Ayrıntılı olarak: my.housecope.com sitesi için gerçek bir ustadan arka aks dişli kutusu Moskvich 412'nin kendin yap onarımı.
1. Arka aks Moskvich 412'nin olası arızaları
2. Arka aks dişli kutusunun şeması AZLK (IZH) 412
3. Arka aks dişli kutusunun sökme sırası
4. Forumumuza bağlantılar - soru sorun
1. Arka aks Moskvich 412'nin olası arızaları
- Sürüş sırasında köprünün sürekli artan gürültüsü
bir). Ana dişlinin dişlilerinin yanlış ayarlanması - Dişlilerin konumunu ayarlayın.
2). Hasarlı veya aşınmış nihai tahrik dişlisi dişleri - Nihai tahrik dişlilerini değiştirin. Aks muhafazasını durulayın ve yağ ile doldurun.
3). Aşınmış veya kırılmış pinyon yatakları - Yatakları değiştirin.
4). Aşınmış veya kırılmış diferansiyel yatakları - Yatakları değiştirin.
- Arabayı hızlandırırken artan gürültü
bir). Aşınmış veya kırık pinyon yatakları - Kötü durumdalarsa yatakları değiştirin.
- Araç seyir halindeyken artan gürültü
bir). Aşınmış pinyon yatakları - Yatakları değiştirin.
- Araba motorunu frenlerken artan gürültü
bir). Aşınmış veya kırılmış pinyon yatakları - Yatakları değiştirin.
- Araba dönerken artan gürültü
1).Uyduların sıkı dönüşü - Eksen üzerindeki uyduların iniş alanındaki çalışma yüzeylerini inceleyin. Yüzeylerdeki küçük çizikler ince zımpara ile temizlenmelidir. Ciddi şekilde aşınmış veya hasarlı parçaları değiştirin.
- Viraj alırken arka tekerleklerden vuruntu
bir). Aks mili yatağını ve fren kalkanını arka aks muhafazasının flanşına sabitleyen cıvataların gevşetilmesi - Montaj cıvatalarını sıkın.
![]() |
Video (oynatmak için tıklayın). |
2). Kilitleme manşonunun kayması veya baskı manşonunun buruşması nedeniyle yataktaki aks milinin eksenel hareketi - Kilitleme manşonunu tekrar bastırın (yenisini bastırmak daha iyidir). Gerekirse, baskı burcunu değiştirin.
2. Moskvich (AZLK ve IZH) 412 otomobilindeki arka aks dişli kutusunun şeması:
AZLK 412 için dişli kutusu parçaları dizini
3. Bir Moskvich 412 otomobilinde vites kutusunu sökme sırası:
1. Diferansiyel yatağı ayar somunlarının cıvatalarını (7) ve durdurucularını (10) çıkarın. İşaretlenmemişse, diferansiyel kutusu yatak kapaklarını (8) işaretleyin.
2. Diferansiyel yatak kapaklarını sabitleyen cıvataları (7) çıkarın ve kapakları çıkarın.
3. Ayar somunlarını (11) ve tahrikli dişli (2) ve yataklı diferansiyeli çıkarın.
4. Bir flanşın tespit somununu, önde gelen bir dişli çarkın şaftına çevirin.
5. Tahrik mili montaj flanşını çıkarın.
6. Tahrik dişlisini (1), arka yatağın iç halkası, ara parçası ve şimlerle birlikte, elinizle kafasından desteklerken bir lastik veya tahta çekiç kullanarak çıkarın.
7. Şanzıman muhafazasını boyun aşağı gelecek şekilde özel bir ayak üzerine monte edin ve bir mandrel kullanarak ön yatağın dış halkasını yağ tutucu ve tahrik dişlisi yağ keçesi ile aynı anda bastırın.
8. Dış halkadan dişli kutusuna yerleştirilmiş özel bir mandrel kullanarak arka yatağın dış halkasını bastırın. Şimleri çıkarın.
9. Tahrik dişlisinden şimleri ve ara parçayı çıkarın.
10. Bir halka ile birbirine bağlanmış iki yarım silindirden oluşan arka yatağın iç halkasını bir el presiyle çıkarın.
4. Forumumuza bağlantılar - soru sorun
arka dingili kumladı, resory ve her şeyi boyadı.
yeni rulmanlar, contalar koyun ve dişli kutusunu ayarlayın,
Bakalım bir Moskovalı ne zaman ata binecek nasıl şarkı söyleyecek.
Kitapta yazdığı gibi ayarlayın.
Tüm cıvatalar, somunlar, rondelalar ve her türlü küçük şey tekrar
galvanizli
Moskvich 412 1973, benzinli motor 1.5 l., 75 l. s., Arkadan çekiş, Manuel — Kendin Yap onarımı
3 mm, ancak 2 mm de yapacak, akrabalar da ikilidendi
Yayların braketlerindeki kulaklar demontaj sırasında zarar görmedi mi? Bende birkaç kırık var. Şimdi yeni diş telleri yapmayı düşünüyorum.
Yeni zımbalar koydum, akrabalarım çürüdü ...
Satılık mı bulundu yoksa yapıldı mı?
Bizden EBay üzerinden, Ukrayna'dan çatı keçeleri, Rusya'dan getirdikleri çatı keçeleri satın alabilirsiniz...
tam olarak bilmiyorum
Geçen yaz yayları yenileriyle değiştirdim (benimkiler çok sarkıyordu), ancak önceki sahibi daha fazla yük taşımak istediğinden bir yaprak fazladan ekledi. Muskovit onlarla çok zorbalığa uğradı, peki, sadece korku ...
Onları söküp orijinalindeki gibi 6 yaprak bırakmak zorunda kaldım, bu yüzden zımbaları üzerlerine kendim yaptım, yeni yapılan zımbalar çok ince görünüyordu.
Aks yataklarını nasıl söktünüz?
Burçları kesmemi teklif ediyorlar ...
Kendime bir fikstür yaptım ve yatakla birlikte bastırdım, bu şekilde tutma halkası sağlam kalıyor ve salmastra kutusu bölgesinde aşınma olmadığı sürece tekrar kullanılabilir.
İyice dondurun. Bunu bana kimse yapmayacak.
Bugün servise verdim, kesilmesi gerektiğini söylediler.
Ama eve geldim ve sanırım bu burçları yenilerini bulabilirsem.
Aks yataklarını nasıl söktünüz?
Burçları kesmemi teklif ediyorlar ...
Arka aks dişli kutusunu monte ederken, bir el presi, bir dişli kutusu montaj standı, saat göstergeli bir stand, 0-25 ve 25-50 mikrometreler, bastırmak için mandreller (9480-1097, 9480-1096, 9480-1099) kullanın. ön ve arka yatakların dış halkaları (Şekil 119) ve arka yatağın iç halkası (Şekil 120), pinyon yağ keçesine basmak için bir mandrel (9480-1098), özel bir mandrel (9480-1631) ve şanzıman muhafazasındaki montaj boyutunu kontrol etmek için bir mikrometre standı (9549-523) (Şekil 122), teleskopik kontrol ara parçası (Şek. 123), 180 Nm'ye kadar tork anahtarı (18 kgf m) , diferansiyel yataklarının somunlarını ayarlamak için özel anahtar 9487-350, dişli kutusunun tahrik dişlisinin yataklarının sürtünme (kesme) momentini kontrol etmek için kontrol cihazı (Şekil 124), diferansiyelin yataklarına basmak için bir mandrel ( 125).
Pirinç. 119. Nihai tahrik dişlisinin yataklarının dış halkalarına basmak için mandreller: a - ön yatak halkası için; b - arka yatak halkası için. Malzeme - çelik 45. Isıl işlem: HRC 40-45'i ısıtın, HRC 28-32'ye bırakın
Pirinç. 120. Arka yatağın iç bileziğini ana dişli tahrik miline bastırmak için mandrel: 1 - mandrel; 2 – yatak halkası; 3 - tahrik dişlisi. Malzeme - çelik 45. Isıl işlem: ısı HRC 40-45, bölüm A'da HR C 28-32'ye bırakma
Pirinç. 121. Tahrik dişlisi yağ keçesini şanzıman muhafazasının boynuna bastırmak için mandrel. Malzeme - çelik 45. Isıl işlem: ısı HRC 40-45, bölüm A'da HRC 28-32'ye bırakma
Pirinç. 122. Şanzıman muhafazasındaki montaj boyutunu ölçmek için özel mandrel ve mikrometre standı: a - mandrel; b - mikrometre standı. Malzeme - HG çelik. Isıl işlem: ısı, HRC 58-62'yi serbest bırakın. İzin verilen salgı - 0,01 mm
Pirinç. 123. Tahrik dişlisi yataklarının iç halkaları arasındaki mesafeyi ölçmek için teleskopik kontrol ara parçası: A ve B uçlarının paralel olmaması 0,01 mm'dir. Malzeme - U8 çelik. Isıl işlem: tavlama, HRC 48-52'yi serbest bırakın
Pirinç. 124. Şanzımanın tahrik dişlisinin yataklarının sürtünme momentini (kesme) kontrol etmek için kontrol cihazı
Pirinç. 125. Diferansiyel yataklarını preslemek için mandrel: Malzeme - çelik U7 veya 40X. Isıl işlem: tavlama, HRC 44-48'e kadar serbest bırakma
Arka aksın dayanıklılığı ve sessiz çalışması, şanzımanın doğru ve doğru montajına bağlıdır.
Dişli kutusu monte edilirken aşağıdakiler sağlanmalıdır:
- tahrik ve tahrik dişlilerinin doğru karşılıklı montajı ve tahrik dişlisinin montajı "C" montaj boyutuna göre (bkz. Şekil 105);
- tahrik edilen ve tahrik edilen dişlilerin dişleri arasında gerekli yan boşluk;
- tahrik dişlisi yataklarının ön yükü.
Moskvich-412 aracının cihazı ve çalışması
bizim ek hizmetler ve siteler:
Arabanın arka aksı Moskvich-412
Arka aks, aksın 18 karteri (Şekil 34), et kalınlığı 3.4 mm olan iki damgalı çelik yarıdan kaynaklanır. Çelik flanşlar, aks mili yataklarını monte etmek ve fren mekanizmalı fren kalkanlarını monte etmek için karterin uçlarına ve ayrıca yayları monte etmek için platformlar 21 ve hidrolik fren tahrikinin boru hatlarını bağlamak için bir braket 10 kaynaklanmıştır.
Karterin uzatılmış orta parçasının ön tarafında, ana dişliyi (aks dişli kutusu) barındıran bir açıklığı vardır; dişli kutusunun dökme demir karteri 40, ana kartere 36 cıvatalanmıştır. Karterin arka açıklığı, bir yağ doldurma deliği ve 12 tapası ile kartere kaynaklı dışbükey damgalı bir kapak ile kapatılmıştır. Tahliye deliği, karterin alt kısmında bulunur.
Diferansiyelli ana dişli ayrı olarak monte edilir ve arka aksa monte edilir, ardından aks milleri 35 ve fren mekanizmaları yerine yerleştirilir. Dokuz dişe sahip olan tahrik dişlisi 7, nihai tahrikin tahrik mili ile tek parça halinde yapılır ve aralarında bir ara parça manşonu 5 ve şimler 4 bulunan iki konik makaralı rulman 3 ve b üzerine monte edilir. bu yatakların sıkılma derecesi.
Pirinç. 34. Arka aks: 1 - flanş; 2 - somun; 3 ve 6 - önde gelen Topun yatakları; 4 - ayar pulları; 10 - diferansiyel yatak kapağı; 11 - diferansiyel kutusu; 12 - dişli yağı tapası; 16 - durdurucu cıvata; 17 - somun durdurucunun ayarlanması; 18 - arka aks muhafazası; 21 - yayın yastığı (platformu); 22 - kilitleme (kilitleme) 25 - yatak montaj plakası; 26 - fren kalkanı; 27 - keçe bezi; 28 - hava tahliyesi; 32 - fren mekanizmasını ve yarım mil yatağını sabitleme cıvatası; 33 - ayar somunu; 38 - diferansiyel yatak; 39) - yan dişli;
5 - ara parça manşonu; 7 - tahrik dişlisi; 8 - uydu pimi pimi: 9 - uydu: doldurma deliği; 13 - parmak uyduları; 14 - tahrikli dişli; 15 - sabitleme cıvatası 19 - frenlerin hidrolik tahrikinin boru hatları için braket: 20 - aks mili yatağının hidrolik frenleri için boru hattı; 23 - bir yarı eksenin kauçuk epiplonu; 24 - kapaklı yağlayıcı; itme burcu; 29 - fren kampanası; 30 – tekerlek fren silindiri; aks yatağı: 34 - karter flanşı; 35 - aks mili; 36 - bir redüktör kasasının cıvatası; 40 - şanzıman muhafazası; 41 - şimler; 42 - salmastra kutusu; a - drenaj deliği
Yatakların iç halkaları, şimli ara manşon ve kardan dişlisine bağlantı için flanş 1, nihai tahrikin tahrik miline bir somun 2 ile sağlam bir şekilde sabitlenmiştir. Somun 2, 12,5-14 kgf-m kuvvetle sıkıldıktan sonra, üst silindirik kayışını dişli şaftının uzunlamasına oluğuna bastırarak sabitlenir. Yatakların dış halkaları, özel çıkıntılarda duruncaya kadar karter muhafazalarına bastırılır ve dişlilerin kavramasını ayarlamak için gerekli olan iç yatağın halkası ile karterin çıkıntısı arasına contalar 41 yerleştirilir. şanzımanın. Nihai tahrikin tahrik dişlisi milinin ön kısmı, bir lastik rakor 42 ile karterde sızdırmaz hale getirilmiştir. Tahrik edilen dişlinin 38 dişi vardır, silindirik bir yiv üzerinde merkezlenmiştir ve diferansiyel kutusuna 11 sekiz cıvata ile tutturulmuştur.
Diferansiyel kutusu karter içine çıkarılabilir kapaklar 10 ile güçlendirilmiş iki eğik bilyalı rulman 38 üzerine monte edilmiştir. Yatakların sabitlenmesi ve ayarlanması, yuvalara vidalanmış şekilli somunlar 37 ve sabit durdurucular 17 ile gerçekleştirilir. diferansiyel yataklarının bir tarafında ve diğer tarafında iki çıkıntı bulunur; durdurucuyu sağ tarafı somuna gelecek şekilde takarak 1/24 dönüş hassasiyetinde sıkma regülasyonunu sağlarlar.
Durdurucular 16 yatak kapaklarına 10 cıvatalanmıştır.Kapakların her biri, nihai tahrik mahfazasına iki cıvata ile bağlanmıştır. Yataklar için yuvaların kapaklarında delik açma ve 37 numaralı somunlar için dişin kesilmesi, karterde aynı anda gerçekleştirilir ve yatak kapakları buna vidalanır, bu nedenle bu kapaklar değiştirilemez.
Bir pim 8 ile kutuya sabitlenmiş pim 13 üzerindeki diferansiyel kutusunun içine, düz konik dişliler olan iki uydu 9 serbestçe monte edilir. Uydular, diferansiyel kutusunun yuvalarında cilalı boyunlarıyla ortalanmış iki yarı eksenli dişli 39 ile sürekli olarak birbirine geçer. Soketlerdeki yan dişliler ve pim üzerindeki uydular birbirine bağlı kalarak serbestçe dönebilir.
Nihai tahrik dişlileri, helisel dişlere sahip hipoid tiptedir. Hipoid dişlilerin takılmasında, artan ısınmalarının eşlik ettiği birbirine kenetlenen dişlerin yüzeylerinde önemli bir karşılıklı kayma meydana gelir, bu nedenle hipoid dişli için sadece yüksek film mukavemetine sahip özel bir hipoid yağlayıcı kullanmak gerekir. Son dişli oranı 4.22'dir. Fabrikada dişliler birbiriyle eşleştirilir ve tek numara ile işaretlenir.
Ara parçaların 41 toplam kalınlığının seçilmesiyle, akuple dişlilerin doğru göreceli konumunu belirleyen gerekli mesafe C (montaj boyutu 53.4 mm) sağlanır.
Fabrikada bir dişli kutusu dişlisi çifti seçildiğinde, çiftin seri numarası ve bu tahrik dişlisinin kafasının gerçek yüksekliğinin nominal yükseklikten farklı olduğu veya işaretli montaj boyutu düzeltmesinin değeri başlarından uçları yanmıştır. Diferansiyelden tekerleklere, tork iki özdeş dingil 35 tarafından iletilir.
Fren kampanalarını ve tekerlekleri monte etmek için flanşlar, aks millerinin dış uçlarına yerleştirilmiştir ve aks mili takıldığında yan dişlinin yivli deliğine giren iç uçlarda yivler kesilir.
Yatakların (33) iç halkaları, sıcak durumda aks milinin boynuna sıkıca takılan kilitleme burçları (22) ile aks milleri üzerine sabit bir şekilde sabitlenir. Öte yandan, halkalar baskı burçlarına 28 dayanır.
Aks millerinin yataklarının dış halkaları, aks flanşlarının yuvalarına yerleştirilir ve önceden monte edilmiş tekerlek freni ile fren kalkanları 26 monte edilirken, cıvatalarla 32 kartere bağlanan plakalar 25 ile sabit bir şekilde sabitlenir. Kalkan. mekanizma. Aks millerinin yatak yuvaları kauçuk ve 23 ve 27 keçeli contalarla kapatılmıştır. Yataklar, karter flanşının kanalına vidalanmış bir kapak yağlayıcı 24 ile yağlanmıştır.
Yağı fren kampanasından yağ deflektörünün iç yüzeyine boşaltmak için aks mili flanşının yanında konik bir kayış yapılır, buradan plakadaki ve fren kalkanındaki drenaj deliklerinden dışarı akabilir. Arka dingilin karterinin ötesine taşan dingil millerinin flanşlarında, fren kampanaları 29 ve aracın arka tekerleklerinin diskleri somunlarla sabitlenmiştir.
Uzun bir hareketle, hipoid dişlilerin çalışması nedeniyle şanzıman muhafazası 70-80 ° C'ye kadar ısınır. Isıtma sırasında karterdeki basıncın artmasını önlemek için, karter boşluğunu atmosfere bağlayan bir havalandırma sağlanır.
Lyova Kötü niyetli taşkın Lyova Kötü amaçlı taşkın Yaş: 29 İtibar: 3 Bizimle: 7 yıl 8 ay Yaş: 26 Otomobil: AZLK-21412, gri metalik, 1992'de üretildi
GAZ-2410, 1978 sürümü, siyah! Neresi: Kharkiv, Rogan w/m
Mutluluk, seni kıskandıkları, ama sıçamadıkları zamandır!
MZMA 402: UZAM 1.5, BSZ, “SOLEX” 21081, hidrolik direksiyon, el. açılır tavan, tekerlekler R18, LSD, 5 yemek kaşığı. Kontrol noktası VAZ, GP 3.8. disk. fren "bir daire içinde" ve diğerleri.
Lyova Kötü niyetli taşkın Lyova Kötü amaçlı taşkın Yaş: 29 İtibar: 3 Bizimle: 7 yıl 8 ay Yaş: 26 Otomobil: AZLK-21412, gri metalik, 1992'de üretildi
GAZ-2410, 1978 sürümü, siyah! Neresi: Kharkiv, Rogan w/m
Mutluluk, seni kıskandıkları, ama sıçamadıkları zamandır!
MZMA 402: UZAM 1.5, BSZ, “SOLEX” 21081, hidrolik direksiyon, el. açılır tavan, tekerlekler R18, LSD, 5 yemek kaşığı. Kontrol noktası VAZ, GP 3.8. disk. fren "bir daire içinde" ve diğerleri.
Lyova Kötü niyetli taşkın Lyova Kötü amaçlı taşkın Yaş: 29 İtibar: 3 Bizimle: 7 yıl 8 ay Yaş: 26 Otomobil: AZLK-21412, gri metalik, 1992'de üretildi
GAZ-2410, 1978 sürümü, siyah! Neresi: Kharkiv, Rogan w/m
Lyova Kötü niyetli taşkın Lyova Kötü amaçlı taşkın Yaş: 29 İtibar: 3 Bizimle: 7 yıl 8 ay Yaş: 26 Otomobil: AZLK-21412, gri metalik, 1992'de üretildi
GAZ-2410, 1978 sürümü, siyah! Neresi: Kharkiv, Rogan w/m
Lyova Kötü niyetli taşkın Lyova Kötü amaçlı taşkın Yaş: 29 İtibar: 3 Bizimle: 7 yıl 8 ay Yaş: 26 Otomobil: AZLK-21412, gri metalik, 1992'de üretildi
GAZ-2410, 1978 sürümü, siyah! Neresi: Kharkiv, Rogan w/m
Lyova Kötü niyetli taşkın Lyova Kötü amaçlı taşkın Yaş: 29 İtibar: 3 Bizimle: 7 yıl 8 ay Yaş: 26 Otomobil: AZLK-21412, gri metalik, 1992'de üretildi
GAZ-2410, 1978 sürümü, siyah! Neresi: Kharkiv, Rogan w/m
Pekala, yeni bir tane almanız pek mümkün değil çünkü 1997'den beri kimse yapmıyor. Çarşıda, şanzımanın SSCB stoklarından yeni olduğunu iddia eden satıcının dürüst gözlerine bakarak iyi yıkanmış ve kumlanmış kullanılmış bir tane satın alacaksınız.
Kullanılmış bir tane alın - bir piyango, çünkü. arabalar genellikle hareket halinde değil, sırasıyla demonte edilir, şanzımanın durumunu yalnızca mal sahibinin sözlerinden değerlendirmek mümkündür, zaten arabanın eski sahibinin dürüstlüğüyle ilgili bir soru var.
Onarım yapmak da bir sorundur. Usta hakkında inceleme yapmadan asla böyle sorumlu bir üniteyi tamir etmem.
Pekala, yeni bir tane almanız pek mümkün değil çünkü 1997'den beri kimse yapmıyor. Çarşıda, şanzımanın SSCB stoklarından yeni olduğunu iddia eden satıcının dürüst gözlerine bakarak iyi yıkanmış ve kumlanmış kullanılmış bir tane satın alacaksınız.

Kullanılmış bir tane alın - bir piyango, çünkü. arabalar genellikle hareket halinde değil, sırasıyla demonte edilir, şanzımanın durumunu yalnızca mal sahibinin sözlerinden değerlendirmek mümkündür, zaten arabanın eski sahibinin dürüstlüğüyle ilgili bir soru var.
Onarım yapmak da bir sorundur. Usta hakkında inceleme yapmadan asla böyle sorumlu bir üniteyi tamir etmem.
Burada hemen hemen herkes kişisel olarak onarımlarla uğraşmaktadır. Ancak şanzımanla böyle yüksek sesli açıklamalar yapmam.
Sadece demonte edilmeli, monte edilmeli ve değiştirilmemeli, aynı zamanda ayarlanmalıdır. Tabii ki, bir gösterge standı ve dişli onarım becerileri varsa, aslında birçok nüans vardır.
Dişli kutusu motorları yapanlar bile bazen bunu özellikle dişli kutuları için uzmanlara verir.
Ben bir keresinde 40ke'de kazanlar için 9 verdim, orada köylüye Yura denir. Fiyat olarak hemen çarşıda satılanın yarısına mal olacağını söyleyeceğim ama kişisel olarak daha güvenilir olduğunu düşünüyorum. Tabii ki ana çift atmak için değilse. Bu bir çuvalsa, sökme işlemi için öldürülmemiş gibi görünen bir şey seçin ve bu ayarlama için minimuma geri verin. Köprüyü içeriden yıkayın, normal bir şanzımanı doldurun ve hiçbir şey için endişelenmeden sürün.
arka aks kiriş deformasyonu;
yarı eksen ve dişlilerin yivlerinin aşınması;
yanlış ayar, yataklarda ve dişlilerde aşınma veya hasar.
Araba hızlanırken gürültü oluşursa, o zaman:
diferansiyel yatakları yanlış ayarlanmış veya aşınmış;
dişlileri veya nihai tahrik yataklarını değiştirirken yanlış ayarlanmış dişli kavraması;
hasarlı tekerlek yatağı.
Araba yavaşladığında ses geliyorsa, o zaman:
ana vites dişlisi yanlış ayarlanmış;
.son tahrik pinyon yataklarında çok fazla boşluk var.
Aracın hem hızlanması hem de yavaşlaması sırasında ses geliyorsa, o zaman:
Aşınmış veya hasar görmüş ana dişli tahrik dişli yatakları;
ana dişlinin dişlilerinde boşluk yoktur.
Araba bir köşeyi dönerken ses geliyorsa, o zaman:
diferansiyel dişli kavraması yanlış ayarlanmış;
aks millerinin dişlileri diferansiyel kutusunda sıkışmış;
Arka aks dişli kutusu, başlıca ana dişli ve diferansiyel olmak üzere çeşitli bileşenlerden oluşur.Ana dişli, otomobilin şanzımanının dişli oranının arttırıldığı bir mekanizmadır. Ne olduğunu, neyi etkilediğini ve azaltılmış dişli kutusunun nasıl servis edildiğini bu makalede ele alacağız.
Daha önce bahsettiğimiz iki bölümden oluşan şanzıman cihazına daha yakından bakalım. Ana dişliler, sırasıyla motor torkunu tekerleklere iletmek için bir ve iki dişli çiftine sahip olan tek ve çift olarak sınıflandırılır. Çift ana dişliler merkezidir (basit bir tasarım, daha büyük bir dişli oranı, ancak sistemin elemanları üzerinde daha fazla yük) ve aralıklıdır (tasarımda daha karmaşık, ancak daha verimli, daha kompakt, otomobilin yerden daha fazla açıklığa sahip olmasını sağlar ). Tek ana dişliler şunlardır:
- silindirik (aynı düzlemdeki dişliler, maksimum verimlilik, dişli oranı 3.5-4.2);
- konik (dişliler birbirine diktir, bu nedenle tasarım çok yer kaplar, yüksek verim);
- solucan (kompakt, daha sessiz, ancak verimliliği düşük, üretimi zor);
- hipoid (kütle olarak daha hafif, boyut olarak daha küçük ve motor kuvvetlerini aksa daha güvenilir bir şekilde iletir, ancak verimlilik, yukarıdaki dişli türlerinin en ortalamasıdır).
Diferansiyel, torku tahrik tekerlekleri ve tahrik aksları arasında dağıtan bir mekanizmadır. Diferansiyel, farklı tekerlek hızlarının yardımıyla kaymaya ve kaymaya yardımcı olur.
Dişli kutusu, esas olarak bronzdan yapılmış yataklar nedeniyle arızalanabilir, bunlar dişli kutusunun kendisine bağlı olan çoraplarda bulunur. Böyle bir yatak kırılırsa, çoraplar devre dışı kalır ve milleri bükmeye başlar. Böyle bir bükülmenin bir sonucu olarak, ana dişli bükülebilir. Eğriyse, dişli dişlerinde çatlaklar veya üzerinde talaşlar görünebilir ve ardından dişli kutusunun kendisi sıkışabilir ve mil yerinden fırlarsa, dişli kutusu muhafazasını kırmakla tehdit eder.
Arızanın nedeni, daha doğrusu, yokluğu veya zamansız yenilenmesi, arka aks dişli kutusuna zamanında doldurulmayan yağ da olacaktır. Şanzıman yağı değişimi genellikle her 35 bin kilometrede bir yapılır.





Viraj alırken, keskin yavaşlama veya tersine hızlanma, arka aks alanında periyodik olarak gürültü meydana geldiğinde bir şanzıman arızası fark etmek çok kolaydır.. Arka aks dişli kutusunu kendi elinizle onarmak o kadar zor değil. Klasik bir VAZ arabası örneğinde düşünün. Her şeyden önce, dişli yağını arka aks dişli kutusundan boşaltmanız gerekir. Yağ mahfazadan boşalırken, kardan milini ayırıyoruz.
Bir sonraki adım aks millerini sökmektir ve bunun için öncelikle arka tekerlekleri ve fren kampanalarını söküyoruz. Ardından dişli kutusunun cıvatalarını köprü ile söküyoruz. Yeni bir dişli kutusu takarken dolgu macunu kullanıyoruz ve karton contayı unutmuyoruz. Şanzımana yağ dökün. Şanzıman flanşı ve yataklar sıkıca yerinde olmalıdır.
Kendi başına, arka aks dişli kutusunun cihazı o kadar karmaşık değildir ve esas olarak arkadan çekişli araçlarda bir hipoid tipi bulunur. Bütün zorluk, fren kampanalarını çıkarırken pasla ilgili bir problemin ortaya çıkabilmesi ve bazı yerlerde metale çok sert basılabilmesi gerçeğinde yatmaktadır. Ancak kaba erkek gücü ve birkaç araç bu sorunu kolayca çözecektir.
Kendiniz yeni bir şanzıman satın alıyorsanız, satın alırken aynı modellerin tamamen farklı maliyetlere sahip olabileceğine dikkat etmelisiniz. Bu fark, OP'nin (genel bölme) sadece iki harfinde yatmaktadır. Bu, fabrika kontrolü sırasında bir evliliğin tespit edildiği ve ardından mekanizmanın bölmeye gittiği ve şu anda mükemmel durumda olduğu, ancak indirimli bir fiyata satıldığı anlamına gelir.




Arka aks dişli kutusu, sizi saatte 30 kilometre hızla (KAMAZ'da saatte 80 kilometreye kadar) duyulan karakteristik bir uğultu ile rahatsız etmeye başladığı durumlarda ayarlanır. Sebep, aracın sürekli olarak aşırı yüklenmesi veya römorklarla sürekli sürüş sırasında veya belki de normal mekanik hasar nedeniyle ortaya çıkabilir. Bu nedenle, bir sonraki tepkiniz ünitenin görsel kontrolü olacaktır.
Yağ keçeleri ve flanşlar, yataklar, uydular (diferansiyeldeki yıldız şeklindeki eleman) ve bunların aksları - aşınma durumunda tüm bunlar çıkarılır ve incelenir - değiştirilir. Tüm bu detayların nasıl görünmesi gerektiği, daha önce elinize almak zorunda kalmadıysanız, aracın kullanım kılavuzuna ilgi duyabilirsiniz. Bir VAZ için, yabancı bir araba alırsanız, değiştirme ucuz olacaktır, o zaman önce mevcut fiyat listelerini araştırın.
Artık tek tek parçalar kontrol edildiğinden ve iyi durumda oldukları kabul edildiğinden, dişli kutusunu monte etmeye başlıyoruz. Tahrik dişlisi önce ona gidecek - bir ayar rondelası, yataklı bir ara parça manşonu, bir flanş. Şimdi somunu belirli bir kuvvetle sıkmanız gerekiyor, bunun için yerleşik bir dinamometreye sahip özel bir anahtar kullanabilirsiniz, yoksa, sürekli olarak çelik avlulu bir ölçüm kolu kullanmanız gerekecektir. Şunlar. her milimetre kol hareketine bir çelik avlu yardımıyla üzerindeki basıncın ölçülmesi eşlik etmelidir, bu zahmetlidir, ancak burada dikkatli ve doğruluk gereklidir. Somun 1 Newton ile sıkılmalıdır.. Bu durumda, flanş hareketsiz olmalıdır, sadece bu flanşın oluklarına uygun, ara parçalı özel bir anahtarla sabitlenir.
Şimdi tahrik edilen dişliyi doğru yerine koyuyoruz, yani. diferansiyel muhafazasına takın ve cıvataları sıkın. Şimdi geri tepmenin doğrudan ayarlanması başlıyor. Her şey takıldıktan sonra, somunlar minimum durma noktasına kadar sıkılır ve tahrik edilen dişli döndürülür. Hafif bir geri tepme olup olmadığını gördükten sonra onu bir yandan diğer yana sallıyoruz. Geri tepme olmalı, ancak küçük! Bu, sürüş sırasında vites kutusunu ısıtmak için bir tür yedektir, böylece hiçbir şey patlamaz.
Şimdi son aşama. Yakın zamanda sıktığımız somunları tutan civatalar arasındaki mesafeyi kontrol ediyoruz. Bir kumpas kullanın, kesin sayılara ihtiyacımız var. Mesafeyi ölçtükten sonra uçağın diğer tarafından yaklaşıyoruz ve şimdi somunları tercihen aynı miktarda, örneğin 1 oluk ile sıkıyoruz. Cıvatalar arasındaki mesafeyi tekrar ölçüyoruz, yaklaşık 1.5-2 mm gibi küçük bir miktar değişmiş olmalı. Eğer öyleyse, oyun için teçhizatı kontrol etmeye devam ediyor, az önce kurduğumuzla aynı kalması önemlidir. Bu, ayarlamayı tamamlar.
Örnek olarak, Moskvich-2140 otomobilinin arka aks dişli kutusu için parametreleri ve montaj prosedürünü düşünün.
Ana ayarlar. Montaj boyutu C - tahrik dişlisinin ucundan diferansiyel eksenine olan mesafe - teorik olarak 53,4 mm'ye eşittir. Bununla birlikte, bir kontrol makinesinde bir çift seçerken, dişlere uygun teması sağlamak ve aynı zamanda dişli kutusunun sessiz çalışmasını sağlamak için tahrik ve tahrik dişlileri kendi eksenleri boyunca hareket eder. Böylece teorik montaj boyutu ihlal edilmiş ve ilk değişikliği (sapma) getirilmiştir.
Ek olarak, pinyon kafasının yüksekliği (tolerans dahilinde) değişir ve bu nedenle nominal yüksekliğinin ölçülmesinden sonra ikinci bir değişiklik yapılır. Bu iki düzeltmenin toplamı, teorik montaj boyutu C'ye yapılan toplam düzeltme olarak, sürülen ve sürülen dişlilerin uçlarında bir elektrograf tarafından kaydedilir.
Düzeltme numarasının “+” işareti varsa, 53.4 mm boyutundan çıkarılmalı, “-” işareti varsa ekleyin. Elde edilen sonuç, bu çiftin nominal montaj boyutu olacaktır. Tolerans 0,05 olabilir. 0,02 mm.
Bir çift eşleşen tahrik ve tahrik edilen dişlinin dişleri arasındaki yanal boşluk, montajın çalışması sırasında meydana gelen sıcaklık değişimleri, diş temas yamasının doğru konumu ve geometrik hataların meydana gelmesi nedeniyle gereklidir. dişli dişlerin işlenmesi. Nihai tahrik dişlileri için, tahrik edilen dişli diş profiline normal olarak ölçülen boşluk 0,08 olmalıdır. 0.17 mm. Bununla birlikte, her bir dişli çifti için en büyük ve en küçük boşluklar arasındaki fark 0,08 mm'yi geçmemelidir. İki bitişik dişin yan boşluğundaki fark 0,04 mm'den fazla olmamalıdır.
Pinyon yataklarının ön yükü, pinyon somunu sıkıldığında oluşan eksenel yük tarafından üretilir ve ön ve arka yatakların iç yuvaları arasına takılan bir ara parça ve şimler vasıtasıyla ayarlanır.
Sürtünme torkunun ölçümleri, tahrik dişlisi, yatakların çalışma yüzeylerini gresten arındırmak ve bir çalışma durumu elde etmek için gerekli olan 8.10 devir ile büküldükten sonra yapılır. Sürtünme torkunu özel bir alet veya bir tork anahtarı kullanarak veya tahrik dişlisinin kamalarına monte edilmiş flanşı çevirerek elle kontrol edebilirsiniz; aynı zamanda, elde aşırı gerginliğe neden olmayan, dönmeye karşı bir miktar direnç hissedilmelidir.
Dişli montajı. Bu sırayla yapılmalıdır:
1. Ön ve arka yatakların dış bileziklerini, mandrelleri basınç altında veya çekiç darbeleriyle kullanarak şimler olmadan şanzıman muhafazasına bastırın.
2. Basınç veya çekiç darbeleri altında bir mandrel kullanarak arka yatak iç yatağını pinyon dişlisine bastırın.
3. Arka yatağın iç halkasıyla birleştirilmiş tahrik dişlisini kartere yerleştirin, ön yatağın iç halkasını takın ve tahrik dişlisinin ucu bakır veya bronz uç. Yağ sapanını takın. Tahrik mili montaj flanşına bir mandrel ve bir çekiçle bastırın, rondelayı takın ve somunu durana kadar sıkın, böylece tahrik dişlisinin eksenel boşluğunu seçin (flanşa küçük bir el kuvveti uygulandığında dişli dönmelidir).
Pirinç. 154. Dişli muhafazasında montaj boyutunun A belirlenmesi: 1 - kontrol mandreli, 2 - mikrometre standı, 3 - destek manşonu
4. Diferansiyel yatak kapaklarını, kontrol mandreli 1'i önceden yerleştirdikten sonra işaretlere göre yerine takın (Şek. 154). Diferansiyel yatak kapaklarının cıvatalarını 68,75 N * m'lik bir torkla sıkın, ardından mikrometre standını 2 kullanarak tahrik dişlisinin ucu boyunca hareket ederek mandrele olan b mesafesini ölçün. Diferansiyel yatak kapaklarını çıkarın, mandreli ve tahrik dişlisini çıkarın, arka yatak dış halkasını dışarı doğru bastırın.
A ve b boyutlarının toplamı olan montaj boyutundan C nominal montaj boyutunu çıkarın. A ve C boyutları arasındaki fark, karterin altındaki kartere takılması gereken gerekli ayar pulu paketinin boyutu olacaktır. arka yatağın dış halkası.
Seçilen conta paketini kartere taktıktan sonra, arka yatak dış yuvasına ikinci kez basın.
5. Tahrik dişlisini, üzerine yerleştirilmiş teleskopik kontrol manşonu ile birlikte kartere yerleştirin. Krank karterini pinyon dişlisinin ucunu standa dayayarak montaj aletine takın.
6. Kontrol manşonunu düşürmemek için hafif çekiç darbeleri olan bir mandrel kullanarak, ön yatağın iç halkasını tahrik dişlisine bastırın, yağ sapanını takın ve tahrik mili montaj flanşına bastırın. Yıkayıcıyı takın ve somunu sıkın, öyle bir tork uygulayın ki tahrik dişlisini 8,10 devir döndürdükten sonra dönüş direnci (ön yük) 1,5 içinde olsun. 3.5 N*m.Tahrik dişlisini karterden dışarı çekin.
7. Kontrol teleskopik manşonunu çıkarın. Teleskopik ve çalışan rulman ara parçası arasındaki yükseklik farkını bir mikrometre veya stant göstergesi ile ölçün: bu, ön ve arka rulmanların iç yuvaları arasındaki pinyona ara parçası ile takılacak şim paketinin boyutudur.
8. Ara manşon ve şim paketi takılı olan pinyon dişlisini krank karterine yerleştirin ve montaj aletine tekrar takın. Ön yatağın iç bileziğine bastırın, yağ tutucuyu takın, tahrik mili montaj flanşına bastırın.
9. Rondelayı takın ve somunu bir tork anahtarıyla sıkın (sıkma torku 145.160 N * m). Tahrik dişli yataklarının ön yükünü kontrol edin ve kesinlikle montaj boyutunu tekrar kontrol edin. Belirtilen boyutlara uymuyorlarsa, pul paketlerinin ilgili boyutlarında değişiklik yapılması gerekir.
10. Ön yükün ve montaj boyutunun son ayarından sonra pinyon somununu sökün ve flanşı çıkarın. Bir mandrel kullanarak, tahrik dişlisi yağ keçesini durana kadar bastırın. Bastırmadan önce, yağ keçesi motor yağı ile yağlanmalıdır. Flanşı takın, vidalayın ve altına bir pul yerleştirdikten sonra somunu bir tork anahtarıyla (sıkma torku 145.160 N * m) sıkın.
11. Aracın çalışması sırasında tahrik dişlisinin izin verilen maksimum eksenel boşluğu 0,15 mm'yi geçmemelidir, ara parça manşonu ile ön yatağın iç halkası arasına takılan şim paketi azaltılarak ayarlanabilir. Yataklar değiştirilmezse, ön yükleri 0,5 N*m'lik bir sürtünme torkuna karşılık gelmelidir.
12. Tahta veya lastik tokmak kullanarak tahrik dişlisini monte edilmiş diferansiyel kutusuna bastırın.
13. Birleştirilmiş dişli kutusu muhafazasını bir sehpaya veya bir mengeneye monte edin.
14. Diferansiyeli karter muhafazalarına takın ve yatak kapaklarını vidalayın. Rafa sabitlenmiş bir gösterge kullanarak, tahrik edilen dişli ucunun salgısını kontrol edin (izin verilen salgı 0,08 mm).
15. Yatak kapaklarının cıvatalarını bir tork anahtarı ile sıkın, sıkma torku 68,75 N * m Daha sonra, ayar somunlarını özel bir anahtarla zorlamadan sıkarak, tahrik edilen dişlinin tepesinin konumunu, aralarındaki yan boşluk olacak şekilde ayarlayın. Dişli dişleri 0.10'dır. 0.15 mm.
Ana dişlinin yan boşluğunu kontrol ederken, gösterge ayağı, tahrik dişlisi kilitliyken, yan yüzeyine dik yönde, tahrik edilen dişlinin dış ucuna yakın dişine dayanmalıdır.
Tahrik edilen dişlinin her iki yönde dönerek sallanmasıyla, gösterge üzerindeki boşluk 0.10 olmalıdır. 0.15 mm.
Sökülebilir desteklerin iki kapağı arasındaki üst noktalarda ölçülen mesafe 0,10 artacak şekilde ayar somunlarını sıkın. 0.15 mm. Tahrik edilen dişlinin tepesinin konumunu değiştirmemek için iki ayar somunu aynı hareketle ancak zıt yönlerde sıkılmalıdır.
Yan boşluk 0.08 olmalıdır. 0.17 mm herhangi bir dişli dişinde. İki bitişik dişin yan boşluğundaki fark 0,04 mm'den fazla olmamalıdır, bir çift dişli için yan boşluktaki en büyük fark 0,08 mm'dir.
Bu siteden materyallerin çoğaltılması yasaktır.
Arka aks redüktörü bir şaftın (tahrik dişlisi) olduğu ve tahrik edilen dişlinin düzleminin kesiştiği, açısal dönüşüm yoluyla bir tork karakteri oluşturan hipoid mekanik bir cihazdır.
Bu tür eylemleri gerçekleştirmek için ihtiyacımız var: güçlü bir diş, bir tork anahtarı, ayar halkaları, ince zımpara kağıdı ve bir kumpas.
30 km / s'yi aşan hızlarda bir uğultu meydana gelirse şanzıman ayarlanmalıdır.Cihazın böyle bir arızasının nedeni, kural olarak, aracın zor koşullarda uzun süreli çalışmasıdır. Sürekli aşırı yük, bir römorkla sürüş.
Başlangıçta, kontrol etmeniz gerekir redüktör. Tüm elemanları bir fırça ile fırçalamak, gazyağı ile yıkamak gerekir. Herhangi bir kusur görünürse (dişli dişlerinde hasar), hasarlı parçanın değiştirilmesi zorunludur. Dişlerin üstündeki kenarlara ve çalışma yüzeyine bakın - keskin olmaları gerekir. Yuvarlamalar, çentikler olması durumunda, ana çifti değiştirmeye değer. Küçük kusurlar ince zımpara kağıdı ile giderilir, daha sonra cilalanır.
Şanzımanın montaj süresi boyunca ara kovanı, yeni bir flanş somunu ve bileziği takın. Cihazı eski bir karter içine monte ederseniz, tahrik dişlisinin göstergelerindeki değişikliği, ayar halkasını hesaplayın. Yeni ve eski tip dişliler arasındaki kalınlık sapması farkını bu şekilde belirleyeceksiniz. Bu tür tanımlar “-”, “+” işaretleriyle işaretlenmiştir, ölçüm birimi yüzlerce mm'dir, veriler tahrik dişlisindeki mil üzerinde bulunur. Yatakların altındaki koltukları ince bir zımpara ile temizliyoruz, kayar bir uyum oluşmalıdır. Daha sonra yatakların dış bileziklerini kartere bastırıyoruz. İç halkayı karterdeki arka yatağa takıyoruz. Şimdi flanşı tahrik dişlisinden sabitliyoruz, ön yatağın iç halkasını 1 kgf.m'ye kadar bir somunla sabitliyoruz.
Krank karterini yatay konumda bir seviye ile monte ediyoruz. Yatak yatağına yerleştirilen plaka ve yuvarlak çubuğun boşluk biçimini netleştirmek için düz bir kalınlık mastarı kullanacağız. Ortaya çıkan fark, ayar halkasının kendisinin kalınlığını yansıtacaktır. Mandrel olarak uygun bir boru parçası kullanıyoruz. Mil üzerine bir ayar halkası takıyoruz. Milin kendisi kartere monte edilmiştir. Parçaları şu sırayla oluşturuyoruz: ön yataktan ara manşon ve iç halka, ardından manşet, tahrik dişlisi flanşı. Somunu tork anahtarıyla 12 kgf.m anına kadar sıkıyoruz. Flanşın boynuna güçlü bir ipliği sıkıca sarıyoruz ve ona bir dinamometre takıyoruz. Böylece tahrik dişlisi milinde oluşan kaydırma anını öğreniyoruz. Yeni rulmanlar takılırsa flanş 9,5 kgf'ye kadar bir kuvvetle dönmelidir. Değilse, somunu sıkın.
Sıkma torku 26 kgf.m parametresini geçmemelidir. Aksi takdirde, ara parça manşonunu değiştirerek dişli kutusunun sökülmesi gerekecektir. Yatakları olan krank karterini diferansiyel muhafazasına takın. Rulman kapağı cıvatalarla sabitlenmiştir. Aks millerinin dişlilerinde eksenel boşluk varsa, daha kalın bir ayar halkası koyun. Yan dişliler sıkıca takılmalıdır. Burada çelik bir anahtar kullanabilirsiniz (kalınlık 3 mm).
![]() |
Video (oynatmak için tıklayın). |
Ardından, ana çiftte bulunan boşluk olan diferansiyelin yataklarının gerginliğini ayarlayın. Kapaklardaki mesafeyi kontrol etmek için bir kumpas kullanacağız. İkinci somunu durana kadar sıkın. Kapaklar arasındaki böyle bir boşluk, 0.1 milimetre biraz daha büyük olacaktır. İlk somun e'nin dönüşü sırasında, angajmandaki boşluğu ayarladık. Dişlerin hafif bir vuruşuna uygun bir onarım eşlik edecektir. Daha sonra her iki somun sıkılır, geçmedeki boşluğun boyutu kontrol edilir. Somunlar, kapaklardaki mesafe standart 0,2 milimetreden fazla olmayana kadar sıkılır. Ardından, tahrik edilen dişli üç tur döndürülerek her bir diş çiftinin birbirine geçmesindeki boşluk kontrol edilir. Durdurma plakalarını takın.