Ayrıntılı olarak: my.housecope.com sitesi için gerçek bir ustadan bir diyold kaynak invertörünün kendi elleriyle onarımı.
Inverter kaynak makineleri, kompakt boyutları, düşük ağırlıkları ve uygun fiyatları nedeniyle usta kaynakçılar arasında giderek daha fazla popülerlik kazanıyor. Diğer tüm ekipmanlar gibi, bu cihazlar da hatalı çalışma veya tasarım kusurları nedeniyle arızalanabilir. Bazı durumlarda, inverter kaynak makinelerinin onarımı, inverterin cihazı incelenerek bağımsız olarak gerçekleştirilebilir, ancak yalnızca bir servis merkezinde giderilebilecek arızalar vardır.
Modellere bağlı olarak kaynak invertörleri, hem ev elektrik şebekesinden (220 V) hem de üç fazdan (380 V) çalışır. Cihazı bir ev ağına bağlarken dikkate alınması gereken tek şey güç tüketimidir. Elektrik kablolama olanaklarını aşarsa, ünite sarkma ağı ile çalışmayacaktır.
Bu nedenle inverter kaynak makinesinin cihazı aşağıdaki ana modülleri içerir.
Tıpkı diyotlar gibi, transistörler de daha iyi ısı dağılımı için soğutuculara monte edilmiştir. Transistör bloğunu voltaj dalgalanmalarından korumak için önüne bir RC filtresi takılmıştır.
Aşağıda, kaynak invertörünün çalışma prensibini açıkça gösteren bir şema bulunmaktadır.
Dolayısıyla kaynak makinesinin bu modülünün çalışma prensibi aşağıdaki gibidir. İnvertörün birincil doğrultucusu, ev elektrik şebekesinden veya jeneratörlerden, benzinden veya dizelden voltaj alır. Gelen akım değişkendir, ancak diyot bloğundan geçerken, kalıcı olur . Doğrultulmuş akım, ters olarak alternatif akıma dönüştürüldüğü, ancak değişen frekans özellikleriyle, yani yüksek frekanslı hale geldiği invertöre beslenir. Ayrıca, yüksek frekanslı voltaj, akım gücünde eşzamanlı bir artışla bir transformatör tarafından 60-70 V'a düşürülür. Bir sonraki aşamada, akım tekrar doğrultucuya girer, burada doğru akıma dönüştürülür ve ardından ünitenin çıkış terminallerine beslenir. Tüm geçerli dönüşüm bir mikroişlemci kontrol ünitesi tarafından kontrol edilir.
Video (oynatmak için tıklayın).
Modern invertörler, özellikle bir IGBT modülü temelinde yapılanlar, çalışma kuralları açısından oldukça talepkardır. Bu, ünitenin çalışması sırasında dahili modüllerinin çok ısı vermek . Güç ünitelerinden ve elektronik kartlardan ısıyı uzaklaştırmak için hem soğutucu hem de fan kullanılsa da, özellikle ucuz ünitelerde bu önlemler bazen yeterli olmamaktadır. Bu nedenle, cihazın talimatlarında belirtilen ve ünitenin soğutma için periyodik olarak kapatılması anlamına gelen kurallara kesinlikle uymak gerekir.
Bu kurala genellikle yüzde olarak ölçülen “Süre Açık” (DU) denir. PV'yi gözlemlememek, cihazın ana bileşenleri aşırı ısınır ve arızalanır. Bu, yeni bir ünitede meydana gelirse, bu arıza garanti onarımına tabi değildir.
Ayrıca inverter kaynak makinesi çalışıyorsa tozlu odalarda , toz radyatörlerine yerleşir ve normal ısı transferini engeller, bu da kaçınılmaz olarak elektrikli bileşenlerin aşırı ısınmasına ve bozulmasına yol açar. Havadaki tozun varlığından kurtulmak mümkün değilse, inverter muhafazasını daha sık açmak ve cihazın tüm bileşenlerini biriken kirleticilerden temizlemek gerekir.
Ancak çoğu zaman, invertörler başarısız olduklarında başarısız olurlar. düşük sıcaklıklarda çalışın. Isıtmalı bir kontrol panosunda kondens görünmesi nedeniyle arızalar meydana gelir ve bu elektronik modülün parçaları arasında kısa devreye neden olur.
İnverterlerin ayırt edici bir özelliği, bir elektronik kontrol panosunun varlığıdır, bu nedenle bu ünitedeki bir arızayı yalnızca kalifiye bir uzman teşhis edebilir ve düzeltebilir. . Ayrıca diyot köprüleri, transistör blokları, transformatörler ve cihazın elektrik devresinin diğer parçaları arızalanabilir. Teşhisi kendi elinizle yapmak için, osiloskop ve multimetre gibi ölçüm cihazlarıyla çalışma konusunda belirli bilgi ve becerilere sahip olmanız gerekir.
Yukarıdakilerden, gerekli beceri ve bilgiye sahip olmadan, özellikle elektronik olmak üzere cihazı onarmaya başlamanın tavsiye edilmediği anlaşılmaktadır. Aksi takdirde, tamamen devre dışı bırakılabilir ve kaynak invertörünün onarımı yeni bir ünitenin maliyetinin yarısına mal olacaktır.
Daha önce de belirtildiği gibi, invertörler, dış faktörlerin aparatının “hayati” blokları üzerindeki etkisi nedeniyle başarısız olur. Ayrıca, ekipmanın yanlış çalışması veya ayarlarındaki hatalar nedeniyle kaynak invertöründe arızalar meydana gelebilir. İnverterlerin çalışmasında aşağıdaki arızalar veya kesintilerle en sık karşılaşılır.
Bu başarısızlık genellikle ağ kablosu hatası cihaz. Bu nedenle, önce muhafazayı üniteden çıkarmanız ve her bir kablo telini bir test cihazı ile çalmanız gerekir. Ancak kabloda her şey yolundaysa, invertörün daha ciddi teşhisi gerekli olacaktır. Belki de sorun, cihazın bekleme güç kaynağında yatmaktadır. Bu videoda bir Resant marka invertör örneğini kullanarak “görev odasını” tamir etme tekniği gösterilmektedir.
Bu arıza, belirli bir elektrot çapı için yanlış akım ayarından kaynaklanabilir.
Ayrıca dikkate almalısınız kaynak hızı . Ne kadar küçükse, ünitenin kontrol panelinde mevcut değer o kadar düşük ayarlanmalıdır. Ayrıca mevcut gücün katkının çapına karşılık gelmesi için aşağıdaki tabloyu kullanabilirsiniz.
Kaynak akımı ayarlanmazsa, nedeni şunlar olabilir: regülatör arızası veya ona bağlı tellerin kontaklarının ihlali. Ünitenin kasasını çıkarmak ve iletkenlerin bağlantısının güvenilirliğini kontrol etmek ve ayrıca gerekirse regülatörü bir multimetre ile çalmak gerekir. Her şey yolundaysa, bu arıza, indüktördeki bir kısa devreden veya bir multimetre ile kontrol edilmesi gereken ikincil transformatörün arızasından kaynaklanabilir. Bu modüllerde bir arıza bulunursa, bir uzman tarafından değiştirilmeli veya geri sarılmalıdır.
Makine boşken bile aşırı güç tüketimi, çoğu zaman, kısa devre transformatörlerden birinde. Bu durumda, onları kendiniz tamir edemezsiniz. Geri sarma için transformatörü master'a götürmek gerekir.
Bu olursa olur ağ voltajı düşüşleri . Kaynak yapılacak parçalara yapışan elektrottan kurtulmak için kaynak modunu doğru seçip ayarlamanız gerekir (makinenin talimatlarına göre). Ayrıca, cihaz küçük bir tel kesitli (2,5 mm2'den az) bir uzatma kablosuna bağlanırsa, ağdaki voltaj düşebilir.
Çok uzun bir uzatma kablosu kullanıldığında, elektrotun yapışmasına neden olan bir voltaj düşmesi nadir değildir. Bu durumda inverteri jeneratöre bağlayarak sorun çözülür.
VIDEO
Gösterge açıksa, bu, ünitenin ana modüllerinin aşırı ısındığını gösterir. Ayrıca, cihaz kendiliğinden kapanabilir, bu da şunu gösterir: termal koruma gezisi . Ünitenin çalışmasındaki bu kesintilerin gelecekte tekrarlanmaması için yine doğru görev döngüsüne (PV) bağlı kalınması gerekmektedir.Örneğin, PV = %70 ise, cihaz aşağıdaki modda çalışmalıdır: 7 dakikalık çalışmadan sonra üniteye soğuması için 3 dakika verilecektir.
Aslında, çok çeşitli arızalar ve bunlara neden olan sebepler olabilir ve hepsini listelemek zordur. Bu nedenle, arıza aramada kaynak invertörünü teşhis etmek için hangi algoritmanın kullanıldığını hemen anlamak daha iyidir. Aşağıdaki eğitim videosunu izleyerek cihazın nasıl teşhis edildiğini öğrenebilirsiniz.
Kaynak invertörlerinin onarımı, karmaşıklığına rağmen çoğu durumda bağımsız olarak yapılabilir. Ve bu tür cihazların tasarımını iyi anlıyorsanız ve bunlarda neyin başarısız olma olasılığının daha yüksek olduğu hakkında bir fikriniz varsa, profesyonel hizmet maliyetini başarıyla optimize edebilirsiniz.
Kaynak invertörünün onarımı sürecinde radyo bileşenlerinin değiştirilmesi
Herhangi bir invertörün temel amacı, yüksek frekanslı bir alternatif akımın doğrultulmasıyla elde edilen bir doğrudan kaynak akımının oluşturulmasıdır. Doğrultulmuş bir ağdan özel bir invertör modülü tarafından dönüştürülen yüksek frekanslı alternatif akımın kullanılması, böyle bir akımın gücünün kompakt bir transformatör kullanılarak gerekli değere etkin bir şekilde artırılabilmesinden kaynaklanmaktadır. İnverterin çalışmasının altında yatan bu ilke, bu tür ekipmanın boyut olarak kompakt ve yüksek verimlilikle olmasını sağlar.
Kaynak invertörünün fonksiyon şeması
Teknik özelliklerini belirleyen kaynak invertörünün şeması aşağıdaki ana unsurları içerir:
bir diyot köprüsüne dayanan birincil doğrultucu birimi (böyle bir birimin görevi, standart bir elektrik şebekesinden gelen alternatif akımı düzeltmektir);
ana elemanı bir transistör tertibatı olan bir invertör ünitesi (bu ünitenin yardımıyla girişine sağlanan doğru akımın frekansı 50–100 kHz olan alternatif bir akıma dönüştürülmesi);
giriş voltajını düşürerek çıkış akımının gücünün önemli ölçüde arttığı yüksek frekanslı bir düşürme transformatörü (yüksek frekanslı dönüşüm ilkesi nedeniyle, böyle bir cihazın çıkışında bir akım üretilebilir, gücü 200-250 A'ya ulaşan);
güç diyotları temelinde monte edilmiş çıkış doğrultucu (bu invertör ünitesinin görevi, kaynak için gerekli olan yüksek frekanslı alternatif akımı düzeltmektir).
Kaynak invertörü devresi, çalışmasını ve işlevselliğini geliştiren bir dizi başka eleman içerir, ancak ana olanlar yukarıda listelenenlerdir.
VIDEO
İnverter tipi bir kaynak makinesinin onarımı, böyle bir cihazın tasarımının karmaşıklığı ile açıklanan bir takım özelliklere sahiptir. Diğer kaynak makineleri türlerinden farklı olarak herhangi bir invertör elektroniktir ve bakım ve onarımında yer alan uzmanların en azından temel radyo mühendisliği bilgisine ve ayrıca çeşitli ölçüm aletlerini (voltmetre, dijital multimetre, osiloskop vb.) kullanma becerilerine sahip olmasını gerektirir. . . .
Bakım ve onarım sırasında kaynak invertör devresini oluşturan elemanlar kontrol edilir. Buna transistörler, diyotlar, dirençler, zener diyotlar, transformatör ve jikle cihazları dahildir. İnvertörün tasarım özelliği, onarımı sırasında çoğu zaman arızaya hangi elemanın neden olduğu arızasını belirlemenin imkansız veya çok zor olmasıdır.
Yanmış bir direncin işareti, tahtada deneyimsiz bir gözle ayırt edilmesi zor olan küçük bir kurum olabilir.
Bu gibi durumlarda tüm detaylar sırayla kontrol edilir.Böyle bir problemi başarılı bir şekilde çözmek için sadece ölçü aletlerini kullanabilmek değil, elektronik devreleri de yeterince iyi anlamak gerekir. En azından başlangıç seviyesinde böyle bir beceri ve bilgiye sahip değilseniz, bir kaynak invertörünü kendi elinizle tamir etmek daha da ciddi hasarlara yol açabilir.
Güçlü yönlerinizi, bilginizi ve deneyiminizi gerçekten değerlendirerek ve inverter tipi ekipmanın bağımsız onarımını üstlenmeye karar verirken, yalnızca bu konuyla ilgili bir eğitim videosu izlemek değil, aynı zamanda üreticilerin en tipik arızaları listelediği talimatları dikkatlice incelemek de önemlidir. kaynak invertörlerinin yanı sıra bunları ortadan kaldırmanın yolları.
VIDEO
İnverterin arızalanmasına veya arızalanmasına neden olabilecek durumlar iki ana tipe ayrılabilir:
yanlış kaynak modu seçimi ile ilişkili;
cihazın parçalarının arızalanmasından veya yanlış çalışmasından kaynaklanır.
Daha sonraki onarım için bir invertör arızasını belirleme yöntemi, en basitinden en karmaşığa doğru teknolojik işlemlerin sıralı yürütülmesine indirgenir. Bu tür kontrollerin gerçekleştirildiği modlar ve özlerinin ne olduğu genellikle ekipman talimatlarında belirtilir.
İnverterlerin yaygın arızaları, nedenleri ve çözümleri
Önerilen eylemler istenen sonuçlara yol açmadıysa ve cihazın çalışması geri yüklenmediyse, çoğu zaman bu, arızanın nedeninin elektronik devrede aranması gerektiği anlamına gelir. Bloklarının ve bireysel elemanlarının başarısız olmasının nedenleri farklı olabilir. En yaygın olanları listeliyoruz.
Ünite yağışa maruz kalırsa oluşabilen, ünitenin içine nem girmiştir.
Elektronik devrenin elemanları üzerinde toz birikmiş ve bu da tam soğutmalarının ihlaline yol açmaktadır. İnverterler çok tozlu odalarda veya şantiyelerde çalıştırıldığında maksimum miktarda toz alır. Ekipmanın bu duruma gelmemesi için içinin düzenli olarak temizlenmesi gerekir.
İnvertörün elektronik devresinin elemanlarının aşırı ısınması ve sonuç olarak arızalanmaları görev döngüsüne (DU) uyulmamasından kaynaklanabilir. Kesinlikle uyulması gereken bu parametre, ekipmanın teknik veri sayfasında belirtilmiştir.
İnverter muhafazasına sıvı girişi izleri
İnverterlerin çalışmasında en sık karşılaşılan hatalar aşağıdaki gibidir.
Kaynak arkının kararsız yanması veya aktif metal sıçraması
Bu durum, kaynak için akım gücünün yanlış seçildiğini gösterebilir. Bildiğiniz gibi, bu parametre elektrotun tipine ve çapına ve ayrıca kaynak hızına bağlı olarak seçilir. Kullandığınız elektrotların ambalajı optimum akım gücü ile ilgili öneriler içermiyorsa, basit bir formül kullanarak hesaplayabilirsiniz: 1 mm elektrot çapına 20–40 A kaynak akımı düşmelidir. Kaynak hızı ne kadar düşükse, akım gücünün o kadar düşük olması gerektiği de unutulmamalıdır.
Elektrotların çapının kaynak akımının gücüne bağımlılığı
Bu sorun, çoğu düşük besleme voltajına dayanan bir dizi nedenden kaynaklanabilir. Modern inverter cihazları modelleri de düşük voltajda çalışır, ancak değeri, ekipmanın tasarlandığı minimum değerin altına düştüğünde elektrot yapışmaya başlar. Cihaz blokları panel jaklarına iyi temas etmezse, ekipmanın çıkışında voltaj düşmesi meydana gelebilir.
Bu neden çok basit bir şekilde ortadan kaldırılır: kontak soketleri temizlenerek ve elektronik kartların içlerine daha sıkı bir şekilde sabitlenerek. Eviricinin şebekeye bağlı olduğu kablonun kesiti 2,5 mm2'den az ise, bu da cihazın girişinde voltaj düşmesine neden olabilir. Böyle bir tel çok uzun olsa bile bunun gerçekleşmesi garanti edilir.
Besleme kablosunun uzunluğu 40 metreyi aşarsa, ona bağlanacak invertörü kaynak için kullanmak neredeyse imkansızdır. Besleme devresindeki voltaj, kontakları yandığında veya oksitlendiğinde de düşebilir. Elektrotun yapışmasının sık görülen bir nedeni, kaynak yapılacak parçaların yüzeylerinin yetersiz hazırlanmasıdır; bu, yalnızca mevcut kirleticilerden değil, aynı zamanda oksit filmden de iyice temizlenmesi gerekir.
Kaynak kablosu bölümünün seçimi
Bu durum genellikle inverter aparatının aşırı ısınması durumunda ortaya çıkar. Aynı zamanda cihaz panelindeki kontrol göstergesi yanmalıdır. İkincisinin parlaması pek fark edilmezse ve inverterin sesli bir uyarı işlevi yoksa, kaynakçı aşırı ısınmanın farkında olmayabilir. Kaynak invertörünün bu durumu, kaynak tellerinin kopması veya kendiliğinden ayrılmasının da karakteristiğidir.
Kaynak sırasında inverterin kendiliğinden kapanması
Çoğu zaman, bu durum, çalışma parametreleri yanlış seçilmiş devre kesiciler tarafından besleme voltajı kapatıldığında ortaya çıkar. İnverter aparatı ile çalışırken, elektrik panosuna en az 25 A akım değerine sahip devre kesiciler takılmalıdır.
VIDEO
Büyük olasılıkla, bu durum, besleme ağındaki voltajın çok düşük olduğunu gösterir.
Sürekli kaynak sırasında inverterin otomatik kapanması
Modern invertör cihazlarının çoğu, iç kısmındaki sıcaklık kritik bir seviyeye yükseldiğinde ekipmanı otomatik olarak kapatan sıcaklık sensörleriyle donatılmıştır. Bu durumdan çıkmanın tek bir yolu var: Kaynak makinesini 20-30 dakika dinlendirin, bu sırada soğumaya bırakın.
Testten sonra, inverter cihazının çalışmasındaki arızaların nedeninin dahili kısmında olduğu anlaşılırsa, kasayı sökmeli ve elektronik dolumu incelemeye devam etmelisiniz. Sebep, cihaz parçalarının kalitesiz lehimlenmesi veya zayıf bağlanmış kablolar olabilir.
Elektronik devrelerin dikkatli bir şekilde incelenmesi, kararmış, çatlamış, kasası şişmiş veya yanmış temas noktaları olabilecek arızalı parçaları ortaya çıkaracaktır.
Fubac IN-160 inverter kartındaki yanmış parçalar (AC-DC regülatör, 2NK90 transistör, 47 ohm direnç)
Onarım sırasında, bu tür parçalar levhalardan çıkarılmalıdır (bunun için emmeli bir havya kullanılması tavsiye edilir) ve daha sonra benzerleriyle değiştirilmelidir. Arızalı elemanlar üzerindeki işaret okunamıyorsa, bunları seçmek için özel tablolar kullanılabilir. Arızalı parçaları değiştirdikten sonra, elektronik kartların bir test cihazı kullanarak test edilmesi önerilir. Bu, özellikle muayene, onarılacak unsurları ortaya çıkarmadıysa gereklidir.
İnvertörün elektronik devrelerinin görsel kontrolü ve bir test cihazı ile analizleri, en savunmasız olan o olduğu için transistörlü bir güç ünitesi ile başlamalıdır. Transistörler arızalıysa, büyük olasılıkla onları sallayan devre (sürücü) de arızalanmıştır. Böyle bir devreyi oluşturan elemanların da öncelikle kontrol edilmesi gerekir.
Transistör bloğunu kontrol ettikten sonra, bir test cihazının da kullanıldığı diğer tüm bloklar kontrol edilir. Baskılı devre kartlarının yüzeyi, yanmış alanların varlığını ve üzerlerinde kırılma olup olmadığını belirlemek için dikkatlice incelenmelidir.Herhangi biri bulunursa, bu tür yerleri ve üzerlerindeki jumperları dikkatlice temizlemelisiniz.
İnvertörün doldurulmasında yanmış veya kopmuş teller bulunursa, onarım sırasında bunlar kesitteki benzerleriyle değiştirilmelidir. Evirici doğrultucuların diyot köprüleri oldukça güvenilir elemanlar olmasına rağmen, bir test cihazı ile de basılmalıdır.
VIDEO
İnvertörün en karmaşık elemanı, tüm cihazın performansının servis verilebilirliğine bağlı olduğu anahtar yönetim panosudur. Anahtar bloğunun kapı bus'larına sağlanan kontrol sinyallerinin varlığı için böyle bir pano, bir osiloskop kullanılarak kontrol edilir. İnverter cihazının elektronik devrelerinin test edilmesi ve onarılmasındaki son adım, mevcut tüm konektörlerin kontaklarını kontrol etmek ve bunları normal bir silgi ile temizlemek olmalıdır.
İnverter gibi bir elektronik cihazın kendi kendine onarımı oldukça karmaşıktır. Sadece bir eğitim videosu izleyerek bu ekipmanın nasıl tamir edileceğini öğrenmek neredeyse imkansızdır, bunun için belirli bilgi ve becerilere sahip olmanız gerekir. Eğer böyle bir bilgi ve beceriye sahipseniz o zaman böyle bir videoyu izlemek size tecrübe eksikliğini giderme fırsatı verecektir.
VIDEO
Bir garajda veya taşrada çalışmak için bir inverter kaynak makinesi alırken ilk düşünce - vay be, şimdi her şeyi pişireceğim! Kaynakçı diplomasına gerek yoktur, cihaz özel eğitim almamış bir kullanıcı için tasarlanmıştır. Kaynak işlemek daha kolay ve daha rahat hale geldi. Ana şey, zorluk ve arıza durumunda çalışma ve ilk yardım prensibini anlamaktır.
2000'li yılların başından beri inverter kaynak makineleri daha ucuz ve daha uygun fiyatlı hale geldi. Evde kaynak yapmak için bu küçük ve kullanımı kolay cihaza ve iyi elektrotlara sahip olmak yeterlidir.
Inverter cihazları hafif, kompakt boyutlu, kapsamları ve kaynak kalitesi ağır ve hacimli kaynak transformatörlerine göre daha yüksektir. Görevlerini tam olarak yerine getiriyorlar: arabaları, kapıları, boru yapılarını (örneğin seralar veya çardaklar) pişiriyorlar. Onlarla çalışmak hareketlidir - omuz üzerinden kayan bir kayış atılarak, ulaşılması zor yerlerde kaynak yapılır.
Dikey, yatay veya üst kaynak ile akım %10-20 azalır ve açılı kaynak yaparken normal konuma göre aynı miktarda artar.
Bağlantıda da herhangi bir sorun yok, kaynak makinesi geleneksel bir elektrik şebekesi üzerinde çalışıyor. Şebeke gerilimi düştüğünde durmaması harika. Sapma +/- %15 aralığındaysa, cihaz normal şekilde çalışmaya devam edecektir. Metalin cinsine ve kalınlığına göre güç seçimi yapılarak akım değeri ayarlanabilir. Tüm bunlar, invertörleri hem yeni başlayanlar hem de profesyoneller için ideal hale getirir.
VIDEO
İnverter ünitesi, kaplamalı elektrotlu elektrik ark kaynağı kullanarak parçaları doğru akımla birbirine bağlar. Büyük bir artı, işlemin en başında cihazın bağlı olduğu ağda herhangi bir güç dalgalanması olmamasıdır. Depolama kondansatörü, daha fazla otomatik bakım ile kesintisiz elektrik devresi ve arkın yumuşak ateşlemesini sağlar. Bir elektrik prizine bağlandığında, 50 Hz frekanslı alternatif şebeke voltajı önce sabite, sonra yüksek frekanslı modülasyonlu bir voltaja dönüştürülür. Ardından, yüksek frekanslı bir transformatör kullanılarak akım artar, voltaj düşer ve çıkış akımı düzeltilir. Cihaz, kaynak akımının boyutunun ayarlanmasını ve aşırı ısınmaya karşı koruma sağlar.
İnverter kaynak makinelerinin temel çalışma şekli MMA'dır. Bu, parça kaplı elektrotlarla manuel ark kaynağıdır. Çelik ve dökme demir ürünlerin doğru veya alternatif akımda kaynaklanması için 1,6–5,0 mm çap kullanılır.
Cihazlar, çalışma döngüsünün gücü ve süresi bakımından farklılık gösterir . İkinci gösterge, cihazın aşırı ısınmasını önlemek için izin verilen maksimum güçte pişmesine izin verilen süredir. PV harfleriyle (periyotta) gösterilir ve 10 dakikalık bir zaman birimine göre yüzde olarak belirlenir. Örneğin cihaz %60 PV diyorsa 6 dakika kaynatılıp 4 dakika kapatılabilir demektir. Bazen kaynak döngüsü 5 dakikaya ayarlanır. Ardından, PV göstergesinin% 60 değeri, 3 çalışma süresi ve 2 dakikalık dinlenme anlamına gelir. PV ve görev döngüsü göstergeleri, her cihazın talimatlarında belirtilmiştir.
Cihazın çalışmasındaki ilk zorluklarda bir onarım uzmanı aramamak için, tasarımı hakkında en azından temel bir fikre sahip olmanız tavsiye edilir.
Elektrik mühendisliği bilgisi olan ustalar kaynak makinesini kendileri monte eder. Sadece ekonomi adına değil, aynı zamanda yaratıcı ruhun emriyle. İnverterlerin şematik diyagramları, invertörü kendileri yapanların çizimleri ve talimatları internette yayınlanmaktadır. Ana şey almaktır kaynak arkının kararlılığı. Çoğu zaman, "eğik köprü" devresi ("Barmaley devresi") iki anahtar transistör kullanılarak kullanılır: bipolar veya alan etkisi. Isıyı uzaklaştırmak için bir radyatörün üzerine yerleştirilirler, senkron olarak açılır ve kapanırlar.
“Barmaley devresinde” ana kontrol elemanları, senkronize olarak açılıp kapanan iki transistördür.
Devrenin elektriksel çözümü, yüksek voltaj dalgalanmalarını ortadan kaldırır ve nispeten düşük seviyeli anahtarların kullanılmasına izin verir. Şema, basitliği, güvenilirliği ve çok pahalı olmayan sarf malzemeleri nedeniyle kullanılır.
VIDEO
Cihaz aşağıdaki bloklardan monte edilmiştir:
giriş sinyallerini stabilize etmek için güç kaynağı. Onunla diğer elemanlar ve bloklar arasına metal bir bölme yerleştirilir. Çoklu sargı bobini, transistörler ve depolanmış bir enerji kondansatörü tarafından kontrol edilir. Gaz kelebeği kontrol sisteminde diyotlar kullanılır;
katılımıyla tam bir akım dönüşüm döngüsünün gerçekleştiği bir güç ünitesi. Bir birincil doğrultucu, bir invertör transistör dönüştürücüsü, bir düşürücü yüksek frekanslı transformatör ve bir çıkış doğrultucudan monte edilirler;
Kontrol bloğu. Özel bir mikro devre veya darbe genişlik modülatörüne sahip bir ana osilatöre dayanmaktadır. Bir rezonans bobini ve 6-10 rezonans kapasitör koydular;
koruyucu blok Daha sık olarak, bir güç ünitesine monte edilirler ve elemanlarının termal koruması için termal anahtarlar monte edilirler. Aşırı yüklenmeleri önlemek için 561LA7 yongasını temel alan bir kart yerleştirdiler. Dirençli ve kapasitörlü K78-2 engelleyiciler, dönüştürücü ve doğrultucuları korur.
VIDEO
İnverter kaynak makinelerinin tasarımı, transformatörlerden daha karmaşıktır ve ne yazık ki daha az güvenilirdir. Bu genellikle aşağıdaki nedenlerle çeşitli düğümlerin başarısız olmasına yol açar:
toza karşı düşük koruma. İçeride biriktiğinde, bir termal koruma sinyali tetiklenir, cihaz kapanır. İç parçaları basınçlı hava jeti veya yumuşak bir fırça ile temizlemek için yılda en az iki kez sökme işlemi gerekir;
içeriye nem girerek kısa devreye neden olur, ünite için tehlikelidir;
ucuz cihazlarda soğutma sisteminin düşük kalitesi. Bu nedenle yapının plastik kısımları erir ve acil kapatma çalışmaz. Tünel havalandırmalı modellerde radyatör gövde boyunca yer alır ve ana bileşenler bunun içindedir. Bu tür cihazlar çok daha pahalıdır;
güç dalgalanmaları, özellikle 190 V veya daha fazlasına düşer;
kalın metalleri keserken aşırı yüklenme ve belirli bir makinenin tasarlanmamış olduğu işler. Ardından IGBT güç modülü arızalanır;
bu yerlerin aşırı ısınmasına ve kıvılcım çıkmasına neden olan pedlerin temas noktalarında kalitesiz sabitleme;
plastik parçaların varlığı nedeniyle darbelere ve düşmelere karşı hassasiyet;
onarımlarda kullanılan düşük kaliteli yedek parçalar;
sıcaklık ihlali.Elektronik mikroişlemciler aşırı ısındığında erir ve kırılır. -10 ile +40 o C aralığına uyulması tavsiye edilir.
Arızalar hem mekanik hem de elektronik arızalarıyla ilgili olabilir. Kaynak makinesi karmaşık bir cihazdır, sorunlar her yerde ortaya çıkabilir:
Elektrik devresinin herhangi bir önemli kısmındaki kısa devre veya arıza, kaynak makinesini çalıştırmayı imkansız hale getirir:
kontrol panosunun arızalanması, sabit bir kaynak akımı sağlamaz ve normal bir ark elde edilmesine izin vermez;
üst baskılı devre kartının transistöründeki hasar, cihazın kapanmasına neden olur;
aşırı ısınma koruma sisteminin arızası, yanmış izolasyon kokusu ile belirlenir, kasanın içinden duman gelir.
Arızalı bir üniteyi onarmaya başlarken bazı noktaları dikkate almaya değer.
Cihazın kalitesiz olması her zaman dahili bir arıza anlamına gelmez. Islak veya düşük kaliteli elektrotlar genellikle suçludur. Kurutma veya değiştirme güzel bir dikiş sağlamıyorsa, diğer olası nedenleri göz önünde bulundurun:
Kaynak makinesinin doğru çalışması için doğru elektrot boyutunun seçilmesi önemlidir.
Kaynak makinesini kendiniz tamir edebilmek için önce iç yapısıyla ilgilenmeniz gerekir. Ön panelde kabloları çalıştırmak için prizler, akım ayar düğmesi ve açık göstergesi bulunmaktadır. Tasarım ek işlevler sağlıyorsa, çalışma göstergeleri burada bulunur.
Kaynak makinesinin ön panelinde kabloları bağlamak için prizler, akım şiddetini ayarlamak için bir düğme ve çalışma modu göstergesi bulunmaktadır.
Test, cihazın harici olarak incelenmesiyle başlar. İlk adım, mekanik hasarı kontrol etmektir. Kasa üzerinde siyah noktalar varsa büyük ihtimalle kısa devre olmuştur. Test cihazı sigortaları kontrol eder, gerekirse değiştirir, kaynak kablolarının yalıtımını, soketlerdeki bağlantıları kontrol eder. Gerekirse cıvataları sıkın, kontakları temizleyin.
Vidaları söküp kasayı çıkardıktan sonra, aşağıdaki bileşenlerin bulunduğu cihazın içi açılır:
güç transistörlü kart;
kontrol Paneli;
doğrultucu diyot kartı;
şebeke gerilimi düzeltme panosu;
fan;
kontroller - düğme ve anahtarlar.
Onarım aşağıdaki araçları gerektirecektir.
Çoklu modlu multimetre:
zincir çınlaması;
diyotların çalması;
gerilim ölçümü;
direnç kontrolü.
Osiloskop. Diyotları, zener diyotları, transistörleri, kapasitörleri ve bir elektrik devresinin diğer elemanlarını test etmek için kullanılır. Osiloskop olmadan kaynak ünitesini onarmak çok daha zordur. Bir osiloskop kullanımı, kaynak makinesinin arızalanmasının nedenlerini belirlemede daha yüksek doğruluk sağlar.
Kaynak makinesinin doldurulması, radyo elektroniği ile çalışanlar için açıktır. Bu alanda gerekli beceriler mevcut değilse, müdahale sadece zarar verecektir. Tahtayı kullanma kurallarını ve bu tür ince işlerin teknolojisini bilmeden, ilkinden çok daha fazla hasara neden olmak mümkündür. Onarımları bir profesyonele emanet etmek daha ucuz ve daha güvenlidir.
Uzman bir atölye bulmak zorsa, kaynak invertörünü kendiniz onarmanız gerekir. Önemli cihazı neyin durdurduğunu sırayla kontrol edin.
Zorluklarla karşılaşırsanız, önce kaynak makinesinin kullanım kılavuzunu okuyun. Kaynak sırasında olası sorunlar, arızaların nedenleri ve giderilmesi için öneriler hakkında mutlaka bir bölümü vardır.
Cihazın kapağını çıkardıktan sonra, genellikle parçaların lehimlenmesinde, kapasitörlerin şişmesinde ve kontakların kopmasında belirgin bir ihlal vardır. Bu gibi durumlarda hasarlı parçalar benzerleri ile değiştirilir. Yırtık ve yanık alanlar çıkarılır ve tekrar lehimlenir. Arıza nedenini hızlı bir şekilde belirlemek mümkün değilse, elektrik devresinin her bir elemanını kontrol edin. Test diyotları, transistörler, zener diyotlar, dirençler ve diğer detaylar.
Ayrıntılı bir kontrol sırayla gerçekleştirilir: en sık başarısız olan parçalardan en dirençli parçaya.
Güç kaynağını kontrol etmeden önce cihazı fişten çekin!
Güç kaynağını onarmanın ilk aşamasında, inverter kartında 300 V'luk bir voltajın olup olmadığını kontrol edin.
Kendi kendini tamir ederken, ustalar fosforik asit kullanır. Diyot kasalarına bir şey lehimlemeniz gerekiyorsa (örneğin, kırık raflar), önceden kalaylıdır. Kırık bir rafı tamir ederken diklik dikkate alınır. Delikleri açıkça birleştirerek takmak önemlidir. Minimum bozulma ile bile lehimlenirse, montajın daha sonra sıkılması rafı tekrar kıracaktır.
Teknik bir saç kurutma makinesi yoksa, lehimleme için 100-150 W'lık bir havya kullanılır. Böylece konektörler ve parçalar zarar görmeyecektir. En iyi sonuç için uzmanlar, fanın plastik kısımları ısıtılamazken, lehimlemeden önce üniteyi 160–170 0 C'ye ısıtmanızı önerir. Havya veya diğer ısıtma elemanları ile çalışırken, aparatın eriyen kısımlarına dokunmamaya özen gösterilmelidir.
VIDEO
İnverter kaynak makinesi, ev atölyelerinde güvenle reçete edilir. Satın almadan önce, kaynak ve elektrik mühendisliğinin temellerini öğrenmek için zaman ayırmalısınız. Bu, cihazın özelliklerinde gezinmenize ve gerekirse kendiniz onarmanıza yardımcı olacaktır. Zor vakalar en iyi şekilde profesyonellere bırakılır.
Çoğu durumda kaynak makinelerinin onarımının bağımsız olarak organize edilebileceği ve gerçekleştirilebileceği iyi bilinmektedir. Tek istisna, devrenin karmaşıklığı evde tam bir onarıma izin vermeyen elektronik invertörün restorasyonudur.
İnverter korumasını devre dışı bırakmaya yönelik tek bir girişim, bir elektrik mühendisinin bile kafasını karıştırabilir. Bu durumda, uzman bir atölyeden yardım istemek en iyisidir.
Elektrik ark kaynak makinelerinin arızalarının ana belirtileri şunlardır:
cihaz şebekeye bağlandığında ve başlatıldığında açılmıyor;
elektrotun dönüştürücü alanında eşzamanlı bir uğultu ile yapışması;
aşırı ısınma durumunda kaynak makinesinin kendiliğinden kapanması.
Onarım her zaman kaynak makinesinin incelenmesi ve besleme voltajının kontrol edilmesiyle başlar. Trafo kaynak makinelerinin tamiri zor değildir, ayrıca bakım konusunda seçicidirler. İnvertör cihazları için bir arıza belirlemek daha zordur ve evde onarımlar genellikle imkansızdır.
Ancak uygun kullanım ile inverterler uzun süre dayanır ve kırılmazlar. Tozdan, yüksek nemden, dondan korunmalı ve kuru bir yerde saklanmalıdır. Kaynak makinelerinin kendi ellerinizle düzeltebileceğiniz en tipik arızaları vardır.
Bu durumda öncelikle şebekede gerilim olduğundan ve trafo sargılarına takılan sigortaların bütünlüğünden emin olmanız gerekir. İyi durumdalarsa, mevcut sargıları ve doğrultucu diyotların her birini çalmak için test cihazını kullanın, böylece performanslarını kontrol edin.
Akım sargılarından biri koparsa, geri sarılması gerekecek ve her ikisinin de arızalanması durumunda tüm transformatörü değiştirmek daha kolay olacaktır. Hasarlı veya "şüpheli" bir diyot yenisiyle değiştirilir. Onarımdan sonra kaynak makinesi tekrar açılır ve servis verilebilirlik açısından kontrol edilir.
Bazen filtre kondansatörü arızalanır. Bu durumda onarım, kontrol edilmesinden ve yeni bir parça ile değiştirilmesinden oluşacaktır.
Devrenin tüm elemanlarının iyi durumda olması durumunda, büyük ölçüde hafife alınabilecek ve kaynak makinesinin normal çalışması için yeterli olmayan şebeke voltajıyla ilgilenmek gerekir.
Elektrotun yapışmasının ve arkın kesilmesinin nedeni, trafo sargılarında kısa devre, hatalı diyotlar veya gevşek bağlantı kontakları nedeniyle voltajın düşmesi olabilir. Kondansatör filtresinin arızalanması veya tek tek parçaların kaynak makinesinin gövdesine kısa devre yapması da mümkündür.
Cihazın gerektiği gibi pişmemesinin organizasyonel nedenleri arasında kaynak tellerinin aşırı uzunluğu (30 metreden fazla) bulunur.
Yapışmaya, transformatörün güçlü bir vızıltısı eşlik ediyorsa, bu aynı zamanda cihazın yük devrelerinde aşırı yük veya kaynak tellerinde kısa devre olduğunu gösterir.
Bu etkileri ortadan kaldırmaya yönelik onarım seçeneklerinden biri, bağlantı kablolarının yalıtımının eski haline getirilmesi ve ayrıca gevşek kontakların ve klemenslerin sıkılması olabilir.
Bazı durumlarda, cihaz kendiliğinden kapanmaya başlarsa, onarımlar bağımsız olarak yapılabilir. Çoğu kaynak makinesi modeli, normal çalışmadan sapma ile birlikte kritik bir durumda çalışan bir koruyucu devre (otomatik) ile donatılmıştır. Bu tür koruma seçeneklerinden biri, ventilasyon modülü kapatıldığında cihazın çalışmasının engellenmesini içerir.
Kaynak makinesinin kendiliğinden kapanmasından sonra, her şeyden önce, koruma durumunu kontrol etmeli ve bu elemanı çalışır duruma getirmeye çalışmalısınız. .
Koruyucu düğüm yeniden tetiklenirse, kısa devreler veya tek tek parçaların arızası ile ilgili olarak yukarıda açıklanan yöntemlerden birini kullanarak sorun gidermeye devam etmek gerekir.
Bu durumda öncelikle ünitenin soğutma ünitesinin düzgün çalıştığından ve iç mekanların aşırı ısınmasının engellendiğinden emin olmalısınız.
Ayrıca, kaynak makinesinin uzun süre izin verilen normu aşan bir yük altında kalması nedeniyle soğutma ünitesinin işlevleriyle baş etmemesi de olur. Bu durumda tek doğru karar, yaklaşık 30-40 dakika “dinlenmesine” izin vermek ve ardından tekrar açmayı denemektir.
Dahili koruma olmadığında, elektrik panosuna devre kesici takılabilir. Kaynak ünitesinin normal işleyişini sürdürmek için ayarları seçilen modlara uygun olmalıdır.
Bu nedenle, bu tür cihazların bazı modelleri (özellikle bir kaynak invertörü), talimatlara uygun olarak, 7-8 dakikalık sürekli kaynaktan sonra 3-4 dakikalık bir mola içeren bir programa göre çalışmalıdır.
Bir invertör kaynak makinesini kendi elinizle tamir etmeden önce, elektronik devresinin yanı sıra çalışma prensibini de tanımanız tavsiye edilir. Onların bilgisi, arızaların nedenlerini hızlı bir şekilde belirlemenize ve bunları zamanında ortadan kaldırmaya çalışmanıza izin verecektir.
Bu cihazın çalışması, giriş voltajının çifte dönüştürülmesi ve yüksek frekanslı bir sinyalin doğrultulmasıyla çıkışta sabit bir kaynak akımının elde edilmesi ilkesine dayanmaktadır.
Bir ara yüksek frekanslı sinyalin kullanılması, çıkış akımını etkin bir şekilde ayarlama yeteneğine sahip kompakt bir darbe cihazının elde edilmesini mümkün kılar.
Tüm kaynak invertörlerinin arızaları şartlı olarak aşağıdaki tiplere ayrılabilir:
kaynak modu seçimindeki hatalarla ilgili arızalar;
elektronik (dönüştürücü) modülün veya cihazın diğer parçalarının arızalanması nedeniyle çalışma arızaları.
Devrenin çalışmasındaki arızalarla ilişkili inverter arızalarını belirleme yöntemi, “basit hasardan daha karmaşık arızaya” ilkesine göre gerçekleştirilen işlemlerin sıralı olarak yürütülmesini içerir. Arızaların doğası ve nedeni ile onarım yöntemleri özet tablosunda daha ayrıntılı olarak bulunabilir.
Ayrıca kaynağın ana parametreleri hakkında veri sağlayarak cihazın sorunsuz (invertörü kapatmadan) çalışmasını sağlar.
VIDEO
İnverter tipi kaynak makinelerinin bakım ve onarımı, bu elektronik ünitelerin devrelerinin karmaşıklığı ile ilişkili bir dizi özellik ile ayırt edilir. Bunları onarmak için, belirli bir bilgiye ve dijital multimetre, osiloskop ve benzeri gibi ölçüm aletlerini kullanma becerisine ihtiyacınız olacak.
Bir elektronik devreyi onarma sürecinde, yanmış veya "şüpheli" öğeleri ayrı fonksiyonel modüllerin bir parçası olarak belirlemek için önce panoların görsel incelemesi yapılır.
Muayene sırasında herhangi bir ihlal bulunamazsa, elektronik devrenin çalışmasındaki ihlalleri tespit ederek sorun giderme devam eder (voltaj seviyelerini ve kontrol noktalarında bir sinyalin varlığını kontrol eder).
Bu, yalnızca yeteneklerinize tam olarak güveniyorsanız başlatılması gereken bir osiloskop ve bir multimetre gerektirecektir. Nitelikleriniz hakkında herhangi bir şüpheniz varsa, cihazı uzman bir atölyeye götürmek (almak) doğru olan tek karar olacaktır.
Karmaşık darbe cihazlarının onarımında uzmanlar, ortaya çıkan arızayı hızla bulup ortadan kaldıracak ve aynı zamanda bu ünitenin bakımını yapacaklardır.
Kartı kendiniz onarmaya karar verirseniz, deneyimli profesyonellerden aşağıdaki ipuçlarını kullanmanızı öneririz.
Görsel inceleme sırasında yanmış teller ve parçalar bulunursa, bunlar yenileriyle değiştirilmeli ve aynı zamanda tüm konektörler takılmalıdır, bu da içlerindeki teması kaybetme olasılığını ortadan kaldıracaktır.
Böyle bir onarım istenen sonuca yol açmadıysa, elektronik sinyal dönüştürme devrelerinin blok blok incelemesini başlatmanız gerekecektir.
Bunu yapmak için, bu ünitenin çalışmasının daha eksiksiz bir şekilde anlaşılması için tasarlanmış voltaj ve akım şemaları sağlayan kaynakları bulmak gerekir.
Bir osiloskop kullanarak bu diyagramlara odaklanarak, tüm elektronik devreleri sırayla kontrol edebilir ve normal sinyal dönüştürme resminin bozulduğu bir düğümü belirleyebilirsiniz.
Bir invertör kaynak makinesinin en karmaşık bileşenlerinden biri, servisi aynı osiloskop kullanılarak kontrol edilebilen elektronik anahtar kontrol panosudur.
Bu kartın performansından şüpheniz varsa, onu çalışan bir (başka bir çalışan invertörden) ile değiştirmeyi deneyebilir ve kaynak makinesini tekrar çalıştırmayı deneyebilirsiniz.
Olumlu bir sonuç olması durumunda, yalnızca kartınızı onarım için vermek veya satın alınan yenisiyle değiştirmek kalır. Aynısı, kaynak makinesinin diğer tüm modüllerinin veya bloklarının servis verilebilirliği konusunda şüpheler varsa yapılmalıdır.
VIDEO
Sonuç olarak, herhangi bir kaynak ünitesinin (ve özellikle invertörlerin) onarımının, belirli beceriler ve karmaşık ölçüm ekipmanlarını kullanma becerisi gerektiren oldukça karmaşık bir prosedür olarak kabul edildiğini hatırlıyoruz.
Video (oynatmak için tıklayın).
Profesyonelliğiniz hakkında en ufak bir şüpheniz varsa, uzmanların yardımını kullanmalı ve onlara arızalı cihazı işe iade etme fırsatı vermelisiniz.