Ayrıntılı olarak: my.housecope.com sitesi için gerçek bir ustadan 160 invertör onarımında kendin yap fubag.
yasaklandı
Mesajlar: 503
Fubag in160, şema olarak GYSMI 161'e benzer. Bir yerlerde bir şema vardı.
IN160'ı onarmaya devam ediyorum, NCP1055 yongasını başka bir gruptan değiştirdim, ölü transistörler Q11S02=Q11S01=BSR14, bir donörden değiştirme, ölü optokuplörler U12X01, U41X01. Görev odası başladı, fan dönüyor. S17LITE05 işlemci bir PWM sinyali vermez, bu nedenle güç bölümü başlamaz. Gücü çıkardım, tarağı lehimlemedim, herhangi bir kırık eleman bulamadım. Güç bölümünün şemasına sahip olan var mı?
S17LITE05 donörden atılmıştır, herhangi bir değişiklik yoktur, bütün olduğu gerçeği yoktur.
yasaklandı
Mesajlar: 1960
İnternette bir forumda dolaştım ve bunun bellenimde veya kalibrasyonda olabileceğini buldum. Şimdilik suçluyorum. Tekrar sökmek için, ah, nasıl avlanmaz! Ve böylece, köprüyü ana karttan lehimlerken bir parçaya zarar verdim - MGTF telini eski haline getirmek zorunda kaldım. Tasarım cehennem gibi) Lütfen bana yardım et, ipaSoft.
1) Bu kontağı çok iyi bir zincirle kontrol edin. Baskı devre kartındaki ara katman burçlarında herhangi bir yanma olup olmadığına dikkat edin. 2) 100 W'lık bir ampulü yük olarak bağlayınız, yükü daha önce değil, sadece cihazı açtıktan sonra uygulayınız. 3) Voltaj düşerse veya daha doğrusu 0'a düşerse, raf ile kart arasındaki temas kötüdür. Lambayı standa bağlayın. Ölçümleri tekrarlayın. 4) Voltaj düşerse, bir osilatörle anakarta tırmanın ve L6386'daki sinyali kontrol edin: 8 ila 9 bacak arasında, 12 ila 13 bacak arasında. a) Darbeler varsa, bu bir aygıt yazılımı veya kalibrasyon değildir. İki seçenek b) Her iki çıkış diyotu da bozuk. Bir test cihazı ile kontrol edebilirsiniz. c) Modüldeki tamamlayıcı çiftin yükseltme aşaması arızalı (L6386'nın MOSFET tuşlarıyla ayrılması)
Sonraki, bu makinede daha fazla sorun giderme için büyük bir karmaşık daldır. Ama her şeyi atmayacağım, ölçülerinizi dinleyeceğim.
Blackfire yazdı: PSU arızası ve ıslık çalma potansiyelini unutun.
İkinci yılım hafif bir düşüşün ardından ıslık çalıyor. Yakında ölüm?
Boony yazdı: İkinci yılım hafif bir düşüşün ardından ıslık çalıyor. Yakında ölüm?
Farklı bir düdükten bahsediyoruz. 130/160/170 serisi inverterler kapalıyken hafifçe ıslık çalar (yardımcı güç kaynağının özellikleri) Senin durumunda - ama kim bilir kaç tane - belki bizden daha uzun yaşar (bakmadan anlayamazsın)
bir elektronik mühendisi olarak, anahtarlama güç kaynaklarını yeniden işlerken tavsiye ederim aynı çalışma frekansına sahip ve açık olan mikro devreleri kullanın örneğin "> üzerinde bulunan veri sayfalarındaki tipik şemalara göre,
aksi takdirde, ıslık sesi, statik cıvıltı ve çıkış voltajı sıçramaları mümkündür öngörülemeyen sonuçlarla böyle dönüştürülmüş bir ünitede kaynak sırasında parazit ile pahalı bir güç ünitesi için, örneğin, NCP1055ST100T3G-TNY278PG için önerilen yedekte, ilk çip 100 frekansında ve ikincisi 132kHz'de çalışır (132kHz'de çalışan NCP1055ST136 gibi),
Yani soru şu ki, sorunsuz çalışıyor mu? tüm çalışma voltaj ve sıcaklık aralığında mı?
ve ayrıca çok önemli olan snubber devresidir (veri sayfasına göre), paralel olarak bağlanmış Rusça sınırlayıcı birincil sargı - bu devrenin elemanları maksimum modda çalışır ve üreticilerin genellikle yapmadıkları (kurulmuyorlar bile!) yüksek kaliteli ve güçlü olanlarla değiştirilmesi arzu edilir!
ikincil sargıların doğrultucularının elektrolitik kapasitörleri, jamicon, yeşil olarak değişir, birçok ek sorundan kurtaracak düşük seri dirençli (LowESR),
akıdan iyice durulayın ve kontrol ettikten sonra tesisatı ısıya dayanıklı bir vernik, hatta mobilyalarla kaplayın, zapon bazı sıcak yerlerde soyuluyor, sıcak olmayan yerlerde ise gidiyor
Temel olarak, arızalı mikro devrelere sahip cihazlar, onları açma girişimlerine hiçbir şekilde tepki göstermez, ancak nadir görülen durumlar olmuştur. Fubag IN160 invertör ısınma sırasında kapandı, birkaç saniye sonra açıldı, sonra tekrar kapandı ve tıklandı. Bu durumda, cihazı açarak ve tıklatırken, alkolle nemlendirilmiş bir pamuğu dikkatlice yaslayarak mikro devreyi kontrol ettiği ortaya çıktı, tıklama hemen durdu ve invertör alkol kuruyana kadar normal şekilde çalıştı.
Bazen, cihazı açtıktan ve harici incelemeden sonra, NCP1055B çipindeki bu tür kusurlar, denilebilir ki, çıplak gözle görülebilir.
Çoğu zaman mikro devre, hayati çevre elemanlarını etkilemeden kendi kendine başarısız olur. Davanın sıkılığıyla ilgili bazı kişisel sorunları var. Bu gibi durumlarda, sadece mikro devreyi değiştirmek yeterlidir. Bu seçeneği değerlendireceğiz.
Her şeyden önce, öldürülen çipten yeri temizleyelim.
Güvenilmez oldukları için SOT-223 paketine geri koymak mantıklı değil. Bu konuda akıllı olmak daha iyidir. ve ATEŞ KUŞU TÜYÜ'nü alın. DIP-8'de kurulum çipi yok.
Bu mikro devrenin sonuçlarını veri sayfasına göre karşılaştırdıktan sonra, onları bu şekilde büküyoruz.
Her şey doğru yapılırsa ve çevreleyen bileşenler sağlamsa, bu, devreyi önceden kullanmak ve kontrol etmek için daha iyidir, o zaman cihaz hemen açılır ve iyi çalışır.
Forumlarda, devrede hafif bir değişiklikle NCP1055B'yi bir TNY268 ile değiştirmek için seçenekler bulabilirsiniz. yenileme22 Yayınlandı 02 Nisan 2011 – 01:57 PWM NCP1055P100. Başka bir forumdan. NCP1055'te sürekli patlayan "geliştirilmiş" bir görev besleyici ile başka bir ölü adamı onardı. Genel olarak, bu ürün DIP-8 paketinde TNY268 ile değiştirilebilir. Küçük bir devre tahtasına lehimledim ve kısa iletkenlerle devreye bağladım. Bunun nasıl yapılacağı, bu 2 mikruhi için belgelerin karşılaştırılmasından açıktır. Baypas kanalını (10 mikron) 0,1 mikron olarak değiştirin.Bir kaynak.
Hangi seçeneği seçeceğiniz size kalmış.
Dikkat! Kaynak invertörünü kendi elinizle tamir ederken dikkatli olun, sorumluluk size aittir.
Fubag kaynak invertörlerinin ve diğer üreticilerin onarımı.
Üyeler
1011 mesaj
Şehir: Orel
İsim: ROMAN
Yazı düzenlendiROMAN-KAYNAKÇI: 30 Mart 2014 - 11:55
Üyeler
1803 mesaj
Şehir: Nijniy Novgorod
isim: Alexey
tehsvar (30 Mart 2014 - 16:53) yazdı:
Bana yeşil direncin değerinin ne olduğunu söyle, yanmış ve N55B patlamış
Kaynak invertörlerinin onarımı, karmaşıklığına rağmen çoğu durumda bağımsız olarak yapılabilir. Ve bu tür cihazların tasarımını iyi anlıyorsanız ve bunlarda neyin başarısız olma olasılığının daha yüksek olduğu hakkında bir fikriniz varsa, profesyonel hizmet maliyetini başarıyla optimize edebilirsiniz.
Kaynak invertörünün onarımı sürecinde radyo bileşenlerinin değiştirilmesi
Herhangi bir invertörün temel amacı, yüksek frekanslı bir alternatif akımın doğrultulmasıyla elde edilen bir doğrudan kaynak akımının oluşturulmasıdır. Doğrultulmuş bir ağdan özel bir inverter modülü tarafından dönüştürülen yüksek frekanslı alternatif akımın kullanılması, böyle bir akımın gücünün kompakt bir transformatör kullanılarak gerekli değere etkin bir şekilde artırılabilmesinden kaynaklanmaktadır. İnverterin çalışmasının altında yatan bu ilke, bu tür ekipmanın boyut olarak kompakt ve yüksek verimlilikle olmasını sağlar.
Kaynak invertörünün fonksiyon şeması
Teknik özelliklerini belirleyen kaynak invertörünün şeması aşağıdaki ana unsurları içerir:
bir diyot köprüsüne dayanan birincil doğrultucu birimi (böyle bir birimin görevi, standart bir elektrik şebekesinden gelen alternatif akımı düzeltmektir);
ana elemanı bir transistör tertibatı olan bir invertör ünitesi (bu ünitenin yardımıyla girişine sağlanan doğru akımın frekansı 50–100 kHz olan alternatif bir akıma dönüştürülmesi);
giriş voltajını düşürerek çıkış akımının gücünün önemli ölçüde arttığı yüksek frekanslı bir düşürme transformatörü (yüksek frekanslı dönüşüm ilkesi nedeniyle, böyle bir cihazın çıkışında bir akım üretilebilir, gücü 200-250 A'ya ulaşan);
güç diyotları temelinde monte edilmiş çıkış doğrultucu (bu invertör ünitesinin görevi, kaynak için gerekli olan yüksek frekanslı alternatif akımı düzeltmektir).
Kaynak invertörü devresi, çalışmasını ve işlevselliğini geliştiren bir dizi başka eleman içerir, ancak ana olanlar yukarıda listelenenlerdir.
İnverter tipi bir kaynak makinesinin onarımı, böyle bir cihazın tasarımının karmaşıklığı ile açıklanan bir takım özelliklere sahiptir. Diğer kaynak makineleri türlerinden farklı olarak herhangi bir invertör elektroniktir ve bakım ve onarımında yer alan uzmanların en azından temel radyo mühendisliği bilgisine ve ayrıca çeşitli ölçüm aletlerini (voltmetre, dijital multimetre, osiloskop vb.) kullanma becerilerine sahip olmasını gerektirir. . . .
Bakım ve onarım sırasında kaynak invertör devresini oluşturan elemanlar kontrol edilir. Buna transistörler, diyotlar, dirençler, zener diyotlar, transformatör ve jikle cihazları dahildir. İnvertörün tasarım özelliği, onarımı sırasında çoğu zaman arızaya hangi elemanın neden olduğu arızasını belirlemenin imkansız veya çok zor olmasıdır.
Yanmış bir direncin işareti, tahtada deneyimsiz bir gözle ayırt edilmesi zor olan küçük bir kurum olabilir.
Bu gibi durumlarda tüm detaylar sırayla kontrol edilir. Böyle bir problemi başarılı bir şekilde çözmek için sadece ölçü aletlerini kullanabilmek değil, elektronik devreleri de yeterince iyi anlamak gerekir. En azından başlangıç seviyesinde böyle bir beceri ve bilgiye sahip değilseniz, bir kaynak invertörünü kendi elinizle tamir etmek daha da ciddi hasarlara yol açabilir.
Güçlü yönlerinizi, bilginizi ve deneyiminizi gerçekten değerlendirerek ve inverter tipi ekipmanın bağımsız onarımını üstlenmeye karar verirken, yalnızca bu konuyla ilgili bir eğitim videosu izlemek değil, aynı zamanda üreticilerin en tipik arızaları listelediği talimatları dikkatlice incelemek de önemlidir. kaynak invertörlerinin yanı sıra bunları ortadan kaldırmanın yolları.
İnverterin arızalanmasına veya arızalara yol açabilecek durumlar iki ana tipe ayrılabilir:
yanlış kaynak modu seçimi ile ilişkili;
cihazın parçalarının arızalanmasından veya yanlış çalışmasından kaynaklanır.
Daha sonraki onarım için bir invertör arızasını belirleme yöntemi, en basitinden en karmaşığa doğru teknolojik işlemlerin sıralı yürütülmesine indirgenir. Bu tür kontrollerin gerçekleştirildiği modlar ve özlerinin ne olduğu genellikle ekipman talimatlarında belirtilir.
İnverterlerin yaygın arızaları, nedenleri ve çözümleri
Önerilen eylemler istenen sonuçlara yol açmadıysa ve cihazın çalışması geri yüklenmediyse, çoğu zaman bu, arızanın nedeninin elektronik devrede aranması gerektiği anlamına gelir. Bloklarının ve bireysel elemanlarının başarısızlığının nedenleri farklı olabilir. En yaygın olanları listeliyoruz.
Ünitenin yağışa maruz kalması durumunda oluşabilen, ünitenin içine nem girmiştir.
Elektronik devrenin elemanları üzerinde toz birikmiş ve bu da tam soğutmalarının ihlaline yol açmaktadır. İnverterler çok tozlu odalarda veya şantiyelerde çalıştırıldığında maksimum miktarda toz girer. Ekipmanın bu duruma gelmemesi için içinin düzenli olarak temizlenmesi gerekir.
İnvertörün elektronik devresinin elemanlarının aşırı ısınması ve sonuç olarak arızalanmaları görev döngüsüne (DU) uyulmamasından kaynaklanabilir. Kesinlikle uyulması gereken bu parametre, ekipmanın teknik veri sayfasında belirtilmiştir.
İnverter muhafazasına sıvı girişi izleri
İnverterlerin çalışmasında en sık karşılaşılan hatalar aşağıdaki gibidir.
Kaynak arkının kararsız yanması veya aktif metal sıçraması
Bu durum, kaynak için akım gücünün yanlış seçildiğini gösterebilir.Bildiğiniz gibi, bu parametre elektrotun tipine ve çapına ve ayrıca kaynak hızına bağlı olarak seçilir. Kullandığınız elektrotların ambalajı optimum akım gücü ile ilgili öneriler içermiyorsa, basit bir formül kullanarak hesaplayabilirsiniz: 1 mm elektrot çapına 20–40 A kaynak akımı düşmelidir. Kaynak hızı ne kadar düşükse, akım gücünün o kadar düşük olması gerektiği de unutulmamalıdır.
Elektrotların çapının kaynak akımının gücüne bağımlılığı
Bu sorun, çoğu düşük besleme voltajına dayanan bir dizi nedenden kaynaklanabilir. Modern inverter cihazları modelleri de düşük voltajda çalışır, ancak değeri, ekipmanın tasarlandığı minimum değerin altına düştüğünde elektrot yapışmaya başlar. Cihaz blokları panel jaklarına iyi temas etmezse, ekipmanın çıkışında voltaj düşmesi meydana gelebilir.
Bu sebep çok basit bir şekilde ortadan kaldırılır: kontak soketleri temizlenerek ve elektronik kartların içlerine daha sıkı bir şekilde sabitlenerek. Eviricinin şebekeye bağlı olduğu kablonun kesiti 2,5 mm2'den az ise, bu da cihazın girişinde voltaj düşmesine neden olabilir. Böyle bir tel çok uzun olsa bile bunun gerçekleşmesi garanti edilir.
Besleme kablosunun uzunluğu 40 metreyi aşarsa, kaynak için buna bağlanacak bir invertör kullanmak neredeyse imkansızdır. Besleme devresindeki voltaj, kontakları yandığında veya oksitlendiğinde de düşebilir. Elektrotun yapışmasının sık görülen bir nedeni, kaynak yapılacak parçaların yüzeylerinin yetersiz hazırlanmasıdır; bu, yalnızca mevcut kirleticilerden değil, aynı zamanda oksit filmden de iyice temizlenmesi gerekir.
Kaynak kablosu bölümünün seçimi
Bu durum genellikle inverter aparatının aşırı ısınması durumunda ortaya çıkar. Aynı zamanda cihaz panelindeki kontrol göstergesi yanmalıdır. İkincisinin parlaması pek fark edilmezse ve inverterin sesli bir uyarı işlevi yoksa, kaynakçı aşırı ısınmanın farkında olmayabilir. Kaynak invertörünün bu durumu, kaynak tellerinin kopması veya kendiliğinden ayrılmasının da karakteristiğidir.
Kaynak sırasında inverterin kendiliğinden kapanması
Çoğu zaman, bu durum, çalışma parametreleri yanlış seçilmiş devre kesiciler tarafından besleme voltajı kapatıldığında ortaya çıkar. İnverter aparatı ile çalışırken, elektrik panosuna en az 25 A akım değerine sahip devre kesiciler takılmalıdır.
Büyük olasılıkla, bu durum, besleme ağındaki voltajın çok düşük olduğunu gösterir.
Sürekli kaynak sırasında inverterin otomatik kapanması
Modern invertör cihazlarının çoğu, iç kısmındaki sıcaklık kritik bir seviyeye yükseldiğinde ekipmanı otomatik olarak kapatan sıcaklık sensörleriyle donatılmıştır. Bu durumdan çıkmanın tek bir yolu var: Kaynak makinesini 20-30 dakika dinlendirin, bu sırada soğumaya bırakın.
Testten sonra, inverter cihazının çalışmasındaki arızaların nedeninin dahili kısmında olduğu anlaşılırsa, kasayı sökmeli ve elektronik dolumu incelemeye devam etmelisiniz. Bunun nedeni, cihaz parçalarının kalitesiz lehimlenmesi veya zayıf bağlanmış kablolar olabilir.
Elektronik devrelerin dikkatli bir şekilde incelenmesi, kararmış, çatlamış, kasası şişmiş veya yanmış temas noktaları olabilecek arızalı parçaları ortaya çıkaracaktır.
Onarım sırasında, bu tür parçalar levhalardan çıkarılmalıdır (bunun için emmeli bir havya kullanılması tavsiye edilir) ve daha sonra benzerleriyle değiştirilmelidir.Arızalı elemanlar üzerindeki işaret okunamıyorsa, bunları seçmek için özel tablolar kullanılabilir. Arızalı parçaları değiştirdikten sonra, elektronik kartların bir test cihazı kullanarak test edilmesi önerilir. Bu, özellikle muayene, onarılacak unsurları ortaya çıkarmadıysa gereklidir.
İnvertörün elektronik devrelerinin görsel kontrolü ve bir test cihazı ile analizleri, en savunmasız olan o olduğu için transistörlü bir güç ünitesi ile başlamalıdır. Transistörler arızalıysa, büyük olasılıkla onları sallayan devre (sürücü) de arızalanmıştır. Böyle bir devreyi oluşturan elemanların da öncelikle kontrol edilmesi gerekir.
Transistör bloğunu kontrol ettikten sonra, bir test cihazının da kullanıldığı diğer tüm bloklar kontrol edilir. Baskılı devre kartlarının yüzeyi, yanmış alanların varlığını ve üzerlerinde kırılma olup olmadığını belirlemek için dikkatlice incelenmelidir. Herhangi biri bulunursa, bu tür yerleri ve üzerlerindeki jumperları dikkatlice temizlemelisiniz.
İnvertörün doldurulmasında yanmış veya kopmuş teller bulunursa, onarım sırasında bunlar kesitteki benzerleriyle değiştirilmelidir. Evirici doğrultucuların diyot köprüleri oldukça güvenilir elemanlar olmasına rağmen, bir test cihazı ile de basılmalıdır.
İnvertörün en karmaşık elemanı, tüm cihazın performansının servis verilebilirliğine bağlı olduğu anahtar yönetim panosudur. Anahtar bloğunun kapı bus'larına sağlanan kontrol sinyallerinin varlığı için böyle bir pano, bir osiloskop kullanılarak kontrol edilir. İnverter cihazının elektronik devrelerinin test edilmesi ve onarılmasındaki son adım, mevcut tüm konektörlerin kontaklarını kontrol etmek ve bunları normal bir silgi ile temizlemek olmalıdır.
İnverter gibi bir elektronik cihazın kendi kendine onarımı oldukça karmaşıktır. Sadece bir eğitim videosu izleyerek bu ekipmanın nasıl tamir edileceğini öğrenmek neredeyse imkansızdır, bunun için belirli bilgi ve becerilere sahip olmanız gerekir. Eğer böyle bir bilgi ve beceriye sahipseniz o zaman böyle bir videoyu izlemek size tecrübe eksikliğini giderme fırsatı verecektir.
Başlangıçta yanmış bir güç kaynağı vardı. mikrodenetleyiciye güç sağlamak için 5 volt ve röleler ve havalandırma için 24 volt verdi. harici bir kaynaktan güç sağladıktan sonra LED yandı, soğutucu dönmeye başladı ve röle çalıştı. Tanklarda gerilim olduğu için tüm inverter çalışmaya başladı. çıkıştaki voltajı ölçtüğümde, PWM'ye güç sağlamak için kapasitanslardan (yaklaşık 100 tane kaldı) yanlışlıkla +310 volt kısa devre yaptım. ölü bir 3845, L6368 ve görünüşe göre bir mikrodenetleyici var. şimdi, mikroya güç uygulandığında, güç anahtarı ile değişken direncin konumundan bağımsız olarak her iki LED de yanar. 3845 ve L6368'i ve küçük şeyleri değiştirdi. şim başladı. fotoğrafları ekliyorum. tüm güç. Şimdi, PWM'ye ve inverterin girişine güç uygulandığında, çıkışta voltaj var, ancak akım düzenlenmiyor. Donanım yazılımını MK'de zar zor bulabildiğim için, onu tamamen atlamak istiyorum. Anladığım kadarıyla çıkış akımını kontrol ediyor, sıcaklık yükseldiğinde PWM'yi bloke ediyor ve sorunsuz bir şarj rölesi ile soğutucuyu kontrol ediyor. ayrıca direnç ve zener diyot değerleriyle de ilgileniyorlar (görünüşe göre) (kırmızı daire içine alınmış). Ayrıca L6368'den gelen darbelerin farklı olduğu gerçeğini de karıştırıyor. osilogramları daha sonra ekleyeceğim
Gönderi düzenlendi hhh – 12.1.2012, 8:45
Kaynak invertörlerini kendi ellerinizle nasıl onaracağınızı biliyorsanız, çoğu sorunu kendiniz çözebilirsiniz. Diğer arızalar hakkında bilgi sahibi olunması, makul olmayan servis maliyetlerinin önüne geçecektir.
Kaynak invertör makineleri, kaynakçı için minimum profesyonel beceri ve maksimum konfor ile yüksek kaliteli kaynak sağlar. Kaynak redresörlerinden ve transformatörlerden daha karmaşık bir tasarıma sahiptirler ve buna bağlı olarak daha az güvenilirdirler.Çoğunlukla elektrikli ürünler olan yukarıdaki öncüllerin aksine, invertör cihazları oldukça karmaşık bir elektronik cihazdır.
Bu nedenle, bu ekipmanın herhangi bir bileşeninin arızalanması durumunda, diyotların, transistörlerin, zener diyotların, dirençlerin ve invertör elektronik devresinin diğer elemanlarının performansını kontrol etmek teşhis ve onarımın ayrılmaz bir parçası olacaktır. Sadece bir voltmetre, dijital multimetre, diğer sıradan ölçüm ekipmanlarıyla değil, aynı zamanda bir osiloskopla da çalışma yeteneğine ihtiyacınız olabilir.
İnverter kaynak makinelerinin onarımı da aşağıdaki özellik ile ayırt edilir: Arızanın doğası gereği arızalı elemanı belirlemenin imkansız veya zor olduğu durumlar vardır ve devrenin tüm bileşenlerini sırayla kontrol etmek gerekir. Yukarıdakilerin hepsinden, başarılı bir kendi kendine onarım için elektronik bilgisi (en azından başlangıç, temel düzeyde) ve elektrik devreleriyle çalışma konusunda çok az becerinin gerekli olduğu sonucu çıkar. Bunların yokluğunda, kendin yap onarımları enerji, zaman israfına dönüşebilir ve hatta ek arızalara yol açabilir.
Her ünite, olası arızaların tam listesini ve ortaya çıkan sorunları çözmenin uygun yollarını içeren bir kullanım kılavuzu ile birlikte gelir. Bu nedenle, herhangi bir şey yapmadan önce invertör üreticisinin tavsiyelerini öğrenmelisiniz.
Herhangi bir türdeki (ev tipi, profesyonel, endüstriyel) kaynak invertörlerinin tüm arızaları aşağıdaki gruplara ayrılabilir:
kaynak çalışma modunun yanlış seçilmesi nedeniyle;
cihazın elektronik bileşenlerinin arızalanması veya arızalanması ile ilgili.
Her durumda, kaynak işlemi zor veya imkansızdır. Makinenin arızalanması birkaç faktörden kaynaklanabilir. Basit bir eylemden (işlem) daha karmaşık bir eyleme geçerek sırayla tanımlanmalıdırlar. Önerilen tüm kontroller tamamlandıysa, ancak kaynak makinesinin normal çalışması geri yüklenmediyse, inverter modülünün elektrik devresinde yüksek bir arıza olasılığı vardır. Elektronik devrenin arızalanmasının ana nedenleri:
Cihaza nem girişi çoğunlukla yağıştan (kar, yağmur) kaynaklanır.
Gövde içerisinde biriken toz, elektronik devre elemanlarının normal soğumasını bozar. Kural olarak, şantiyelerde çalışması sırasında tozun çoğu cihaza girer. Bunun invertere zarar vermesini önlemek için periyodik olarak temizlenmelidir.
Üretici tarafından sağlanan kaynak işinin süreklilik moduna uyulmaması, aşırı ısınması nedeniyle invertör elektroniğinin arızalanmasına da yol açabilir.
Çoğu zaman, arızalar, inverterin çalışmasındaki dış faktörler, ayarlar ve hatalar ile ilişkilidir. En tipik durumlar:
Kaynak arkı kararsız yanıyor veya çalışmaya elektrot malzemesinin aşırı sıçraması eşlik ediyor. Bu, elektrotun çapına ve tipine ve ayrıca kaynak hızına uygun olması gereken akım yanlış seçildiğinde gerçekleşir. Akım gücünün seçimine ilişkin öneriler, elektrotların üreticisi tarafından ambalaj üzerinde belirtilmiştir. Bu tür bilgilerin yokluğunda, en basit formülü kullanmaya değer: 1 mm elektrot çapı başına 20–40 A uygulayın. Kaynak hızı düşürülürse, mevcut değer azaltılmalıdır.
Kaynak elektrodu metale yapışır - bunun birkaç nedeni olabilir. Çoğu zaman bu, cihazın bağlı olduğu ağın çok düşük besleme voltajı nedeniyle olur ve düşük voltajda çalışabilen bir invertör olması durumunda, yük, yükten daha düşük bir seviyeye bağlandığında ikincisi azalır. minimum sağlanan. Diğer bir olası sebep ise panel soketlerindeki cihaz modülleri arasındaki zayıf temastır. Bağlantı elemanlarının sıkılması veya eklerin (levhaların) daha sıkı sabitlenmesiyle ortadan kalkar.Cihazın girişindeki voltaj düşüşüne, telin 2,5 mm2'den daha az bir kesite sahip olduğu bir ağ uzatma kablosunun kullanılması neden olabilir ve bu, aynı zamanda invertörün besleme voltajında bir azalmaya yol açar. kaynak. Ayrıca, neden çok uzun bir uzatma kablosu olabilir (uzatma kablosu uzunluğu 40 m'den fazla olduğunda, besleme devresindeki çok büyük kayıplar nedeniyle genellikle etkin çalışma imkansızdır). Güç devresindeki kontakların yanması veya oksidasyonu nedeniyle yapışma meydana gelebilir ve bu da önemli bir voltaj düşüşüne neden olur. Bu sorun, kaynaklanacak iş parçalarının kalitesiz hazırlanması durumunda da kendini gösterebilir (oksit film, iş parçasının elektrot ile temasını önemli ölçüde kötüleştirir).
İnverter açık, göstergeleri çalışıyor ancak kaynak yok. Çoğu zaman bu, kontrol göstergesinin veya lambanın (varsa) parlaması neredeyse hiç fark edilmediğinde ve invertörden ses sinyali gelmediğinde cihazın aşırı ısınması nedeniyle olur. İkinci neden, kaynak kablolarının kendiliğinden ayrılması veya kırılmasıdır (hasar).
Kaynak sırasında elektrik kesintisi - elektrik panosuna yanlış seçilmiş bir devre kesici takılmıştır. Bu cihaz, 25 A'ya kadar akım için derecelendirilmelidir.
İnverter açılmıyor - ağda düşük voltaj, cihazın çalışması için yetersiz.
İnverter sürekli kaynak sırasında çalışmayı durdurur - büyük olasılıkla, sıcaklık koruması devreye girmiştir, bu bir arıza değildir. 20-30 dakikalık bir aradan sonra kaynağa devam edilebilir.
Evirici modülünün ciddi bir arızası, kasasından çıkan yanık veya duman kokusu ile belirtilebilir. Bu durumda, servis uzmanlarından yardım istemek daha iyidir. Kendin yap kaynak invertörü onarımı, belirli beceri ve bilgi gerektirir.
Arızanın nedenini belirlemek ve ortadan kaldırmak için aparatın gövdesi açılır ve dolumu görsel olarak kontrol edilir. Bazen her şey yalnızca devre kartlarındaki parçaların, tellerin ve diğer kontakların düşük kaliteli lehimlenmesindedir ve cihazın çalışması için bunları yeniden lehimlemek yeterlidir. İlk olarak, hasarlı parçaları görsel olarak belirlemeye çalışırlar - kartta çatlamış, karartılmış bir kasaya veya yanmış terminallere sahip olabilirler, üst kısımda elektrolitik kapasitörler şişecektir. Tespit edilen tüm arızalı elemanlar lehimlenir ve uygun özelliklere sahip aynı veya benzerleri ile değiştirilir. Seçim, kasa üzerindeki işaretlere göre veya tablolara göre yapılır. Parçaları lehimlerken emişli havya kullanımı maksimum hız ve kolaylık sağlayacaktır.
Görsel bir inceleme sonuç getirmediyse, parçaları bir ohmmetre veya multimetre ile çalmaya (test etmeye) devam ederler. İnvertör modüllerinin en savunmasız elemanları transistörlerdir. Bu nedenle, cihazın onarımı genellikle muayene ve doğrulama ile başlar. Güç transistörleri nadiren kendi başlarına arızalanır - bir kural olarak, bu, önce ayrıntıları kontrol edilen, onları “sallayan” devre (sürücü) elemanlarının arızalanmasından önce gelir. Aynı şekilde, test cihazı aracılığıyla tahta halkanın kalan elemanları.
Kartta, tüm basılı iletkenlerin durumunu kopma ve yanma olmaması için kontrol etmek gerekir. Yanmış alanlar çıkarılır ve atlama telleri, kırılma durumunda olduğu gibi bir PEL teli ile (pano iletkenine karşılık gelen bir kesit ile) lehimlenir. Ayrıca cihazda bulunan tüm konektörlerin temas noktalarını kontrol etmeli ve gerekirse (beyaz bir silgi ile) temizlemelisiniz.
Bir radyatöre monte edilmiş sıradan diyot köprüleri olan doğrultucular (giriş ve çıkış), invertörlerin oldukça güvenilir bileşenleri olarak kabul edilir. Ama bazen onlar da başarısız oluyor.Diyot köprüsünü, kabloları lehimleyip karttan çıkardıktan sonra kontrol etmek en uygunudur. Tüm diyot grubu kısa çalıyorsa, kırık (arızalı) bir diyot aramalısınız.
Kontrol edilecek son şey, anahtar yönetim kuruludur. İnverter modülünde bu en karmaşık unsurdur ve cihazın diğer tüm bileşenlerinin çalışması, işleyişine bağlıdır. İnverter kaynak cihazının onarımındaki son adım, anahtar bloğunun kapı bus'larına gelen kontrol sinyallerinin varlığını kontrol etmek olmalıdır. Bir osiloskop kullanarak bu sinyali teşhis edin.
Yukarıda açıklananlardan daha net olmayan ve daha karmaşık durumlarda, uzmanların müdahalesi gerekecektir. Özellikle inverter cihazı garanti kapsamındayken, sorunu kendiniz çözmeye çalışmak buna değmez.
Bugün mağazalar çok çeşitli invertör kaynak makineleri sunmaktadır. En popüler olanlardan biri 160 fubag devresindeki invertördür.
Bu cihaz, taşımak ve havalandırmak için uyarlanmış tek fazlı bir kaynak invertörüdür.
Sunulan cihaz, elektrotlar ve doğru akım kullanarak kaynak üretir.
Bu kaynak makinesi sayesinde rutilden paslanmaz çelik elektrotlara kadar her türlü elektrotun kaynağı yapılabilmektedir.
Aletin çalışması için gerekli voltaj ise 220 volttur.
Cihazın direkt fonksiyonlarını yerine getirebilmesi için 220 volt gerilimli 16, 20 veya 25 A'lik bir prize bağlanması gerekir.
Ardından, kullanılan elektrot tipine karşılık gelen polarite bilgisine göre topraklama kelepçesini ve elektrik tutucuyu invertöre bağlamalısınız.
Potansiyometre gerekli akıma ayarlandığında cihaz açılacaktır.
160 fubag'deki devre - invertör iki modda çalışabilir - MMA ve TIG. Birinci modu kullanırken mevcut kaynak kurallarına uymayı unutmayınız.
Ayrıca, kaynağı durdurduktan hemen sonra cihazı kapatmayın, yeterince soğuması için açık bırakın.
Sarı gösterge yandığında, termal korumanın devreye girdiği anlamına gelir. Lütfen cihazın soğuma süresinin yaklaşık 5 dakika olduğunu unutmayın.
TIG modunu kullanarak, topraklama kablosunun kelepçesini pozitif polarite soketine bağlamak ve vana torcunu negatif polarite soketine takmak gerekir.
Ardından tüpten çıkan gaz hortumunu cihaza bağlamalı ve gerekli basıncı ayarlamalısınız. Bundan sonra, potansiyometreyi kullanarak istenen yoğunluğu ayarlamaya devam edin.
Unutmayın ki kaynak makinesinin çalışması sırasında 160 fubag devresindeki inverter iş başında bakılamaz. Belirli güvenlik kurallarına uyulmalıdır.
Aleti kullanırken, cilt ve gözlerin yaralanmasını önlemek için koruyucu giysi, maske veya gözlük ve diğer koruyucu ekipmanları kullandığınızdan emin olun.
Ayrıca inverterin akım ileten açıkta kalan kablolarına, elektrik tutucusuna ve kaynak yapılacak yüzeye kesinlikle temas ettirmeyin.
Ayrıca, aleti kullanırken suyla ve ayrıca kaynak sırasında oluşan duman ve gazla sağlığınıza zarar verebileceğinden temastan kaçının.
Her şeyden önce sadece kendi güvenliğinizi değil, çevrenizdeki insanların güvenliğini de önemseyin, bu nedenle çalışma sahasında başka kimsenin olmadığından emin olun.
Bunlar temel güvenlik kurallarıdır. Bu kaynak makinesinin talimatlarını dikkatlice inceleyerek mevcut tüm standartları daha ayrıntılı olarak öğrenebilirsiniz.
Neden bir kişi Youtube'da doğru videoları bulamıyor? Mesele şu ki, bir kişi yeni bir şey bulamıyor ve onu arayamıyor. Fantaziden kaçtı. Zaten birçok farklı kanalı inceledi ve artık hiçbir şey izlemek istemiyor (önceden izlediklerinden), ama bu durumda ne yapmalı? İhtiyaçlarınıza uygun bir Youtube videosu bulmak için aramaya devam ettiğinizden emin olun. Arama ne kadar zorsa, arama sonucunuz o kadar iyi olur. Sadece birkaç kanal (ilginç olanlar) bulmanız gerektiğini ve onları bir hafta, hatta bir ay boyunca izleyebileceğinizi unutmayın. Bu nedenle, hayal gücünün yokluğunda ve arama isteksizliğinde, arkadaşlarınıza ve tanıdıklarınıza Youtube'da ne izlediklerini sorabilirsiniz. Belki sevdikleri orijinal vlogger'ları tavsiye ederler. Sen de onları beğenebilirsin ve onların abonesi olacaksın!
Çevrimiçi kesme mp3 uygundur ve size yardımcı olacak basit bir hizmet kendi müzik zil sesinizi oluşturun.
YouTube video dönüştürücü Çevrimiçi videomuz dönüştürücü, videoları indirmenize izin verir YouTube web sitesi webm, mp4, 3gpp, flv, mp3 formatlarında.
Bunlar ülkeye, tarza göre seçebileceğiniz radyo istasyonlarıdır. ve kalite. Dünyadaki radyo istasyonları 1000'den fazla popüler radyo istasyonu.
Web kameralarından canlı yayın yapılıyor gerçek zamanlı olarak tamamen ücretsiz zaman - çevrimiçi yayın.
Çevrimiçi TV'miz 300'den fazla popüler Ülkeye göre seçebileceğiniz TV kanalları ve türler. TV kanallarını ücretsiz yayınlamak.
Video (oynatmak için tıklayın).
Yeni bir ilişkiye başlamak için harika bir fırsat gerçek hayatta devamı ile. rastgele video sohbet (chatroulette), izleyiciler dünyanın her yerinden insanlardır.