Ayrıntılı olarak: my.housecope.com sitesi için gerçek bir ustadan kendin yap mantar musluk onarımı.
Bir koni (fiş) musluk nasıl çalışır? Bu ürünler nerelerde kullanılıyor? Örneğin, 11B6BK DU50 geçmeli valf ne için kullanılır? Alternatiflerin arka planına karşı su temini ve ısıtma sistemlerindeki bu vana elemanları ne kadar iyidir? Bu soruları cevaplamaya çalışalım.
Bu, ana elemanı - bir mantar - bir geçiş kanalı ile tam veya kesik bir koni şeklinde olan ve tüm yan yüzeylerle gövde ile temas halinde olan bir kapatma veya düzenleme cihazının adıdır. Boru hattı tarafından taşınan su, hava, gaz veya diğer ortamlara karşı sızdırmazlık, mahfazanın duvarları ile tapa arasında boşluk olmaması ile sağlanır.
Bir tapa valfinin tasarımı, büyük bir sürtünme alanı ve sonuç olarak dönüş için büyük bir sertleşme gerektirdiği anlamına gelir. Tabii ki, büyük bir boru hattı çapı ile kabul edilemez derecede büyük olacak; ayrıca: yapışan yüzeyler direnci daha da artıracaktır.
Sadece buna dayanarak, düşük sürtünme katsayısına sahip korozyona dayanıklı malzemeler - pirinç ve dökme demir - geleneksel olarak geçmeli vanaların imalatında kullanılır.
Lütfen dikkat: Tasarım vurguları ve kullanılan metallerin düşük mekanik mukavemeti nedeniyle, tapa valflerinin çapı nadiren 100 mm'yi geçer ve çalışma basıncı 16 atmosferdir.
İstisnasız hiçbir kural yoktur: Susadıysanız, satışta metal bir kasada 200 milimetreye kadar çapa sahip bir tapa bulmak mümkündür.
Ancak bodrumlarda bulunabilen vanalarla pek ilgisi yoktur:
Fişin dönüşünü kolaylaştırmak için direksiyonlu bir dişli kutusu kullanılır.
Mantar hala dökme demirden yapılmıştır: iki metal eleman birbirine yapışırsa, dişli kutusunun yanı sıra onları ayırmaya yardımcı olmaz.
Video (oynatmak için tıklayın).
Bir musluğun boru hattındaki su veya gazın hareketini nasıl engellediğini anlamak kolaydır. Ve çevreye herhangi bir sızıntı olmaması tam olarak nasıl sağlanıyor?
Tapa, valf gövdesinden tamamen geçer. Dişli şaftı, üzerine vidalanan somunu sıkarken tapayı büyük bir sertleşme ile gövdeye bastırır. Boşluk olmaması hem vanadan boru hattından hem de çevreye sızıntı olmamasını sağlar.
İlginçtir: valf çalışırken, alıştırma yüzeylerinin kalite seviyesi zamanla artar.
Çoğu Rus dairesinde gaz sobasında görülebilen gaz tapası koni valfi, aksi takdirde buhardır: tapa gövdeye bir somunla değil, bir yay ile bastırılır. Yağlama ile birlikte kelepçenin küçük bir sertleşmesi, tapanın dönüşünün orta derecede sertleşmesini sağlar; ancak yapının büyük çalışma basıncı küçükten daha fazladır.
Son olarak, su temini ve ısıtma için yaygın olarak bir tapa rakorlu valf kullanıldı: milin yanındaki salmastra kutusu, sızıntı olmamasını sağladı. Çoğu durumda, örgülü bir grafit bez kullanılmıştır.
Valfin malzemesine bağlı olarak çoğu durumda salmastranın nasıl sıkıştırıldığı:
Pirinç ürünler bir rakor somunu ile kıvrılmıştır.
Bir mantar dökme demir musluk, salmastra kutusunu gövdenin pabuçlarına çeken salmastra kutusunu sıkmak için daha sık birkaç cıvata kullandı.
flanşlı. Bitişik flanşlar, dört ila sekiz cıvata ile birbirine çekilir; sızdırmazlık bir paronit veya kauçuk conta ile sağlanır.
Dişli veya kaplin. Sızdırmazlık için sıhhi keten ve doğal olmayan sızdırmazlık malzemeleri kullanılır.
Bağlı boru hattının nominal çapına bağlı olarak vananın DN'si (nominal geçiş) belirtilir. Yurtiçi belgeler metrik sistemi kullanır; DN, yaklaşık olarak boru hattının milimetre cinsinden iç çapına karşılık gelir. İthal mallar genellikle inç cinsinden etiketlenir:
İşte çeşitli tasarımlarında mantar musluk kullanımına dair birkaç örnek.
En belirgin örnek bir semaver musluktur. İçindeki mantar sadece kendi ağırlığı ile valf gövdesinde tutulur.
Sovyet örneğinin bir kol şalterli mikserleri kullanımda çok ergonomik değildi ve oldukça sık sızdırıyordu; ama neredeyse öldürülemezlerdi. Kolu veya fişi kırmak kolay bir iş değildi.
Dairelerde sıcaklığı düzenlemek için üç yollu vanalar kullanıldı: konuma bağlı olarak, soğutucunun aküden, jumper'dan geçmesine izin verir veya tamamen bloke eder.
Bu arada: vincin son işlevi, Kruşçevlerle inşa edilen bölgelere hizmet eden mekaniklerin şiddetli düşmanlığının durumuydu. Yükselticideki sakinlerden hangisinin musluğu kapattığını öğrenin, hemen ortaya çıktı.
Sovyet örneğinin gaz vanalarından daha önce bahsetmiştik. Mantar valf, o zamanlar yaygın olan vidalı valflere kıyasla gerçekten çok daha güvenilir görünüyordu ve sızıntı olmamasını sağladı.
Son olarak, bir vidalı vana ile birlikte, bir geçmeli vana, geçen yüzyılın 60'lı ve 80'li yıllarında kesme suyu temini sistemlerinin ve ısıtma armatürlerinin en yaygın unsuruydu. Örneğin, materyalimizin başında bahsettiğimiz 11B6BK DU50 vanası yoğun olarak orada kullanıldı: asansör ünitelerinde sıcak su ve ısıtma bağlantılarına monte edildi.
Fişli musluklar, sıhhi tesisatla ilgili alternatiflerin arka planına karşı nasıl görünüyor?
Onlar için övgü ile başlayalım.
Vidalı vanaların aksine, su akışı yönünde bir şekilde yönlendirilmeleri gerekmez. Valfin ayrılması, bunların olmaması nedeniyle kolayca tehdit etmez.
Bir tapadaki düz ve geniş bir kanal, oldukça ılımlı bir hidrolik direnç oluşturur - yine bir vidalı valfteki sarma geçişlerinin aksine.
Aynı nedenle, tapa vanaları asla kireç, pas veya kumla tıkanmaz. Çöplerin içlerinde oyalanacak hiçbir yeri yoktur.
Mantar vanalar, yüksek sıcaklıklara karşı daha fazla dirençle modern küresel vanalardan olumlu bir şekilde farklıdır.
Ancak: Küresel vana için büyük olan 150 C, kış soğuğunun zirvesinde ısıtma ana hattının besleme hattındaki sıcaklık sınırıdır. Daha yüksek değerler, şu anda sadece birkaç sanayi firması tarafından kullanılan buharlı ısıtma sistemlerinde elde edilebilmektedir.
Yazarın su temini ve ısıtma sistemlerinde tapa vanalarıyla ilgili deneyimi, bunlara karşı aşağıdaki ana iddiaları formüle etmemize olanak tanır:
Hem dökme demir hem de pirinç vanalar, uzun süre hareketsizlikle kaynar. Beş yıllık hareketsizlik sonunda onları döndürmek için, sürücüdeki ipliği kırmak için tamamen yetenekli bir sertleştirme gereklidir.
Kötü şöhretli hareketsizlik süresinin sonunda, valfin en küçük dönüşü salmastra kutusundan su sızmasına neden olur. Evet, bu bir sıkıntıdır - tüm bez ambalaj ürünleri için özel değildir; ancak vidalı valf ile tam açılmasıyla çözülür. Burada salmastra kutusunu tekrar doldurmanız gerekiyor.
Bu arada, salmastra kutusu hakkında: Sadece önce suyu bloke ederek ve atarak doldurmak mümkündür. Talimatlar ne için? Bir basınç valfini açarsanız, bozulan tıkaç büyük olasılıkla su akışının ön tarafında yüzünüze doğru uçacaktır. En iyi ihtimalle soğuk, en kötü ihtimalle sıcak.
Karşılaştırma için: salmastra kutusunu kendi elinizle doldurmak için üst üste binmiş yanaklara sahip bir valf yeterlidir.
Salmastrasız (gerginlik) vanalar açılmadan veya kapanmadan önce gevşetilmelidir, buna su kaçağı eşlik eder.Özellikle valfin altındayken dokunmak. Gergi somununu gevşetmezseniz, ipliği tapadan koparmak için gerçek bir şans vardır.
Tornalama çubuğu, ayarlanabilir, açık uçlu veya (çok daha sık olarak) bir gaz anahtarı ile alınmalıdır. Sonuç olarak, oldukça sık kullanılan musluklar, salmastra kutusunun üzerinde yuvarlatılmış veya hatta neredeyse hiç bulunmayan gövdelerle kolayca tanımlanabilir.
Tüm bunlara rağmen, bir plug vananın fiyatı daha düşük değildir ve genellikle aynı boyuttaki bir küresel vanadan daha yüksektir.
Sonuçlar oldukça hayal kırıklığı yaratıyor. Artık kullanılmayan tasarım, sıhhi tesisat iletişim pazarı için verilen savaşı çoktan kaybetti ve yalnızca son derece uzmanlaşmış endüstriyel boru hatlarında kullanılabilir.
Radyatör altına üç yollu buji musluğunun yerleştirildiği binalarda, bağlantıların bir an önce değiştirilmesini tavsiye etmek ancak mümkündür.
Her zaman olduğu gibi, bu makaledeki videoda okuyucu ek tematik veriler bulabilecek. İyi şanlar!
Her birimiz muhtemelen bir musluğu nasıl tamir edeceğimizi bilmeliyiz. Ayrıca, çoğu durumda, arıza oldukça hızlı bir şekilde ve ekstra ücret ödemeden ortadan kaldırılabilir, ancak ustanın çağrısı bir saatten fazla beklenmelidir ve iş için çok para alacaktır.
Yazımızda, muslukların en sık görülen arızalarından bahsedeceğiz, ardından çoğu model için onarım algoritmaları vereceğiz.
Tecrübe ve becerileriniz varsa, herhangi bir arızayı hızlı bir şekilde ortadan kaldırabilirsiniz.
Bir musluk bataryasını tamir etmeden önce, durumu analiz etmek için zaman ayırmalısınız. Böylece tam olarak hangi eylemlerin yapılması gerektiğini anlayabilir, böylece çok zaman kazanabiliriz.
Sızıntı en yaygın sorundur
Arıza listesi aşağıdaki öğeleri içerir:
Prensip olarak, bu tablo ana hataları açıklar. Vincin çalışması sırasında ortaya çıkabilecek diğer durumlar, halihazırda analiz edilenlerden türetilmiştir ve bu nedenle benzer bir algoritmaya göre onarılmaları gerekir.
Ancak bu tür çatlaklar tamir edilemez.
Ayrıca, çalışmaya başlamadan önce, kurduğunuz modelin tasarım özelliklerini dikkatlice öğrenmelisiniz. Kural olarak, musluğun montaj çizimi ürünün kendisiyle birlikte gelir, bu nedenle yeni bir musluk takarken bu belge kaydedilmelidir.
Not! Şemayı bulamadıysanız, arama motoruna “su musluğu belirtmek için montaj çizim yöntemi” sorgusunu girmeli ve modelinizi seçmelisiniz. Çoğu üretici, teknik belgeleri çevrimiçi hale getirir, bu nedenle ihtiyacınız olanı bulma şansı çok yüksektir.
Şimdi her durumda ne yapacağımızı bulmaya çalışacağız. Ve en yaygın durumla, yani kilitleme elemanının sızıntı nedenlerinin ortadan kaldırılmasıyla başlayalım.
Musluk gövdesinin çizimi ve kilitleme elemanlarının şematik gösterimi
Aks kutusunun stop vanası görevi gördüğü vinçler, onarımı en kolay olanlardır.
Buradaki eylemlerin algoritması aşağıdaki gibidir:
Musluğu sökmeden önce, yükselticideki suyu kapattığınızdan emin olun..
Kapağı volandan çıkarınsabitleme vidasının bulunduğu yer.
vidayı sök bir tornavida kullanarak volanı kılavuzlardan çıkarın.
Dekoratif konileri söküyoruz, aks kutusunun bağlantı yerini kaplar.
Ayarlanabilir bir anahtar kullanarak aşınmış aks kutusunu soketten söküyoruz. Tortu boşluğunu temizler ve bir bezle lekeleyerek artık suyu gideririz.
Yeni kutunun yerine yerleştirilmesiiplik boyunca vidalayın. Bu durumda yapıya zarar vermemek için aşırı kuvvet uygulamak gerekli değildir.
Ardından, musluğu sızıntılara karşı kontrol etmemiz gerekiyor.. Yükselticideki suyu açıyoruz ve kutunun kurulum alanını inceliyoruz.
Çubuğu pense ile tutarak birkaç kez çevirin. Su akışı hızlı ve net bir şekilde açılıp kapanmalıdır.
Montajı ters sırada gerçekleştirin, dekoratif konilerin takılması ve el çarkının vince sabitlenmesi.
Bazı durumlarda aks kutuları tamir edilebilir. Her şey onların tasarımına bağlı.
Contayı kutunun ucundan çıkarın
Kauçuk contalı ürünler daha bakımlıdır:
Bir tornavida kullanarak, sonunda contayı sabitleyen vidayı sökün.
Sızdırmazlık elemanını söküp yerine uygun boyutta yenisini takıyoruz.
Contayı bir vidayla sabitliyoruz, yeterince sıkı tutuyoruz, ancak deformasyon olmadan.
Seramik aks kutuları ile biraz daha zor olacak:
Lastik sızdırmazlık contasını uçtan çıkarıyoruz ve ardından uç kapağı çıkarıyoruz.
Not! Çoğu zaman sızıntının nedeni seramik plakaların kendilerinin aşınmasıdır, bu nedenle tamamen değiştirilmeleri gerekebilir. Ve bu parçaları bulmak oldukça zor ve bir tamir takımının fiyatı yeni bir aks kutusunun maliyetinden çok daha az olmayacak.
Bir kol tarafından kontrol edilen bir su musluğu ve bir mikser cihazı, kutu tasarımından farklıdır.
Buna göre, onarım için böyle bir ürünün sökülmesi farklı bir şemaya göre yapılmalıdır:
Önce ön paneldeki kırmızı-mavi kaplamayı kaldırın.
Kaplamanın altında genellikle bir Phillips tornavida veya altıgen için bir vida bulunur - onu söküyoruz.
Ardından, bilye veya kartuş kilitleme mekanizmasının gövdesinden dikkatlice ayırarak kolu çıkarın.
Bir sonraki adım, armatürün kendisine erişim sağlamaktır. Bunu yapmak için bir veya iki somunu sökün.
Not! Çoğu zaman, üreticiler özel bir alet için oluklu dahili bir sabitleme somunu yaparlar. Benzer bir anahtar satın alabilir veya doğaçlama araçları kullanarak parçayı kendi ellerinizle sökmeye çalışabilirsiniz.
Somunu çıkararak, kartuşa veya küresel vanaya erişim sağlıyoruz. Oldukça basit bir şekilde sökülürler ve değiştirme zorluklara neden olmaz.
Top karıştırıcı için tamir takımı
Tek kollu bir mikserin performansını geri yüklemek için çoğu zaman işlevsel elemanı tamamen değiştirmeniz gerekir.
Talimat bunu yapmanızı önerir:
Kartuşu kılavuzlar boyunca dikey olarak yukarı çekerek yuvadan çıkarıyoruz. Parça yamuk ise, hafif bir yan darbe ile konumunu düzeltebilirsiniz.
Kartuşun altındaki boşluğu, sızıntıya neden olabilecek pas ve kalıntılardan temizliyoruz.
Yeni bir kartuş takıyoruz, bir somunla sabitliyoruz ve suyu ne kadar iyi bloke ettiğini kontrol ediyoruz. Sızıntı yoksa ve ayar düzgün çalışıyorsa mikseri monte ediyoruz.
Kartuş yuvadan çıkarıldı
Küresel vanaların kendine has özellikleri vardır. Başlıca avantajları, bilyenin kendisinin çok nadiren kırılmasıdır, bu nedenle onarım genellikle contaların değiştirilmesinden oluşur. Şu şekilde davranıyoruz:
Çubuğu kavrayarak, topu yuvadan çıkarıyoruz.
Cımbız veya küçük pense kullanarak, topu vücuda bastıran yaylı ara parçaları çıkarın.
Sızdırmazlık elemanlarının çıkarılması
Contaları değiştiriyoruz, ardından topu yerine takıyoruz.
Üstüne yeni bir sızdırmazlık halkası yerleştiriyoruz ve vanayı karıştırıcı için bir rakor somunu ile sıkıştırıyoruz.
Önceki durumlarda olduğu gibi, montajı tamamlamadan önce yapının sıkılığını kontrol etmek daha iyidir.
Kilitleme mekanizmasını fiilen onarmaya ek olarak, bazen vincin işlerliğini eski haline getirmek için başka önlemler almak da gereklidir.
Örneğin, havalandırıcıyla ilgili bir sorun olması durumunda şöyle davranırız:
Plastik pedli ayarlanabilir bir anahtar kullanarak havalandırıcıyı dikkatlice tutun ve ağzından sökün.
Takılan ağı çıkarırız ve tüm kirleticileri gidererek iyice durularız.
Aynı zamanda mikserin ağzını esnek bir fırça ile temizleyerek iç duvarlardaki katmanları mümkün olduğunca temizlemeye çalışıyoruz.
Döner musluğun sabitlendiği yerde bir sızıntı meydana gelirse, aşağıdakileri yapın:
Rakor somununu ayarlanabilir bir anahtar kullanarak dikkatlice çevirin. Bir kaz çekiyoruz.
Kauçuk contayı soketten çıkarıyoruz.
Yerine yenisini takıyoruz. Her iki elemanın çapı ve kalınlığı eşleşmelidir.
Musluğu yerine bir rakor somunu ile sabitleyerek geri getiriyoruz.
Bu contanın değiştirilmesi gerekiyor.
Bazı arızalar, mikserin çalışmasını etkilemez, ancak görünümünü önemli ölçüde kötüleştirir. Kural olarak, bunlar arasında çizikler, kaplama talaşları, aşınmalar vb. Ve krom kaplamanın veya nikel kaplamanın elektrokaplama ile tamamen restorasyonu oldukça pahalı olmasına rağmen, musluğu atmak ve yenisini almak hiç de gerekli değildir.
Boyayarak ürüne çekici bir görünüm kazandırabilirsiniz:
Karıştırıcıyı söküyoruz, tamamen söküyoruz ve metalik olmayan tüm parçaları çıkarıyoruz.
Metal yüzeyleri taşlarız, çizikleri giderir ve ardından tamamen yağdan arındırırız.
Aerosol metalik gümüş
Not! Çizikler küçükse, bu tür bir cilalama boyamadan uygulanabilir: fabrika krom / nikel kaplamasını iyi bir şekilde geri yükler.
