Ayrıntılı olarak: my.housecope.com sitesi için gerçek bir ustadan VAZ 2105'in altını kendin yap onarımı.
Arabanın altını aşırı pişirmeden ve normal garaj koşullarında restore etmenin bir yolunu öneriyorum. Bu fikri kendim doğurmuş olmama rağmen, fikrin yazarı olduğumu iddia etmiyorum 🙂 Sermaye kaynağı maliyetlerini karşılaştırırsak, bu yöntem kıyaslanamayacak kadar ucuzdur. Tabii ki, ideal değil ve zaten “toza” çürümüş bir vücuda sahip olanlara uyması pek mümkün değil. Ve böylece - kendin düşün, kendin karar ver - sahip olmak ya da olmamak.
Bunun için ihtiyacımız var:
Malzemeler:
– saclarda galvanizli demir (2 m²);
- gürültü önleyici bitümlü mastik (2 kutu);
- cıvatalar, somunlar, rondelalar M5;
- 15-20 mm uzunluğunda kendinden kılavuzlu vidalar
Teçhizat:
- bir taşlama makinesi (sıradan insanlarda bir öğütücü);
- delmek
- Tornavida
- metal için makas;
- rulet;
- 100 mm genişliğinde fırça;
- tükenmez kalem;
- metal fırça;
- kesme ve taşlama çarkları.
Detaylar:
– Küçük ön sağ ve sol kanatçıklar
Ve böylece başlayalım.
İlk önce kabini anlamanız gerekir: koltukları, paspasları çıkarın, ses yalıtımını kaldırın. Shumkov'dan geriye bir tek isim kaldı :).
Ardından, eski bitümlü mastiği kabindeki zeminden çıkarmanız gerekir. bu, daha ayrıntılı bir hasar değerlendirmesi ve levha işaretlemesi için gereklidir. ayrıca pul pul dökülmüş mastiği alt kısımdan çıkarmak da gereklidir.
Çürük zaten fotoğrafta kırpılmış.
“Öğütücümün” varlığı nedeniyle, zeminin “canlı” kısmını metale temizledim. Tek sorun - temizlenmemiş sakızın üzerinden birkaç kez geçtikten sonra, petal çember tıkandı ve artık temizlemedi, ancak pası parlattı, değiştirmek zorunda kaldım.
Sonunda şöyle bir şey çıktı:
Gereksiz her şeyi öğütüp düzelttikten sonra kalay kesmeye başlarız. Burada herkesin kendi zararı var. Zemin sağlam olmasına rağmen, tüm yarıyı içeriden enine direğe kadar kapattım. Zeminde bir damga olması gerçekten önemli değil, daha sonra oraya sakız dökmek mümkün olacak ve her şey bir demet olacak. Her durumda, teneke beni bundan yönlendirmedi.
İçi için malzemeyi kestikten sonra alt kısmı için kalay kesiyoruz. Burada yine sizin kişisel istekleriniz, mevcut galvanizleme miktarı ve hasarın niteliği rol oynamaktadır.
Metali kestikten sonra zemini (her taraftan) bitümlü mastik ile kaplıyoruz. Sonunda mastik tabakasının daha büyük olması için mastiğin kurumasına izin verilmesi tavsiye edilir. İş günleri nedeniyle kuruması bir haftamı aldı.
Galvaniz montajı.
Galvanizli sacları monte etmeden önce, onları mastik ile cömertçe sürüyoruz (bu arada, mastiği daha kalın yapmak daha iyidir, aksi takdirde kuvvetlice akar) sadece kurulumun yanından, aksi takdirde tüm mastik ellere ve giysilere bulaşır .
Özellikle bir asistanınız yoksa, aşağıdan montaja yönelik galvanizli sacları kendinden kılavuzlu vidalarla tabana sabitlemek daha iyidir. Kabin içindeki çıkıntılı kısımlar kesilmelidir. Sonra salona tırmanıyoruz, galvanizi (yine mastik ile bulaşmış) zemine koyuyoruz ve cıvatalarla sabitlemeye başlıyoruz. Prensip olarak, M5x15 cıvatalar, her iki tarafta da rondelaların zorunlu kullanımı ile gözler için yeterlidir. Kendinden kilitli somunlar kullanılırken kilitli pullar atlanabilir (yalnızca normal pullar). Fındık sıradan ise, yetiştiriciler kurulmalıdır. Matkap, cıvatalarla aynı çapta alınmalıdır.
Metal bükülme olasılığı hariç tutulduğundan, bir uçtan sabitlemeye başlamak daha iyidir. Hemen yapmadım ve tasarımı yeniden inşa etmek zorunda kaldım.
Duruma göre kaç cıvata ve yer seçilecek. Ön yan eleman (“kriko”) değiştirilecekse, levhayı henüz bu yere tutturmayın.
![]() |
Video (oynatmak için tıklayın). |
Ön yan elemanın takılması
Spars hazırlığı:
Standart kriko için menteşeleri çıkardım, sanırım standart krikoyu çok az kişi kullanıyor.
Lungkron'un çiftleşen yapraklarına altı delik açıyoruz (üçü bir tarafta ve üçü diğer tarafta).
Spar'ı daimi ikamet ettiği yere uygularız ve aşağıdan bastırırız. Jack'ten daha iyi.
Spar aracılığıyla zeminde delikler açıyoruz. Ardından direği çıkarıyoruz, direğin içini mastik ile kaplıyoruz ve direğin kapatacağı alt kısmı koyuyoruz. Cıvatalarla tekrar sabitliyoruz.
Sonuç olarak, şöyle bir şey aldık:
cıvataların çıkıntılı kısımları kesilebilir.
Sonuç olarak, galvaniz sacların üzerini mastik ile kaplıyoruz, mastiği varsa direklerin yuvalarına ve mastik ile kaplanmayan tüm yerlere itmeye çalışıyoruz.
Bu tasarımın fazla pişmiş alttan daha uzun süreceğini düşünüyorum.
Şimdi bu girişimin finansal sonucunu özetleyelim (onarım 2009-2010 kışında yapıldı):
- galvanizli demir 2 m2 (350r.)
- bitümlü mastik 2 büyük kutu (360 ruble)
- 2 adet spar. (200 ovmak.)
- cıvatalar, somunlar, rondelalar, kendinden kılavuzlu vidalar (yaklaşık 80 ruble)
– kesme diski 1 adet. (15-20r)
– taşlama taşı (60r.)
Toplam: yaklaşık 1070r.
Ayrıca kendisinin yaptıklarına dair paha biçilmez bir his :). Alt pişirme hizmetinde 15 bin ruble istediler.
Umarım bu kılavuz ve fikir birileri için faydalı olur.
Araba servislerindeki ustalar çoğu zaman abartır ve araba sahibine çürük bir tabanın çok fazla özenli çalışma gerektirdiğini, birçok malzemenin maliyetini söyler. Fiyatı bu kadar yüksek yapan da bu. Aynı zamanda, sahibinin muayene olmasına veya sorunlu alanların düşük ışıkta gösterilmesine izin vermemeye çalışırlar. Bu durumda, sıradan kir, yalnızca dokunmanız gereken ve parçalanan oksitlenmiş çürümüş metal ile karıştırılabilir. Böyle küçük hileler yardımıyla renkler kalınlaşır ve bu da fiyatı şişirmenizi sağlar.
Araç sahibi paradan tasarruf etmek istiyorsa, dip ön muayenesini kendi yapması gerekir. Bunun için ihtiyacınız olacak:
- Asansör, gözetleme deliği, üst geçit.
- İyi aydınlatma: bir el feneri veya güçlü bir lambaya sahip bir taşıyıcı.
- Çekiç.
Bir çekiç kullanarak, gerekli malzeme miktarını yaklaşık olarak bilmek için alt kısımdaki tüm şüpheli alanlara dokunmak ve hasar derecesini belirlemek gerekir.
Yukarıdakilerin tümü el altında değilse veya kapsamlı bir inceleme için yeterli zaman yoksa, arabanın altını incelemek için özel bir ayna kurtarmaya gelecektir. Genel olarak metalin durumunu değerlendirmeye ve işin kapsamı hakkında kabaca bir fikir edinmeye izin verecektir. Ancak tam durum ancak kapsamlı bir incelemeden sonra netleşecektir.
Kaynak işleminin kendisi basittir, herkes tarafından mümkün olan en kısa sürede ustalaşabilir. Bazen ekipmanı bağlamak ve kurmak daha fazla zaman alır. Arabanın altını fazla pişirmenin en kolay yolu yarı otomatik bir kaynak makinesi kullanmaktır. Ancak çoğu zaman bu tür onarımlar, gaz kaynağının katılımı olmadan basitçe imkansızdır. Hepsinden iyisi, bu iki cihaz kullanıldığında birbirini tamamlıyor ve dip onarımının kalitesini artırıyor.
Söylediği gibi: "Bir şeyi iyi yapmak istiyorsan, kendin yap." Araba gövde altı onarımı bir istisna değildir. Uygulanması için aşağıdaki ekipmana ihtiyacınız olacak:
- Yarı otomatik kaynak makinesi.
- Gaz kaynağı.
- Metal veya elektrik için sıradan makas.
- Bulgarca (açılı taşlama).
- Çeşitli ebat ve konfigürasyonlarda çekiçler.
- İyi aydınlatma.
Ayrıca aşağıdaki malzemeleri de stoklamanız gerekir:
- Oksijen ve kalsiyum karbür (gaz kaynağı için).
- Karbondioksit ve bakır tel (yarı otomatik kaynak makinesi için).
- Öğütücüde metal kesmek ve taşlamak için daireler.
- Yamalar için metal.
Arabanın altını kendi ellerinizle sorunsuz bir şekilde onarmak için, optimum kalınlıkta bir metal seçmeniz gerekir. Tavsiye edilen kalınlığı 1 ila 2 mm arasında değişmektedir. Ancak burada kaynak işi yapacak kişinin nitelikleri dikkate alınmalıdır.Daha ince metalle çalışırken, kaynak sırasında sıcaklık rejiminin gerekliliklerine kesinlikle uymak gerekir. Bu da, ekipmanın hata ayıklamasına ve sarf malzemelerinin kalitesine bağlıdır.
Daha kalın metalin işlenmesi daha zordur, ancak aynı zamanda ona zarar vermek ve bozmak daha zordur. Bu nedenle, sarf malzemeleri satın almadan önce, bir kaynakçı olarak niteliklerinizi gerçekçi bir şekilde değerlendirmeniz gerekir.
Şimdi hazırlık çalışmalarına başlayabilirsiniz. Bunda karmaşık bir şey yok ve bunları kendiniz yapmak zor olmayacak. Tabanın tüm sorunlu alanlarını pastan temizlemeniz yeterlidir. Bu iki şekilde yapılabilir.
Bir öğütücü yardımıyla. Bu durumda hem kesme hem de taşlama taşları kullanmak gerekir. Çalıştırma sırasında tüm güvenlik düzenlemelerine uyduğunuzdan emin olun. Ulaşılması zor yerleri pastan temizlemek en iyi şekilde gaz kaynağı ile yapılır.
Paslı metalin ve korozyonun etkisinden sonra yamanın yapıştırılacağı yüzeyin kenarları iyi temizlenmelidir. Bu işin bir öğütücü ile yapılması tavsiye edilir. Artık yamaları metalden kesebilir ve kaynak yapmaya başlayabilirsiniz. Metal kesme en iyi manuel veya elektrikli metal makaslarla yapılır. Bu, tam boyutta boşluklar oluşturmanıza ve düzgün kenarları korumanıza olanak tanır. Özellikle ince olan metallerin kaynakla kesilmesi, yüksek nitelikler gerektirir.
Tabanın kaynağının birlikte yapılması arzu edilir. Bir kişinin aynı anda yamayı düzeltmesi ve haşlaması zor olacaktır. Metal düz bir yüzeye uygulanırsa, yarı otomatik bir kaynak makinesi ile hızlı bir şekilde sabitleyin.
Büküm yapılması gerekiyorsa gaz kaynağına başvurulmalıdır. Isıtıldığında metal yumuşar ve bir çekiçle bükülebilir ve istenen konfigürasyon verilebilir. Unutulmamalıdır ki yüksek sıcaklık metalin özelliklerini azaltır. Bu durumda başka bir seçenek, metal boşluklarda kıvrımlar oluşturmak için tasarlanmış özel bir cihaz olabilir.
Kaynak işinin tamamlanmasından sonra, tüm dikişler bir öğütücü ile temizlenmeli ve korozyon önleyici bileşiklerle kaplanmalıdır.
Bu yöntem, araç sahibinin zamandan, paradan ve sinirlerinden tasarruf sağlayacaktır. Servis istasyonu ustalarına büyük meblağlar ödemeniz veya bir kaynakçının mesleğini öğrenmeniz gerekmeyecek.
Forum üyelerine selamlar, genel olarak sorun şu:
Bir arkadaşım 83 yaşındaki beşini gereksiz diye bana verdi.Her ne kadar sadece tekerlekli bir vücut olsa da muhtemelen bir yılı vardı, daha fazla değilse, şimdi bir aydır ayaktayım, mekanın faydası şudur. bir araba Genel olarak, iç mekan yok, motor yok, şanzıman yok.Ama en ilginç şey, bir daire içindeki demirin tamamen yeni olması, sadece ön çamurlukların eksik olması.Zaten metalik olarak boyanmış.Ama zaten yerleri temizlendi, macunlanması gerekiyor.
Orada durdu ve sonra bir kuruş için bir komşudan 2002 vitesli bir yedi almam için ortaya çıktı.Beden bir şey değil, diğer her şey iyi durumda ve kendi başına. bu beşi restore etmek için, ama şüphe var Kafamda bu 83 yaşındaki sonsuza kadar benimle kalacak mı, onu tamamen restore etsem ve incitsem bile?Bundaki deneyim büyük değil, ama var. , o zaman gelecekte restorasyon konusundaki tavsiyelerinizi umuyorum.
Vllad'a: satabilmek. Tavsiye konusunda yardımcı olacağız, lütfen iletişime geçin)
Eşikleri değiştirdim, ancak alt kısımla hiçbir ilgim yoktu.Bu nedenle soru: Araba nasıl doğru bir şekilde kurulur, böylece daha sonra vida olmaz ve çapraz gitmez ve yapılan ilk şey nedir? , çürümüş eşikleri değiştirmek mi yoksa alttan başlamak mı?
Vllad'a: önce eşikleri, sonra altını değiştirmeniz gerekir
Gerçek şu ki, amplifikatörlü eşik iç eşiğe kaynaklanmıştır ve büyük olasılıkla değiştirilmesi de muhtemeldir ve buna göre zaten tabana kaynaklanmıştır ve alt kısım değiştirilecektir. Bilmek istiyorum prosedürü daha ayrıntılı olarak adım adım söyleyelim.
Vllad'a: Eşiklerin değiştirilmesini ve tabanın değiştirilmesini aşamalar halinde anlatacağım.
Eşikleri kendi ellerinizle nasıl değiştirirsiniz?
Bu soru birçok sürücüyü ilgilendiriyor.
Tabii ki, bu tür onarımlar bakım istasyonunda da yapılabilir, finansal olarak çok pahalı değildir, ancak çok zaman alacaktır. Bu nedenle, birçok sürücü eşikleri kendi elleriyle değiştirmek gibi onarımlara karar verir.
Aşağıda, bir VAZ otomobilinde eşiği kendi elinizle değiştirmek için örnek bir teknoloji bulunmaktadır.
Bir kazadan sonra, eşik amplifikatörü ciddi bir deformasyon aldıysa veya eşik korozyon nedeniyle çökmeye başladıysa, iki durumda bir VAZ arabasında eşikleri kendi elinizle değiştirmek gibi bir onarıma başlamak gerekir. su içeri girdikten sonra oluşur.
Eşik üç bölümden oluşur - bu bir harici panel, bir konektör ve bir amplifikatördür. Tüm bu elemanlar nokta kaynağı ile birbirine bağlanır. Bir VAZ otomobilinde eşiği kendi elinizle değiştirmek gibi bu tür onarım, arka ve ön kapıların sökülmesiyle başlar.
Çalışmak için yer açmak için, bunu yapmak için, kapı üstü contalarının altına takılan alüminyum eşiği çıkarın ve matı kısmen kaldırın. Eski eşiklerin önce ön kapıda, sonra arkada ve son olarak B sütununda parça parça çıkarılması daha kolaydır.
Eşikler iki şekilde kaldırılabilir: ilk yöntemde, tüm punta kaynak noktaları bir işaretleyici ile işaretlenmeli ve ince bir matkapla delinmelidir. İkinci yöntemde - eşikler bir öğütücü ile çıkarılabilir. Tüm eşiğin değiştirilmesi gerekiyorsa, eski konektörün bırakıldığı yerde, arkadan, kriko yükselticinin yanından, önden delikler açmanız gerekir.
Ek olarak, dış paneli çıkarırken, yeni panel onlara alın kaynaklı olacağından, eski panelin 50-60 mm'lik kısımlarını hem arka hem de ön çamurlukların yanlarında bırakmak gerekir. Ayrıca kanadın ön tarafında konektörün küçük bir bölümü bırakılmalıdır. Daha sonra, çoğunu orta sütunun altında bırakmadığımızı hesaba katarak eşik amplifikatörünü söküyoruz - bir amplifikatör biraz sonra kaynaklanacak, ancak yeni bir tane olacak. Eşiği çıkardıktan sonra metal üzerinde kalan tüm pasları temizlemelisiniz. Ayrıca gövde tabanının paslı kısımlarını kesip, ileride kaynak yapılacak yerleri pas ve boyadan temizliyoruz.
Teknolojinin bir sonraki aşamasında, eşiklerin kendi elleriyle değiştirilmesi, yeni bir eşiğin takılmasıyla başlar.
Eşiğin ayarlanması konektörle başlar, önünde bıraktığımız büyük bir bölümle değil, kalan eski konektörle kenetlenmeli ve arkada kriko takviyesiyle üst üste bindiriyoruz. Bu kurulumdan sonra kaynak yapabilirsiniz. Amplifikatörü kısaltıyoruz ve orta raf alanında bir kesim yapıyoruz. Bu, kurulduğunda, orada kalan eskisinin müdahale etmemesi için yapılır.
Ardından, amplifikatörü alt kenar ve konektör boyunca hizaladıktan sonra, amplifikatörü konektöre kaynaklıyoruz. Dış eşik panelinin daha doğru bir şekilde takılması arzu edilir, bundan sonra eşik yerine ayarlanır, ayar üstten başlar, tercihen boşluklar minimum kalır. Yukarıdaki işlemleri yaptıktan sonra, kaynak yerlerini taşıma toprağından temizlemek ve kaynak için delikler açmak gerekir. Ardından, dış paneli monte ediyoruz ve kelepçeler veya kendinden kılavuzlu vidalarla üste sabitliyoruz.
Ayrıca, önceden açılan deliklerden, alt kısımdaki paneli amplifikatöre ve konektörü gövdenin altına kaynaklıyoruz. Şimdi kalan metali eşiğin üst kısımlarına kaynaklamak gerekiyor ve alt taraftan yamaları kaynaklıyoruz. Ve bu tür bir onarımın son dokunuşu, eşikleri kendi ellerinizle değiştirmek gibi - tüm dış panel boyunca kaynakları temizliyor, macunluyor ve kapatıyoruz.Bundan sonra, eşik astarlanmalı ve boyanmalı, ön ve arka kapıları geri takın.
Kaynaksız kendin yap zemin restorasyonu
Arabanın altını aşırı pişirmeden ve normal garaj koşullarında restore etmenin bir yolunu öneriyorum.
Sermaye kaynağının maliyetlerini karşılaştırırsak, bu yöntem kıyaslanamayacak kadar ucuzdur.
Tabii ki, ideal değil ve zaten “toza” çürümüş bir vücuda sahip olanlara uyması pek mümkün değil. Ve böylece - kendin düşün, kendin karar ver - sahip olmak ya da olmamak.
Bunun için ihtiyacımız var:
- saclarda galvanizli demir (2 m²);
– gürültü önleyici bitümlü mastik (2 kutu);
- bir taşlama makinesi (sıradan insanlarda bir öğütücü);
- matkap - tornavida - metal makası;
- rulet; - 100 mm genişliğinde fırça;
“Öğütücümün” varlığı nedeniyle, zeminin “canlı” kısmını metale temizledim.
Tek sorun - temizlenmemiş sakızın üzerinden birkaç geçişten sonra, taç yaprağı çemberi tıkandı ve artık temizlenmiyor, ancak pası parlatıyordu, değiştirmek zorunda kaldım.
- tükenmez kalem; - metal fırça;
- kesme ve taşlama çarkları.
— Sağda ve solda küçük yaylar Ve hadi başlayalım.
İlk önce kabini anlamanız gerekir: koltukları, paspasları çıkarın, ses yalıtımını kaldırın. Shumkov'dan geriye bir tek isim kaldı :).
Ardından, eski bitümlü mastiği kabindeki zeminden çıkarmanız gerekir. bu, daha ayrıntılı bir hasar değerlendirmesi ve levha işaretlemesi için gereklidir. ayrıca pul pul dökülmüş mastiği alt kısımdan çıkarmak da gereklidir. Gereksiz her şeyi öğütüp düzelttikten sonra kalay kesmeye başlarız.
Burada herkesin kendi zararı var. Zemin sağlam olmasına rağmen, tüm yarıyı içeriden enine direğe kadar kapattım. Zeminde bir damga olması gerçekten önemli değil, daha sonra oraya sakız dökmek mümkün olacak ve her şey bir demet olacak. Her durumda, teneke beni bundan yönlendirmedi. İçi için malzemeyi kestikten sonra alt kısmı için kalay kesiyoruz.
Burada yine sizin kişisel istekleriniz, mevcut galvanizleme miktarı ve hasarın niteliği rol oynamaktadır. Metali kestikten sonra zemini (her taraftan) bitümlü mastik ile kaplıyoruz. Sonunda mastik tabakasının daha büyük olması için mastiğin kurumasına izin verilmesi tavsiye edilir.
İş günleri nedeniyle kuruması bir haftamı aldı. Galvaniz montajı. Galvanizli sacları monte etmeden önce, onları mastik ile cömertçe sürüyoruz (bu arada, mastiği daha kalın yapmak daha iyidir, aksi takdirde kuvvetlice akar) sadece kurulumun yanından, aksi takdirde tüm mastik ellere ve giysilere bulaşır .
Özellikle bir asistanınız yoksa, aşağıdan montaja yönelik galvanizli sacları kendinden kılavuzlu vidalarla tabana sabitlemek daha iyidir. Kabin içindeki çıkıntılı kısımlar kesilmelidir. Sonra salona tırmanıyoruz, galvanizi (yine mastik ile bulaşmış) zemine koyuyoruz ve cıvatalarla sabitlemeye başlıyoruz. Prensip olarak, M5x15 cıvatalar, her iki tarafta da rondelaların zorunlu kullanımı ile gözler için yeterlidir. Kendinden kilitli somunlar kullanılırken kilitli pullar atlanabilir (yalnızca normal pullar).
Fındık sıradan ise, yetiştiriciler kurulmalıdır. Matkap, cıvatalarla aynı çapta alınmalıdır. Metal bükülme olasılığı hariç tutulduğundan, bir uçtan sabitlemeye başlamak daha iyidir. Hemen yapmadım ve tasarımı yeniden inşa etmek zorunda kaldım. Duruma göre kaç cıvata ve yer seçilecek. Ön yan eleman (“kriko”) değiştirilecekse, levhayı henüz bu yere sabitlemeyin. Ön direğin takılması Direklerin hazırlanması: Standart kriko için menteşeleri çıkardım, sanırım standart vidalı krikoyu çok az kişi kullanıyor.
Lungkron'un çiftleşen yapraklarına altı delik açıyoruz (üçü bir tarafta ve üçü diğer tarafta). Spar'ı daimi ikamet ettiği yere uygularız ve aşağıdan bastırırız. Jack'ten daha iyi. Spar aracılığıyla zeminde delikler açıyoruz. Ardından direği çıkarıyoruz, direğin içini mastik ile kaplıyoruz ve direğin kapatacağı alt kısmı koyuyoruz. Cıvatalarla tekrar sabitliyoruz. cıvataların çıkıntılı kısımları kesilebilir.
Sonuç olarak, galvaniz sacların üzerini mastik ile kaplıyoruz, mastiği varsa direklerin yuvalarına ve mastik ile kaplanmayan tüm yerlere itmeye çalışıyoruz. Bu tasarımın fazla pişmiş alttan daha uzun süreceğini düşünüyorum. Şimdi bu girişimin finansal sonucunu özetleyelim (onarımlar 2009-2010 kışında yapıldı): - galvanizli demir 2 m2 (350r.) - bitümlü mastik 2 büyük kutu (360r.) - 2 adet direk. (200r.) - cıvatalar, somunlar, rondelalar, kendinden kılavuzlu vidalar (yaklaşık 80r.) - kesme tekerleği 1 adet. (15-20r) - taşlama taşı (60r.) Toplam: yaklaşık 1070r. Ayrıca kendisinin yaptıklarına dair paha biçilmez bir his :). Alt pişirme hizmetinde 15 bin ruble istediler. Umarım bu kılavuz ve fikir birileri için faydalı olur.
Arabanın altı, diğer parçalarından daha fazla agresif çevresel etkilere maruz kalır ve ayrıca mekanik hasara maruz kalır. Alt kısım korozyondan korunabiliyorsa, bunun çeşitli hasarlardan başarılı olması olası değildir. Bunun nedeni genellikle yol yüzeyinin yetersiz durumudur. Genel olarak, er ya da geç, araba sahibi, özellikle de sahibine uzun yıllardır sadakatle hizmet ediyorsa, demir atın altını tamir etme ihtiyacıyla karşı karşıya kalacaktır.
Alt kısmın aşırı pişirilmesi - bu teşhis genellikle araç sahiplerine servis istasyonlarında yapılır. Kulağa çok ciddi geliyor ve bu sözlerden, umutsuz bir durumun ve çözümünün yüksek maliyetinin kokusu geliyor. Gerçekten mi? Durumlar farklıdır, ancak çoğu zaman işler, araba servis uzmanları tarafından sunulduğu kadar içler acısı değildir. Dilerseniz her şeyi kendi ellerinizle yapabilirsiniz.
DİKKAT! Yakıt tüketimini azaltmanın tamamen basit bir yolunu buldum! İnanmıyor musun? 15 yıllık tecrübeye sahip bir oto tamircisi de deneyene kadar inanmadı. Ve şimdi benzinden yılda 35.000 ruble tasarruf ediyor! Daha fazla oku"
Araba servislerindeki ustalar çoğu zaman abartır ve araba sahibine çürük bir tabanın çok fazla özenli çalışma gerektirdiğini, birçok malzemenin maliyetini söyler. Fiyatı bu kadar yüksek yapan da bu. Aynı zamanda, sahibinin muayene olmasına veya sorunlu alanların düşük ışıkta gösterilmesine izin vermemeye çalışırlar. Bu durumda, sıradan kir, yalnızca dokunmanız gereken ve parçalanan oksitlenmiş çürümüş metal ile karıştırılabilir. Böyle küçük hileler yardımıyla renkler kalınlaşır ve bu da fiyatı şişirmenizi sağlar.
Araç sahibi paradan tasarruf etmek istiyorsa, dip ön muayenesini kendi yapması gerekir. Bunun için ihtiyacınız olacak:
- Asansör, gözetleme deliği, üst geçit.
- İyi aydınlatma: bir el feneri veya güçlü bir lambaya sahip bir taşıyıcı.
- Çekiç.

Yukarıdakilerin tümü el altında değilse veya kapsamlı bir inceleme için yeterli zaman yoksa, arabanın altını incelemek için özel bir ayna kurtarmaya gelecektir. Genel olarak metalin durumunu değerlendirmeye ve işin kapsamı hakkında kaba bir fikir edinmeye izin verecektir. Ancak tam durum ancak kapsamlı bir incelemeden sonra netleşecektir.
Kaynak işleminin kendisi basittir, herkes tarafından mümkün olan en kısa sürede ustalaşabilir. Bazen ekipmanı bağlamak ve kurmak daha fazla zaman alır. Arabanın altını aşırı pişirmenin en kolay yolu yarı otomatik bir kaynak makinesi kullanmaktır. Ancak çoğu zaman bu tür onarımlar, gaz kaynağının katılımı olmadan basitçe imkansızdır. Hepsinden iyisi, bu iki cihaz kullanıldığında birbirini tamamlıyor ve dip onarımının kalitesini artırıyor.
Söylediği gibi: "Bir şeyi iyi yapmak istiyorsan, kendin yap." Araba gövde altı onarımı bir istisna değildir. Uygulanması için aşağıdaki ekipmana ihtiyacınız olacak:
- Yarı otomatik kaynak makinesi.
- Gaz kaynağı.
- Metal veya elektrik için sıradan makas.
- Bulgarca (açılı taşlama).
- Çeşitli ebat ve konfigürasyonlarda çekiçler.
- İyi aydınlatma.
Ayrıca aşağıdaki malzemeleri de stoklamanız gerekir:
- Oksijen ve kalsiyum karbür (gaz kaynağı için).
- Karbondioksit ve bakır tel (yarı otomatik kaynak makinesi için).
- Öğütücüde metal kesmek ve taşlamak için daireler.
- Yamalar için metal.

Daha kalın metalin işlenmesi daha zordur, ancak aynı zamanda ona zarar vermek ve bozmak daha zordur. Bu nedenle, sarf malzemeleri satın almadan önce, bir kaynakçı olarak niteliklerinizi gerçekçi bir şekilde değerlendirmeniz gerekir.
Şimdi hazırlık çalışmalarına başlayabilirsiniz. Bunda karmaşık bir şey yok ve bunları kendiniz yapmak zor olmayacak. Tabanın tüm sorunlu alanlarını pastan temizlemeniz yeterlidir. Bu iki şekilde yapılabilir.
Bir öğütücü yardımıyla. Bu durumda hem kesme hem de taşlama taşları kullanmak gerekir. Çalıştırma sırasında tüm güvenlik düzenlemelerine uyduğunuzdan emin olun. Ulaşılması zor yerleri pastan temizlemek en iyi şekilde gaz kaynağı ile yapılır.
Paslı metalin ve korozyonun etkisinden sonra yamanın yapıştırılacağı yüzeyin kenarları iyi temizlenmelidir. Bu işin bir öğütücü ile yapılması tavsiye edilir. Artık yamaları metalden kesebilir ve kaynak yapmaya başlayabilirsiniz. Metal kesme en iyi manuel veya elektrikli metal makaslarla yapılır. Bu, tam boyutta boşluklar oluşturmanıza ve düzgün kenarları korumanıza olanak tanır. Özellikle ince olan metallerin kaynakla kesilmesi, yüksek nitelikler gerektirir.
Tabanın kaynağının birlikte yapılması arzu edilir. Bir kişinin aynı anda yamayı düzeltmesi ve haşlaması zor olacaktır. Metal düz bir yüzeye uygulanırsa, yarı otomatik bir kaynak makinesi ile hızlı bir şekilde sabitleyin.
Büküm yapılması gerekiyorsa gaz kaynağına başvurulmalıdır. Isıtıldığında metal yumuşar ve bir çekiçle bükülebilir ve istenen konfigürasyon verilebilir. Unutulmamalıdır ki yüksek sıcaklık metalin özelliklerini azaltır. Bu durumda başka bir seçenek, metal boşluklarda kıvrımlar oluşturmak için tasarlanmış özel bir cihaz olabilir.
Kaynak işinin tamamlanmasından sonra, tüm dikişler bir öğütücü ile temizlenmeli ve korozyon önleyici bileşiklerle kaplanmalıdır.
Ve böyle bir seçenek mümkündür. Gerekirse tabanı periyodik olarak kontrol etmek, pasın ortaya çıktığı yerleri temizlemek ve özel bileşiklerle kaplamak yeterlidir.
Bu yöntem, araç sahibinin zamandan, paradan ve sinirlerinden tasarruf sağlayacaktır. Servis istasyonu ustalarına büyük meblağlar ödemeniz veya bir kaynakçının mesleğini öğrenmeniz gerekmeyecek.
Kameralardan gelen cezaları unutun! Kesinlikle yasal yenilik - Numaralarınızı IR kameralardan (tüm şehirlerde kurulu olan) gizleyen NANOFILM. Bu konuda daha fazla bağlantıda.
- Kesinlikle yasal (Madde 12.2.4).
- Fotoğraf-video kaydından gizlenir.
- 2 dakikada kendi kendine kurulur.
- İnsan gözüyle görülmez, hava şartlarından dolayı bozulmaz.
- Garanti 2 yıl
VAZ 2107 eşiklerinin değiştirilmesi, çoğu otomobilde er ya da geç yapılması gereken bir işlemdir. Bunun nedenleri şunlar olabilir:
- düşük kaliteli korozyon önleyici işlem;
- nemli iklim;
- yol kimyası;
- yol durumu.
VAZ 2107 eşiklerinin bağımsız olarak değiştirilmesi, kaynak işlerinde belirli bir nitelik ve uygun aletin mevcudiyetini gerektirir.
Aşağıdaki araçlar ve malzemeler gereklidir:
- Elektrikli matkap.
- Bulgar.
- Yarı otomatik kaynak.
- astar.
- Boya.
- VAZ 2107 için yeni eşikler.
[ipucu] Ek olarak, çalışma sürecinde, herhangi bir usta için mevcut olan standart araçları kullanmanız gerekecektir: pense, mezura, metal yanak vb. Eşik amplifikatörü çürümüşse, yeni bir tane satın almanız gerekecektir.
Eski çürümüş eşikler bir öğütücü ile kesilmelidir. Eşiğin tüm yüzeyine erişim sağlamak için kapıları çıkarmak gerekir. Gövde eskimişse, eşikleri çıkarmadan önce ara parçaları takmak gerekir. Diğer işlemler aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:
- Boya yerine "Gravitex" gibi korozyon önleyici bir kaplama kullanabilirsiniz.
- Eşikleri değiştirdikten sonra, kutuların iç yüzeyini Movil ile “üfleyerek” korozyon önleyici işleme tabi tutulmaları gerekir. Bu yapılmazsa, eşiklerin yakın gelecekte tekrar değiştirilmesi gerekecektir.
- Eşiklerin alt kısmı (aynı zamanda arabanın alt kısmı), korozyonu önleyen ve boyanın hasar görmesini engelleyen korozyon önleyici bitümlü mastik ile muamele edilmelidir.
[/İpucu]
Artık VAZ 2107 eşiklerini nasıl değiştireceğinizi biliyorsunuz, gerekli kaynakçı niteliklerine sahip değilseniz veya kaynak makinesi yoksa eşikleri değiştiremezsiniz. Bu durumda, eşikleri hızlı ve verimli bir şekilde değiştirebilecek profesyonellerden yardım almak daha iyidir.
Bazen, arabanızı kendi ellerinizle tamir etmenin hem finansal hem de zamandan tasarruf açısından çok daha karlı olduğu durumlar vardır. Bu bağlamda, bugün bir VAZ 21099 otomobilinin ön katını nasıl kolay ve hızlı bir şekilde geri yükleyebileceğinizi ele alacağız. durumda yardımcı olmaz.
- ilk olarak, makineyi çalışmaya elverişli, yani hem alttan hem de kapının yanından rahat erişim olacak şekilde yerleştirmek gerekir;
- ayrıca, zeminin bir parçasını kesmeniz gerektiğinde üzerlerine toz bulaşmaması için ön panelin ve koltukların bir filmle kaplanması önerilir. Bundan sonra, ondan “zemin için gerekli boyutta bir detayı” kesmek için bir parça demir satın almanız veya mümkünse ücretsiz almanız gerekecektir.
Ayrıca onarımlar için bir ön jak ve eşik konektörüne ihtiyacınız olacaktır. Hangi malzemeler işleme için uygundur? Tabanın Body 930 ile kaplanması gerekecek ve kaynaktan sonra zeminin Body 992 korozyon önleyici astar ile doldurulması gerekecektir.
Çalışma sırasında ustaları başka neler bekliyor? Desteği (aşağıda resmedilmiştir) yükseltmeniz gerekecek, bunun altında büyük olasılıkla pas bulabilirsiniz. Yeni metalin eklemi altından geçecektir.
Nasıl yükseltilir? Daha sonra kendinizi yönlendirmenize yardımcı olacak noktaları delmeniz gerekir veya kendinize başka işaretler koyabilirsiniz.
Durduğu yere ulaştığınızdan emin olun, aksi takdirde koltuğun montajında sorun olacaktır. Eşiğin tepesinde, boyanın korunduğu alana odaklanmanız gerekir ve bu alanın kenarı boyunca paslanmış bir zemin parçasını kesmeniz gerekir.
Kapıya gelince, onu çıkarmak daha iyidir. Bu, daha rahat bir çalışma ortamı yaratmaya yardımcı olacaktır. Elbette tamiri biraz daha uzun sürecektir ancak ileride restorasyon çalışmalarına engel olmayacaktır.
Eşiğe bakarsanız, kendisinin oldukça uygun olduğunu görebilirsiniz, sadece kenar buruşuk.
Yapılabilecek olan, amplifikatörün yerine, uygun yere (aşağıdaki fotoğrafta) kalın bir levha koyup doğru yerlere kaynak yaparak tutturmaktır.
Neye bakmalı: çalışmaya başlamadan önce, iç kısmı örtmeniz gerekir (böylece koltuklara ve ön panele toz bulaşmaz, akü terminallerini ayırın).
Bu özel durumda, kaynak için yarı otomatik bir makine ve CO2 gazı kullanılacaktır.
İşin ilk aşamasında, tabanı delmeniz gerekir. Noktalar yapıştırılır, daha sonra yerine konulması gerekir.
Gördüğünüz gibi, destek boşuna kaldırılmadı, altında çıkarılması gereken çok fazla pas var ve yeni tahtanın sınırlarının işaretlenmesi gerekiyor.
Şimdi spar'a geçelim.İyi durumdaysa, bizim durumumuzda olduğu gibi bırakılabilir. Zemin, noktalarla kaynaklanmıştır. Eşiğin ve zeminin kendisinin birleşimini tutarlar.
Fotoğraf, direkleri ve eşik bağlantısını göstermektedir.
Krikonun da değiştirilmesi gerekecek.
Bir başka önemli nüans da dikkate alınmalıdır: fotoğrafta belirtilen yerlerde kaynak yapılacaktır.
Sonuç olarak, antikorozif kemerin altında yanacaktır. Yenisini takmak için tekerleği ve çamurluk kaplamasını çıkarmanız gerekecektir. Ancak öncelikle bu elemanlar çıkarıldığında zeminin paslı kısmını kesmeniz gerekir. Noktaları bulabileceğiniz yerlerde sadece delmeniz gerekecek, bulamadığınız yerlerde metali kesmeniz gerekecek. Kabindeki tozu azaltmak için seçeneklerden biri olarak, işlem görmüş alana su dökebilir ve zaten ıslak bir yüzeyde kesim yapabilirsiniz. Paslanmış zeminin kesiti kesildikten sonra bir sonraki adıma geçebilirsiniz.
Fotoğrafta gösterilen alanın altında fren ve yakıt borularının olduğunu unutmayınız. Bu nedenle, onları ayırmanız, metalden mümkün olduğunca uzak olmaları için bir ara parçası yapmanız gerekir.
Bundan sonra eski zemini kesebilirsiniz. Noktaların göründüğü yerlerde biraz daha kolaydır, bu yerlerde delinebilir ve metal ayrılabilir.
Görünmedikleri yerlerde (bir direk üzerinde olduğu gibi), kenarları kesebilir veya hatta ortada bir kesi yapabilir ve kesi alanını kaldırarak bu noktaları bulabilirsiniz. Ana fikir, temizlendikten sonra iyi durumda olacak olan direği çalışır durumda bırakmaktır.
Ayrıca fotoğraftan da görebileceğiniz gibi, taban çubuğunun yerinde oldukça fazla pasın olduğu yer şimdi neredeyse temiz bir yer. Tek gereken alanı zımparalamak, pas dönüştürücü ile işlemek, alanı astarla kaplamak ve kesilmesi gerekmiyor.
Bir sonraki adım, oldukça paslı olduğu için ön krikoyu kesmek ve yeni bir tane var. Eşik konektörüne gelince, hala iyi durumda ve onu kesip yenisiyle değiştirmek için ekstra bir iş yapmaya gerek yok.
Bundan sonra ne yapılmalı? Her şey çok basit: Almayı başardığımız zeminin bir parçası yerine takılır, fazla kısımlar kesilir, tam bir uyum ve kaynak yapılır.
Zemine kaynak yapıldığında, üstüne bir travers kaynak yapmanız gerekecektir.
Ön krikoyu kaynaklamak, eşik bağlantılarını takmak, yeni zemin parçasını üstte astarla ve altta gresle kaplamak gerekir, Body 930 yapacaktır.
Araba gövdesi çerçevesinin yapısı Şekil 1'de gösterilmektedir.
Gövdelerdeki onarım çalışmalarının önemli bir kısmı, çoğu durumda geometrinin, bileşenlerin bağlantı noktalarının ve araç şasisinin montajlarının kontrol edilmesini gerektiren acil durum araçlarına düşmektedir.
Şekil 2 ve 3'te gösterilen şasi birimlerinin bağlantı noktalarının geometrisini kontrol etmek ve aynı anda kontrol ile karmaşık onarımları gerçekleştirmek için, düzleştirme cihazlarıyla birlikte gövdelerin onarımı ve kontrolü için kurulum (Şekil 4) kullanılır. .
Pansuman cihazı, araba gövdesinin deforme olmuş kısmının yanından çerçeveye sabitlenmiştir.
Vücut hasarı çok çeşitli olabilir. Bu nedenle, her bir durumdaki onarım kuralları, bu hasarlar için en uygun olanı kendi olmalıdır.
Hemen hemen tüm hasar durumlarında, hasarın yerini tespit etmek, çerçeveyi düzeltmek ve hizalamak için gövdeden bazı parçaların çıkarılması gerekir. Ciddi bir hasar durumunda, çarpılmaları ve sapmaları ortadan kaldırmak için hidrolik veya vidalı krikoların ölçüm, kontrol ve kurulumunu kolaylaştırmak için kolayca çıkarılabilir iç döşeme parçaları çıkarılır.
Araba gövdesinin iskeletinin orijinal doğrusal boyutlarını geri yüklemek için düzenleme gereklidir.
Pencere açıklıklarının diyagonal boyutları, rüzgar penceresi için 1375 ± 4 mm (Şekil 5) ve arka cam için 1322 + 4 mm olmalıdır. Aracın ekseni boyunca pencere açıklıklarının flanşları arasındaki mesafeler, rüzgar penceresi için sırasıyla 537 + 3-2 mm, arka için - 509 + 3 mm olmalıdır.
Rüzgar camının açıklığının diyagonal boyutlarındaki ve aynı gövdenin arka camının, kaputunun, bagaj kapağının açıklıklarının farkı 2 mm'yi geçmemelidir.
Çoğu zaman, kalıntıların onarımı, ön ve arka çamurlukların, çatı panellerinin değiştirilmesini gerektirir. Bu parçaları değiştirme ve onarma yöntemleri, çerçevenin diğer parçalarının onarımı için temel alınabilir. Ayrıca gövde kaynaklarının yerini de bilmeniz gerekir.
Kanatta hafif hasar (küçük ezikler, çizikler vb.) olması durumunda kanadı sökmeden düzeltme ve boyama işlemlerini gerçekleştirin. Düzleştirdikten sonra, iç korozyon önleyici kaplamanın durumunu kontrol etmek gerekir. Kusurlar bulunursa, onarın.
Kanadın önemli deformasyonu ile, boşlukların varlığında kanadın değiştirilmesi gerekir.
Tamponu çıkarın (“Kaput, bagaj kapağı, tamponlar” bölümüne bakın), anteni, kaputu, ön kapıyı, çamurluktan aydınlatma armatürlerini çıkarın.
Oluğun gövde elemanları ile temas kaynak noktalarını delmek için 6-7 mm çapında bir matkap kullanın ve oluğu bükülmüş uçlu ince bir düz keski ile ayırın.
İnce bilenmiş bir keski ile kanat bağlantılarını bir öğütücü ile kesin veya kesin (Şekil 6):
- ön panel fardan aşağı, bağlantı hattından 2-3 mm geriye doğru;
- yan duvarın ön direği ile, viraj hattından 5 mm geri adım atarak.
Kanadı ayırın, kalan kanat şeritlerini çıkarmak için bir keski kullanın. Deforme olmuş kenarları hizalayın ve gövde ve yeni kanadın oturma yerlerini temizleyin.
Kanat tarafından kapatılan boşluktan kir ve pası çıkarmak gerekir. Temizledikten, duruladıktan ve kuruladıktan sonra çinko-kromat astar GF-073'ü uygulayın.
Kaputu ve kapıyı değiştirin. Yeni kanadı iniş alanına takın ve kelepçelerle sabitleyin.
Kanadı Şekil 7'de belirtilen noktalarda gaz kaynağı ile kaynak yapın. Gaz kaynağı için L 62 veya L 68 pirinç çubuk kullanın.
Kanadın inişini kontrol ettikten sonra, 40-50 mm'lik bir adımla direnç kaynağı ile veya aralıklı dikişle 0,8 mm çapında Sv-08G1S veya Sv-08G2S teli ile karbondioksit ortamında elektrik kaynağı ile kaynak yapın 10 mm uzunluğunda her 30-40 mm'de bir. Elektrik akımının gücü 50-90A'dır.
Arka çamurluğu değiştirirken, arka lamba ve tampon çıkarılmalıdır. Bagajı serbest bırakın, bagaj kapağının ve yakıt deposunun lastik contasını (sağ kanat değiştiriliyorsa) çıkarın ve elektrik kablolarını ayırın.
İnce keskin bir keski ile kesin veya bağlantı kanadı boyunca bir öğütücü ile kesin:
- viraj boyunca arka tekerleğin kavisi ile (Şekil 8), kanadın kenarından 12-15 mm geriye doğru adım atarak;
- stepnenin (veya yakıt deposunun) tabanı viraj boyunca, 12-15 mm kanadın kenarından geri adım atarak;
- arka panelli, bağlantı hattından 2 mm geriye doğru;
- 2-3 mm'lik bükülme kenarından geriye doğru adım atan bir arka pencere traversi paneli ile;
- yan duvarın arka kısmı viraj boyunca, kanat kenarından 15-20 mm geriye doğru adım atarak.
Kanat-arka panel bağlantısının dirseğini, karenin kenarından 15 mm geriye doğru kesin.
6-7 mm'lik bir matkap kullanarak, kanadın çatı yan paneline bağlantısındaki direnç kaynak noktalarını delin ve kanadı ayırın. Kalan kanat şeritlerini çıkarın, deforme olan kenarları düzeltin ve gövde ve yeni kanadın koltuklarını temizleyin.
Yeni kanadı iniş yerinde ayarlayın, kıskaçlarla kavrayın ve Şekil 9'daki parçalarda belirtilen aylarda L 62 veya L 68 çubuklarla gaz kaynağı ile kaynak yapın.
Kanadın oturmasını kontrol edin ve 40-50 mm aralıklı direnç kaynağı ile kaynak yapın. Kontak kaynak makinesinin yokluğunda, L 68 bar ile her 30 mm'de 20 mm uzunluğunda aralıklı bir dikiş ile kenarları yanıp sönerek gaz kaynağına izin verilir.Kapıda karbondioksit ortamında yarı otomatik elektrik kaynağına izin verilir.
Çatı hasarı olan çoğu acil durumda, değiştirilmesi gerekir.
Ön camı, arka camı, tavan kaplamasını ve aksesuarları çıkarın.
Yeni paneli gövdenin çatısına yerleştirin ve yan paneller ve A sütunları için kesim yerlerini belirleyin.
Tavan panelinin kenarından 8 mm geriye doğru adım atarak, rüzgar penceresi çerçevesi panelleri, arka pencere çerçevesi traversi, oluklar ve çatı yan panelleri ile bağlantıların kıvrımları boyunca kesin (Şekil 10). Yan çatı panellerinde, çatı panelini işaretlerin 10-15 mm üzerinde kesin.
Tavan panelini ayırın, kalan panel şeritlerini çıkarın ve araç gövdesini ve yeni panel koltuklarını temizleyin.
Gövde parçalarını panel ile birleşim yerlerinde hizalayın ve yeni çatı panelini yerine ayarlayın.
Şekil 11'de oklarla gösterilen noktalarda, tavan panelini ön cam paneline ve çatı yan paneline gazla kaynak yapın.
Panelin oturmasını dikkatlice kontrol edin ve çevre çevresinde 40-50 mm'lik artışlarla direnç kaynağı ile kaynak yapın. Çatıyı yan panellere gaz kaynağı ile kaynak yapın.
Temaslı kaynak makinesinin yokluğunda, karbon dioksit ortamında gaz kaynağına veya elektrik kaynağına izin verilir.
İnce, keskin bir keski ile bagaj kapağı panelini (Şekil 12) yakıt deposu tabanından, stepne tabanından, panel takviyesi yan elemanlarından kesin ve kalan metal şeritleri çıkarın.
Deforme olmuş kenarları bir öğütücü ile hizalayın ve temizleyin.
Yeni paneli takın ve şekilde oklarla işaretlenmiş yerlere gaz kaynağı ile tutturun. Arka tamponu önceden takarak panelin doğru montajını kontrol edin.
Arka panele, her 30 mm uzunluğunda 10 mm uzunluğunda süreksiz bir dikişle karbon dioksit atmosferinde direnç kaynağı veya elektrik kaynağı ile kaynak yapın.
Pirinç çubuklar L 62 veya L 68 ile 30-40 mm'ye kadar noktalı gaz kaynağına izin verilir.
Değiştirme, arka çamurluklar, arka panel ve arka panel takviyesi çıkarılmış olarak gerçekleştirilir.
İnce bir keski ile sırtın tabanını kesin (Şekil 13'te kesim yerleri oklarla parçalar üzerinde noktalı bir çizgi ile işaretlenmiştir). Kalan metal şeritleri çıkarmak için tel kesiciler kullanın, deforme olmuş kenarları elektrikli veya pnömatik bir taşlama makinesiyle düzeltin ve temizleyin.
Yakıt deposunun (stepne) tabanını arka tekerleklerin kirişlerinden ve iç kemerlerinden kesin (Şekil 14), metal şeritleri çıkarın ve kenarlarını düzeltin.
Bir keski ile arka tekerleklerin iç kemerlerinden ve traversten direkleri (Şekil 14) kesin, kalan metal şeritleri çıkarın ve koltukları temizleyin.
Yeni direkleri yerlerine takın ve şekilde işaretli yerlere L 62, L 68 çubuklarla gaz kaynağı ile kavrayın.
Bagaj kapağının tabanına, merkezi amplifikatörü, altındaki asbest contalı tutucuyu ve ana susturucu montaj braketlerini kaynaklayın. 0,8 mm çapında Sv-08G1S veya Sv-08G2S teli kullanarak her 40-50 mm'de bir karbon dioksit ortamında elektrik kaynağı yapın. Gaz kaynağına izin verilir.
Bagaj kapağı zeminini yeniden takın ve şekilde işaretlenen noktalarda köşelere gaz kaynağı yapın.
Takviyeyi arka panele takın ve her 40 mm'de bir karbon dioksit ortamında elektrik kaynağı ile kaynak yapın. Arka paneli yerine takın ve gövde elemanlarına gaz kaynağı ile tutturun (arka panelin değiştirilmesine bakın).
Şekil 14. Yakıt deposu tabanının (stepne) ve arka zemin direklerinin değiştirilmesi. Noktalı çizgi devirme çizgilerini, noktalar temaslı kaynak dikişlerini gösterir. Ana görünümde oklar gaz kaynağı yerlerini, parçalar üzerindeki oklar ise kesme yerlerini göstermektedir.
Yakıt deposunun tabanını (stepne) Şekil 14'te işaretlenen noktalarda gaz kaynağı ile kaynak yapın.
Arka çamurluklar ve bagaj kapağı asılıyken tüm sıkışmış parçaların ön incelemesini yaptığınızdan emin olun. Montaj kusurlarını ortadan kaldırın ve son olarak parçaları, her 30 mm'de bir 10 mm uzunluğunda kesintili bir dikişle Sv-08G1S veya Sv-08G2S teli ile karbon dioksit ortamında elektrik kaynağıyla kaynaklayın. Elektrik akımının gücü 50-90A'dır.
30-40 mm'ye kadar uçlarla L 62 veya L 68 pirinç çubuklarla gaz kaynağına izin verilir.
Değiştirme, ön ve arka çamurluklar çıkarılarak yapılmalıdır. Amplifikatör 2'yi (Şekil 15) yalnızca deformasyon veya korozyon varsa değiştirin.
İnce bir keski ile eşiğin panelini 3 kesin, kalan metal şeritleri çıkarın ve kenarları bir öğütücü ile temizleyin.
Yeni eşik panelini B sütununun altına işaretleyin, paneli yerine oturtun ve kancalarla sabitleyin.
Uç noktalarından gaz kaynağı ile panele kaynak yapın, kapıları takın ve panelin montajını dikkatlice kontrol edin. Kapıya göre eşiğin çıkıntısı ve geri çekilmesi 3 mm'den fazla olmamalıdır.
Kapıları çıkarın ve eşik panelini 50-60 mm'lik artışlarla temas kaynağı ile eşleşen parçalara kaynak yapın. 50-90 A akım ile karbondioksit ortamında elektrik kaynağına veya gaz kaynağına izin verilir.
Paneli B sütununa gaz kaynağı ile kaynak yapın ve kaynakları temizleyin.
Çerçeve ve hava kutusu bağlantılarındaki alın kaynak noktalarını 6 mm matkap ucuyla delin.
Pencere çerçevesi paneli ve çatı paneli aynı anda değiştiriliyorsa, çatı-pencere çerçevesi paneli bağlantılarının her iki tarafındaki oluklara işaretler koyun.
Çerçeve panelini raflardan, tahliye oluklarından ve yükselticilerden bir keski ile (kesim çizgileri Şekil 16'da noktalı bir çizgi ile işaretlenmiştir) kesin. Kalan metal şeritleri çıkarmak ve kenarları düzeltmek için tel kesiciler kullanın.
Ön cam çerçevesinin oturması boyunca parçaların yanı sıra çerçeve panelinin her iki tarafındaki boyayı tavlamak ve iyice temizlemek için bir el feneri kullandığınızdan emin olun.
Yeni çerçeve panelini takın ve kancalarla sabitleyin. Paneli monte ederken, çatı derzleri ile oluklar üzerindeki işaretleri hizalayın. Gaz kaynağı, çerçeve panelini şekilde işaretli yerlerden tutun.
Başlığı takın ve panelin uygunluğunu kontrol edin. Rüzgar penceresi açıklığının boyutlarını kontrol edin ve paneli her 50 mm'de 10 mm uzunluğunda boncuklar yakarak L 62, L 68 pirinç tel ile gaz kaynağı ile kaynak yapın. Çerçeve panelindeki derzleri bir öğütücü ile temizleyin.
Tavan paneli takılıyken ön cam çerçevesi panelinin kısmen değiştirilmesine izin verilir.
Deforme olmuş yüzeyler, metal üzerinde mekanik veya termal etkinin yanı sıra, oyukları hızlı sertleşen plastikler veya lehim ile doldurarak onarılır.
Buruşuk tüy alanları, kural olarak, özel bir alet (plastik, metal, tahta çekiçler ve çeşitli mandreller) ve armatürler kullanılarak manuel olarak düzeltilir.
Isıtmalı doğrultma, çok gergin panel yüzeylerini üzmek (çekmek) için kullanılır. Ani şişme ve mekanik özelliklerin bozulmasını önlemek için paneller 600-650 °C'ye (kiraz kırmızısı renk) ısıtılır. Isıtılmış noktanın çapı 20-30 mm'den fazla olmamalıdır.
Yüzeyi sıkmak için aşağıdakileri yapın:
- metali bir gaz brülörü ile çevreden kusurlu alanın merkezine kadar ısıtın ve tahta bir çekiç ve çekiç darbeleriyle düz bir destek veya bir örs kullanarak ısıtılan yerleri alt üst edin;
- Pürüzsüz bir yüzey elde edilene kadar ısıtma ve yığma işlemlerini tekrarlayın.
Panellerdeki düzensizlikler polyester dolgular, termoplastikler, soğuk kürlenen epoksi macunlar ve lehimleme ile düzeltilebilir.
Polyester macunlar, metale kadar soyulmuş panellerle güvenilir bağlar oluşturur. Bunlar iki bileşenli malzemelerdir: macun tabakasının kalınlığından bağımsız olarak karışımın hızlı kürlenmesi için bir katalizör olan doymamış bir polyester reçine ve bir sertleştirici. 20 °C'de kuruma süresi 15-20 dk. Bu nedenle birkaç kat halinde uygulanmasına gerek kalmaz ve macun uygulama süresi kısalır.
Termoplastik toz halinde mevcuttur. Panelin metal yüzeyine uygulanması için gerekli elastik özellikler 150-160 °C'de kazanılır.
Doldurulacak yüzey pas, kireç, eski boya ve diğer kirleticilerden çok dikkatli bir şekilde temizlenmelidir. Daha iyi yapışma için metal yüzeyde aşındırıcı bir alet kullanarak pürüzler oluşturmanız önerilir. Termoplastik uygulamak için, tesviye edilecek alan 170-180 °C'ye ısıtılır ve metal rulo ile haddelenen ilk ince toz tabakası uygulanır, ardından ikinci kat uygulanır ve pürüzler dolana kadar bu şekilde devam edilir.
Her katman, monolitik bir plastik kütle katmanı elde etmek için dikkatlice yuvarlanır. Sertleştikten sonra tabaka temizlenir ve bir öğütücü ile tesviye edilir.
Araba gövde panellerinin aşınmış bölümleri, yüksek yapışma, yeterli mukavemete sahip ve hasarlı bölgelere kolayca uygulanan soğuk kür epoksi mastikler ile tamir edilebilir.
![]() |
Video (oynatmak için tıklayın). |
POSSu-18, POSSu-20 lehimleri, daha önce lehimle doldurulmuş alanları tesviye etmek, parçaların kenarlarını oluşturmak ve boşlukları gidermek için kullanılır. Metalin korozyonunu önlemek için asitsiz bir lehim uygulama yöntemi kullanmak daha iyidir.