kendin yap ark kaynak makinesi tamiri

Inverter kaynak makineleri, kompakt boyutları, düşük ağırlıkları ve uygun fiyatları nedeniyle usta kaynakçılar arasında giderek daha fazla popülerlik kazanıyor. Diğer tüm ekipmanlar gibi, bu cihazlar da hatalı çalışma veya tasarım kusurları nedeniyle arızalanabilir. Bazı durumlarda, inverter kaynak makinelerinin onarımı, inverterin cihazı incelenerek bağımsız olarak gerçekleştirilebilir, ancak yalnızca bir servis merkezinde giderilebilecek arızalar vardır.

Modellere bağlı olarak kaynak invertörleri, hem ev elektrik şebekesinden (220 V) hem de üç fazdan (380 V) çalışır. Cihazı bir ev ağına bağlarken dikkate alınması gereken tek şey güç tüketimidir. Elektrik kablolama olanaklarını aşarsa, ünite sarkma ağı ile çalışmayacaktır.

Bu nedenle inverter kaynak makinesinin cihazı aşağıdaki ana modülleri içerir.

Tıpkı diyotlar gibi, transistörler de daha iyi ısı dağılımı için soğutuculara monte edilmiştir. Transistör bloğunu voltaj dalgalanmalarından korumak için önüne bir RC filtresi takılmıştır.

Aşağıda, kaynak invertörünün çalışma prensibini açıkça gösteren bir şema bulunmaktadır.

Dolayısıyla kaynak makinesinin bu modülünün çalışma prensibi aşağıdaki gibidir. İnvertörün birincil doğrultucusu, ev elektrik şebekesinden veya jeneratörlerden, benzinden veya dizelden voltaj alır. Gelen akım değişkendir, ancak diyot bloğundan geçerken, kalıcı olur. Doğrultulmuş akım, ters olarak alternatif akıma dönüştürüldüğü, ancak değişen frekans özellikleriyle, yani yüksek frekanslı hale geldiği invertöre beslenir. Ayrıca, yüksek frekanslı voltaj, akım gücünde eşzamanlı bir artışla bir transformatör tarafından 60-70 V'a düşürülür. Bir sonraki aşamada, akım tekrar doğrultucuya girer, burada doğru akıma dönüştürülür ve ardından ünitenin çıkış terminallerine beslenir. Tüm geçerli dönüşüm bir mikroişlemci kontrol ünitesi tarafından kontrol edilir.

Video (oynatmak için tıklayın).

Modern invertörler, özellikle bir IGBT modülü temelinde yapılanlar, çalışma kuralları açısından oldukça talepkardır. Bu, ünitenin çalışması sırasında dahili modüllerinin çok ısı vermek. Güç ünitelerinden ve elektronik kartlardan ısıyı uzaklaştırmak için hem soğutucu hem de fan kullanılsa da, özellikle ucuz ünitelerde bu önlemler bazen yeterli olmamaktadır. Bu nedenle, cihazın talimatlarında belirtilen ve ünitenin soğutma için periyodik olarak kapatılması anlamına gelen kurallara kesinlikle uymak gerekir.

Bu kurala genellikle yüzde olarak ölçülen "Süre Açık" (DU) denir. PV'yi gözlemlememek, cihazın ana bileşenleri aşırı ısınır ve arızalanır. Bu, yeni bir ünitede meydana gelirse, bu arıza garanti onarımına tabi değildir.

Ayrıca inverter kaynak makinesi çalışıyorsa tozlu odalarda, toz radyatörlerine yerleşir ve normal ısı transferini engeller, bu da kaçınılmaz olarak elektrikli bileşenlerin aşırı ısınmasına ve bozulmasına neden olur. Havadaki tozun varlığından kurtulmak mümkün değilse, inverter muhafazasını daha sık açmak ve cihazın tüm bileşenlerini biriken kirleticilerden temizlemek gerekir.

Ancak çoğu zaman, invertörler başarısız olduklarında başarısız olurlar. düşük sıcaklıklarda çalışın. Isıtmalı bir kontrol panosunda kondens görünmesi nedeniyle arızalar meydana gelir ve bu elektronik modülün parçaları arasında kısa devreye neden olur.

İnverterlerin ayırt edici bir özelliği, bir elektronik kontrol panosunun varlığıdır, bu nedenle bu ünitedeki bir arızayı yalnızca kalifiye bir uzman teşhis edebilir ve düzeltebilir.. Ayrıca diyot köprüleri, transistör blokları, transformatörler ve cihazın elektrik devresinin diğer parçaları arızalanabilir. Teşhisi kendi elinizle yapmak için, osiloskop ve multimetre gibi ölçüm cihazlarıyla çalışma konusunda belirli bilgi ve becerilere sahip olmanız gerekir.

Yukarıdakilerden, gerekli beceri ve bilgiye sahip olmadan, özellikle elektronik olmak üzere cihazı onarmaya başlamanın tavsiye edilmediği anlaşılmaktadır. Aksi takdirde, tamamen devre dışı bırakılabilir ve kaynak invertörünün onarımı yeni bir ünitenin maliyetinin yarısına mal olacaktır.

Daha önce de belirtildiği gibi, invertörler, dış faktörlerin aparatının “hayati” blokları üzerindeki etkisi nedeniyle başarısız olur. Ayrıca, ekipmanın yanlış çalışması veya ayarlarındaki hatalar nedeniyle kaynak invertöründe arızalar meydana gelebilir. İnverterlerin çalışmasında aşağıdaki arızalar veya kesintilerle en sık karşılaşılır.

Bu başarısızlık genellikle ağ kablosu hatası cihaz. Bu nedenle, önce muhafazayı üniteden çıkarmanız ve her bir kablo telini bir test cihazı ile çalmanız gerekir. Ancak kabloda her şey yolundaysa, invertörün daha ciddi teşhisi gerekli olacaktır. Belki de sorun, cihazın bekleme güç kaynağında yatmaktadır. Bu videoda bir Resant marka invertör örneğini kullanarak “görev odasını” tamir etme tekniği gösterilmektedir.

Bu arıza, belirli bir elektrot çapı için yanlış akım ayarından kaynaklanabilir.

Ayrıca dikkate almalısınız kaynak hızı. Ne kadar küçükse, ünitenin kontrol panelinde mevcut değer o kadar düşük ayarlanmalıdır. Ayrıca mevcut gücün katkının çapına karşılık gelmesi için aşağıdaki tabloyu kullanabilirsiniz.

Kaynak akımı ayarlanmazsa, nedeni şunlar olabilir: regülatör arızası veya ona bağlı tellerin kontaklarının ihlali. Ünitenin kasasını çıkarmak ve iletkenlerin bağlantısının güvenilirliğini kontrol etmek ve ayrıca gerekirse regülatörü bir multimetre ile çalmak gerekir. Her şey yolundaysa, bu arıza, indüktördeki bir kısa devreden veya bir multimetre ile kontrol edilmesi gereken ikincil transformatörün arızasından kaynaklanabilir. Bu modüllerde bir arıza bulunursa, bir uzman tarafından değiştirilmeli veya geri sarılmalıdır.

Makine boşken bile aşırı güç tüketimi, çoğu zaman, kısa devre transformatörlerden birinde. Bu durumda, onları kendiniz tamir edemezsiniz. Geri sarma için transformatörü master'a götürmek gerekir.

Bu olursa olur ağ voltajı düşüşleri. Kaynak yapılacak parçalara yapışan elektrottan kurtulmak için kaynak modunu doğru seçip ayarlamanız gerekir (makinenin talimatlarına göre). Ayrıca, cihaz küçük bir tel kesitli (2,5 mm2'den az) bir uzatma kablosuna bağlanırsa, ağdaki voltaj düşebilir.

Çok uzun bir uzatma kablosu kullanıldığında, elektrotun yapışmasına neden olan bir voltaj düşmesi nadir değildir. Bu durumda inverteri jeneratöre bağlayarak sorun çözülür.

Gösterge açıksa, bu, ünitenin ana modüllerinin aşırı ısındığını gösterir. Ayrıca, cihaz kendiliğinden kapanabilir, bu da şunu gösterir: termal koruma gezisi. Ünitenin çalışmasındaki bu kesintilerin gelecekte tekrarlanmaması için yine doğru görev döngüsüne (PV) bağlı kalınması gerekmektedir.Örneğin, PV = %70 ise, cihaz aşağıdaki modda çalışmalıdır: 7 dakikalık çalışmadan sonra üniteye soğuması için 3 dakika verilecektir.

Aslında, çok çeşitli arızalar ve bunlara neden olan sebepler olabilir ve hepsini listelemek zordur. Bu nedenle, arıza aramada kaynak invertörünü teşhis etmek için hangi algoritmanın kullanıldığını hemen anlamak daha iyidir. Aşağıdaki eğitim videosunu izleyerek cihazın nasıl teşhis edildiğini öğrenebilirsiniz.

Kaynak transformatörlerinin en zayıf elemanı kaynak kablolarının bağlı olduğu klemenstir. Yüksek kaynak akımı ile birlikte kötü bir temas, bağlantının ve ona bağlı tellerin güçlü bir şekilde ısınmasına neden olur. Sonuç olarak, bağlantının kendisi bozulur, sargıların uçlarındaki yalıtım yanar ve bunun sonucunda kısa devre meydana gelir.

Bu durumda kaynak transformatörünün onarımı, ısıtma eklemini ayırmak, temas yüzeylerini temizlemek ve tüm elemanların sıkı temasını sağlamak için bunları kenetlemekten ibarettir.

Diğerlerinin yanı sıra aşağıdaki arızalar meydana gelir.

Kaynak makinesinin kendiliğinden kapanması. Trafo ağa bağlandığında, koruması tetiklenir ve bunun sonucunda cihaz kapanır. Bu, yüksek voltaj devresindeki kısa devreler nedeniyle oluşabilir - teller ile kasa arasında veya teller kendi aralarında. Bobinlerin veya manyetik devrenin levhalarının dönüşleri arasındaki kısa devre ile kapasitörlerin bozulması da korumanın çalışmasına neden olabilir. Onarırken, transformatörü ağdan ayırmak, arızalı yeri bulmak ve arızayı gidermek - yalıtımı eski haline getirmek, kapasitörü değiştirmek vb.

Güçlü transformatör uğultusugenellikle aşırı ısınma eşlik eder. Bunun nedeni, manyetik devrenin sac elemanlarını sıkan cıvataların gevşemesi, çekirdeğin sabitlenmesindeki veya bobinleri hareket ettirme mekanizmasındaki arızalar, transformatörün aşırı yüklenmesi (aşırı uzun çalışma, yüksek kaynak akımı, büyük elektrot çapı) olabilir. Manyetik devrenin kaynak kabloları veya levhaları arasındaki kısa devre de güçlü bir uğultuya neden olur. Tüm vidaları ve cıvataları kontrol etmek ve sıkmak, çekirdeği takmak ve bobinleri hareket ettirmek için mekanizmalardaki ihlalleri ortadan kaldırmak, kaynak kablolarındaki yalıtımı kontrol etmek ve eski haline getirmek gerekir.

Kaynak makinesinin aşırı ısınması. Bunun en yaygın nedenleri, kaynak akımının izin verilen değerin üzerine ayarlanması, büyük çaplı bir elektrot kullanılması veya kesintisiz çok uzun süre çalışması şeklinde çalışma kurallarının ihlalidir. Standart çalışma modunu gözlemlemek gerekir - orta akım değerleri ayarlayın, küçük çaplı elektrotlar kullanın, cihazı soğutmak için iş molaları verin.

Güçlü ısıtma, genellikle dumanın eşlik ettiği yalıtımın yanması nedeniyle bobin sargısının dönüşleri arasında kısa devreye neden olabilir. Bu, cihazın “yandığını” söyledikleri en ciddi durumdur. Bu olursa, kaynak makinesinin onarımı, en iyi ihtimalle, bobin telinin yalıtımının yerel olarak restorasyonunu, en kötü ihtimalle tamamen geri sarılmasını gerektirecektir. İkinci versiyonda, aparatın özelliklerini korumak için, orijinal bölümün bir teliyle - olduğu gibi aynı sayıda dönüşle - geri sarmak gerekir.

Düşük kaynak akımı. Bu fenomen, besleme şebekesinde düşük voltaj veya kaynak akımı regülatörünün arızalanması ile gözlemlenebilir.

Kötü kaynak akımı regülasyonu. Bu, kaynak transformatörlerinin farklı tasarımlarında farklılık gösteren akım kontrol mekanizmalarındaki çeşitli arızalardan kaynaklanabilir.Yani akım regülatör vidasındaki arızalar, regülatör terminalleri arasında kısa devre, yabancı cisimlerin girmesi veya başka nedenlerle ikincil bobinlerin hareketliliğinin ihlali, jikle bobininde kısa devre vb. Muhafazayı aparattan çıkarmak ve bir arıza için spesifik akım kontrol mekanizmasını incelemek gerekir. Kaynak makinesinin cihazının basitliği ve kontrol için tüm bileşenlerinin mevcudiyeti, sorun gidermeyi kolaylaştırır.

Kaynak arkının ani kesilmesi ve yeniden ateşlenememesi. Ark yerine sadece küçük kıvılcımlar gözlemlenir. Bu, kaynak devresindeki yüksek voltaj sargısının arızalanmasından, kaynak telleri arasında kısa devre olmasından veya cihazın terminallerine olan bağlantılarının ihlalinden kaynaklanabilir.

Yük yokluğunda şebekeden yüksek akım tüketimi. Bu, yalıtımın yerel olarak onarılması veya bobinin tamamen geri sarılması ile ortadan kaldırılan sargı dönüşlerinin kısa devresinden kaynaklanabilir.

Mevcut elektronik kısım - bir diyot doğrultucu ve bir kontrol modülü - kaynak doğrultucuyu invertör ile ilgili hale getirir. Bu nedenle sorun giderme, diyot köprüsünün ve kontrol panosu elemanlarının kontrol edilmesini içerir. Diyot köprüsü, elektronik devrelerin güvenilir bir bileşenidir, ancak bazen başarısız olur. Genel olarak, bir arızanın nedenleri çok farklı olabilir: panolardaki izler yanar, kontrol devresinin transformatörleri arızalanır. Aşağıdaki fotoğraf, kontrol panosunun çalışmayan bir parçasının bir Rus muadili ile değiştirilmesinden oluşan bir kaynak makinesinin kendin yap onarımının, kullanıcının onarımlarda önemli miktarda tasarruf etmesine izin verdiği bir durumu göstermektedir (% 70'i). kaynak makinesinin maliyeti).

Daha çok elektrikli bir ürün olan kaynak transformatörünün aksine, kaynak invertörü elektronik bir cihazdır. Bu, kaynak invertörlerinin teşhis ve onarımının, transistörlerin, diyotların, dirençlerin, zener diyotların ve elektronik devreleri oluşturan diğer elemanların performansının kontrol edilmesini içerdiği anlamına gelir. Multimetreler, voltmetreler ve diğer sıradan ölçüm ekipmanlarından bahsetmeden bir osiloskopla çalışabilmeniz gerekir.

İnvertörlerin onarımının bir özelliği, çoğu durumda arızalı bileşeni arızanın doğası gereği belirlemenin zor hatta imkansız olmasıdır, devrenin tüm elemanlarını sırayla kontrol etmeniz gerekir.

Yukarıdakilerden, bir kaynak invertörünün kendi elinizle başarılı bir şekilde onarılmasının, ancak elektronikte en azından temel bilgilere ve elektrik devreleriyle çalışma konusunda çok az deneyime sahip olmanız durumunda mümkün olduğu izler. Aksi takdirde, kendi kendine onarım sadece zaman ve emek kaybıyla sonuçlanabilir.

Bildiğiniz gibi, bir kaynak invertörünün çalışma prensibi, bir elektrik sinyalini kademeli olarak dönüştürmektir:

• Şebeke akımının düzeltilmesi - giriş doğrultucu kullanılarak.
• Doğrultulmuş akımın yüksek frekanslı alternatif akıma dönüştürülmesi - inverter modülünde.
• Yüksek frekanslı voltajın kaynağa düşürülmesi - bir güç transformatörü ile (yüksek voltaj frekansı nedeniyle çok küçük bir boyuta sahiptir).
• Alternatif yüksek frekanslı akımın doğrudan kaynağa düzeltilmesi - bir çıkış doğrultucu ile.

Yapılan işlemlere uygun olarak, inverter yapısal olarak, ana giriş doğrultucu modülü, çıkış doğrultucu modülü ve anahtarlı kontrol panosu (transistörler) olan birkaç elektronik modülden oluşur.

Çeşitli tasarımlardaki invertörlerdeki ana bileşenler değişmeden kalsa da, farklı üreticilerin cihazlarındaki yerleşimleri büyük ölçüde değişebilir.

Transistörleri kontrol etme. İnverterlerin en zayıf noktası transistörlerdir, bu nedenle inverter kaynak makinelerinin onarımı genellikle muayeneleriyle başlar.Arızalı bir transistör genellikle hemen görülebilir - saldırıya uğramış veya çatlamış bir kasa, yanmış sonuçlar. Bu bulunursa, inverteri değiştirerek onarmaya başlayabilirsiniz. Bozuk bir anahtar böyle görünür.

Ve yanmış olanın yerine bu şekilde kuruldu. Transistör, alüminyum radyatöre iyi bir ısı dağılımı sağlayan termal gres (KPT-8) üzerine monte edilmiştir.

Bazen harici bir arıza belirtisi yoktur, tüm tuşlar sağlam görünür. Ardından, arızalı transistörü belirlemek için bunları kontrol etmek için bir multimetre kullanılır.

Hatalı unsurları belirlemek çok iyidir, ancak her şeyden uzaktır. İnvertör kaynak makinelerinin onarımı, yanmış elemanlar yerine uygun analogları aramayı da içerir. Bunu yapmak için, başarısız olan elemanların özellikleri belirlenir (veri sayfasına göre) ve buna bağlı olarak değiştirilmek üzere analoglar seçilir.

Sürücü Öğelerini Kontrol Etme. Güç transistörleri genellikle kendi başlarına başarısız olmazlar, çoğu zaman bu, sürücünün onları "sallayan" elemanlarının arızalanmasından önce gelir. Aşağıda, Telwin Tecnica 164 invertör sürücüsünün elemanları ile kartın bir fotoğrafı bulunmaktadır.Kontrol, bir ohmmetre kullanılarak gerçekleştirilir. Tüm kusurlu parçalar lehimlenir ve uygun muadilleri ile değiştirilir.

Doğrultucuları kontrol etme. Bir radyatöre monte edilmiş diyot köprüleri olan giriş ve çıkış doğrultucuları, eviricilerin güvenilir elemanları olarak kabul edilir. Ancak bazen onlar da başarısız olur. Bu, aşağıdaki fotoğrafta gösterilenler için geçerli değildir, servis edilebilirler.

Diyot köprüsünü kabloları lehimleyerek ve karttan çıkararak kontrol etmek en uygunudur. Bu, çalışmayı kolaylaştırır ve devrede kısa devre olması durumunda yanıltıcı olmaz. Doğrulama algoritması basittir, tüm grup kısa süre içinde çalarsa, hatalı (bozuk) bir diyot aramanız gerekir.

Parçaları lehimlemek için emmeli bir havya kullanmak uygundur.

kontrol panosu kontrolü. Anahtar kontrol panosu, kaynak invertörünün en karmaşık modülüdür; cihazın tüm bileşenlerinin işleyişinin güvenilirliği, çalışmasına bağlıdır. Kaynak invertörlerinin kalifiye bir onarımı, anahtar modülünün kapı baralarına gelen kontrol sinyallerinin varlığının kontrolü ile sona ermelidir. Bu kontrol bir osiloskop kullanılarak gerçekleştirilir.

Her iyi mal sahibinin küçük bir kaynak makinesi vardır. Seraların, garaj kapılarının, çitlerin veya diğer ihtiyaçların imalatında her zaman faydalıdır. Bazıları sadece bir invertör veya transformatör değil, aynı zamanda ev işlerini çözmelerine ve hatta hayatlarını kazanmalarına izin veren daha karmaşık kaynak ekipmanı türlerini de elde edebildi. Böyle bir cihaz bozulduğunda, sahibini açıkça üzüyor. Her ekipman parçası zaman zaman bozulur. Kaynak makinelerini dışarıdan yardım almadan kendiniz nasıl onarabilirsiniz? Bunun için bilmeniz gerekenler nelerdir? Nereden başlamalı?

Kaynak ünitesinin başarılı bir şekilde onarımı için cihazın elektronik ve mekanik parçaları hakkında temel bilgi gereklidir. İnert gazın kullanıldığı modellerde araştırma için bir taraf daha eklenir. Bir inverterin veya diğer ekipmanın arızalanması bir hastalıkla karşılaştırılabilir. Daha sonra, "hastalığın" kendisinin belirlenmesi ve bir "teşhis" oluşturulmasının gerekli olduğu analiz edilen "semptomlar", görünür ve sesli hatalı faktörler olacaktır.

Kaynak makinesinin onarımı, her bir düğümün aşamalı olarak incelenmesiyle başlar. Tespit edilen arızalar analiz edilir ve bu kısımdan sorumlu düğümlerle karşılaştırılır. Ve bunun için her bloğun amacını iyi anlamak gerekir. En basit transformatörlerde, aralarında bir manyetik alanın ortaya çıktığı, voltta bir azalmaya ve amperde bir artışa katkıda bulunan iki sargı kullanılır.Cihaz ayrıca, sargılar arasındaki mesafeyi değiştiren, akım gücünü düzenleyen bir vida ve hareketli bir platform şeklinde mekanik bir bileşenle donatılmıştır. Döndürmek için kapakta özel bir tutamak kullanılır.

İnverter cihazı, geleneksel bir transformatörün karmaşıklığını aşıyor. Ekipman şeması şunları içerir:

• süreci kontrol eden elektronik kontrolör;
• doğrultma bloğu;
• voltajın doğrudan ters çevrildiği bir düğüm (alternatife döner, ancak yüksek bir frekansla);
• bir düşürücü transformatör.

Eviricinin çalışmasını anlamak, arızalı yeri daha doğru bir şekilde belirlemenize ve çalışmasını daha hızlı geri yüklemenize olanak tanır. İşlem aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

1. Çıkıştan gelen akım, bir köprü ile birbirine bağlanan bir dizi diyottan oluşan doğrultucu ünitesine beslenir. Alternatif voltaj sabit hale gelir.
2. Dönüştürücü düğüm, voltajı alternatife döndüren transistörler nedeniyle akımın frekansını büyük bir değere yükseltir.
3. Transformatör, içine akan akımı işler, voltları güvenli seviyelere düşürür ve amperleri metali eritebilecek değerlere yükseltir.
4. Elektronik kart, kaynak işlemlerini kontrol eder ve önemli parametreleri düzenler.

Bir test cihazı ile yapının farklı düğümlerindeki voltajı ölçerek, akımı olmayan veya yetersiz göstergelere sahip bir bölümü tanımlayabilir ve kaynak makinesinin onarımına kendi ellerinizle devam edebilirsiniz. İnverter veya trafo tipi olabilen elektronik parçaya ek olarak, teli kaynak bölgesine otomatik olarak besleyen modellerde, kaynak işlemine dahil olan çekiş mekanizmaları da vardır. Genellikle bu tür birimler, aks üzerindeki alt silindirlerden ve basınç kuvveti bir yay tarafından düzenlenen sıkıştırma çiftlerinden oluşur. Silindirlerin ve tamburun telli dönüşü, küçük bir motor ve torku ileten bir dişli kutusu tarafından gerçekleştirilir.

Yarı otomatik ve argon cihazları, kontrol devresi ile etkileşime giren ve kaynak havuzunun korunmasına katılan bir gaz valfi, hortumlar ve redüktörlü bir silindir ile donatılmıştır. Cihazın herhangi bir yerinde arızalar meydana gelebilir, bu nedenle ana unsurlarını anlamak, ortaya çıkan “hastalığı” hızlı bir şekilde tanımlamanıza ve “tedaviye” başlamanıza yardımcı olacaktır.

Onarımın karmaşıklığı, arızalı parçanın türüne bağlıdır. Bu her zaman karmaşık nedenlerden kaynaklanmaz. Genellikle, cihazın çalışmaya devam ettiği, ancak bunu doğal olarak, yabancı seslerle veya düşük kaynak kalitesiyle yapmadığı durumlar vardır. Düzgün çalışmamanın en yaygın nedenleri şunlardır:

Bazı videolarda kaynak makinelerinin kendi ellerinizle nasıl onarılacağı gösterilmektedir. Orada ayrıca ekipman denetiminin ilkelerini de görebilirsiniz. Ünite hiç çalışmıyorsa, elektrik parçası kırılmış olabilir. Bu, çalışma çok uzun süre yapıldığında ve cihaz düzenli olarak aşırı ısındığında, yanlış kaynak modları seçiminden kaynaklanabilir. Ekipman nemli bir odada saklandıysa, içeride biriken toz iletken görevi görebilir ve kısa devreye neden olabilir. Kuru koşullarda, bu tür toz, elektronik parça üzerinde ek bir "yalıtım" görevi görerek soğumasını önleyerek elemanların yanmasına neden olur.

Arızalı bir parçayı bulmak için ekipmanı görsel olarak inceleyebilirsiniz. Tahtada şunları aramalısınız:

• şişmiş vücut şekillerine sahip transistörler;
• bacaklarda kurum bulunan devre elemanları;
• koyu gövde rengine sahip detaylar;
• şemada çatlaklar olan nesneler.

Hasarlı bir eleman bulunursa, bacakların lehimi çözülerek tahtadan çıkarılmalıdır. Değiştirilen parça, voltaj ve direnç açısından bir öncekiyle aynı olmalıdır. Lehimlemeden sonra, cihazı çalışabilirlik açısından kontrol etmeye değer. İşlevleri geri yüklenmezse, arama test cihazının yardımıyla devam eder.

Test cihazı, devrenin farklı bölümleri arasındaki temasın varlığını kontrol etmenizi sağlar. Bazen bir diyot köprüsünde, evirici modülünde veya diğer düğümlerde bir kesinti meydana gelebilir.Adım adım test, nedeni bulmak için ortadan kaldırarak ilerlemenize yardımcı olacaktır. Devreden düğmelere giden kısa kabloları bile test etmeye değer, çünkü herhangi bir yerde bir kopma olabilir. Çoğu zaman, transistörlerde temas kaybı meydana gelir. Her birinin ve tüm devrenin "zil çalması", vakaların %50'sinde sorunu çözer. Diyotlar benzer şekilde test edilir.

Cihazın tamamen çalışmazlığı, transformatörün dönüşlerinin kısa devresinden kaynaklanabilir. Test cihazı bu arızayı tespit edebilir. Tespit edilirse, eski sargıyı çıkarmanız ve tam dönüş sayısı ve kablo kesitinde yenisini sarmanız gerekecektir. Anahtar kontrol panosu, tasarımının karmaşıklığı ve bir osiloskop ihtiyacı nedeniyle en son kontrol edilir. Gerekli olana karşılık gelmeyen bir kontrol sinyali frekansı yalnızca bu ekipman tarafından algılanacaktır.

Kaynak makinelerinin arızalanması, mekanik parçaların arızalanmasıyla da ilişkilendirilebilir. Bazen bu, kaynak yapmanıza izin verir, ancak ayarlar kaybolur. Cihazların kendi kendine onarımı, böyle bir sapma ve restorasyon çalışmasının nedenlerini bulmayı içerir.

Kaynak transformatörlerinde zamanla bobinler arasındaki mesafeyi düzenleyen vida dişi aşınır ve bu da akım gücünü etkiler. Vidayı döndürmek için sapın bağlı olduğu kenarları ve ekseni kaybeder. Bu, kaynak voltajının ayarlanmasını imkansız hale getirir. Vidanın veya tutamağın değiştirilmesi, cihazın tam olarak çalışmasına devam eder.

Yarı otomatik makinelerde dolgu teli sıkışabilir ve bu da dikişin işleyişini zorlaştırır. Kaynak havuzunun sarsıntılı beslemesi ve "delinmeleri" bağlantının kalitesini etkiler. Bunun nedeni, besleme yolunun iç çapına mümkün olduğunca yakın çapta bir çubukla temizlenen tel besleme kanalının tıkanmasıdır. Makaralar üzerindeki telin kayması, kullanılan dolgu malzemesinin genişliğini açıkça aşan kırık bir oluğu gösterebilir. Silindirlerin değiştirilmesi gerekir.

Argon ve karışımlarının kullanıldığı cihazların gaz ekipmanlarında hortumlarda sabit basınçtan sorumlu olan manometre membranından kopacak hiçbir şey yoktur. Bu lastik parçanın değiştirilmesi cihazın çalışmasını geri yükler. Gaz solenoid valfını kontrol etmek de zarar vermez. Ayrıca hortumun kıvrımlarda bükülmediğinden emin olun.

Er ya da geç, herhangi bir kaynak makinesi bozulacak ve onarım gerektirecektir. Yukarıdaki önerileri uygulayarak ve videodaki bireysel işlemlere görsel olarak aşina olduktan sonra, çoğu onarımları kendi elleriyle yapabilecektir.

Kaynak invertörlerinin onarımı, karmaşıklığına rağmen çoğu durumda bağımsız olarak yapılabilir. Ve bu tür cihazların tasarımını iyi anlıyorsanız ve bunlarda neyin başarısız olma olasılığının daha yüksek olduğu hakkında bir fikriniz varsa, profesyonel hizmet maliyetini başarıyla optimize edebilirsiniz.

Kaynak invertörünün onarımı sürecinde radyo bileşenlerinin değiştirilmesi

Herhangi bir invertörün temel amacı, yüksek frekanslı bir alternatif akımın doğrultulmasıyla elde edilen bir doğrudan kaynak akımının oluşturulmasıdır. Doğrultulmuş bir ağdan özel bir invertör modülü tarafından dönüştürülen yüksek frekanslı alternatif akımın kullanılması, böyle bir akımın gücünün kompakt bir transformatör kullanılarak gerekli değere etkin bir şekilde artırılabilmesinden kaynaklanmaktadır. İnverterin çalışmasının altında yatan bu ilke, bu tür ekipmanın boyut olarak kompakt ve yüksek verimlilikle olmasını sağlar.

Kaynak invertörünün fonksiyon şeması

Teknik özelliklerini belirleyen kaynak invertörünün şeması aşağıdaki ana unsurları içerir:

• bir diyot köprüsüne dayanan birincil doğrultucu birimi (böyle bir birimin görevi, standart bir elektrik şebekesinden gelen alternatif akımı düzeltmektir);
• ana elemanı bir transistör tertibatı olan bir invertör ünitesi (bu ünitenin yardımıyla girişine sağlanan doğru akımın frekansı 50–100 kHz olan alternatif bir akıma dönüştürülmesi);
• giriş voltajını düşürerek çıkış akımının gücünün önemli ölçüde arttığı yüksek frekanslı bir düşürme transformatörü (yüksek frekanslı dönüşüm ilkesi nedeniyle, böyle bir cihazın çıkışında bir akım üretilebilir, gücü 200-250 A'ya ulaşan);
• güç diyotları temelinde monte edilmiş çıkış doğrultucu (bu invertör ünitesinin görevi, kaynak için gerekli olan yüksek frekanslı alternatif akımı düzeltmektir).

Kaynak invertörü devresi, çalışmasını ve işlevselliğini geliştiren bir dizi başka eleman içerir, ancak ana olanlar yukarıda listelenenlerdir.