaya çıkaracaktır.
Onarım sırasında, bu tür parçalar levhalardan çıkarılmalıdır (bunun için emmeli bir havya kullanılması tavsiye edilir) ve daha sonra benzerleriyle değiştirilmelidir. Arızalı elemanlar üzerindeki işaret okunamıyorsa, bunları seçmek için özel tablolar kullanılabilir. Arızalı parçaları değiştirdikten sonra elektronik kartların bir test cihazı kullanarak test edilmesi önerilir. Bu, özellikle muayenede onarılacak elemanların ortaya çıkmaması durumunda gereklidir.
İnvertörün elektronik devrelerinin görsel kontrolü ve bir test cihazı ile analizleri, en savunmasız olan o olduğu için transistörlü bir güç ünitesi ile başlamalıdır. Transistörler arızalıysa, büyük olasılıkla onları sallayan devre (sürücü) de arızalanmıştır. Böyle bir devreyi oluşturan elemanların da öncelikle kontrol edilmesi gerekir.
Transistör bloğunu kontrol ettikten sonra, bir test cihazının da kullanıldığı diğer tüm bloklar kontrol edilir. Baskılı devre kartlarının yüzeyi, yanmış alanların varlığını ve üzerlerinde kırılma olup olmadığını belirlemek için dikkatlice incelenmelidir. Varsa, bu tür yerleri ve üzerlerindeki jumperları dikkatlice temizlemelisiniz.
İnvertörün doldurulmasında yanmış veya kopmuş teller bulunursa, onarım sırasında bunlar kesitteki benzerleriyle değiştirilmelidir. Evirici doğrultucuların diyot köprüleri oldukça güvenilir elemanlar olmasına rağmen, bir test cihazı ile de basılmalıdır.
İnvertörün en karmaşık elemanı, tüm cihazın performansının servis verilebilirliğine bağlı olduğu anahtar yönetim panosudur. Anahtar bloğunun kapı bus'larına sağlanan kontrol sinyallerinin varlığı için böyle bir pano, bir osiloskop kullanılarak kontrol edilir. İnverter cihazının elektronik devrelerinin test edilmesi ve onarılmasındaki son adım, mevcut tüm konektörlerin kontaklarını kontrol etmek ve bunları normal bir silgi ile temizlemek olmalıdır.
İnverter gibi bir elektronik cihazın kendi kendine onarımı oldukça karmaşıktır. Sadece bir eğitim videosu izleyerek bu ekipmanın nasıl tamir edileceğini öğrenmek neredeyse imkansızdır, bunun için belirli bilgi ve becerilere sahip olmanız gerekir.Eğer böyle bir bilgi ve beceriye sahipseniz o zaman böyle bir videoyu izlemek size tecrübe eksikliğini giderme fırsatı verecektir.
Yani bir nevi açılıyor ama pişirmeye çalıştığınızda hemen kapanıyor.
İstemci ile nasıl olduğu bilinmiyor, ancak bu cihaz hiç normal şekilde açılmak istemedi. Açıldığında, inverter çalıştı, fan dönmeye başladı, röle tıklandı, ancak birkaç saniye sonra röle tekrar kapandı ve fan durdu, sadece güç anahtarı yandı. Bütün bunlar bu videoda görülebilir.
AWI ARC200 invertör onarımdan sonra.
Harika açılır ve yemek de yapar.
Dikkat! Kaynak invertörünü kendiniz onararak riski alırsınız!
AWI ve diğer üreticilerin kaynak invertörlerinin onarımı.
Kaynak invertörlerini kendi ellerinizle nasıl onaracağınızı biliyorsanız, çoğu sorunu kendiniz çözebilirsiniz. Diğer arızalar hakkında bilgi sahibi olunması, makul olmayan servis maliyetlerinin önüne geçecektir.
Kaynak invertör makineleri, kaynakçı için minimum profesyonel beceri ve maksimum konfor ile yüksek kaliteli kaynak sağlar. Kaynak redresörlerinden ve transformatörlerden daha karmaşık bir tasarıma sahiptirler ve buna bağlı olarak daha az güvenilirdirler. Çoğunlukla elektrikli ürünler olan yukarıdaki öncüllerin aksine, invertör cihazları oldukça karmaşık bir elektronik cihazdır.
Bu nedenle, bu ekipmanın herhangi bir bileşeninin arızalanması durumunda, diyotların, transistörlerin, zener diyotların, dirençlerin ve invertör elektronik devresinin diğer elemanlarının performansını kontrol etmek teşhis ve onarımın ayrılmaz bir parçası olacaktır. Sadece bir voltmetre, dijital multimetre, diğer sıradan ölçüm ekipmanlarıyla değil, aynı zamanda bir osiloskopla da çalışma yeteneğine ihtiyacınız olabilir.
İnverter kaynak makinelerinin onarımı da aşağıdaki özellik ile ayırt edilir: Arızanın doğası gereği arızalı elemanı belirlemenin imkansız veya zor olduğu durumlar vardır ve devrenin tüm bileşenlerini sırayla kontrol etmek gerekir. Yukarıdakilerin hepsinden, başarılı bir kendi kendine onarım için elektronik bilgisi (en azından başlangıç, temel düzeyde) ve elektrik devreleriyle çalışma konusunda çok az becerinin gerekli olduğu sonucu çıkar. Bunların yokluğunda kendin yap onarımları enerji, zaman israfına dönüşebilir ve hatta ek arızalara yol açabilir.
Her ünite, olası arızaların tam listesini ve ortaya çıkan sorunları çözmenin uygun yollarını içeren bir kullanım kılavuzu ile birlikte gelir. Bu nedenle, herhangi bir şey yapmadan önce invertör üreticisinin tavsiyelerini öğrenmelisiniz.
Herhangi bir türdeki (ev tipi, profesyonel, endüstriyel) kaynak invertörlerinin tüm arızaları aşağıdaki gruplara ayrılabilir:
kaynak çalışma modunun yanlış seçilmesi nedeniyle;
cihazın elektronik bileşenlerinin arızalanması veya arızalanması ile ilgili.
Her durumda, kaynak işlemi zor veya imkansızdır. Makinenin arızalanması birkaç faktörden kaynaklanabilir. Basit bir eylemden (işlem) daha karmaşık bir eyleme geçerek sırayla tanımlanmalıdırlar. Önerilen tüm kontroller tamamlandıysa, ancak kaynak makinesinin normal çalışması geri yüklenmediyse, inverter modülünün elektrik devresinde yüksek bir arıza olasılığı vardır. Elektronik devrenin arızalanmasının ana nedenleri:
Cihaza nem girişi çoğunlukla yağıştan (kar, yağmur) kaynaklanır.
Gövde içerisinde biriken toz, elektronik devre elemanlarının normal soğumasını bozar. Kural olarak, şantiyelerde çalışması sırasında tozun çoğu cihaza girer. Bunun invertere zarar vermesini önlemek için periyodik olarak temizlenmelidir.
Üretici tarafından sağlanan kaynak işinin süreklilik moduna uyulmaması, aşırı ısınması nedeniyle invertör elektroniğinin arızalanmasına da yol açabilir.
Çoğu zaman, arızalar, inverterin çalışmasındaki dış faktörler, ayarlar ve hatalar ile ilişkilidir. En tipik durumlar:
Kaynak arkı kararsız yanıyor veya çalışmaya elektrot malzemesinin aşırı sıçraması eşlik ediyor. Bu, elektrotun çapına ve tipine ve ayrıca kaynak hızına uygun olması gereken akım yanlış seçildiğinde gerçekleşir. Akım gücünün seçimine ilişkin öneriler, elektrotların üreticisi tarafından ambalaj üzerinde belirtilmiştir. Bu tür bilgilerin yokluğunda, en basit formülü kullanmaya değer: 1 mm elektrot çapı başına 20–40 A uygulayın. Kaynak hızı düşürülürse, mevcut değer azaltılmalıdır.
Kaynak elektrodu metale yapışır - bunun birkaç nedeni olabilir. Çoğu zaman bu, cihazın bağlı olduğu ağın çok düşük besleme voltajı nedeniyle olur ve düşük voltajda çalışabilen bir invertör olması durumunda, yük, yükten daha düşük bir seviyeye bağlandığında ikincisi azalır. minimum sağlanan. Diğer bir olası sebep ise panel soketlerindeki cihaz modülleri arasındaki zayıf temastır. Bağlantı elemanlarının sıkılması veya eklerin (levhaların) daha sıkı sabitlenmesiyle ortadan kalkar. Cihazın girişindeki voltaj düşüşüne, telin 2,5 mm2'den daha az bir kesite sahip olduğu bir ağ uzatma kablosunun kullanılması neden olabilir ve bu, aynı zamanda invertörün besleme voltajında bir azalmaya yol açar. kaynak. Ayrıca, neden çok uzun bir uzatma kablosu olabilir (uzatma kablosu uzunluğu 40 m'den fazla olduğunda, besleme devresindeki çok büyük kayıplar nedeniyle genellikle etkin çalışma imkansızdır). Güç devresindeki kontakların yanması veya oksidasyonu nedeniyle yapışma meydana gelebilir ve bu da önemli bir voltaj düşüşüne neden olur. Bu sorun, kaynaklanacak iş parçalarının kalitesiz hazırlanması durumunda da kendini gösterebilir (oksit film, iş parçasının elektrot ile temasını önemli ölçüde kötüleştirir).
İnverter açık, göstergeleri çalışıyor ancak kaynak yok. Çoğu zaman bu, kontrol göstergesinin veya lambanın (varsa) parlaması neredeyse hiç fark edilmediğinde ve invertörden ses sinyali gelmediğinde cihazın aşırı ısınması nedeniyle olur. İkinci neden, kaynak kablolarının kendiliğinden ayrılması veya kırılmasıdır (hasar).
Kaynak sırasında elektrik kesintisi - elektrik panosuna yanlış seçilmiş bir devre kesici takılmıştır. Bu cihaz, 25 A'ya kadar akım için derecelendirilmelidir.
İnverter açılmıyor - ağda düşük voltaj, cihazın çalışması için yetersiz.
İnverter sürekli kaynak sırasında çalışmayı durdurur - büyük olasılıkla, sıcaklık koruması devreye girmiştir, bu bir arıza değildir. 20-30 dakikalık bir aradan sonra kaynağa devam edilebilir.
Evirici modülünün ciddi bir arızası, kasasından çıkan yanık veya duman kokusu ile belirtilebilir. Bu durumda, servis uzmanlarından yardım istemek daha iyidir. Kendin yap kaynak invertörü onarımı, belirli beceri ve bilgi gerektirir.
Arızanın nedenini belirlemek ve ortadan kaldırmak için aparatın gövdesi açılır ve dolumu görsel olarak kontrol edilir. Bazen her şey yalnızca devre kartlarındaki parçaların, tellerin ve diğer kontakların düşük kaliteli lehimlenmesindedir ve cihazın çalışması için bunları yeniden lehimlemek yeterlidir. İlk olarak, hasarlı parçaları görsel olarak belirlemeye çalışırlar - kartta çatlamış, karartılmış bir kasaya veya yanmış terminallere sahip olabilirler, üst kısımda elektrolitik kapasitörler şişecektir. Tespit edilen tüm arızalı elemanlar lehimlenir ve uygun özelliklere sahip aynı veya benzerleri ile değiştirilir. Seçim, kasa üzerindeki işaretlere göre veya tablolara göre yapılır. Parçaları lehimlerken emişli havya kullanımı maksimum hız ve kolaylık sağlayacaktır.
Görsel bir inceleme sonuç getirmediyse, parçaları bir ohmmetre veya multimetre kullanarak çalmaya (test etmeye) devam ederler. İnvertör modüllerinin en savunmasız elemanları transistörlerdir. Bu nedenle, cihazın onarımı genellikle muayene ve doğrulama ile başlar.Güç transistörleri nadiren kendi başlarına arızalanır - bir kural olarak, bu, önce ayrıntıları kontrol edilen, onları “sallayan” devre (sürücü) elemanlarının arızalanmasından önce gelir. Aynı şekilde, test cihazı aracılığıyla tahta halkanın kalan elemanları.
Kartta, tüm basılı iletkenlerin durumunu kopma ve yanma olmaması için kontrol etmek gerekir. Yanmış alanlar çıkarılır ve atlama telleri, kırılma durumunda olduğu gibi bir PEL teli ile (pano iletkenine karşılık gelen bir kesit ile) lehimlenir. Ayrıca cihazda bulunan tüm konektörlerin temas noktalarını kontrol etmeli ve gerekirse (beyaz bir silgi ile) temizlemelisiniz.
Bir radyatöre monte edilmiş sıradan diyot köprüleri olan doğrultucular (giriş ve çıkış), invertörlerin oldukça güvenilir bileşenleri olarak kabul edilir. Ama bazen onlar da başarısız oluyor. Diyot köprüsünü, kabloları lehimleyip karttan çıkardıktan sonra kontrol etmek en uygunudur. Tüm diyot grubu kısa çalıyorsa, kırık (arızalı) bir diyot aramalısınız.
Kontrol edilecek son şey, anahtar yönetim kuruludur. İnverter modülünde bu en karmaşık unsurdur ve cihazın diğer tüm bileşenlerinin çalışması, işleyişine bağlıdır. İnverter kaynak cihazının onarımındaki son adım, anahtar bloğunun kapı bus'larına gelen kontrol sinyallerinin varlığını kontrol etmek olmalıdır. Bu sinyali bir osiloskop kullanarak teşhis edin.
Yukarıda açıklananlardan daha net olmayan ve daha karmaşık durumlarda, uzmanların müdahalesi gerekecektir. Özellikle inverter cihazı garanti kapsamındayken, sorunu kendiniz çözmeye çalışmak buna değmez.