Ayrıntılı olarak: my.housecope.com sitesi için gerçek bir ustadan kendin yap akış pompası onarımı.
Elektrik şebekelerinin modern özellikleri, su temini şebekeleri, çalışma kurallarının ihlali, olumsuz çevresel faktörler, su pompalama ekipmanının erken arızalanmasına neden olur. Ünitenin çalışmasında kusurlar ve arızalar bulduktan sonra, radikal bir değişiklik yapılması gerekli değildir. Bazı durumlarda pompaları evde tamir edebilirsiniz.
Arıza ciddi değilse, kendiniz onarmak oldukça mümkündür, aksi takdirde en yakın servis merkezine başvurmak daha iyidir.
Hidrolik ekipman kullanırken, onarım gerektiren bileşenlerin ve parçaların hızlı ve zamanında tespiti önemlidir. Bu tür parçaları sökmeden tanımlamanın etkili ve basit bir yöntemi teşhistir. Dolaylı parametrelerin su pompası elemanlarının performansını belirlemesine izin verir. Hidrolik yapıların bu dolaylı parametreleri, örneğin çalışma sırasında hidrolik sistemin titreşim veya gürültünün frekans spektrumudur.
Titreşim pompası cihazı
Cihazların çalışabilirliği, birkaç veya bir ana çalışma parametresinin toleransının çıkmaması ile değerlendirilir. Pompalama ekipmanı için, bu parametreler basınç darbesi ve performans, servo makaralar için - nötr konumda yağ akışı, ters makaralar için - sızıntı, emniyet valfleri için - minimum akış. Aşağıdaki bileşenler yaşlanmaya ve aşınmaya karşı en hassas olanlardır:
makaralar, pistonlar;
mühürler;
hareketli eşler;
çalışma çevrimi sayısı aşıldığında yaylar.
Video (oynatmak için tıklayın).
Su pompası arızalarının yaygın nedenleri şunlardır:
hidrolik sistemdeki basınç dalgalanmaları;
belirlenen limiti aşan katı içeriği olan kirli su;
sürtünme çiftleri için yanlış malzeme seçimi;
temas yorgunluğu;
malzemelerin eşit olmayan termal genleşmesi;
erozyon-kavitasyonel aşınma;
hidrolik kilitleme;
ünitenin kurulumu sırasında hata yapmak;
düzenlenmiş modlar dışındaki modlarda çalışın ("kuru" modda çalışma);
kablo bağlantısının yanlış bağlanması;
rulman hasarı;
akış yoluna hava girişi;
çark tıkanması, şaft oksidasyonu ve diğerleri.
Basınç şalteri, motordaki arızalar, filtre eksikliği sonucu bazı arızalar meydana gelir. Hidrolik sistemdeki ısı üretiminin artması, hareketli parçaların sıkışması sonucu genellikle bir kazaya yol açar. Pompalanan ortamın sıcaklığının stabilizasyonu, pompaların dayanıklılığını, güvenilirliğini artırır ve bakım döngüsünü uzatır.
Çoğu zaman, su ekipmanı sahipleri bu tür arızalardan şikayet eder:
Güç kablosu arızalı.
Su basıncı düştü, pompa gücüne karşılık gelmiyor.
Su temini durdu.
Çalıştırırken, elektrikli pompa elektrikçiyi "devre dışı bırakır".
Yüksek basınç pompası motoru açılmıyor.
Pompalama ekipmanı kendi kendine kapanır.
Bir uğultu vardı, güçlü titreşimler.
Cihaz aşırı ısınma.
Cihazın içinde sıvı sızıntısı.
Kontrol sisteminde sorunlar vardı.
Su temini sistemine yönelik ev modellerinin kendi kendine onarımı, kırık bir parçanın değiştirilmesi mümkün olduğunda ve gerekli yedek parçalar mevcut olduğunda, örneğin teknik prosedürlerin uygulanması kolay olduğunda gerçekleştirilir. birim. Pompanın onarımı her zaman kasanın sökülmesiyle başlar.Bir sonraki adım, arızalı bir parçayı tespit etmenize ve aynı olanı seçmenize izin veren tanılamadır.
Mevcut eylemler şunlardır: kondansatörün, şamandıranın, çarkın değiştirilmesi, elektrik kablosunun onarımı, su ile düşen asılı parçacıkların çıkarılması, amortisörün sabitlenmesi.
İlk olarak, tüm su pompası türleri için ortak olan bir dizi onarım öncesi önlem alınmalıdır:
Pompayı dikkatlice çıkarın. Ekipmanın kurucu unsurlarını dikkatlice düşünün ve inceleyin.
Muhafazada kirlenme, korozyon olup olmadığını kontrol edin.
Pompa çalışırsa çalışmasını dinleyin, algılanan yan ses bir arızayı gösterebilir. Yabancı gürültü, mekanik arızayı gösterir.
Makineyi ve pompa sistemini bir bütün olarak kapatmak, genellikle aşırı yüklenmeyi gösterir. Bu nedenle, bağlantı kutusunu sökmek ve içini görsel olarak incelemek gerekir. Aşırı ısınan kısım çıplak gözle görülebilir ve yanık kokusu da fark edilir.
Bu aşamadaki arızanın nedeni açık değilse, motorun hangi durumda - serbest olarak döndüğünü veya dönmediğini kontrol etmek için çark pompa motorundan çıkarılır. Yapı şaftını manuel olarak kaydırma girişiminde bulunuldu. Dönmezse, motor sıkışmış olabilir.
Konumu unutmayın: ayrıştırmadan önce elektrik motorunun üst kısmı dikey olmalıdır. Bu durumun ihmal edilmesi, kaçınılmaz olarak pompaların çalışma sıvısı olan yağın sızmasına neden olur. Kurulumdan sonra, güç kablolarının içinden geçtiği kapak çıkarılır. Bir ohmmetre kullandıktan sonra, başlangıç kondansatörü teşhis edilir.
Sirkülasyon pompası cihazı
Bir ohmmetre, çalışma ve çalıştırma sargılarının direncini kontrol etmenizi sağlar. Bunun için ölçüm cihazının terminalleri sargıya bağlanır, kol döner. Ohmmetre sonsuzluğa ulaşmayan bir direnç gösteriyorsa, sargının durumu hakkında endişelenmemelisiniz. Aksi takdirde, sorun motorun faz hatasıdır. Çok az direnç, dönüş devresinin "habercisi" dir. Yukarıda sayılan tüm problemlerde su pompası tamiri mutlaka bir uzman tarafından yapılmalıdır. menüye dön ↑
Su basıncını arttırmak için kullanılan pompanın kendine özgü kusurları vardır: kapak, mahfaza ve emme borusunun fistülleri, çatlaklar, mil aşınması, yataklar, tekerlek bıçaklarının aşınması, korozyon hasarı. Kapak ve pompa gövdesindeki çatlaklar ve fistüller, kaynak yapılarak veya parçalar yenileriyle değiştirilerek ortadan kaldırılır. Rulmanlar için mil muyluları krom kaplama veya çelikleme ile restore edilmiştir. Bu durumda, burç gömlekleri (kaymalı yataklar) yalnızca değiştirilir.
Hafif derecede korozyon hasarı tespit edilirse, temizlik gereklidir. Aynısı, tekerlek bıçaklarının aşındırıcı aşınması durumunda da yapılır. Su basıncını arttırmak için kullanılan pompanın derin lavaboları varsa, bunlar demlenir. Pervanenin inişi, elektrolitik yöntemle veya bir elastomer ile mil üzerinde yuva oluşturularak geri yüklenir.
Tekerleğin ve şaftın onarımının sonunda, monte edilir ve istatistiksel olarak dengelenir, şaft muylularının salgısı kontrol edilir (norm 0.02 mm'dir), tekerleğin uç ve radyal salgısı (0.04 mm). Pompalama ekipmanının montajı sırasında, kapak ve gövde konektörü bölümünde sızdırmazlık ve salmastra kutusu ambalajına yönelik contalar değiştirilir. Ardından, tekerlek ile gövde arasındaki boşluğu 2 tarafta ayarlamanız gerekir (izin verilen değer - 0,07 mm). Son olarak, yapışmaması gereken pompa rotorlarının dönüşünü kontrol edin. Elektrik motoru ile hizalama yaparken kaplin tipine göre kırılma ve yer değiştirme standartlarına uymayı unutmayınız. menüye dön ↑
VVN tipi pompaların onarımı çok nadiren gereklidir.Cihazın bileşenleri ve parçaları birbiriyle temas etmez ve çalışma sıvısı onları yağlar, bu da pompanın ömrünü uzatır ve servis ömrünü uzatır. Ancak VVN'de de arızalar meydana geliyor. Arızanın doğasını değerlendirerek başlayın. Genellikle pompanın normal çalışması, yetersiz vakum oluşumu nedeniyle bozulur. Benzer bir kusur, aşırı hava akışı, gevşemiş contalar ve aşınmış contalar yoluyla bir vakumlu su halkalı elektrikli pompanın yapısına girdiğinde ortaya çıkar.
Su halkalı vakum pompası tamiri
Çalışma sırasında, arızaları ciddi sorunlara ve tüm mekanizmanın kırılma tehdidine neden olduğundan, contaların ve o-ring'in iyi durumda olduğundan emin olun. Tüm somunları ve vidaları sıkmak, eski contaları değiştirmek gerekir.
Pompanın çalışmasında tespit edilen kararsızlık, su eksikliğini gösterir. Üniteyi kapatın ve içine daha fazla sıvı ekleyin. Cihazın iç kısımlarının kirlenmesi, pompanın basınçlı hava ile kuru üflenmesiyle geri yüklenen üretkenlikteki düşüşün nedenidir. Eylemler beklenen sonuca yol açmadıysa, her bir bileşen elemanının tamamen sökülmesi ve temizlenmesi gerekecektir.
Tekerlek yanlış dönüyorsa, elektrik motorunun çalışmasını, milin hizasını kontrol edin. Yanmış bir kokunun serbest bırakılmasıyla kanıtlandığı gibi motor yandıysa, değiştirilmelidir. Motorda herhangi bir sorun yoksa, çarkı hizalayın, yatakları yağlayın veya değiştirin. menüye dön ↑
Kuyu içi pompalar, herhangi bir kuyu çalışmasının ayrılmaz bir parçasıdır. Sıvı akışının insan ihtiyaçları için yükselmesini sağlamaya hizmet ederler. Derin kuyu pompaları artık çok güvenilir hale getiriliyor. Sistemleri nadiren başarısız olur. Ancak, diğer pompa türleri gibi, derin pompalar da arızalanabilir. Ve bunun çok sayıda nedeni olabilir.
Dalgıç pompalar aşırı ısınma veya tıkanma nedeniyle bozulur.
Derin kuyu pompalarının kendi ellerinizle nasıl onarılacağı hakkında daha ayrıntılı olarak konuşmaya değer. Derinden su pompalayan bu üniteleri nasıl tamir edeceğinizi düşünün.
Derin pompaların onarımı en iyi şekilde profesyonellere bırakılır, ancak bu gerekli değildir. Bazı durumlarda, bağımsız olarak değiştirilebilen veya onarılabilen küçük bir parça arızalanabilir.
Dalgıç bir titreşim pompasının şeması
Herhangi bir pompa aynı anda birkaç nedenden dolayı arızalanabilir. Bu durumda, suya yakın çalışan derin bir pompanın onarımından bahsediyoruz, bu da çeşitli olumsuz faktörlerin onu düzenli olarak etkilediği anlamına geliyor. Bu nedenle, böyle bir cihaz sonsuz olarak adlandırılamaz, başarısız olabilir. Bu durumda, bu tür pompalar oldukça pahalı olduğundan, tamamen değiştirmek yerine onarımı tercih etmek daha iyidir. Herkes kısa sürede yeni bir ünite satın alamaz ve kuyudan su sürekli akmalıdır.
Çoğu zaman pompa mıknatısı arızalanır. Bu durumda, onarım yardımcı olmaz. Derhal uzman bir atölyeye teslim edilmelidir. Sadece buradaki uzmanlar düzeltebilir.
Pompa açıldığında yabancı sesler duyulursa, mekanik bir arızadan bahsediyoruz. Pompanın kendi ellerinizle tamir edilme olasılığı yüksektir. Pompanın arızalanmasının birçok nedeni olabilir, çünkü sadece mekanik kısımdan değil aynı zamanda elektrik kısmından yani motor ve otomasyon sisteminden oluşmaktadır. Ayrıca pompayı kısa devrelerden koruyan bir zaman rölesi ve otomatlar bulunmaktadır. Bütün bunlar da zaman zaman bozulabilir.
Mekanik arızalarda bunun nedeni, pompayı tıkayan çok kirli su olabilir.Bazen pompa kuru çalışabilir, yani olması gereken yağ bitebilir. Çalışma sıvısı 40 ° C'nin üzerindeki bir sıcaklığa ısıtılırsa cihaz arızalanabilir. Kablonun su altında yanlış bağlanması da kırılmaya neden olabilir.
Aşırı ısınmaya karşı korumalı, çek valfli ve "kuru çalışmaya" karşı korumalı bir dalgıç pompanın şeması.
Pompanın elektrik kısmı hakkında konuşursak, genellikle onarım gerektirir. Burada çeşitli unsurlar başarısız olabilir. Aşırı yük nedeniyle devreye giren bir devre kesici olabilir. Pompaya güç sağlamaya yarayan bir faz hatası mümkündür. Sargılar başarısız olabilir. Arızaların çoğu kendi başınıza giderilebilir, ancak mekanizmanın hala çalışır durumda olan kısımlarına zarar vermemek için son derece dikkatli olmalısınız.
Pompanın yanlış çalışmasına ve ayrıca arızalanmasına yol açan birçok başka arıza vardır. Bunun nedeni akümülatörün arızalanması, bir basınç anahtarı veya suyu arıtan bir filtrenin olmaması olabilir. Ekipmanda tamamen topraklama yoksa, güç dalgalanmaları veya motor gövdesine kısa devre nedeniyle ünite arızalanabilir.
Pompanın dönmediği tespit edildikten sonra tamir edilmelidir. İlk önce kontrol etmeniz gerekir: belki de makine aşırı yük nedeniyle kapanmıştır. Bunu yapmak için bağlantı kutusuna tırmanmanız gerekir. Ardından çarkı motordan çıkarmanız, serbest durumda dönüp dönmediğini kontrol etmeniz gerekir.
Genellikle modern derin pompalar tek fazlı yapılır.
Bunlara bir yumuşatma kondansatörü bağlanır, bu da motorun daha yumuşak çalışmasını sağlar. Tek sargısı vardır. Motor statörü yanmış olabilir. Bunu kontrol etmek için çarkı çıkarmaya değer. Bundan sonra, şaftı manuel olarak kaydırmayı denemeniz gerekir. Boşalan alan bunu yapmayı oldukça kolaylaştırır.
Şaft dönmezse, mekanik arıza, daha doğrusu motor sıkışması mümkündür. Çeşitli küçük ve büyük toprak parçacıkları buraya gelebilir. Sistemin sıkışmasına neden olabilirler. Zamanında ortadan kaldırılmazlarsa, bu stator sargısının yanmasına neden olabilir. Şaft normal dönüyorsa, motorun alt kısmı monte edilebilir.
Elektrik motorunun üst kısmını sökmeden önce dikey konumda monte etmek gerekir. Bu önlem gereklidir, çünkü aksi takdirde çoğu modern sistemde çalışma sıvısı olan yağ dışarı sızabilir ve bu kabul edilemez.
Bundan sonra, elektrik motorunun güç kablolarının girdiği kapağı çıkarmak zorunludur. Burada hemen başlangıç kapasitörünü bulabilirsiniz. Başlangıç ve çalışma sargılarının direncini kontrol etmek için bir ohmmetre kullanmanız gerekecektir.
Bunu yapmak için ohmmetrenin terminallerini alın ve sargıya bağlayın. Kol döndürülür, bu da birkaç yüz voltluk bir voltaj oluşturur. Cihaz belirli bir değere sahip ancak sonsuz olmayan bir direnç gösteriyorsa, tüm sargılar iyi durumda demektir. Cihaz çalışma sargısında sonsuz gösteriyorsa motorun çalışma fazında bir kesinti vardır.
Direnç, aksine, çok küçükse, bir dönüşler arası kısa devre meydana geldi. Yukarıdaki arızalardan biri meydana geldiğinde, kendi kendine onarım söz konusu değildir. Ünite uzmanlara taşınmalıdır.
