Kendin yap ofis koltuğu tamir kolçakları

Bir koltuk, oturma odasının iç kısmının ortak bir parçasıdır. Sık kullanımı görünümde bozulmaya yol açar. Kendin yap sandalye tamiri, döşeme ve koltuk dolgusunun güncellendiği bu sorunla başa çıkmaya yardımcı olacaktır.

Eski mobilyalarınızı hemen atmayın. Ondan özel bir atölyeye gitmeden kolayca parlak bir iç detay yapabilirsiniz. Eski bir sandalyeyi kendi elinizle yeniden şekillendirmeye başlamadan önce, arıza tipine, ürün tipine karar vermeniz ve gerekli alet ve malzemeleri hazırlamanız gerekir. Bağımsız olarak gerçekleştirilebilecek birkaç işlem türü vardır:

Tasarımın deneyimine ve karmaşıklığına bağlı olarak, bu prosedürler 1 ila 4 saat arasında sürecektir.

Bir sandalyenin nasıl düzgün bir şekilde tamir edileceğini bilerek, restorasyon prosedürlerinin çoğu bir ev atölyesinde yapılabilir. Bunu yapmak için tüm bileşenleri, malzemeleri ve araçları hazırlamanız gerekir.

Mobilya restorasyonu için araç seti her zaman yaklaşık olarak aynıysa, sandalyeleri onarmak için bileşen seçimi, hasarın türüne ve ürünün türüne bağlıdır. Bir ofis koltuğunu onarmak için tekerleklere, bir haç ve bir gaz asansörüne ihtiyacınız olacak. Hepsi inşaat tipine göre seçilir. Ev koltuğunuzu güncellemek için ihtiyaç duyacağınız minimum araç seti:

1. el aletleri: çekiç, tornavida, pense;
2. makas, manuel zımba;
3. askı, yüksek mukavemetli bant, tekstil ve aksesuarlar;
4. koltuk dolgusu: köpük kauçuk, sentetik kışlayıcı, vuruş;
5. PVA tutkalı;
6. gazlı bez;
7. döşemelik kumaş.

Bu, onarım türüne bağlı olarak desteklenecek temel bir araç setidir. Örneğin, ahşap kolçaklı eski bir sandalyeyi yeniden yapmak için ahşap yapılara ihtiyaç vardır; Mobilyaları zımparalayarak, daha fazla boyayarak veya vernikleyerek yeniden yapabilirsiniz. Bu, ek ekipman ve malzemeler gerektirecektir.

Herhangi bir sandalyenin kendin yap onarımı, sökülmesi ve tasarımın incelenmesi ile başlar. Yapının ana iç kısımları:

• ahşap çerçeve;
• sırtta ve koltukta dolgu maddesi;
• tekstil veya kauçuk sapanlar;
• kolçaklar;
• arka duvarda kontrplak;

Bu ayrıntıların dikkate alınması, eski Sovyet sandalyelerini yeniden işlerken hangi bileşenlerin değiştirilmesi, onarılması gerektiğini belirlemeye yardımcı olacaktır.

Sunta oturma yerinin parçalanmaya başlayan parçaları değiştirilmelidir. Ağaçtaki kırılmalar ve çatlaklar yapıştırıcı ile bulaşır ve zımba ile sabitlenir. Çivili ek yerlerindeki tüm parçalar lastik tokmak ile dikkatlice dövülür, böylece cila ve kenarlar zarar görmez. Oluklar bir neşter veya bıçakla tutkaldan temizlenir. Sivri eklemlerin detayları PVA tutkalı ile kaplanır, bandaj başak etrafına sarılır ve tüm detaylar yerine oturtulur. Tamamen kuruması yaklaşık bir gün sürer.

Geçen gün evdeki bilgisayar koltuğum kırıldı.

Bu sandalye zaten biraz yaşlı olmasına rağmen (zaten altı yaşında), yine de şimdiye kadar bana ve aile üyelerime oldukça iyi hizmet etti. Ayrıca, yaklaşık altı ayda bir, tüm dişli elemanların sıkılmasının yanı sıra sürtünme parçalarının (öncelikle gaz kaldırma çubuğunun ucundaki yatak) yağlanmasından oluşan önleyici bakım yaptım.

Bununla birlikte, bir süre önce, sandalyenin sallanmaya ve bir yandan diğer yana sallanmaya başladığını hissettim ve uzaklaştıkça daha güçlüydü.

Söktükten sonra, dış gaz kaldırma borusunun üstünde duran ve gaz kaldırma silindirini merkezlemeye ve sabitlemeye yarayan plastik manşonun çok kırıldığını ve hatta birkaç parçasının düştüğünü gördüm.

Çekmeye başladığımda, doğrudan gaz asansörünün dış borusuna takılan burcun parçası tamamen parçalara ayrıldı, böylece sadece jant, yani bu burcun en üst kısmı sağlam kaldı.

Doğal olarak, bu tür burçların bilgisayar koltuğu yedek parçaları arasında satılıp satılmadığını görmek için hemen İnternete bakmaya başladım. Ancak, burçlar gibi küçük parçaların ayrı satılmadığı ortaya çıktı (en azından onları hiçbir yerde bulamadım).

Ancak, tam bir gaz asansörü satın almak istemedim, çünkü sandalyemde gaz asansörü hala oldukça iyi ve herhangi bir şikayet olmadan çalışıyor.

Bu nedenle, kendim böyle bir burç yapmaya karar verdim.

İlk olarak, elbette, benzer bir plastik kılıf bulmak istedim ama bir tane bulamayınca tahta bir kılıf yapmaya karar verdim. Bunun için huş ağacı en uygunudur, oldukça dayanıklı ve iyi işlenmiş.

Bununla birlikte, buradaki sorun, böyle bir manşonun belirgin bir dönüş gövdesi olmasıydı, bu nedenle bir tornada yapmak en iyisidir.

Torna tezgahım yok ve bunun için bir matkap kullanmak da sorunlu olacaktır, çünkü parça oldukça karmaşıktır - sadece iş parçasının dış yüzeyini değil, aynı zamanda iç yüzeyini de (kovan deliği) işlemeniz gerekir.

Sonuç olarak, diğer tarafa gitmeye karar verdim ve neredeyse tüm manşonu ahşap üzerinde delik testereleri (veya taçlar) kullanarak yapmaya karar verdim.

Ve burada çok şanslı olduğumu söylemeliyim, çünkü içine manşonun yerleştirildiği borunun iç çapını (48 mm'dir) ölçerek, ayrıca içine yerleştirilecek gaz kaldırma silindirinin dış çapını ölçerek. bu manşon (28 mm'dir), belirtilen çapları kesmek için neredeyse mükemmel olan delik testerelerini alabildim!

Bu nedenle, bahsedilen burcu yapmak için aşağıdaki aksesuarlara ihtiyacım vardı:

Malzemeler ve bağlantı elemanları:

- Huş ağacından kalın, iyi kurutulmuş bir dal parçası, 6-7 cm çapında ve yaklaşık 50 cm uzunluğunda.
- 3.5x10 mm'lik dört küçük vida.

- Çizim ve ölçme araçları (kalem, kare ve kumpas).
- Shilo.
- Ahşap için el testeresi.
- Elektrikli matkap-tornavida (tercihen iki elektrikli matkap).
- 4 mm çapında metal için matkap.
– Ahşap için 29 mm çapında delik testeresi.
– 51 mm çapında ahşap için delik testeresi.
– 25 mm çapında ahşap için kürek matkabı.
- Kelepçe.
- Zımpara kağıdı.

Yukarıda sadece en temel araçlardan bahsettiğimi söylemeliyim, ancak çalışma sürecinde periyodik olarak başka birçok araç kullanmak zorunda kaldım (örneğin, keski, bıçak, dosya vb.), ancak bunlardan bahsetmedim. , aksi takdirde çok büyük bir araç listesi ortaya çıkar.

Bu nedenle, önce gerekirse, huş ağacının sonunu güncelleyerek küçük bir kısmını bir testere ile keseriz. Bu arada, bu bir yapbozla da yapılabilir, ancak bir kez daha ısınmak için özellikle bir el testeresi aldım, çünkü dışarısı soğuk! :e113:

Ardından, iş parçasının ucundan yaklaşık 35 mm'lik bir kenara koyduk (bu sadece delik testeresinin derinliği ve gelecekteki manşonumuzun alt kısmının uzunluğudur) ve bu yerde çevre çevresinde yaklaşık 5'lik bir kesim yapıyoruz. -6 mm derinlikte, ince dişli bir el testeresi ile.

Bundan sonra, iş parçasının sonundaki merkezi işaretliyoruz, bir kelepçe ile sıkıştırıyoruz ve iş parçasının uzunlamasına ekseni boyunca yapıyoruz, bir matkapta 51 mm çapında bir delik testeresi kullanarak sonuna kadar kesiyoruz .

Ardından, fazla ahşabı yarım daire biçimli bir keski ile kesiyoruz.

Şimdi de durma noktasına kadar bir kesim yapıyoruz, ancak 29 mm çapında bir delik testeresi ile.

Bundan sonra, matkaba 25 mm çapında bir tüy matkabı yerleştiririz ve onunla iç kesimden fazla ahşabı deleriz.

Ahşabın derinliği iki ila üç santimetre arasında seçildiğinde, iç deliği derinleştirmek için durana kadar tekrar bir delik testeresi ile kesebilirsiniz.

Sonra tekrar tüy matkabı ile fazla ahşabı alıyoruz. Ve bunu, iç deliğin derinliği 4,5-5 cm'ye ulaşana kadar dönüşümlü olarak birkaç kez yapıyoruz.Bu arada, bu işlemler için, matkapları her seferinde yeniden düzenlememek için (mümkünse) iki matkap kullanmak daha iyidir.

Manşon oluşturulduktan sonra kelepçeyi çıkarıp manşonun yüzeyini önce bıçak sonra zımpara ile bitirebiliriz.

Şimdi manşonun boşluğunu kesebilirsiniz.

Daha düzgün bir görünüm vermek için, manşonun üst kenarındaki fazla ahşabı bir keski ile kesebilirsiniz.

Daha sonra bir bıçak ve zımpara kağıdı ile son bitirme işlemini gerçekleştiriyoruz.

Ve şimdi manşonumuz nihayet hazır!

Şimdi, içine manşonumuzun yerleştirileceği bilgisayar koltuğunun tüpünü, yani içindeki vidalar için delikler açmak için hafif bir iyileştirme yapmak gerekiyor.

Bu nedenle, 4 mm çapında bir matkapla borudaki vidalar için dört delik açıyoruz.

Daha sonra daha büyük çaplı bir matkap (8-9 mm.) ile bu deliklerdeki pahları ve aynı zamanda çapakları çıkarıyoruz.

Tüpün içinde, ince çentikli yuvarlak bir metal dosya ile çapakları gideriyoruz.

Şimdi tüpü küçük metal talaşlardan dikkatlice temizlemeniz gerekiyor ve manşonumuzu içine takabilirsiniz.

Burcu, çekicin hafif darbeleriyle dikkatlice dövüyoruz.

Ardından, manşonun ek sabitlenmesi için vidaları hazırlanan deliklere sarıyoruz.

Artık bilgisayar koltuğunu monte edebilirsiniz.

Ancak önce, baskı yatağını gresle iyice yağlamak gerekir.

Ve elbette, manşonumuzun iç yüzeyi.

Pekala, şimdi nihayet sandalyeyi monte ediyoruz, yani gaz kaldırma çubuğuna bir yatak koyuyoruz, sonra gaz kaldırma silindirine bir boru ve bir burçlu haç koyuyoruz, dış rondelayı ve kilitleme mandalı rondelasını takıyoruz.

Ve yeni bir ahşap kol ile sandalyemiz böyle görünüyor.

Sandalyeyi test ettikten sonra, her şeyin normal çalıştığı ortaya çıktı, sandalye dönüyor, sandalyenin yüksekliği sorunsuzca ayarlanabiliyor, özel boşluklar yok.

Genel olarak, bir sonraki adımın nasıl olacağını bilmiyorum ama şu ana kadar her şey yolunda gidiyor!

Teorik olarak, ahşap bir manşonun mukavemet açısından plastik olandan daha düşük olmaması gerektiği söylenmelidir. Bu yüzden umarım yeterince uzun sürer.

Bu burçta olabilecek tek şey, bence, çatlayabilir. Ancak bu durumda bile verimliliğini kaybetmeyeceğini ve güçlendirmek için üst kısmını bir kelepçe ile tutturmak veya hatta elektrik bandı ile daha sıkı bir şekilde sarmak mümkün olacağını düşünüyorum.

Neyse, göreceğiz!

Benim için bu kadar!
Şimdilik, güvenilir ve dayanıklı ev yapımı ürünler!

Bilgi
Yorumunuzu bırakmak için - kaydolun veya adınızın altındaki siteye girin.

Bir koltuk, hemen hemen her evde bulunan iç mekanın ayrılmaz bir özelliğidir. Bir kişi bu mobilyayı hemen hemen her gün kullanır ve bu da durumunda bozulmaya neden olur. Sandalyelerin onarımı gibi bir işlem, tasarımın teknik parametrelerinin geri kazanılmasına yardımcı olacaktır.

Mobilya tamiri, ürünün tipine ve arızanın kendisine bağlı olan karmaşık bir işlemdir. Bugün, bu tür işlemler nadiren bağımsız olarak gerçekleştirilmektedir. Bu tür görevlerin çözümünü, bunları çok daha hızlı ve daha iyi gerçekleştirecek deneyimli uzmanlara emanet etmeniz önerilir.

Mobilya restorasyonu, sadece işlevselliğinin değil aynı zamanda görünümünün de restorasyonudur. Döşemeli mobilyaların bir özelliği de kumaş döşeme kullanmasıdır. İç yapıyı onarmak için kumaşın sökülmesi veya değiştirilmesi gerekecektir. Bu işlem de belirli beceri ve çaba gerektirir.

Sandalyeyi kırmak her zaman bir sorun değildir, çünkü durumunu kendiniz düzeltmeye çalışabilirsiniz. Evde kolayca gerçekleştirilen birkaç işlem türü vardır:

1. Dolgu malzemesi. Bu işlem, eski kumaşın yenisiyle değiştirilmesini içerir. Bu aynı zamanda dolgu maddesinin (köpük kauçuk vb.) değiştirilmesini ve sandalyenin iç yapısının eski haline getirilmesini de içerir. Gerekirse, ahşap yüzeyin kendisi geri yüklenebilir.
2. döşeme. Bu yaklaşım, görünümünü güncellemek için sandalyenin yüzeyine döşemelik kumaşı içerir. Genellikle bu tür işlemler, yüzeyi boya ile geri yüklenmesi o kadar kolay olmayan eski sert yapılarla gerçekleştirilir.
3. Tamirat. Bu, daha önce ele alınan işlemleri içeren genel bir kavramdır. Ancak çoğu zaman bu kelime, sandalye çerçevesinin durumunun restorasyonu ile ilgili tüm onarım çalışmaları olarak anlaşılır. Bu, yapının metal köşelerle güçlendirilmesini, bacakların veya koltukların değiştirilmesinin yanı sıra malzemenin yüzeyinin boya ve zımpara ile restore edilmesini içerir.

Daha önce açıklanan tüm işlemleri gerçekleştirmek için yalnızca deneyime sahip olmamanız, aynı zamanda birçok özel alet stoklamanız gerekir.

Modern sandalyeler çeşitli malzemelerden yapılmıştır. Bu tür değişikliklerin tasarımı, gerektiğinde değiştirilebilecek birçok unsurdan oluşur. Çoğu zaman, bu tür sandalyeler, bir gaz kaldırma mekanizmasıyla donatılmış ofis modellerini içerir. Bu tür ürünlerin restorasyonu için birkaç tür bileşene ihtiyaç duyulabilir:

1. Silindirler. Bu mekanizma çeşitli plastik türlerinden yapılmıştır. Bu ürünü seçerken amacını, konektör tipini ve sabitleme yöntemini dikkate almak önemlidir.
2. Gaz asansörü. Hemen hemen tüm ofis koltukları, sandalyeyi belirli bir yükseklikte tutmanıza izin veren bu elemanla donatılmıştır. Bugün piyasada bu yapıların birkaç türü var. Hasarlı sandalyede daha önce kullanılan mekanizma tipine dikkat etmek önemlidir.
3. Geçmek. Bir destek elemanının rolünü oynar. Silindirlerin bağlı olduğu 5 ışınlı bir yıldız şeklinde gerçekleştirilir. Satın alırken, malzemenin kalitesine ve parçaların bağlantı şekline dikkat etmek önemlidir.

Bu tür mobilyaları tamir ederken ihtiyaç duyulacak başka birçok aksesuar var. Bu, küçük düğmeler ve cıvatalardan özel kumaşlara kadar her şeyi içerir.

Eski bir deri sandalyeyi restore etmenin bir yolu, onu yeniden döşemek. Bu süreç oldukça uzun ve zahmetlidir. Öncelikle yeni kumaş alınır. Dolgu, deri ve diğer popüler malzemelerle yapılabilir. Bazı uzmanlar ayrıca doldurma malzemeleri (köpük kauçuk, dolgu) satın almanızı önerir. Taşıma işlemini basitleştirmek için ayrıca bir zımba, çivi, çekiç vb.

Bu sorunu çözme algoritması birkaç ardışık adımda açıklanabilir:

Koltuk döşeme işlemi, birçok yönden çok benzer olmasına rağmen döşemeden biraz farklıdır. Bu işlem, sandalyeyi bir bezle örtmeyi içerir. Bu amaçlar için, yalnızca orijinal olarak kumaş döşemeyle donatılmamış mobilyalar kullanılır.

Döşeme teknolojisi birkaç ardışık işlemi içerir:

Diğer tüm elemanlar aynı şekilde kaplanmıştır. Gerekirse, malzeme kesilebilir.

Eski sandalyeler genellikle çok güçlü ve dayanıklıdır. Ancak uzun bir operasyon süresinden sonra çekici görünümlerini kaybederler. Kolayca geri yüklenebileceği için bu tür mobilyaları atmak için acele etmeyin.

Modern bir ofis koltuğu, er ya da geç başarısız olan oldukça karmaşık bir mekanizma ile donatılmış, işlevsel ve konforlu bir mobilya parçasıdır. Böyle bir durumda, olayların gelişimi için üç seçenek vardır: yeni bir tane satın alın, özel bir atölyeye verin veya bir ofis koltuğunu kendi ellerinizle tamir edin.

Uygulamanın gösterdiği gibi, bu tür işleri kendi başınıza yapmak oldukça mümkündür. Ustadan istenen tek şey, bu yayında verilecek olan işlem sırasını sıkı bir şekilde takip etmek ve talimatları takip etmektir.

Bugün ofis mobilyaları pazarında üç tip sandalye var:

1. lider için
   Böyle bir mobilya parçası genellikle maksimum olasılığa sahiptir: beş kirişli çelik çapraz; senkro mekanizması (koltuk ve sırtlığın sahibinin hareketlerini tekrar etmesini sağlayan bir cihaz); sırtlık direncini, koltuk derinliğini, negatif eğimi vb. ayarlamak için mekanizmalar.
2. Personel için
   Bu tip mobilyalar daha mütevazı özelliklere ve işlevselliğe sahiptir. Çoğu çeşit hafiftir (yüksek hareket kabiliyeti sağlar), koltuğun yüksekliğini, kolçakları ve sırtlık açısını ayarlamak için mekanizmalarla donatılmıştır.
3. Ziyaretçiler için
   Bu modifikasyonun ofis koltukları, herhangi bir işlevsellikten yoksun, sade, güzel, sağlam ve konforlu mobilyalardır. Çoğu zaman bir dönüş mekanizması bile yoktur ve tekerlekler üzerinde çapraz olan bir destek ayağı yerine dört ayak üzerinde üretilirler.

Tasarımların ve işlevsel içeriğin değişkenliğine rağmen, hemen hemen tüm sandalyeler bir dizi unsurdan oluşur:

• Beş kirişli çapraz (temel). Bu parça metal veya plastikten yapılmıştır. İlk seçenek daha iyi ve daha pahalı
• silindirler. Tıpkı haç gibi, tekerlekler de metal veya plastikten yapılabilir. Bununla birlikte, herhangi bir silindirin montajı ve iç menteşesi metaldir.
• pnömokartuş (gaz asansörü). Parça, sandalyenin ayağı görevi görür ve "esnekliğinden" sorumludur.
• salıncak mekanizması sandalyenin eksenel sapmasına ve bir pozisyonda sabitlenmesine katkıda bulunur. Pahalı modellerde, mümkün olan en yumuşak dönüşü sağlayan ofset eksenli bir mekanizma kurulur.
• kuru yemiş. Bu eleman, kollu metal bir platformdur. Koltuğun çapraz parçaya göre yüksekliğini değiştirmeye yarar
• Kalıcı iletişim - sırtlığı koltuğa bağlayan ve konumunu değiştirmekten sorumlu olan bir eleman

Çoğu ofis koltuğu modelinde kolçak bulunur. Ucuz modellerde bu elemanlar plastikten yapılmıştır; daha pahalı olanlarda - anodize veya paslanmaz çelikten.

Yukarıda belirtildiği gibi, bir ofis koltuğu oldukça karmaşık bir cihazdır ve yapısal unsurlarından herhangi biri başarısız olabilir.

Bu elemanın sorunu, kirişlerin birleşim yerlerinde tahribat olabilir. Burada haçın yapıldığı malzeme önemlidir.

Kural olarak, taban, içine uygun boyutta ve kesitte bir polipropilen boru yerleştirebileceğiniz içi boş bir yapıdır. Sırayla, tabana ve hasarlı kirişe sağlam bir şekilde sabitlenmelidir.

Plastik parçalar tutkal veya havya ile birleştirilemez. pençelerdeki ağır yük nedeniyle. Bu öğenin bütünlüğünü geri yüklemenin bir anlamı yok. En iyi seçenek, hasarlı yapıyı tamamen cam dolgulu bir poliamid tabanla değiştirmek olacaktır.

Bir ofis koltuğunun çapraz parçasını sökmek için ihtiyacınız olan:

Video çek. Kural olarak, katı bir sabitlemeleri yoktur ve montaj yuvalarından basitçe çıkarılırlar. Sürecin netliği için videoyu izlemeniz önerilir: