Dökme demir ısıtma kazanlarının kendi elleriyle onarımı

Dökme demir ısı eşanjörünün bölmelerindeki hasarı ortadan kaldırma teknolojisi, tasarımı tarafından belirlenir. Onarım sorunu çözüldü kazan bölümü değişimi . Isı eşanjörü prefabrik bir yapıdır. Elemanlar, aksesuarlar (konik nipeller) vasıtasıyla tek bir ünitede birleştirilir. Bölümlerden birinin bütünlüğünün ihlali, tüm cihazın arızalanmasına neden olur. Tahribatlı deformasyonların ve ısı eşanjörü kaçaklarının sebepleri nelerdir?

Biraz teori - hangi fenomen ısı eşanjörünün tahrip olmasına neden olur?

Dökme demirden yapılan ısıtma cihazları çelik muadillerine göre daha dayanıklıdır. Dökme demir su ortamında daha az paslanır. Böyle gaz kazanları Bu malzeme zar zor paslanır. Bununla birlikte, dökme demir (çeliğin aksine) yerel sıcaklık zirvelerine daha duyarlıdır. Yapının fiziksel özelliklerinin korunması, soğuk suyun ısıtılan metal üzerindeki etkisinden olumsuz etkilenir.

Hizmet kuralları ihlal edildiğinde aşağıdaki durumlar meydana gelir:

Cihazın tıkanması, dökme demir yüzeyin tek tek küçük alanlarının aşırı ısınmasına yol açar.

Çalışmak için makyaj gaz kazanı soğuk soğutma sıvısı bir sıcaklık kontrastı oluşturur.

Yanlış brülör ayarı, genel termal rejimi ihlal ediyor.

Bu fenomenler sözde ortaya çıkmasına neden olur. metalin "termal şoku". Sonuç olarak, bir veya daha fazla eleman diğerlerine göre deforme olur veya basitçe patlar.

Çalışma sırasında yaygın bir arıza, cihazın sızıntısıdır. Bunun birkaç nedeni olabilir: yapının gövdesinde bir mikro çatlak, dolgu macununun kuruması. O zaman ihtiyaç var dökme demir kazan bölümü değiştirme . Onarımlar için bir servis kuruluşundan uzmanları davet etmek daha iyidir. Bu firmalar düzenli olarak tadilat yapmaktadır. Cihazları monte etmek için profesyonel araçlara sahipler.

Yenileme aşamalar halinde yapılır. Yapı gövdesinin teşhisi ile başlar ve test ve devreye alma ile biter. Ara işlemler:

Kasanın demontajı ve seksiyonel demontaj;

Kazan bölümü değişimi ve tüm elemanların şapı;

Cihazın ısıtma sistemine bağlanması;

Teşhis için cihaz durdurulur. Soğuduktan sonra kasa ve ısı yalıtım tabakası sökülür. Hasarın niteliği ve değiştirilecek bölme sayısı görsel olarak belirlenir. Sızıntı bir mikro çatlaktan kaynaklanıyorsa ve arızanın yerini hemen tespit etmek mümkün değilse, su basıncı 2 kg'a yükseltilir ve bir gün bırakılır.

Bölümlere ayırma mekanik olarak dikkatlice yapılır.

Aynı zamanda sadece kusurlu elemana vurmaya çalışırlar.

Bunu takiben dökme demir kazan bölümlerinin değiştirilmesi . Kirliliğin zamanında tespiti için hasarlı elemanlara bitişik kontrol edilir. Yıkanırlar veya yenileri ile değiştirilirler. Bazen ustalar üniteyi monte etmeye karar verir ve ardından su ve kimyasallarla durular.

Şap öncesi elemanların birbirine temas eden tüm yüzeyleri dikkatlice temizlenir. Soğutma sıvısı geçiş yolu yeni nipellerle kapatılır ve özel bir macunla yağlanır. Sonrasında kazan bölümü değişimi duman yolu da sıkıştırılmıştır. Bunu yapmak için, derzleri mastik ile örtün veya kablolarla sıkın.

Şap özel bir alet kullanılarak gerçekleştirilir.

Kesitlerin eğrilmemesi ve doğru bir şekilde bağlanması çok önemlidir.

Birkaç elemanı değiştirirken, monte edilmiş yapıya kesinlikle birer birer eklenirler.

Bir sonraki adımda cihaz sisteme bağlanır ve basınç testine tabi tutulur.Bu işlem için üretici tarafından izin verilen maksimum basınç kendisine sağlanır. Her model için bu parametre pasaportta belirtilir.

Dökme demir ısı eşanjörünün onarımı gerekli ve açık bir dürüstlük ihlali olmadan. Soğutma sıvısının basıncı cihazda düzenli olarak düştüğünde ve genellikle su ile doldurulması gerektiğinde. Kazanın bu davranışının nedeni, fırındaki mikro çatlakların görünümünde gizlidir. Yüksek sıcaklıklarda sıvının buharlaşma süresi vardır ve baca gazları ile uzaklaştırılır. Kararsız çalışma, servis departmanıyla iletişim kurmak için iyi bir nedendir.

KLIMATIK şirketi, KCHM, Universal dökme demir kazanların yanı sıra yabancı üreticilerin dökme demir kazanlarının bakım ve onarımı için hizmet vermektedir - VIESSMANN, BUDERUS, PROTHERM, DAKON, VIADRUS, MORA ve diğerleri. Çalışanlarımızın bu ekipman üzerindeki derin bilgisi ve engin deneyimi, profesyonel aletlerin mevcudiyeti, orijinal sarf malzemeleri ve yedek parçalar, işin kalitesinden emin olmamızı sağlar.

KCHM, Universal-RT kazanlarındaki bölümlerin değiştirilmesi

VIESSMANN, BUDERUS, PROTHERM, DAKON, MORA, vb. kazanlar için eşanjör bölümlerinin değiştirilmesi.

Universal-6M, Universal-5M kazanlarının onarımı.

Hangi durumda bir dökme demir kazanın bir bölümünün değiştirilmesi gerekecek?

Zamanla, ısı eşanjörü aşınır, korozyon ve kireç işlerini yapar. Bununla birlikte, ısı eşanjörünün tamamen değiştirilmesi pratik değildir, çünkü genellikle ayrı bölümler başarısız olur, o zaman kazanın bir çatlağın göründüğü dökme demir bölümünün değiştirilmesi gerekir. Bölümün onarımı istenen etkiyi vermez - dökme demirin sürekli termal genleşmesi nedeniyle kaynak kısa bir süre sonra tahrip olur.

Bazı durumlarda, yalnızca kazanın teşhisi sırasında bir çatlak tespit edilebilir. Bu nedenle, belirli bir süre için ekipman, tahribatı artıran bir çatlak varlığında kullanılır. Aynı zamanda kazanın tamamen arızalanmasını istemiyorsanız, sorunun tespit edildikten hemen sonra çözülmesi gerekir.

Dökme demir kazanın bir bölümünü değiştirmenin maliyeti

Bir dökme demir kazanın bir bölümünü değiştirmenin fiyatı, ekipmanınızın modeline, gücüne ve yapılan işin karmaşıklığına bağlıdır. Nihai fiyat, ancak usta tarafından iş yerinin görsel olarak incelenmesinden sonra belirlenebilir.

Dökme demir kazanın bölümünü bağımsız olarak değiştirmek mümkün müdür?

Bazı ekipman sahipleri, dökme demir kazan bölümünü kendi başlarına değiştirmeye çalışıyor. Ancak burada bir takım sorunlarla karşılaşıyorlar:

• Bir dökme demir kazanın hasarlı bir bölümü bir grup bölümden nasıl ayrılır.
• Kurulu bölümler arasındaki derzler nasıl kapatılır.
• Komşu bölümlere ve bir bütün olarak bölüm paketine nasıl zarar verilmeyeceği.
• Özel bir alet olmadan tüm iş yelpazesi nasıl yapılır.
• Doğru olduğu gibi, tüm ısı eşanjöründe bozulma ve aşırı voltaj olmadan, bölüm paketini çekin.

Bir dökme demir kesit ısı eşanjörünün kendi kendine onarımı oldukça sorunludur - kural olarak, gerekli bir alet yoktur, bu tür işler için beceri yoktur. Sürecin görünen basitliği ile, yanlış kurulum nedeniyle yeni bir bölümde hasar meydana geldiği gibi, daha önce tüm bölümlere komşu olan hasarlar da sık görülür. Sonuç olarak, kendi kendine onarım, özel bir kurulum organizasyonunu çekmekten çok daha büyük maliyetlerle sonuçlanır.

Hızlı, kaliteli, güvenilir. Bir garanti ile!

Kombinizdeki bölümlerin değiştirilmesiyle ilgili tüm çalışma döngüsünün hızlı ve yüksek kaliteli performansını garanti ediyoruz. Çeşitli kapasitelerdeki dökme demir kazanlarda bant işi yapma konusundaki büyük deneyim, işin verimli ve zamanında yapılacağını iddia etmemizi sağlar! Montaj ekibi gerekli tüm yedek parçaları ve sarf malzemelerini sitenize kendileri teslim edecek - ve bu, iş maliyetini hiçbir şekilde etkilemeyecek, teslimat için ek bir ödeme yapmayacaktır.
Isı eşanjörünün montajı ve basınç testinden sonra, eğer ağır tuğla istenmiyorsa (Universal-6M kazanlar ve benzeri), kazan normal modda çalışmaya hazır olacaktır.Yapılan iş için, kazanın üreticisine bağlı olarak 6 ila 12 ay arasında bir garanti verilmektedir.

Ekleyen: Dmitry Schwartz 9 Şubat

Ev yapımı ısıtma kazanı

Tanınmış ve çok küresel olmayan veya yerli üreticiler tarafından piyasada sunulan ısıtma kazanlarını satın almanın yanı sıra, her zaman kendi elinizle bir ısıtma kazanı yapma fırsatı vardır. Ve aynı zamanda, ısıtma sisteminizin de yapabileceği tüm seçenekler listesinden tasarruf edin. Bunun için gerekli olan tek şey, cihaz bilgisi ve seçtiğiniz kazan tipinin çalışma prensibi, malzeme, alet ve ekipmanın yanı sıra bunlarla çalışma konusunda pratik becerilerdir.

İstenirse, hemen hemen her tür ısıtma kazanı oluşturabilirsiniz. Ana şey doğru seçimi yapmaktır ve bunun için en popüler ısıtma ekipmanı türlerinin ana avantajlarını ve dezavantajlarını bilmeniz gerekir. VEyani, ısıtma kazanları:

Bu tip kazanların imalatına kendi başınıza katılmanız önerilmez: gaz ekipmanına, zanaatkar koşullarda karşılayamayacağınız teknik gereksinimler uygulanır.

Ev tipi elektrikli kazan

Bu ısıtma kazanları kategorisinin oldukça yüksek popülaritesi, tasarımın basitliği ve kurulum ve çalıştırma sırasında nispeten düşük güvenlik gereksinimleri ile açıklanmaktadır.

Elektrikli kazanların büyük bir dezavantajı, yüksek elektrik fiyatlarıdır. Sonuç olarak, bu tür ekipman, örneğin bir yazlık veya bir garaj gibi periyodik ısıtma sağlamak için kullanılır.

1. sıvı yakıt

Ev yapımı sıvı yakıt kazanı

Böyle bir kazanın tasarımı çok karmaşık değildir. Ancak yanma odasına yakıt sağlayan nozülleri kurmanın maliyeti ve incelikleri, akaryakıt veya dizel ile çalışan bir ısıtma ünitesi oluşturmaya başlamadan önce herkesin en az iki kez düşünmesini sağlayacaktır.

1. Katı yakıt

Kendin yap uzun yanan kazan

Bu tip temsilciler, hem özel evlerin hem de çeşitli ticari veya endüstriyel tesislerin ısıtılması için en uygunudur. Yüksek verimlilik ve kullanımdaki çok yönlülük, piyasadaki en yüksek talep ile katı yakıtlı kazanları sağlar.

Katı yakıtlı kazanlar çalışma prensibine göre odun, piroliz, uzun yanma ve pelet kazanlarında farklılık gösterir. Kendi kendine üretim için en popüler seçenek, uzun yanan kazanlardır, piroliz ve pelet kazanları, bireysel bileşenlerin yüksek maliyeti nedeniyle çok daha az kullanılır.

Isıtma kazanının tasarımını birkaç koşul etkiler:

• malzemelerin maliyeti ve bulunabilirliği;
• Yakıt türü;
• soğutucu sirkülasyon yöntemi.

Isıya dayanıklı paslanmaz çelik en yüksek dayanıklılığı gösterir. Bununla birlikte, piyasadaki en yüksek fiyata sahip olan odur ve işlenmesi, özel ekipman olmadan yapılamayan oldukça zor bir iştir. Aynısı, paslanmaz çelikten çok daha ucuz olan dökme demir için de geçerlidir. Geleneksel olarak, ısıtma kazanlarının üretimi için 4 mm veya daha fazla kalınlığa sahip çelik sac kullanılır - bu seçeneğin işlenmesi nispeten kolaydır ve en önemlisi oldukça güvenilir ve dayanıklıdır.

Soğutma sıvısının doğal sirkülasyonunu sağlamak için, büyük çaplı ısıtma devreleri ve bağlantı parçaları kullanmak ve depolama tankını yüksekliğe yerleştirmek gerekir. Bu mümkün değilse, bir sirkülasyon pompası kullanmanız gerekecektir - bu, boruların çapını azaltmanıza izin verecektir. Bununla birlikte, ısıtma kazanının pompalama sistemi, ünitenin tasarımını ve işlevselliğini seçerken dikkate alınması gereken uçucudur.

Kazanınızın donatılacağı boruların çapı en az 32 mm olmalıdır - kalın duvarlı çelik boru imalatları için uygundur. Isıtma devresi, dişli bağlantıların sızdırmazlığını unutmadan galvanizli çelikten yapılmalıdır.

Ev yapımı odun yakıtlı kazan

Kendi kendine üretim için en ucuz seçenek odunla çalışan bir kazan. Yapısal olarak, böyle bir birim, iç içe yerleştirilmiş iki kaptan oluşur. İçi bir fırının işlevini yerine getirir, dıştaki - bir ısıtma tankı. Odun yakan bir kazanın tasarımı gerçekten basittir ve sadece yakacak odunla değil, aynı zamanda diğer katı yakıt türleri ile de çalışabilir.

Odun kazanının tasarımı şunları içerir:

• çelik ocak (kapılı);
• kül tablası (kapılı);
• fırın ızgaraları;
• kurum toplayıcı;
• baca;
• sürgülü vana;
• giriş ve çıkış boruları;
• bacaklar;
• dökme demir kapak.

Katı yakıtlı kazan cihazı

Odun yakan bir kazanın büyük bir eksi düşük verimliliktir, yani büyük bir yakacak odun tüketimi veya evde sürekli bir ısı eksikliği.

Piroliz kazanlarının üretimi daha pahalıdır: iki yanma odasına sahiptirler - yakıt ve piroliz gazı için ve bazı bileşenlerinin kendileri çok pahalıdır. Bununla birlikte, bu tür ekipman, maliyet etkinliği nedeniyle büyük talep görüyor - sadece 3-4 mevsimde tam olarak karşılığını veriyor.

Piroliz kazanının klasik şeması şunları içerir:

• nozullu yanma odası;
• gazlaştırma odası;
• hava besleme sistemi;
• baca sistemi;
• yükleme odası;
• su ısı eşanjörü;
• soğutucu sirkülasyon sistemi;
• sıcaklık ve basınç sensörleri;
• kontrol vanası.

Piroliz kazanının çalışma prensibi

Pelet kazanları 20. yüzyılın sonunda icat edildi. Preslenmiş talaş üzerinde çalışırlar ve ana çalışma prensibi, ısı eşanjöründeki soğutucuyu ısıtan, ikincisinin yanması sırasında açığa çıkan gazdan ısıyı aktarmaktır.

Kendin yap pelet ısıtma kazanı

Pelet kazanının tasarımı şunları içerir:

• çerçeve;
• hava pencereli ve temizleme kapılı yanma odası;
• su devreli ısı eşanjörü;
• duman çıkarıcı;
• ısı yalıtım pedi;
• otomatik kontrol ve yönetim.

Pelet kazanlarında, dökme demir ısı eşanjörleri kullanmak en iyisidir: daha yüksek bir ısı aktarım hızına sahiptirler ve korozyona maruz kalmazlar.

Elektrikli ısıtma ünitesinin ana elemanı bir termoelektrik ısıtıcıdır (TEN) - elektriği ısıya dönüştürmek gerekir. Elektrikli kazanın gövdesi herhangi bir malzemeden yapılabilir ve çalışması için gerekli bileşenler - regülatörler, sensörler vb. - herhangi bir özel mağazadan satın alınabilir.

Elektrikli ısıtma kazanı cihazı

Yapısal olarak, elektrikli kazan şunlardan oluşur:

• Isıtma elemanı;
• genleşme tankı;
• sirkülasyon pompası;
• Emniyet valfi;
• filtrasyon ünitesi.

Elektrikli ısıtma kazanının çalışma prensibi

Sistemdeki soğutma sıvısı hem doğal olarak sirküle edebilir, bunun için radyatörler ile kazan tankı arasında bir yükseklik farkı sağlanması gerekir ve bir pompa yardımıyla zorlanır. Bir elektrikli kazan için en basit seçenek, bir ısıtma elemanını doğrudan ısıtma sistemine monte etmektir. Bu tasarım uygun değilse, çıkarılabilir borulu bir elektrikli kazan tasarlayabilirsiniz - bu, onarım veya değiştirme gerektiğinde ısıtma elemanına hızlı bir şekilde ulaşmayı mümkün kılacaktır.

Küçük bir kulübeyi ısıtmak için en uygun çözüm, ayrı bir küçük elektrikli kazandır. Böyle bir kazanın borusu yaklaşık 220 mm çapa sahip olacak ve gövde uzunluğu yarım metreyi geçmeyecek, bu da elbette güvenlik kurallarını dikkate alarak hemen hemen her yere kurmanıza izin veriyor.

Elektrikli kazanın gövdesi sızdırmaz hale getirilmelidir. Isıtılmış soğutucunun ısıtma sistemine girmesi için bir delik ve soğutulmuş suyun geri dönüşü için bir branşman borusu ile donatılmıştır.

Katı yakıtlı ve elektrikli kazanlara ek olarak, kendi kendine üretim için bir dizi alternatif ısıtma ünitesi uygundur:

1. Endüksiyon kazanları

Primer ve sekonder sargılardan oluşan transformatörlerdir.Böyle bir kazanda, dış sargıdaki elektrik girdap akımına dönüştürülür ve oluşturulan manyetik alan, soğutucuya enerji veren dahili alana aktarılır.

1. Yoğuşmalı kazanlar

Kondensin termal enerjisini depolarlar, bu nedenle gazdan ve hatta katı yakıttan daha verimli olarak kabul edilirler. Buhar yoğuşması, özel bir tasarıma sahip bir ısı eşanjöründe meydana gelir - bu tür kazanlara geleneksel gaz ekipmanına göre% 15-20 verimlilik avantajı sağlayan bu kazandır.

1. Yağ kazanları

Bu tür birimler madenciliği buharlaştırır ve ardından buharlarını yakar. Bu şekilde elde edilen enerji, ısıtma sisteminin ısıtma maddesini ısıtan bir ısı eşanjörüne aktarılır. Bu tip ekipmanın iki önemli dezavantajı vardır - düşük verimlilik ve atmosfere büyük miktarda emisyon.

1. Kombine kazanlar

Bu ekipman kullanımda evrenseldir, ancak bağımsız üretimi için, çeşitli ısıtma ekipmanı türlerinin çalışma prensipleri hakkında olağanüstü beceri ve mükemmel bilgiye ihtiyacınız olacaktır. Bu tür birimlerin bireysel bileşenleri oldukça pahalı olabilir, ancak genel olarak kombine kazanlar en fazla 5-6 mevsimde kendini amorti edebilir.

Herhangi bir tipte bir kazan üretirken, seçtiğiniz ısıtma ekipmanı kategorisi için geçerli olan güvenlik kurallarının ve standartların gerekliliklerine rehberlik etmek gerekir.

Gaz kazanı karmaşık mekanizma. Bölünebilir 3 ana parça: elektronik, gaz boruları ve brülörler, ısı değişim ünitesi (pompa, tank, fan). Sadece son kısmı kendiniz onarabilirsiniz.

İlk ikisini geri yükleme girişimleri parçalar, uygun beceriler olmadan, nihai bozulmaya yol açacaktır kazan, gaz kaçağı ve diğer olumsuz sonuçlar.

gaz kazanları nadiren kırılır. sonuç olarak bu oluyor doğal aşınma ve yıpranma ekipman veya fabrika evliliği. Diğer arıza durumları mutlaka aşağıdaki faktörlerle ilişkilidir.

Kazan su nedeniyle bozulabilir. Risk altında, her şeyden önce, sadece ısıtma için değil aynı zamanda kullanılan çift devreli cihazlar da var. sıcak su temini için.

Gerçek şu ki pas boru hattından, diğer fraksiyonlar bir yılda ısı eşanjörünün ince borularını tıkar.

Su kalitesi sorunlarından kaçınmaya yardımcı olun kaba filtre. Kurulum sırasında kurulur. besleme borusuna sıvılar. Daha fazla güvenlik için sisteme ekleyebilirsiniz ince filtreveya eksiksiz bir temizleme sistemi kurun.

Ev aletleri dayanıklıdır voltaj dalgalanmaları ve kapanmalar elektrik. Ancak bir gaz kazanı daha ince bir ekipmandır. Bir güç dalgalanması, kazanın kapanmasına veya elektronik aksamın arızalanmasına neden olacaktır. Cihazın arızalanması veya elektrik kesintisi, ısıtma borularının donmasına neden olur.

Üzücü sonuçlardan kaçınmak için kurarlar ek cihazlardan en az biri.

• sabitleyici - güç dalgalanmaları sorununu çözecek bir cihaz. Boyutu küçüktür, hem daireye hem de özel bir eve kurulur.

Fotoğraf 1. Bir ısıtma kazanı için elektronik voltaj sabitleyici Resanta Lux. Cihaz duvara monte edilmiştir.

• Kesintisiz güç sistemi. Giriş voltajını eşitleyecektir. Elektrik yokluğunda kazanın bir süre çalışmasına izin verir. Hem apartmanda hem de evde kullanıma uygundur.
• Gaz jeneratörü. Ağın kararlılığını hiçbir şekilde etkilemez, ancak uzun bir elektrik kesintisi ile tasarruf edebilir. Sadece özel sektörde kullanılır.

Dikkat! Jeneratör alırken gerçekten olup olmadığını kontrol edin. Tek aşama.

Karmaşık ekipmanların montajı profesyonel olmayan ağır sonuçları olacaktır. Sık durumlarda, aşağıdaki sorunlar ortaya çıkar:

• Yükleme sırasında ihmal edilmiş topraklama. Bu, cihazın gövdesinde statik birikmesine yol açar.Bir elektrik arkı meydana geldiğinde, kazan otomasyonu genellikle başarısız olur.
• Yüklemeden sonra sistemden hava tahliye etmedi. Ortaya çıkan tapa, soğutma sıvısı borularının yırtılmasına ve pompanın bozulmasına yol açacaktır.
• Emniyet kemeri ihlalleri Dökme demir ısı eşanjörlü gaz kazan sistemleri, aparatın önemli bir kısmında bölünmeye neden olacaktır.

Kombinin montajı doğru yapılırsa işletme sorunları ortaya çıkar. sadece hava yüzünden. Soğuk kış aylarında sıcak tutma isteği, insanları kazanı maksimum kapasitede kullanmaya iter. Ekipman bu tür koşullara dayanır, ancak gaz sistemi dayanmaz. Yakıt basıncındaki düşüş, cihazın çalışmasında kesintilere neden olur. Otomasyon kazanı kapatmaya başlar. Sorun şu ki, bu kırık denilemez ve kaldırılamaz.

Gaz kazanının herhangi bir arızası bir uzman tarafından ele alınmalıdır. Ancak, bir ustanın hizmetlerini kullanma fırsatı her zaman mevcut değildir ve arızalar önemsiz. Bağımsız olarak çözülen sorunları düşünün.

Genellikle gaz kokusu görünür besleme hortumunun dişli bağlantısından sızdığında. Kombinin kurulu olduğu odada koku varsa mutlaka pencereyi açın ve kazanı kapatın. Ardından talimatlara göre ilerleyin:

1. Gerekli şeyleri hazırlayın: sabun çözeltisi, FUM bant, açık uçlu veya ayarlanabilir anahtar.
2. Uygulamak tüm dişli bağlantılarda çözüm. Baloncuklar şişmeye başlarsa, bir sızıntı bulunmuştur.
3. Gaz vanasını kapatın.
4. anahtar bağlantıyı genişletin. havalanmak dış dişli FUM bandında ve her şeyi geri koy.
5. Çözümü yeniden uygulayın ve gaz beslemesini yeniden başlatın.
6. Sızıntı giderildiyse ve gaz kokusu gittiyse, artıkları kaldır çözüm.

Dikkat! Sızıntı bulunamadığında gazı kapatın, bir uzman çağır.

Kazanın çalışması sırasında ise türbin tarafından yayılan ses kayboldu veya azaldı - üfleyici fanın arızalandığını gösterir. Onarım şunları gerektirecektir: tornavida, yeni yatak, bez, gres.

1. Gerekli kapat kazan ve gazı kapatın.
2. Türbini çıkarın.
3. paçavra açık türbin kanatlarından toz ve kurum.
4. Elektrik bobinini kontrol edin karartma için fan. Her şey yolundaysa, devam edin veya fanı değiştirin.
5. Fan muhafazasını sökün. Türbin şaftının içine monte edilmiştir rulman, onun değiştirilmesi gerekiyor. Bazı hayranlar var elbise kolu rulman yerine. Bu durumda, ona yağlanması gerekiyor.

Türbin ayrıca çalışmayabilir şebeke düşük gerilimi veya kontrol kartı arızası. Birincisi bir stabilizatör yardımı ile ortadan kaldırılır, ancak ikincisi sadece bir uzman arayarak yapılır.

Baca sorunları oluşur bir tek kazanlar zemin tipi. Bu, boyutundan ve dikey konumundan kaynaklanmaktadır. Monte edilen cihazların bacayı temizlemesine gerek yoktur.

Baca, oluşan metal parçalardanmetal bir fırça ile temizlenir. Demonte edilmeli ve biriken kurum mekanik olarak temizlenmelidir. Tüm baca özel elektrikli süpürgeler veya kimyasallarla temizlenir. Ancak bunun için bir profesyonel aramanız gerekir.

Fotoğraf 2. Yerde duran bir gaz kazanı için baca düzenlemenin üç yolu. İlk seçenek temizlenmesi en zor olanıdır.

Kazanın aşırı ısınması şunlarla ilişkilidir: ısı eşanjörünün kirlenmesi. Cihazı temizlemek için ihtiyacınız olacak: hidroklorik asit solüsyonu, ayarlanabilir anahtar, FUM bant, metal fırça. Ardından talimatlara göre ilerleyin:

1. Kazanı kapatın gazı ve suyu kapatın.
2. Isı eşanjörünü çıkarınbir anahtar kullanarak.
3. Temizlemek bir fırça ile.
4. borunun içinden dökün ısı eşanjörüne asit çözeltisi. Köpük belirirse, içinde çok fazla ölçek vardır.
5. dökmek çözüm ve tekrar et prosedür.
6. Durulmak.
7. Düzenlemek geri, önceden tüm dişli bağlantıları FUM bantla sarmak.

Sorunlar genellikle şunlarla ortaya çıkar: yanma elektrodu. Brülör alevi ise birkaç saniye sonra kaybolur, ve kazan bir hata veriyor, o zaman sorun yanma sensöründe. Kazanı kapatın, gazı kapatın.

Elektrodu onarmak için ihtiyacınız olacak zımpara kağıdı, hangisiyle sensör probları temizlenirçıkarmadan. Arıza devam ederse, sensör değiştirilir.

var iki problembu da kazanın kendiliğinden kapanmasına neden olur. Alev sensörü bozuk veya tıkalı baca. Her iki arızanın da onarımı yukarıda makalede açıklanmıştır.

Kazanın çalışması sırasında meydana gelen arızaları anlatan videoyu izleyin.

Kazan arızalarının çoğu kendi kendine onarılır, ancak Bu, bir uzmanın yardımını ihmal etmeniz gerektiği anlamına gelmez. Gaz ekipmanı potansiyel olarak hayati tehlike arz eder.

Ayrıca şunu da unutmayın bakım. Eşanjör ve baca temizliği olası arızalara karşı koruma sağlayacaktır.

Kazanın sızdırma nedenleri aslında çok fazla değil. İlk olarak, korozyon suçlu olabilir. Korozyon nedir, dış ortamın etkisi altında metal yapının tahribatıdır. Bir gaz kazanının iç korozyonu, sudaki oksijenin, harici - yanma ürünlerine olan etkisinden kaynaklanır.

Sızıntının bir sonraki nedeni, ısı eşanjörünün yapıldığı metalin kalitesi ve bağlantı yerlerinin kalitesi olabilir.

Sistemdeki yüksek basınç veya su darbesi de kazanlarda sızıntılara neden olur. Isı eşanjörünün duvarlarından yanmak da sızıntı yapar.

Bazı durumlarda kombiden su damladığında ve kombi kaçağınız olduğunu düşündüğünüzde aslında bacadan aşağı akan ve brülöre giren bacadan kondens olabilir. Bu durum sık sık meydana geliyorsa bacaya nem toplayıcı bir kap takılmalıdır. Sirkülasyon pompasının yanına damladığında ortasındaki cıvata gevşemiş olabilir. Cıvatayı sıkın.

Aşağıda her bir durumu ayrı ayrı ele alacağız ve bu olursa ne yapacağımızı açıklayacağız.

Isı jeneratörlerine monte edilen ısı eşanjörleri bakır, çelik ve dökme demirden yapılabilir. Her birinin artıları ve eksileri vardır. Bakır eşanjörler, kazan doğru kullanıldığında korozyona karşı dayanıklı ve dayanıklıdır. Çelik ısı eşanjörleri, düşük maliyetleri nedeniyle en yaygın olanıdır, plastisiteleri nedeniyle termal streslere karşı dirençlidir, ancak korozyona uğrama olasılıkları daha yüksektir.

Eşanjör korozyonu

Dökme demir korozyona karşı dayanıklıdır, sıcaklık değişikliklerinden ve su darbesinden korkmalarına rağmen uzun ömürlüdür. Çoğu üretici korozyon önleyici kaplama kullanmaz. Ancak Ferroli gaz çift devreli kazanların (Ferroli) en son modellerinde, çelik ısı eşanjörleri, ekolojik iç yalıtımlı korozyon önleyici alüminyum kaplama ile kaplanmıştır.

Baxi ünitelerinde (Baxi), bakır ısı eşanjörleri özel bir korozyon önleyici bileşik ile kaplanmıştır. Protherm (Proterm), Buderus ve Beretta, özel bir korozyon önleyici bileşik ile kaplanmış bir dökme demir ısı eşanjörüne sahiptir. Ayrıca böyle bir ısı eşanjörü, ısı eşanjörünü tamamen değiştirmeden hasar durumunda değiştirilebilen ayrı bölümlerden oluşur.

Duvara monte kazanlar Rinnai (Rinnai), Celtic (Celtic), Bosch (Bosch), bakır ısı eşanjörleri, Vaillant (Vailant) ve Navien - paslanmaz çelik ile donatılmıştır, korozyona daha az duyarlı olduklarına inanılmaktadır.

Korozyon oluşumu, kazanın sık beslenmesinden büyük ölçüde etkilenir. İdeal olarak, oksijen içeriği olmayan sözde "ölü su", ısı üreticisinde dolaşmalıdır. Korozyon oluşumuna katkıda bulunan oksijendir.

Isı üreticisini sık sık şarj etmeniz gerekiyorsa, ünitedeki basınç düşüşünün nedenleri ortadan kaldırılmalıdır. Oksijen korozyonu, ısı eşanjörünün içinde çok tehlikeli olan bir çukur oluşturur. İçeride büyüyerek pas yoluyla oluşur ve ısı eşanjörünü tahrip eder.

Kazanın gücü, kaynaklı bağlantıların kalitesine bağlıdır. Kaynakta boşluklar, düzensizlikler varsa, er ya da geç bu dikiş sızdırabilir. Dikişin içindeki boşluk özellikle tehlikelidir. İdeal olarak, dikişler röntgen çekilmelidir, ancak tüm üreticiler bunu yapmaz.

Kalorifer kazanları basınçlı kaplar olmasına ve artan üretim gereksinimlerine tabi olmaları gerekmesine rağmen, bazen arızalar meydana gelebilir. Ve kural olarak, garantinin bitiminden sonra ısıtma kazanından damlar. Kazanı içeride demlemek ve sızıntıyı durdurmak her zaman mümkün değildir.

Isı eşanjörünün nasıl düzenlendiğine bağlıdır. Bitermal ısı eşanjörünün kurulu olduğu modellerde (ikincil ve birincil aynı mahfazadadır, ikisi bir arada tasarım nedeniyle ısı değişimi gerçekleşir), bu sorunludur. Ancak, uygulamanın gösterdiği gibi, yapsanız bile, size uzun süre yardımcı olmayacaktır.

Sistemdeki aşırı basınç da kazanın sızdırmasına neden olabilir. Yüksek tansiyonun birçok nedeni olabilir. Ana sebep, genleşme deposunun arızalanması, sistemdeki hava kilitleri, tıkanmış bir süzgeç, emniyet valfinin arızalanması, bir makyaj musluğu olabilir.

Tüpten sürekli sıvı sızması, emniyet valfinin arızalı olduğunu gösterir. Yüksek basınç sadece kazanı çatlatmakla kalmaz, aynı zamanda patlamaya da neden olur. Basınç göstergesinin ve tahliye vanasının servis verilebilirliğini kontrol edin, bazen vana, üzerinde bir tuz tabakası oluşması nedeniyle sıkışır. Sitrik asitte yıkayın.

Kalorifer kazanı emniyet valfi

Valf ve genleşme deposundaki basıncın uygunluğunu düzenli olarak kontrol etmek gerekir. Bir genleşme tankı kurarken, soğutucunun hacmini hesaplamak gerekir. Nasıl hesaplanır - bir hesaplama formülü vardır ve ortalama değer sistemdekinden -1,5 atm veya 0,2 atm daha düşüktür. Önleme için ısıtma devresinin giriş ve çıkışındaki filtreleri yıkamayı unutmayınız, sistem beslendikten sonra akülerin havasının alınması gerekmektedir.

Sızıntının nedeni yanma odası duvarının yanması olabilir. Çelik ve dökme demir, bileşimlerinden karbon kaçtığında yanar, bu nedenle yanma odasındaki metal daha kalın hale gelir. Kural olarak, yanma odasının yüksekliği yanlış ayarlandığında, brülör gücü yanlış ayarlandığında, brülör minimum ve maksimum güce ayarlanmadığında, alev çok yüksek olduğunda yanma meydana gelir.

Yanma, kazan sürekli olarak maksimum güçte çalıştığında meydana gelir, bu, mahfazanın yetersiz yalıtımı veya ısıtılan alan dikkate alınmadan ısı üreticisinin seçilmesi durumunda ortaya çıkar.

Bir kazan satın alırken, İnternet'teki yorumları okuyun ve olumlu kanıtlanmış üreticileri tercih edin. Güvenilir alev modülasyonu ile biraz daha fazla güce sahip bir ısı üreticisi satın almak ve ayarı uzmanlara emanet etmek daha iyidir.

Bir sızıntı nasıl düzeltilir - sızıntı giderme algoritması, Don, KChM gibi hem katı yakıtlı kazanlar hem de gaz kazanları, örneğin AOGV, Alixia 24, Ariston (Ariston), Deu, Arderia, Electrolux için aynıdır.

1. Cihazı kapatın.
2. Suyu boşaltmak.
3. Kazanın tamamen soğumasını bekleyin.
4. Isı eşanjörünü aşağıda açıklandığı gibi çıkarın.
5. Lehim, fistülü ortadan kaldırın.

Bir ısı eşanjörü neye benziyor - brülör alevi ile ısıtılan ve içindeki sıvının termal enerjisini aktaran metal veya dökme demir bir mahfazadır.

Sökmek ve kendiniz lehimlemek için ön paneli, koruyucu kapağı ve yanma odası korumasını uzun bir tornavidayla çıkarmanız gerekir. Ardından ısı eşanjörüne uygun sensör kablolarını ve boru hatlarını sökün, borulara ve borulara zarar vermemeye çalışın, bir anahtarla tutun.

Her şeyi daha sonra doğru bir şekilde bağlamak için önce ısı üreticisinin içini fotoğraflamalısınız. Ardından fanı ve duman sensörünü ayırın.Eşanjörü çıkarırken kuvvet uygulamayın veya ani hareketler yapmayın, her şeyi çok dikkatli yapın.

Tüpteki devreler arasında bir boşluk bulursanız - böyle bir deliği kapatmak imkansızdır, ısı eşanjörünü değiştirmeniz gerekecektir. Isı eşanjörüne kaynak yapmak mümkün değildir, gaz brülörü ile lehimleme kullanılmalıdır.

Eşanjör lehimleme

Kendi elinizle lehimleme yapabilmek için önce fistülün oluştuğu yeri temizlemelisiniz. Bu ince zımpara kağıdı ile yapılabilir. Lehimleme, ısı eşanjörünün yapıldığı aynı kimyasal elementleri içeren bir lehim ile bir gaz-oksijen karışımı ile gerçekleştirilir.

Bu durumda kalay kullanmak imkansızdır, çünkü bu tür onarımlar bir süre sonra tekrar fistül oluşumuna yol açacaktır. Lehimlemeden sonra, sorunlu alana örneğin bir alüminyum tabakası gibi koruyucu bir kaplama uygulanmalıdır.

Bir ısı üreticisi satın alırken, hem su hem de birincil ısı eşanjöründeki bağlantı dikişlerinin lehimleme kalitesine dikkatlice bakın, herhangi bir sarkma veya düzensizlik olmamalıdır.

Brülörü kılavuzdaki talimatlara göre ayarlayın. Fistüllerin ortaya çıkmasını önlemek için sistemde yüksek basınç ve hava varlığında zamanında önlem almak gerekir. Sistemin sık sık su ile doldurulmasından kaçının, bu durumda basınç düşüşünün nedenini bulun ve ortadan kaldırın.