Torna tezgahında kendin yap kaliper kılavuzu onarımı
Ayrıntılı olarak: my.housecope.com sitesi için gerçek bir ustadan bir torna tezgahındaki kumpas kılavuzlarının kendi elleriyle onarımı.
Torna tezgahının revizyonu sırasında yatak kılavuzlarının doğruluğu geri yüklenir. Bir kurtarma yöntemi seçerken, aşınma derecelerine göre yönlendirilirler. 1000 mm'lik bir uzunluk boyunca hata 0,15 mm'yi geçmediğinde, kazıma yoluyla geri yüklenir. Daha fazla aşınma ile mekanik işlemlerine başvururlar: taşlama veya planyalama. Kılavuzlar sertleştiğinde, ana onarım yöntemi taşlamadır.
Kazıma kılavuzları veya kazıma ve ardından taşlama, geometrik, teknik doğruluklarını geri kazanmanın hala en etkili yoludur. Ve şimdi bu yöntem sıklıkla kullanılıyor ve onlarca yıldır yatak onarımının mükemmel bir sonucunu gösteriyor. Her şeyden önce, aşınma derecesini belirlemek için kılavuzların durumunu incelemek gerekir. Aşınmanın minimum olduğu yer temel seviye olarak alınır ve ölçüm verileri, onarımın gerçekleştirileceği esasa göre tabloya girilir. Bir torna tezgahında, puntanın yeri çoğunlukla, ekipmanın çalışması sırasında pratik olarak aşınmayan taban yüzeyi olarak alınır. Yöntem aşağıdaki adımları içerir:
makine yatağının sert bir tabana (tamir standı) montajı, yatağın uzunlamasına ve enine konumunu tam olarak yatay düzlemde kamalar, pabuçlar veya krikolar kullanarak ayarlamak gerekir;
hazırlık çalışmasının tamamlanmasından sonra, sıyırıcının çalışma genişliği 20-25 mm olan kaba (ön) bir kazıma yapılırken, yüzeydeki vuruşların uzunluğu 10 mm'den fazla ve 4-6 nokta korunur. 25 × 25 mm'lik karelerde boyayı kontrol ederken elde edilir. Bu, büyük noktaların daha küçük noktalara bölünmesini sağlar;
yarı finiş kazıma, kare başına 8-15 noktaya ulaşana kadar 12-16 mm, strok uzunluğu 5-10 mm olan bir sıyırıcı ile gerçekleştirilir;
bitirme (bitirme) kazıma, 5-10 mm genişliğinde bir sıyırıcı ve kare başına 20-25 nokta elde etmek için 3-5 mm uzunluğunda vuruşlarla gerçekleştirilir.
Video (oynatmak için tıklayın).
Torna tezgahının kılavuz yatakları oldukça uzun olduğundan, işleme, toplam uzunluğun bölümlere ayrılmasıyla işaretler tarafından gerçekleştirilir. İlk işaret her zaman maksimum üretim yeridir. Düz kenarın uzunluğundan daha az bir mesafede, birinci ile aynı düzlemde bulunan ilk işaretten ikinci bir işaret kazınır. Ardından, işaretçiler arasındaki tüm yüzey kazınır ve ardından komşu alana geçiş yapılır. Periyodik olarak, kılavuzların durumunu ve işin kalitesini değerlendirmek için boya ile bir cetvel uygulanmalıdır.
Kaba kazıma videosunu izleyin
Torna kılavuzlarının sertleştirilmemiş parçaları bu tür işlemlere tabi tutulur, yöntem yüksek yüzey doğruluğunun (1000 mm uzunluk başına 0,002 mm) elde edilmesini garanti eder. Kazıma sonrası oluşan en küçük delikler yağlayıcıyı iyi tutabilir ve eşit şekilde dağıtabilir. Kazıma kalitesi tamamen işçinin profesyonelliğine bağlıdır.
Torna yatağının uzun olması nedeniyle onarımlar için boyuna planya veya boyuna freze makinelerinin kullanılması her zaman mümkün değildir. Bu durumda, yatak kılavuzları, doğrudan ekipman yatağına monte edilen bir taşlama kafasına sahip taşınabilir bir alet kullanılarak geri yüklenir.
