En önemli şey, belirlenen görevlere bağlı olarak seçimine tüm ciddiyetle yaklaşılması gereken bir elektrikli planyadır.
Kalınlığı seçtiğiniz tasarıma bağlı olan bazı sıradan kontrplak.
60x200x1000 bir tahtadan monte edilmiş tabana sabitlemek için bir avuç kendinden kılavuzlu vida
Ve kılavuz olarak iki ray.
Şu anda 30-40 dakikada monte edilebilecek en basit tasarım.
Hızlı, basit ve uygun fiyatlı. Büyük bir doğruluk aramıyorsanız, o zaman sizin için oldukça uygun olan bu seçenek.
Bu videoda nasıl yapılacağı detaylı olarak anlatılmaktadır.
Bir kalınlık ölçerin üretimi için parça sayısı çok fazla olmadığından ve bazı karmaşık şekillerde farklılık göstermediğinden, çizim yapmanın bir anlamı yoktur. Siz onları çizerken, bir komşu bu videoyu izledikten sonra zaten bir kalınlık ölçer monte edecek.
Doğru, bu durumda, imalat için çok daha fazla zaman harcamanız gerekecek ve bir dekupaj testeresi, 10 mm kalınlığında kontrplak, ayar vidası yapmak için M10x1.5 saplamalar, kendinden kılavuzlu vidalar ve sabır gerektirecektir.
Ve bir seçenek daha. Hangisini seçeceğiniz bir zevk meselesidir ve uygun malzemelerin mevcudiyetine, zamana ve isteğe bağlıdır.
Yine de, önerdiğim seçeneklerden hiçbiri size uymuyorsa, büyük miktarda ahşap işlemeye ihtiyacınız varsa veya bunu kendiniz yapmak istemiyorsanız, sabit bir kalınlaştırma makinesi satın almayı düşünün.
Ev yapımı bir kalınlaştırıcıya sahip bir videoya bağlantı gönderdiler, dayanamadım, sitede yayınladım. Oldukça basit bir tasarım ve çok pratik. Çerçevelerin hassas üretiminde bir nüans var, ancak denerseniz, her şeyi doğru ve güzel bir şekilde yapabilirsiniz. Ayrıca bu kalınlık ölçer, kriz zamanımızda önemli olan bir freze makinesine kolayca dönüştürülebilir. Gör, dene, yap!
Besleme milini değiştirdim ve besleme milinin oturmasını sonlandırdım.Çalışıyor gibi görünüyor, yani. kazanılan.
Makita 2012 kalınlık ölçerin hızlı onarımı.
Rulmanlar: çift sıra 1211, kapalı 180211.
Millerin yüksek kaliteli onarımı Corvette 21.
Broşlama milini ve arıza nedenini değiştirerek kendin yap kalınlaştırıcı onarımı.
Eylem rehberi değil. Onarım acildi, çünkü halihazırda başlamış olan işi acilen tamamlamak gerekiyordu.
Planya milinin iğne destek yatağının bir bilyeli yatakla değiştirilmesi.
Kalınlaştırıcıdan adımla başa çıkmanın yolu en güvenli değildir, ancak çalışan marangozluk ve çilingir çalışır.
Bedavaya yeni alet aldım, 5 dakika sonra büyük bir kıvılcım çıktı, test sargıları düzgün, 2 lamel yandı.
Kalınlık ölçerdeki çekme millerinin tamamen metal olanlarla değiştirilmesi. Çekme kuvveti büyük ölçüde iyileştirildi.
(812) 448-13-14 St. Petersburg (495) 646-13-16 Moskova (473) 300-33-29 Voronej (343) 237-23-28 Yekaterinburg (843) 212-23-29 Kazan.
Tahrikin Corvette yüzey mastarı tamiri Rulmanları değiştirdi ve manifoldu torna olmadan işlendi.
KAÇINILMAZLARLA MÜCADELEYE DEĞER Mİ?
Kalkanları planlamak gerekliydi, ancak JET kalınlıktaki masayı kaldırma kolu kırıldı. Yeni bir tane yapmak zorunda kaldım.
Bu videoda makita 2012NB'nin arızasını nasıl düzelttiğimi gösteriyorum. Besleme ile ilgili bir sorun vardı, gergi yayı kırıldı.
Yüzey mastarındaki adımı azaltmak mümkün mü? Yüzey mastarını tedavi etmenin başka bir yolu.
Sergey Tereshchenko kanalı
Sitem - Makine buradan satın alınabilir - veya buradan Hikayenin başlangıcı burada.
Genel olarak, Clarke CPT250 Portable Thicknesser'ı kapsar. Yedek kemer dahildi, ancak yenisini bulmanız gerekiyor. Boyutlar uzunluk.
Bir makine aldım, onarımla uğraşmaya karar verdim)
Ara sıra bir yüzey ölçer satın aldım. Çin özüne bakarak standart basınç burçlarını değiştirmeye karar verdim.
Jet-12 kalınlık ölçeri en az altı ayda bir nasıl yağlanır.
yine yeni bir kalınlık ölçerde söveler, yeni tablalar oluşturur.
Kalınlaştırma makinesi СР6-9 Krasny Metallist, stankostr temsilci ofisi NEVASTANKOMASH LLC'de onarımdan sonra.
KORVET 21 makinesinin küçük bir incelemesi.
Bir araca ihtiyacınız olduğunda ve onu en kısa sürede düzeltmenin bir yolu olmadığında, yeniden yapmayı deneyebilirsiniz.
Planyanın kapasitesi kontrol edildi, dişli kutusu onarıldı, rulmanlar değiştirildi ve kırılanlar değiştirildi.
Bir araç seçmek zor bir iştir, ancak kolay bir yolu vardır. Çevrimiçi mağaza Vseinstrumenty.ru
Bıçakların bilenmesi ve değiştirilmesi, JET -12 kalınlık ölçerin bakımı, tüm bunlar ikinci filmde yeni başlayanlar için.
Kalınlık ölçer jet12'nin süper revizyonu. Bu videoda nasıl pahalı değil ama çok etkili geliştirilebileceğini göstermek istiyorum.
Kalınlık ölçerler ağaç işleme makineleridir. , belirli bir kalınlıktaki levhaların uygulanmasıyla kereste yüzeyinin planyalanmasına ve tesviyesine izin verir. Bu tür ahşap işleme, inşaatta kereste kullanılarak ve bunlardan çeşitli yapıların imalatında gerçekleştirilir. Planya ekipmanı piyasada talep görüyor ve ülkede ve kendi evlerinde bağımsız olarak inşaat yapan sıradan ev sahipleri arasında popüler.
Kendi kendine yapılan kalınlıklar, tasarım açısından basittir, bu da temel olarak elektrikli planya makineleri, öğütücüler ve diğer benzer elektrikli aletler kullanılarak yapılmasına izin verir. Sadece ev yapımı ekipman yaparken izlenmesi gereken uygun bir planın mevcudiyetine dikkat etmek gerekir.
VIDEO
Kendin yap birleştirme makinesi, kullanım çok yönlülüğü ile ayırt edilir. Bu tür ekipmanın işlevselliği, yüksek kaliteli ahşap işleme için yeterli olacaktır. Ev yapımı makinelerde, yalnızca kereste planlayamaz, aynı zamanda gerekli kalınlığı ve mükemmel düz bir yüzey vererek tahtaları da bitirebilirsiniz.
Kendi kendine yapılan kalınlıkların avantajları şunları içerir:
İşlevsellik ve kullanım çok yönlülüğü.
Kullanılmış bileşenlerin uygun maliyeti.
Gelecekteki yükseltmelerin olasılığı.
Ekipmanın güvenilirliği ve bakımı.
Kendi elinizle ev yapımı bir kalınlık ölçer yapmak için, planya, kenar ve pah kırma dahil olmak üzere yüksek kaliteli ahşap işlemeye izin veren bir makinenin yapıldığı bir elektrikli planya kullanabilirsiniz. Güvenilir ve çok yönlü ekipmanın uygulanmasının anahtarı olacak ev yapımı bir kalınlaştırıcının üretimi için yalnızca yüksek kaliteli bir proje seçmek gerekir.
VIDEO
İnternette, işlevsellik ve üretim kolaylığı açısından farklılık gösteren, ev yapımı birleştiricilerin yürütülmesi için çeşitli şemalar bulabilirsiniz. Gelecekte, uygun bileşenleri seçerek ve işlevselliği ev sahiplerinin gereksinimlerini tam olarak karşılayacak olan makineyi doğru bir şekilde monte ederek eldeki şemaya uymalısınız.
Ev yapımı planyalar yapmak için temelde farklılık gösterecek birçok seçenek var. Böyle bir aleti gerçekleştirmenin en kolay yolu, bir elektrikli planya veya elektrikli dekupaj testeresi temelindedir.
Planyayı tamamlamak için aşağıdakilere ihtiyacınız olacak:
Tornavidalar ve anahtarlar.
Çizgi ve köşe.
Tornavida.
Yıldızları sür.
Bisiklet zinciri.
Ahşaptan çubuklar ve kalaslar.
15 milimetre kalınlığında bir kontrplak levha.
Uzun dişli vidalar.
Kontrplak ve kereste, makinenin tabanının ve üzerine bir elektrikli planya makinesinin ve ekipmanın işlevselliğinden ve kullanımının güvenliğinden sorumlu diğer elemanların daha sonra takılacağı bir manuel masanın imalatı için gerekli olacaktır.
Ek olarak çürümeden emprenye ile işlenmesi tavsiye edilen yüksek kaliteli ahşap kullanmak gerekir.
VIDEO Bir kalınlık ölçer yapmak zor değildir, bu nedenle hemen hemen herkes bu tür ekipmanların uygulanmasını halledebilir.
Aşağıdaki çalışmaları yapmanız gerekecek:
Bu, evde yapabileceğiniz en basit kalınlık ölçer tasarımıdır. Ağda, kendi ellerinizle bir elektrikli planyadan kalınlık ölçerin çeşitli çizimlerini, işlevselliklerinde ve üretim yöntemlerinde farklılık gösterecek şekilde bulabilirsiniz.
Ardından, ekipmanın işlevselliğini artıran ek araçlar ekleyerek makinenin tamamlanmış temel tasarımını yükseltmek mümkündür.
VIDEO
Ev yapımı herhangi bir ağaç işleme makinesini yaparken, ekipman üzerinde çalışmanın güvenliğine dikkat etmeniz gerekir. Kesici mümkünse koruyucu cihazlarla kapatılmalı ve çalışan kesme elemanının herhangi bir korumasının olmadığı makinede çalışmak yasaktır. Çoğu ev yapımı kalınlaştırıcı üretim şeması, bu tür ekipmanlarla çalışırken yaralanmaları ortadan kaldırmayı mümkün kılan yüksek kaliteli elektrikli planya korumasına sahiptir.
Ev yapımı bir aletle çalışırken koruyucu gözlük ve iş eldiveni kullanmalısınız. Özellikle, malzeme işleme sırasında bir elektrikli planyadan ev yapımı bir kalınlık ölçer atımı olduğunda, kaba yoğun iş parçalarıyla çalışırken ikincisi gerekli olacaktır.
Kullanılan saplamalar çatlak, kusurlu veya hasarlı olmamalıdır. Çatlak veya hasar bulunursa, makinenin arızalı parçaları değiştirilmelidir.
En basit güvenlik önlemlerine tabi olarak, kalınlık ölçer üzerinde çalışmak herhangi bir zorluk yaratmaz ve makinenin kendisi uzun yıllar dayanır. ev yapımı makinelerde, endüstriyel freze makinelerinin satın alınmasından tasarruf ederek yüksek kaliteli ahşap işleme yapmak mümkün olacaktır.
Bir kalınlık ölçer üzerinde çalışma kurallarını bilmek, kereste işleme kalitesini artıracak ve ev sahibini yaptığı aletin çalışmasıyla ilgili herhangi bir zorluktan kurtaracaktır.
Çalışma kuralları aşağıdaki gibidir:
İş parçalarının boyutlarına bağlı olarak, kılavuz çubuğun sabitlendiği kalınlık ölçerin seyri ayarlanır.
Makine hafifçe eğilir, bu da pimin kesme kısmını açar, işlenmiş kereste içine serilir, ardından alet kendi üzerine çekilir, bu kesme kafasının ince bir tahta tabakasını çıkarmasına izin verir.
Tekrar tekrar, translasyon hareketleri kalınlaştırıcının başı tarafından gerçekleştirilir, işlenmiş keresteden bir ahşap tabakası kaldırılarak mükemmel düz yüzeyleri elde edilir.
Düzgün bir şekilde monte edilmiş planya tabanlı bir planya, işlevsellik, verimlilik ve üretkenlik açısından pahalı fabrika ekipmanlarından daha düşük olmayacaktır. İnternette bir kalınlık ölçer üretmek için yüksek kaliteli bir şema bulmanız ve ardından bir elektrikli makine monte ederek çizimleri izlemeniz yeterlidir. Böyle bir alet yapmanın en kolay yolu, bir kontrplak taban üzerine monte edilmiş bir elektrikli planyaya dayanmaktadır. Bağımsız olarak yapılan en basit kalınlık ölçer, kullanımda işlevsel olacak ve yüksek kaliteli ahşap işlemeyi garanti edecektir.
VIDEO
Ahşap için kendin yap birleştirme makinesi elektrikli planyadan yapılmıştır, aletin ana bileşenidir. Doğrudan onlara, kereste rendelenir. Elle yapılan bir mekanizmanın performansı hakkında endişelenmemelisiniz - uygulamanın gösterdiği gibi, böyle bir makineyi kullanırken, satın alınan ekipmana kıyasla ürünlerin kalitesi büyük ölçüde azalmaz.
Öncelikle, gelecekteki araçta oluşturmayı planladığınız parçaların boyutuna karar vermelisiniz. Seçilen boyutlara göre, makinenin boyutları zaten seçilmiştir.Ekipman gövdesinin genişliği ve yüksekliği, saplamanın uzunluğu, kalınlık kılavuzlarının uzunluğu belirlenir.
VIDEO Kendi elinizle ev yapımı bir kalınlık ölçer yapmak için gerekenler:
Boş manuel elektrikli planya.
Elektrikli planya makinesinden kalınlaştırıcının kendin yap çizimleri.
Gövde montajı için malzeme olarak ekipmanın gövdesini monte etmek için kontrplak ve çubuklar.
Az miktarda boş zaman.
Hem mevcut elektrikli planyanın belirli özelliklerine hem de masaüstü birleştirici kullanılarak yapılacak parçalara odaklanarak kendi çiziminizi yapmak en iyisidir. Elbette bitmiş çizimi takip edebilirsiniz, ancak bu zaten daha zor bir iştir.
VIDEO
Ardından, kalınlık göstergesinin yükselip düşeceği saplamanın konumunu doğru bir şekilde belirlemeniz gerekir. Doğrudan ne kadar iyi yerleştirileceğine bağlıdır ayrıntılar üzerinde çalışırken geleceğin makinesinin verimliliği .
Saç tokasına gerekli hareketliliği sağlamak için, kalınlık ölçerin üst kapağına bir planyadan dönüştürülmüş bir rulman yerleştirilmiştir. Orta plakaya bir somun yerleştirilmiştir - yardımı ile kalınlık göstergesinin yüksekliği küçük bir adım ve artan doğrulukla kolayca ayarlanabilir hale gelir.
Diğer şeylerin yanı sıra, markalama makinesinin alt düzlemi, çalışma sırasında bıçaklarına paralel olacak şekilde tasarlanmalıdır. Bu şekilde maksimum doğruluk elde edebilirsiniz. belirli bir öğeyi işlerken.
Elektrikli planya altındaysa, bu doğruluğu elde etmek o kadar kolay olmayacak ve aletin etkinliği beklendiği gibi olmayacaktır. Ancak her şey doğru yapılırsa, bu prensibe göre düzenlenmiş makineler ustayı memnun edecektir.
VIDEO
Herhangi bir zanaatkarın, ev yapımı ahşap planyalar gibi cihazlar yapmak için talimatlara ihtiyacı vardır. Bu mekanizmayı yapmak çok zor değil. Her şeyden önce, 500 m uzunluğunda ve 400 mm genişliğinde, en az 15 mm kalınlığında bir kontrplak levha almanız gerekir. Gelecekteki cihazın temeli olarak hizmet edecektir. Daha sonra, aynı kalınlıkta başka bir kontrplak parçasından elektrikli planya için standlar yapılır ve tabana tutturulur. Kontrplak levhanın arkasına vidalarla sabitlenirler. . Orada bir elektrikli planya da kuruludur.
Daha sonra, merkezinde bir delik açılması gereken kalınlıktaki elektrikli planyanın altına bir platform kurulur. Bu delik, doğrudan cihaz şeklinde bir dekupaj testeresi ile kesilir ve cihazın kendisi üzerine vidalarla sabitlenir.
VIDEO
Ardından, tahrik mekanizması monte edilir ve ana platforma yerleştirilir. Onun yardımıyla alçalır ve yükselir. Elektrikli planya makinesinin kurulu olduğu tabanın dört köşesinin her birine, büyük dişli vidalar monte edilmiştir. Onların yardımıyla işlenen malzemenin kalınlığını ayarlayabilirsiniz.
Bir elektrikli aletle çalışırken kendinizi yaralanmalardan korumak için, güvenli çalıştırma için bazı kurallara aşina olmanızdan zarar gelmez. Diğer şeylerin yanı sıra, önlem almak ev yapımı bir makinenin ömrünü uzatmaya yardımcı olacaktır .
Boşlukları keserken, koruyucu gözlük kullandığınızdan emin olun.
Kaba parçalar işlenirken eller eldiven içinde tutulmalıdır.
Pim ve bıçakların yüzeyinde herhangi bir kusur ve hasara izin vermeyin. Aksi takdirde, derhal yenileriyle değiştirilmeleri gerekir.
Metal bileşenlerin iş parçalarının yüzeylerine temasından kaçının. Bunlar çiviler, vidalar ve kendinden kılavuzlu vidalardır. Aletle çalışırken yaralanma riski vardır ve ayrıca aleti çalışma durumundan kalıcı olarak çıkarabilirsiniz.
VIDEO
Ahşap işleme endüstrisinde, ahşap ve tahtaların işlendiği modern marangozluk ekipmanı olmadan yapmak zordur ve yanlarına mükemmel düz bir yüzey verir. Bu amaçlar için, geniş alanlı ürünlerle başa çıkabilecek bir planya tasarlanmıştır.
Kendin yap kalınlık ölçer hafiftir, bu nedenle kurulumu kolaydır veya gereksiz yere çıkardıktan sonra başka bir yere nakledin. Basit bir ayarı vardır, kullanımı kolaydır ve yüksek kaliteli bir yüzey kalitesi sağlar.
Kalınlaştırma makinesinin tasarım aşamasında, gelecekteki ekipmanın konfigürasyonu belirlenir. Fabrika modellerinde besleme üst silindirler tarafından yapılır. evde yapılması zor olan dönüş hızının doğru ayarlanması . Aksine, ev yapımı tasarımlar son derece basit olmalıdır. Üretim sürecini kolaylaştırmak için, iş parçasını işlenmesi için otomatik olarak beslemeyi reddederler ve bir başka tür ağaç işleme aleti olan birleştiricileri temel alırlar.
Ek olarak, gelecekteki planlayıcının aşağıdaki özellikleri sağlanmalıdır:
Yüksekliğini kesme miline göre ayarlamak için gerekli olan destek masasının konumunu değiştirme yeteneği.
İşleme aracı seçimi. En iyi çözüm, gerekli teknik parametrelere sahip eski fabrika modelinden yedek parça kullanmaktır.
Kararlı bir çerçevenin varlığı. Ekipmanın çalışması sırasında, titreşim kaçınılmaz olarak ortaya çıkar, bu nedenle işleme kalitesini artırmak için işlenen iş parçaları üzerindeki etkisini azaltmak gerekir.
Belirlenen görevleri uygulamak için, fabrika modellerinin çizimlerini, hazır teknik çözümleri temel alarak doğru şemayı hazırlarlar. İşlenen iş parçalarının boyutları, kalınlığı, ahşabın türünün yanı sıra ev yapımı kalınlık makineleri üretme deneyimini dikkate aldığınızdan emin olun.
Eğer gerekli alet ve malzemelere sahipseniz, ahşap için kalınlaştırma ekipmanlarının montajı çok zaman almayacaktır. İhtiyacın olacak:
makaraların, kasnakların üretimi için torna tezgahı;
bağlantı elemanlarında delik açmak için delme makinesi veya matkap;
besleme masası, yatak montajı için kaynak makinesi;
kesme, yapısal parçaları gerekli boyuta takmak için öğütücü.
Kendi elinizle kalınlık ölçer yapmak için birçok seçenek var, ancak ev yapımı bir cihaz için en uygun boyutlar 1x1 metreyi geçmemelidir. Bu parametreler, ürün hareketliyken herhangi bir boyuttaki iş parçalarını işlemenize izin verir ve onu yeniden düzenlemek, başka bir yere taşımak uygun olacaktır. Ekipman, her yönden erişim sağlayacak şekilde yerleştirilmiştir.
Sabit kullanım planlanıyorsa, gelecekte aşırı titreşimin tezahürünü dışlamak için çerçeve betonlanır, ankraj cıvatalarıyla sabitlenir.
Her şeyden önce, önceden çizilmiş çizimlere göre çerçeve monte edilir. Yapıya gerekli sertliği vermek için, yokluğunda 40x40 mm profil kare boru 50x50 mm'lik bir demir köşe alınır.
Yatağın işaretli elemanları, aşındırıcı çarklı bir öğütücü kullanılarak kesilir. Onları maviden çıkardıktan sonra şemaya göre monte edilirler ve çerçeve kaynaklanır.Çıkarılabilir parçaları takmak için delikleri işaretleyin ve bir matkap kullanarak bunları delin.
Kaynak işini tamamladıktan sonra milleri kurmaya başlarlar: bıçak, basınç, besleme. Yüksek kaliteli ürünler elde etmek için, tamamen monte edilmiş bir bıçak mili veya bir kalınlık için hazır bıçaklar satın almak daha iyidir. Mümkünse, baskı silindirleri, kauçuk yüzeyi iş parçalarını masa üstünde nazikçe ama sıkıca tutacak olan eski çamaşır makinelerinden elde edilen manuel çamaşır sıkma makinelerinden yapılır.
Yüksek derecede güvenilirlik ile ayırt edilen zincir şanzıman kullanımına izin verecek motor, miller için dişli kasnakların takılması tercih edilir. Motor olarak 4-5 kW gücünde asenkron bir elektrik motoru seçilmiştir. Parçaların konumunun şematik bir diyagramı şekilde gösterilmiştir:
1 - bir iş parçası vermek, beslemek için çalışma masası; 2 - boş tahta; 3 - güvenlik cihazı; 4 - oluklu bir yüzeye sahip üst silindiri beslemek; 5 - ön kelepçe; 6 - bıçak mili; 7 - arka kelepçe; 8 - pürüzsüz bir yüzeye sahip üst silindiri beslemek; 9 - alt düz şaft
Masa tabanı, hazırlanmış ayar cihazlarına sabitlenmiş arka ve ön parçalardan oluşur. Bunların yardımıyla tablanın yüksekliği ve işlenen iş parçasının konumu değiştirilir. Çalışmaya başlamadan önce bıçakların yerini, sabitlemenin güvenilirliğini ve doğru bilemeyi kontrol ettiğinizden emin olun.
Ayar aşağıdaki gibi gerçekleştirilir. Destek makaraları (8) masanın (10) seviyesinin altına indirilir ve masa tablasının kendisi o kadar alçaktır ki, üzerine serilmiş önceden işlenmiş ahşap blok bıçak milinin altından serbestçe geçer. Mili çubuğun yüzeyine değene kadar döndürürken tablayı yavaşça kaldırın. Bıçak milinin üst yüzü ile temas anında tablanın pozisyonları sabittir.
Çalışma yüzeyi 0,3 mm indirildikten sonra çubuk, vidalarla (2) ayarlanan arka kelepçenin (3) altına hareket ettirilerek şablonun teması sağlanmaya çalışılır. Ayrıca 0,7 mm (başlangıç seviyesinden toplam 1 mm) alçaltılır ve ön kelepçenin (5) altına, çubuk değene kadar yüksekliği ayar vidaları (6) ile ayarlanan bir ölçüm damgası yerleştirilir.
Çalışma yüzeyini 0,5 (başlangıç seviyesinden 1,5 mm) daha alçaltın, arka baskı silindirini (1) ayarlayın. Bir ölçüm şablonu kullanarak 0,5 mm alçaltmaya devam ederek oluklu besleme silindirinin (7) yüksekliğini değiştirin. Bir milimetre daha alçalarak, ölçüm şablonu pençe korumasının altına yerleştirilir ve temas edene kadar yükseklik ayarlanır. Sonunda, destek silindirleri masa yüzeyinin üzerinde ortaya çıkar.
Her iki şaft tarafından aynı anda preslenmeyen bir iş parçasının işlenmesi yasaktır!
Ağaç işleme ekipmanının modeline bağlı olarak, ayar boyutları değişebilir. Yumuşak ahşabın işlenmesine başlayarak, baskı silindirlerinin yüksekliğindeki fark, sert ahşap için 0,3 mm - 0,1 mm olarak ayarlanır. Boşlukları planlarken, güvenlik önlemlerine uymak önemlidir, böylece şunları yapamazsınız:
ellerinizi hareketli ve dönen mekanizmaların yanına koyun;
iş sırasında temizlemek için;
canlı parçaları onarın.
Elektrik çarpması olasılığını önlemek için ekipman topraklanmalıdır. Açmadan önce, tüm mekanizmaların servis verilebilirliğini kontrol ettiğinizden emin olun.
Birçok durumda ustaların bir elektrikli planya varlığında tercih ettiği, evde bir kalınlaştırma makinesi üretmek için bu seçenek. Çalışma prensibini korurken iyileştirme maliyeti minimum olacaktır, ancak sonuç pahalı ekipman kullanmaktan daha kötü değildir. Bir masa yerine, daha da güçlü bir tahta kurulur, yanlarında ana montajın takıldığı genişlik sınırlayıcıları vardır. Değişken yükseklikte bir tabana bir elektrikli planya monte edilmiştir.
Planyadaki arka destek metal plakası, OSB'den bağımsız olarak büyük boyutlu kontrplaktan yapılanla değiştirilir.Kalınlık, 1-3 mm talaş açıklığını düzenleyen ön plakaya göre aynı seviyeyi elde edecek şekilde seçilir. Çalışma masası ve taban plakasının genişliği birbirine eşit olmalıdır.
Plakanın yan tarafında istenilen yükseklikteki ayakları takmak için raylar vidalanmıştır. Bıçakların genişliği için standart 8,2 cm olduğundan, kereste gibi işlenmiş iş parçalarının planyasının kalınlığı 10 cm'yi ve bacakların merkez mesafesi 11–12 cm'yi geçmemelidir. uzunluk 14-16 cm olacaktır, genişlik 3.5 cm'nin üzerinde ve kalınlık 1 cm'dir, levhanın kenarından aynı mesafede sabitlenirler.
Elektrikli planya ile önceden monte edilmiş bir sıkıştırma cihazı, çalışma tabanına monte edilir ve bağlantı noktalarını kesinlikle seviyeye göre yerleştirir. Bu, çalışma yüzeyine göre paralel hareket için gereklidir ve ev yapımı bir makineyle gerekli işleme doğruluğunu garanti eder. Çalışma aletinin sıkıştırılmasını sağlamak gerekiyorsa, o zaman bir lastik bant olan yaylı bağları kullanın.
Video (oynatmak için tıklayın).
Bu, bir kalınlık makinesi üretmek için en uygun fiyatlı seçenektir. Tabii ki, böyle bir alet tam olarak kabul edilemez, ancak çalışma prensibi ve sonuç, onu evde basit işlemler yapmak için uygun hale getirir.
