Polipropilen ısıtma borularının kendi elleriyle onarımı

Polipropilen borular, kıskanılacak kimyasal direnç ve yeterince yüksek halka sertliği ile karakterize edilir. Bununla birlikte, bu tür ürünlerin darbeye veya mekanik strese karşı fiziksel direnci arzulanan çok şey bırakmaktadır. Bu nedenle, polipropilen boruların onarımı oldukça yaygın bir işlemdir. Bu tür boru hatlarında olası tüm kaza nedenlerinden ve polipropilenden yapılmış basınçsız ve basınçlı sistemlerde kazaların sonuçlarını ortadan kaldırmak için yöntemlerden bahsetmeye çalışacağız.

Basınçsız sistemlerde basınç atmosfere eşittir. Bu tür hatların kapasitesi önceden hesaplanır. Ek olarak, basınçsız sistemlerde bağlantıların montajı, temas noktasının geleneksel bir kauçuk dolgu macunu ile sızdırmazlığı ile soket teknolojisi kullanılarak gerçekleştirilir. Yani, bu durumda boru hattının montajındaki fahiş iç baskı veya hatalardan korkmaya değmez.

Sonuç olarak, böyle bir sistemdeki polipropilen boruya yalnızca kötü niyetli veya tesadüfi bir "üçüncü güç" zarar verebilir.

Basitçe söylemek gerekirse: Basınçsız bir sistemdeki bir kazanın nedeni, yalnızca boru gövdesinin hasar görmesi sonucu üçüncü taraf etkisi olabilir.

Ayrıca, böyle bir etki aynı zamanda yüksek kimyasal maddeyi boşaltma girişimi gibi de görünebilir.

aktivite ve sistemin sıcaklık rejiminin kasıtlı ihlali ile çalışması ve önemsiz bir mekanik hasar olarak.

Ancak teorik olarak bu tür kazaların bir başka nedeni de polipropilen boru üreticisinin teknik kontrol departmanlarında fark edilmeyen fabrika hataları olabilir. Bununla birlikte, polipropilen boru hatlarındaki bu tür kusurlar yaygın değildir. Bu ürünlerin üretim süreci dikkatli bir şekilde kontrol edilmektedir.. Bu nedenle, böyle bir "neden" ihmal edilebilir.

Polipropilen boru hatlarının döşenmesini düzenleyen bina kodları, bu tür yapıların sadece basınçlı olmayan hatlarda değil, aynı zamanda basınçlı sistemlerde de kullanılmasına izin verir.

Bu nedenle, bahsedilen üçüncü taraf kuvvetlerine ek olarak, kaza nedenleri listesinde boru hattında izin verilen basıncın aşılmasıyla ilgili riskler ve basınç hattının kurulumundaki hatalardan kaynaklanan tehlikeler de yer almalıdır.

Sonuçta, basınçlı boru hattı, teknolojik hataları affetmeyen yeterince güçlü kaynaklı bir bağlantı üzerine monte edilmiştir. Bağlantıdaki borunun yanlış hizalanması, lehimleme işlemindeki hatalar, kaynak makinesinin arızalanması - bu, bağlantılardaki kaza nedenlerinin kısa bir listesidir. Ayrıca, basınçlı boru hatlarının kazalarının çoğu, tam olarak "kenetlenme" nedenleriyle kışkırtılmaktadır. Bu nedenle, düşük kaliteli bağlantılarla başa çıkmanın yollarını inceleyerek borulardaki sızıntıları ve çatlakları ortadan kaldırma yöntemlerinin analizine başlayacağız.

Polipropilen boruların yanı sıra başka herhangi bir polimerden yapılmış ürünlerin onarımı, bir meta sızıntısının lokalizasyonu ile başlar. Ayrıca, tesisatçılar en başta sistemin bağlantılarını kontrol eder. Ne de olsa, basınçsız ve basınçlı boru hatlarının problemlerinin dörtte üçü, bağlantılarla tam olarak bağlantılıdır.

Basınçsız sistemlerdeki polipropilen boru hatları, yalnızca bir nedenden dolayı bağlantı noktalarında sızıntı yapabilir - soketteki sızdırmazlık halkalarının yanlış hizalanması nedeniyle. Bu nedenle, basınçsız sistemler kurarken, bira kutusundan yapılabilecek özel bir sonda kullanarak halkaların yerini kontrol etmek gerekir. Bu "alet" bağlantı yuvasına yerleştirilir ve sızdırmazlık halkasının "oluşma" derinliğini ölçer. Ve derinliği ölçme sürecinde farklı derinlikler gözlemlerseniz, halka eşit olmayan bir şekilde uzanır.

Bu durumda bir polipropilen boru hattının onarımı, halkanın değiştirilmesiyle yalnızca bağlantının sökülmesini içerir. Yani, boruyu soketten çıkarmanız ve o-ringi değiştirmeniz veya düzeltmeniz gerekecektir. Bundan sonra boru sokete yerleştirilir ve sorun çözülmüş sayılır.

Basınçlı boru hatlarındaki bağlantı, kaynak için monte edilir. Ve montaj sürecindeki hatalar tek bir anlama gelir: hasarlı bağlantıyı boru hattından kesmeniz ve yeni bir elemanla değiştirmeniz gerekecektir.

Bu durumda polipropilen boruların kesilmesi, hasarlı bağlantıya mümkün olduğunca yakın yapılır. Sonuçta, polimer boru hatları doğrusal sıcaklık deformasyonlarına karşı hassastır, bu nedenle üç veya dört santimetrelik bir bölümü kesebilir ve borunun uzunluğunu artırmadan (takmadan) serbest uçları kolayca bağlayabiliriz.

Sorunlu kaplinli bölüm boru hattından kesildikten sonra, yeni bir bağlantı parçası bulmanız ve sorunlu montajı yeniden lehimlemeniz gerekecektir. Sadece bu durumda, polipropilen boruların lehimlenmesi sürecinde tipik hatalardan kaçınmaya çalışın.

Kısacası, aşağıdaki önlemleri alın:

• borunun kaplin içine daldırma derinliğini kontrol edin,
• borunun çapının ve et kalınlığının doğru değerlerini kaynak makinesinin kontrol ünitesine girin
• boruları çevirmeden tek hareketle kaplinin içine bastırın.

Ve bu "küçük şeylerde" yanılmıyorsanız, yeni eklemle ilgili sorun yaşamayacaksınız.

Hem basınçsız hem de basınçlı sistemlerde, boru gövdesi aynı işlem kullanılarak onarılır: geçici veya kalıcı bir "yama" takılması. Ayrıca, bir yamanın rolü, bir lastik bant ve katlanabilir bir bağlantı ve aynı borunun bir parçası tarafından oynanabilir. Turnike, borunun gövdesinin etrafına, deliğin üzerine sarılır. Demetin uçları bir vidalı kelepçe veya normal tel ile sabitlenir. Ek olarak, bu durumda polipropilen boruların onarımı, her seferinde epoksi reçineleri ile emprenye edilmiş sıradan tekstiller kullanılarak da düzenlenebilir.

Katlanabilir kaplin, deformasyon yerini sıkıştırır ve vidalara sabitlenir. Ayrıca, en başta, kaplinin alt kısmı boruların altına getirilerek, ürünün üst tarafı ile atılıma bastırılır.

Kaplinin bu montaj sırası ile boru hattındaki basıncı kapatma ihtiyacını ihmal edebilirsiniz..

Parçalı yama yalnızca "boş" bir boru hattına monte edilir. Benzer bir borunun gövdesinden kesilir ve tutkalla sabitlenir. Ayrıca, hem yapıştırıcının kuruması sırasında hem de borunun çalışması sırasında yamayı sıkılaştıran yapıştırılmış alan üzerine dişli bir bilezik uygulamak en iyisidir.

Onarım, boru gövdesinin önemli bir bölümünü tahrip eden çok ciddi bir kazadan kaynaklanıyorsa, o zaman yamalar veya kaplinler ile değiştirmemelisiniz - hasarlı bölümün tamamını yeni, uygulanabilir bir muadili ile değiştirin.

Serbest akışlı boru hattının tahrip olmuş bölümü, alttan basitçe çıkarılır ve üstteki (akış yönünde) soketlerden ayrılır. Yeni boru önce alt yuvaya yerleştirilir ve ardından üst, düz uca takılır. Aynı zamanda, sızdırmazlık halkalarının yerini kontrol etme ihtiyacı da unutulmamalıdır.

Basınçlı sistemlerde polipropilen borunun hasarlı bölümlerinin değiştirilmesi, acil durum segmentinin ve iki kaynaklı kaplin tamamen çıkarılmasına dayanır. Bu nedenle, yeni bir segmentin montajı, yeni kaplinlerin montajı (lehimlenmesi) ile başlar. Bundan sonra yapmanız gereken tek şey, istenen çapta ölçülen bir boru parçasını kaplinlerin serbest uçlarına kaynak yapmaktır.

Kaynaklı bağlantıların düzenlenmesi sürecinde, lehimlemenin derinliğine ve kalitesine dikkat etmeye değer. Aksi takdirde, kalitesiz bağlantılarla da uğraşmak zorunda kalacaksınız.

Polipropilen borular, kullanımı kolay ve ucuz bir malzemedir. Polipropilen boru kullanarak bir apartman veya evde boru hattı nasıl döşenir?

Polipropilen boruların güvenilir montajı

Polipropilen boruları kendi elinizle kurmak için aşağıdaki araca ihtiyacınız olacak:

1. boruları birbirine bağlamak için farklı boyutlarda Teflon nozullu elektrikli kaynak makinesi;
2. boru kesici - kesicileri kama şeklinde olan makas şeklinde bir cihaz;
3. boru uçlarını hazırlamak ve içeride pah kırmak için raybalı kalibratör.

Gerekli aleti satın aldıktan sonra, tüm boruların bir flaşa gizleneceği veya doğrudan erişilebilir olacağı bir sıhhi tesisat ve ısıtma dağıtım şeması geliştirilir (açık yöntem).

İki su alma şeması vardır:

1. paralel (kolektörden);
2. seri (su giriş ve boşaltma noktaları bir tee ile ana şebekeye bağlanır).

Sıralı şema daha ekonomik olarak kabul edilir, ancak odada çok sayıda örnekleme noktası varsa ve su basıncı zayıfsa kullanılamaz. Paralel devre, düşük su basıncına ve çok sayıda bağlı ekipmana sahip büyük odalar için uygundur. Paralel bir şema ile su alımı, bir toplayıcı taraktan yapılır. Bir tarak, her birinden yeni bir analiz noktasına kadar bir dal bulunan birkaç valfin prefabrik bir yapısı olarak adlandırılır.

1. boru hattının sığacağı tüm sıhhi tesisat (tuvalet banyoda değilse, boru tesisatı da dikkate alınır);
2. sıcak ve soğuk su boruları, boyutları ve işaretleri;
3. muhasebe ekipmanı (metre);
4. tahliye ve acil durum valfleri;
5. durdurma vanaları;
6. tüketicinin belirtildiği tüm giriş ve çıkış noktaları;
7. su akış yönü.

Ancak bundan sonra işin pratik kısmına başlarlar - doğru miktarda ve ek elemanlarda boru alımı.

Uygun bir boru modeli seçmek için gelecekteki su kaynağının kullanılacağı koşulları dikkate almanız gerekir. Bina içinde kullanılması amaçlanan borular dışarıda kullanılamaz - ürünler zorlu çalışma koşullarına dayanamaz. Amaca ek olarak, her segmentte bulunan işarete dikkat edilir - belirli bir ürünün kapsamını ve amacını gösterir.

1. PN 10 işaretli borular sadece soğuk su temini veya tahliyesi için kullanılır;
2. PN 16 ile işaretlenmiş ürünlerin, her türlü evsel su temini koşulunda kurulmasına izin verilir;
3. PN 20 olarak adlandırılan ürünler hem sıcak hem de soğuk su temininde ve bir evin ısıtılmasında kullanılır;
4. PN 25 değeri ile işaretlenmiş ürünler sadece bir apartman veya evin ısıtma sisteminin kablolaması için kullanılır.

PN 20 ve 25 olarak işaretlenen ürünler, boruları yüksek sıcaklıklardan kaynaklanan deformasyondan koruyacak ek cam elyafı veya folyo takviyesine sahiptir.

Boru bağlantı sayısına göre (düz, köşeli, tees vb.) uygun adette ve ek parçalarda satın alınması gerekmektedir.

Plastik bir boru hattı kurmak için ihtiyacınız olacak:

1. kaplinler;
2. köşeler;
3. haçlar veya tees;
4. adaptörler;
5. meme dalları;
6. bağlantı parçaları;
7. fişler;
8. Küresel Vanalar;
9. kurulum için kelepçeler veya fayanslar.

Tek borulu şema basit olarak kabul edilir, çünkü içinde tüm radyatörler birbiri ardına kurulur ve sonraki her biri bir öncekinden daha soğuk olacaktır. Bu şema, malzeme tüketimini azaltır, ancak kullanırken ısı eşit olarak dağılmaz. Tek borulu bir sistemde ters akım yoktur ve yatay akışlı olabilir veya bir üst kablolama (dikey) olabilir. Standart şema (yatay) ayrıca termostat valfleri, her radyatör için ayar, küresel kapatma valfi ile donatılabilir.

Böyle bir şemanın bir başka artısı, zeminin üstünde veya altında kablolama yapma yeteneğidir. Yer kaplamaz ve ek bitirme maliyetinden tasarruf sağlar, bağlantı düğümlerini gizler. Böyle bir sistemi kurmak kolaydır.Unutulmaması gereken en önemli şey, ısı kaybını ve sıcaklığın zemin kaplamasına etkisini azaltmak için zeminin altından geçen polipropilen borunun yalıtılması gerektiğidir. Besleme hattı, doğal yerçekimi kuvvetinin suyun daha iyi dolaşımını sağlaması nedeniyle hafif bir eğimle yerleştirilmiştir.

İki borulu bir bağlantı şeması, özel bir evi ısıtmanın uygun bir yolu olarak kabul edilir. Bu durumda, borular binanın tüm çevresi boyunca zemine veya duvarlara döşenir ve kazana “geri dönüş” sağlanır. Aksi takdirde, bu şema tek boru ile aynıdır.

Isıtma hesaplaması, bir ısıtma kazanı seçimi ile başlar, spesifik ısı kaybının hesaplanmasına dayanan optimal özelliklerin seçimi. Formüle göre hesaplanır:

burada Q yıllık, soğuk dönem boyunca evi ısıtmak için tahmini ısı tüketimidir;

Fh, binanın ısıtılacak alanıdır.

Ardından, özel bir evde ısı tüketimi hesaplanır:

burada Βh, ısıtma sisteminin kendisi tarafından tüketilen ısıyı hesaba katan değerdir (özel evler için standart değer 1.11 kullanılır);

Qin ev - diğer kaynaklardan ısı temini;

ν - binanın duvarları tarafından ısının birikmesini ve salınmasını dikkate alan bir gösterge (özel evler için 0,8 standart bir değer alırlar);

Qktotal - evde toplam ısı kaybı.

Bir binanın toplam ısı kaybı şu şekilde hesaplanır:

burada χ1 boyut faktörüdür (0.024 olduğu varsayılır);

∑F, odanın toplam iç alanıdır (duvarlar, zemin ve tavan, metrekare olarak ölçülür);

Dd - evin bulunduğu yerin sıcaklık bölgesi temelinde belirlenen ısıtma mevsiminde derece günleri (birinci bölge için değer 3750, ikinci - 3250, üçüncü - 2750, dördüncü - 2250).

1. Her şeyden önce, kazanın yerini seçin. Bodrum katına gaz ekipmanı monte edilemez - bunun için ısıtma elemanının üzerinde duracağı beton veya metal bir “sahne” yapılır.
2. Boruları şemaya göre uzunlukta kesin.
3. Boruyu kestikten sonra oluşan çapakları giderin.
4. İşaret, borunun bağlantıya gireceği ölçülen uzunluğu işaretler. Bunu yapmak için borunun ucu bağlantı parçasına tam olarak yerleştirilmemiştir.
5. Boru ve fitingler kaynak makinesinin (önce duvarları kalın olan kısım, sonra ince kısım) teflon memesine takılır ve gerekli süre kadar ısıtılır. Talimatlardaki tabloya göre tam ısınma süresini belirleyin.
6. Isındıktan sonra, elemanlar cihazdan çıkarılır ve dönme hareketlerinden, bozulmalardan kaçınarak işaretlerle bağlanır. Elemanlar şemaya göre birbirine bağlanır.
7. Duman çıkışını ısıya dayanıklı dolgu macunları veya kil harcı kullanarak baca kanalına bağlayın.
8. Bundan sonra, çapı bu sistemdeki diğer boruların çapından daha büyük olacak olan ana boruyu (ana) bağlayın. Ana çelik ise, çapı en az 2,2 cm ve metal-plastik için - en az 2,6 cm olmalıdır, 3 veya daha fazla radyatör takarken polipropilen borular kullanılmaz.

Herhangi bir adaptör kullanılmadan kazana özel bir metal boru bağlanmıştır. Genleşme tankı, kazandan 3 metre yüksekliğe monte edilmiştir (daha az değil!) - tüm sistemin en yüksek noktasını temsil eder. Bundan sonra borular döşenir ve radyatörler kurulur, her ısıtma bölümü için hava tahliye vanaları. Pilleri pencerelerin altına yerleştirin ve boruları bükülmeden döşeyin. Su temini ve tahliye sistemini monte edin, kazan üzerindeki yapıyı kapatın.