Ayrıntılı olarak: my.housecope.com sitesi için gerçek bir ustadan bir kaynak invertörü mma 250'nin kendi elleriyle onarımı.
Birleştirmek:
ana osilatör - uc3846dw, tl082 ve 2 adet. tl084i, birikim - ao4606, anahtarlar - gw45hf60wd, çıkış doğrultucu - stth60w03cw
Yaşam belirtisi olmadan getirildi. Kontrol, 12 V (patlamış) ve 4N90C'de ölü bir yuvarlanma ortaya çıkardı. Değiştirildi, açıldı. Güç +24, +12 ve -15, her şey stabil, master üzerinde testere var, çıkış sessiz. Ölülük için unsurları daha fazla kontrol ediyorum - diyotlar canlı, henüz anahtarları kontrol etmedim, anahtar zincirlerinde ortada 2 dinistör veya bir zener diyot bulunan iki küçük eşarp var. genel olarak, tyrnet'te herhangi bir veri bulamadım. BM1238 ve BM1243'ün işaretlenmesi. Belki birisi söyler? Tahtada, bir taraf hiç çağrılmaz, diğerinde - sanki bir kapasitör şarj oluyor ve sonra sonsuz. Olmalı?
Ondan bir diyagram almaktan zarar gelmezdi ama hiçbir şey bulamıyorum. Birkaç benzer buldum, ama biraz farklı. Varsa lütfen paylaşın. Dikey bir konektör düzenine sahip cihaz.
işlemci var mı Kompozisyonda belirtmedim ama resimlerden anlayamıyorum
Anahtarlarınızı kontrol edin. Her transistörü bizzat söküp kontrol ediyorum.Orada bir kusur bulmak zor.
Radist Morze, BMxxxx?Bunlar 15v'de IGBT kapılarında çift yönlü zener diyotlardır, hem 15v'ye hem de 18v'ye koyabilirsiniz numaralandırma farklı olacaktır.
REKKA, ama işlemci nereden geliyor? 20-30 biçme makinesi için değil.
Irina Slavakapsamlı cevap için teşekkürler. Bir çeşit devreye baktım ve ayrıca bunların zener diyotlar olduğu sonucuna vardım, sadece o devrede arka arkaya bağlılar. Ve zaten numaralandırmayı biliyorum. Sadece kompozisyon biraz farklı. Görünüşe göre, harici uyarılı 3846 var ve bu jeneratör tl082'de. Ondan sonra 2 adet tl084i ve ardından 3846 geliyor. Ve bu diyagramda her şey tl084'te.
kırık bir diyot buldu. arka arkaya tl082 borularından biri. Şimdi bilgi ve yedek arıyorum.
![]() |
Video (oynatmak için tıklayın). |
diyot yarı yırtık durumdaydı, bir sonda ile basıyorsunuz - çalıyor. tahtada da ilk başta aradı, sonra durdu. Değiştirildi ama faydası olmadı.
Radist Morze, ağda bir MMA ZX7-225 devresi var, burada maks. gerekli veya ZX7200IGBT'ye yakın.
bu şema benim dinyeperime yakışıyor, aynı zamanda üç katlı. ama bu bir yabancı. e-dong” tek kartlı. Pekala, bunun üzerine dikey bir süngü konektör düzenlemesi ile yazıyorum.
REKKA, hükümetin dürtüleri mikrodan gitmediğinde, anahtarların bununla ne ilgisi var? 3846'da ayak 8'de testere var, ayak 10'da bir itme var ve çıkış kesildi.
Bu arada, 3846'nın öldüğünü düşündüm, değiştirdim - aynı şey. tl082 de değiştirildi, ayrıca kullanılmadı. tl084i'de günah işliyorum ama bende yok
burada ZX-7 şeması benzerdir, ancak ayrıntılı olarak tamamen aynı değildir.
REKKA, ilk başta ölü anahtarların bir dürtü oluşturabileceğini düşündüm, ancak mikro ve anahtarlar arasında hala saha çalışanları var. Evet ve anahtarları lehimledim, etki aynı. Öte yandan, bozuk anahtarlar dürtüyü öldürmez, çünkü. saha çalışanları ve igbt arasında bir trans var. Hayır, jeneratörde bir sorun var.
Sanırım anladım. Patlayan saplama çipi büyük olasılıkla 12 değil 15 volttur. İnternetteki birinin opampların çarpıtılabileceği konusundaki gönderisiyle kafam karıştı. Birkaç şemayı inceledikten sonra +12, -15 ve +24 nerede olacağını görmedim. Her yerde yemek +15, -15, +24'tür. Şu anda 15 V krankım yok, bir laboratuvar güç kaynağından bağlanmam gerekiyor. sonuçları yayınlayacağım. Muhtemelen daha sonra, çünkü ışıklar kapatılıyor.
Beyler, haklıydım! 12'yi 15'e değiştirdim ve darbeler koştu. Neden kimse beni düzeltmedi? Başlıkta yazdım. cihazı topluyorum. Yemek yapıp tekrar yazmaya çalışacağım.
Sverkalnik kazandı, ancak bu konudaki fikrim değersiz bir cihaz. 250 amperlik beyan edilen akım, prensip olarak, çiftler halinde çalışan anahtarlar 45 amper olduğu için verilemez. toplam, her bir omuz da 45 amperdir. Veri sayfası bunun maksimum akım olduğunu söylüyor.Darbeli modda, her bir omuz için toplam 90, yani tüm köprü için 180'in iki katından fazla olduğunu varsayalım. Soru şu ki, ne tür bir 250 amper hakkında konuşabiliriz? Çin cihazı - Çin akımı. pişirmeye çalıştım. "Dnipro mma-200" cihazım daha iyi pişiriyor ve akım daha fazlasını veriyor. Bu Dinyeper için bir reklam değil, sadece karşılaştırma için. Karar - gouno almayın.
- köprü birincil pompalar. ikincil - akımı ve voltajı. ve ikincil dönüş sayısı.
KRAB, üzgünüm, bunu ben de dün gece fark ettim. Mesajı düzeltmek için geldim ve işte yeni bir gönderi 🙂 Önüne geçtim!
Ama yine de üç katlı binalar bence daha iyi.
Edon'a 110 amper koydum, bir profil borusu pişiriyorum. Bok dikişi. Kendi başıma bahse girerim - tamamen farklı bir konu. Genelde dikiş yerine göre aparatımla 75-100 amperde pişiriyorum. Ve 110 “rafındaki” edon ısınmıyor, ancak genellikle kaburga konusunda sessiz kalıyorum.
Tabii ki, her şey regülatörün edon'daki doğrusal olmayan bağımlılığına atfedilebilir. Dijital bir ölçeğim var, bu yüzden regülatörün konumu ve doğrusal olmayan özellikleri ile kasadaki işaretler arasındaki tutarsızlık ile uğraşmıyorum. Her ne kadar birisi onu mahvederse, ölçek de yanlış ayarlanabilir.
Yani, “Dnipro MMA-200”ünüz %100 Çince bir cihazdır, ismine bakmayın,
Zaten tamamen yerel bir invertöre sahip olmak istiyorsanız, Paton'u alın, bu bir Ukrayna meclisidir.
tynalex, Ukrayna meclisi, şimdi neredeyse hiçbir şey almayacağım, bize taşımıyorlar. ve ilk bağlantınıza göre - Amerikan iPhone da Çin'de üretiliyor. Sarıboynuzlar daha ucuz üretime sahiptir. Norveçli gırgır gemileri, yakalanan balıkları işlenmek üzere Çin'e götürür ve ardından bitmiş ürün Norveç'e götürülür. Mürettebatın kaç adam-saat nefes aldığını, ne kadar yakıt üflediğini tahmin edin, ama yine de onlar için daha ucuza geliyor çünkü balık işleme Norveç'te çok pahalı. Bir zamanlar kendim için bir parti dışı yapmak istedim, ancak ayrıntılar yaklaşık iki bin Grivnaya geldi ve başka bir şeyi hesaba katmadım, ancak bir şey bulamadım ve fiyatları bilmiyordum. Ve hala yapılması gerekiyor. Sonuç olarak, tyrnet kazdım ve kendime bir fabrikada, bir bavulda ve başka bir 970 Grivnası için satın aldım. Teslimatla birlikte 1040'a mal olmuş görünüyor ve zaten haşlanmış-aşırı pişmişler. Son zamanlarda, yapışmaz özelliği çalışmayı durdurdu, ancak bu başka bir konu. Ve genel olarak, bu konu zaten iki gündür kapalı, taşmayacağız.
Bu cihazlar uzun zamandır bilinmektedir ve üzerlerindeki şemalar 1: 1'dir (uzun zamandır klasördeyim

Söylesene, bu fotoğraftaki bir transistör gibi ne tür bir başıboş ve işareti nedir?
sp700, ve burada şemaya küçük bir bağlantı daha yükseğe yerleştirildi. Sobs-ama bir transistör bir transistördür.
Merhaba sitenin okuyucuları, burada çeşitli SA'ların onarımı hakkında çok şey okudum ve şimdi deneyimlerimi kendim paylaşmak istiyorum. Ark kaynağı için kaynak invertörü “Hero MMA MINI-250” onarım için o hafta getirildi.
Cihaz, IGBT teknolojisi veya (yarım köprü) kullanılarak yapılmıştır.
Sahibinden elektrotun yapıştığı ve kaynak yapmak istemediği şikayeti ile. ağ kurduktan sonra
ve parçayı kaynaklamaya çalışır, hiçbir şey işe yaramadı. Kaynak akımını daha yüksek bir akıma değiştirdikten sonra, kaynak sigara içmeye başladı ve bir elektrik çatırtısı duydu. Sahibi, arızanın nedeninin elektrot için doğru kaynak akımı seçimi olmadığını söyledi.
Dikkat: Kaynak invertörünün onarımı ve restorasyonu ile ilgili tüm çalışmalar, kendi sorumluluğunuzdadır ve risk size aittir.
Sökmeden sonra, PSU'yu söküp kontrol etmeye karar verildi.
10W'da yanmış 150 ohm'luk bir direnç bulundu.
100V 35A için diyot köprüsü ve 24 35A için rölenin çalıştığı ortaya çıktı.
Ve PSU'da, değiştirilen 470 mikrofarad x 450 V şişmiş bir kapasitör bulundu.
Ardından, üst tahtayı kontrol edin.
- Güç anahtarı sürücüsü. (Bu fularda mümkün olan her şey kontrol edilir, direnç 10 ohm'dan fazla olmamalıdır).
- Güç tuşları.
- Güç kaynağı 24 V. (K2611 transistörü veya analogu kontrol edilir ve gövde kiti, fotoğrafa bakın).
- ana jeneratör. (tüm alan etkili transistörler kontrol edilir, kaynağı açarak kontrol edebilirsiniz, açıp kapatırken bir jeneratör gıcırtısı görünmelidir).
Anahtarlar IRG4PC50UD veya analogları buraya kurulur. Diyot test modunda bir multimetre ile, “E” ve “C” transistörünün bacaklarını bir yönde çalmanız gerekir, çalmaları gerekir ve diğer yönde çalmamaları gerekir, transistör deşarj edilmelidir (kapalı tüm bacaklar)."G" ve "E" bacaklarında, polariteden bağımsız olarak direnç sonsuz olmalıdır.
Ardından, “G” - “+” bacağına ve “E” “-” 12 volt DC'ye başvurmanız gerekir. ve bacakları "C" ve "E" çalmaları gerekir. Ardından, yükü transistörden çıkarmanız gerekir ( bacakları kapatın). Bacaklar “C” ve “E” sonsuz dirence sahip olmalıdır. Tüm bu koşullar karşılanırsa, transistör çalışır ve bu nedenle tüm transistörleri kontrol etmeniz gerekir.
Diyotlar çok nadiren kırılır, ancak biri kırılırsa, kendinden sonra diğerlerini kırar. Bu MMA-250 kaynağının yaklaşık bir diyagramı buradadır (tamamlanmamıştır). Arızalı tüm parçalar değiştirildikten sonra, kaynakçıyı ters sırada monte eder ve çalışabilirliğini kontrol ederiz. 4ei3 makalesinin yazarı

Yüksek güçlü yüksek voltajlı transistörlerin ve diyotların ortaya çıkmasıyla birlikte, kaynak invertörleri. Başlıca avantajları: küçük boyutlar, kaynak akımının düzgün ayarlanması, aşırı yük koruması. 250 ampere kadar akıma sahip bir kaynak invertörünün ağırlığı sadece birkaç kilogramdır.
Çalışma prensibi kaynak invertörü aşağıdaki blok diyagramdan anlaşılır:

AC şebeke gerilimi 220 V, 310 V'luk sabit bir voltaj üreten transformatörsüz bir doğrultucuya ve filtreye (1) sağlanır. Bu voltaj, güçlü bir çıkış aşamasını (2) besler. Bu güçlü çıkış katı, jeneratörden (3) 40-70 kHz frekanslı darbeler alır. Güçlendirilmiş darbeler bir darbe transformatörüne (4) ve ardından kaynak terminallerinin bağlı olduğu güçlü bir doğrultucuya (5) beslenir. Aşırı yük kontrol ve koruma ünitesi (6) kaynak akımını düzenler ve korur.
Çünkü çevirici 40-70 kHz ve daha yüksek frekanslarda çalışır ve geleneksel bir kaynak makinesi gibi 50 Hz'lik bir frekansta değil, darbe transformatörünün boyutları ve ağırlığı, geleneksel bir 50 Hz kaynak transformatöründen on kat daha küçüktür. Evet ve bir elektronik kontrol devresinin varlığı, kaynak akımını sorunsuz bir şekilde ayarlamanıza ve aşırı yüklenmelere karşı etkili koruma sağlamanıza olanak tanır.
Belirli bir örneği ele alalım.
çevirici pişirmeyi bıraktı. Fan çalışıyor, gösterge yanıyor, ancak ark görünmüyor.
Bu tip invertör oldukça yaygındır. Bu modele "Gerrard MMA 200»
Çok benzer olduğu ortaya çıkan ve onarımda çok yardımcı olan MMA 250 inverter devresini bulmayı başardım. İstenen şemadan temel farkı MMA 200:
- Çıkış aşamasında paralel bağlı 3 adet alan etkili transistör ve MMA 200 - 2.
- Çıkış darbe transformatörü 3 ve MMA 200 - sadece 2.
Planın geri kalanı aynıdır.
Makalenin başında, kaynak invertörünün blok şemasının bir açıklaması verilmiştir. Bu tariften anlaşılıyor ki kaynak invertörü, bu, kaynak arkının oluşması için gerekli olan yaklaşık 55 V'luk bir açık devre voltajına ve bu durumda 200 A'ya kadar ayarlanabilir bir kaynak akımına sahip güçlü bir anahtarlama güç kaynağıdır. Darbe üreteci sonraki amplifikatörleri kontrol etmek için iki çıkışı olan SG3525AN tipi bir U2 mikro devresi üzerinde yapılmıştır. U2 jeneratörü, U1 tipi CA 3140 işlemsel yükseltici aracılığıyla kontrol edilir. Bu devre, jeneratör darbelerinin görev döngüsünü ve dolayısıyla ön panelde görüntülenen akım kontrol direnci tarafından ayarlanan çıkış akımı değerini kontrol eder.
Jeneratörün çıkışından darbeler, bipolar transistörler Q6 - Q9 ve bir T3 transformatörü üzerinde çalışan Q22 - Q24 saha cihazları üzerinde yapılan bir ön yükselticiye beslenir. Bu transformatör, şekillendiriciler aracılığıyla köprü devresine göre monte edilmiş çıkış kademesinin 4 koluna darbe sağlayan 4 çıkış sargısına sahiptir.Her omuzda iki veya üç güçlü saha çalışanı paralel olarak durur. MMA 200 şemasında - her biri iki, MMA - 250 şemasında - her biri üç. Benim durumumda, MMA - 200, K2837 (2SK2837) tipinde iki alan etkili transistöre mal oldu.
Çıkış aşamasından T5, T6 transformatörleri aracılığıyla doğrultucuya güçlü darbeler beslenir. Doğrultucu iki (MMA 200) veya üç (MMA 250) orta nokta tam dalga doğrultucu devresi. Çıkışları paralel bağlanır.
X35 ve X26 konnektörleri aracılığıyla doğrultucu çıkışından bir geri besleme sinyali sağlanır.
Ayrıca, çıkış aşamasından akım trafosu T1 aracılığıyla geri besleme sinyali, Q3 tristöründe ve Q4 ve Q5 transistörlerinde yapılan aşırı yük koruma devresine beslenir.
Çıkış aşamasına, bir VD70 diyot köprüsüne monte edilmiş bir ana voltaj doğrultucu, C77-C79 kapasitörleri ve 310 V'luk bir voltaj üreten bir ana voltaj doğrultucu tarafından güç verilir.
Düşük voltajlı devrelere güç sağlamak için, Q25, Q26 transistörleri ve T2 trafosu üzerinde yapılan ayrı bir anahtarlama güç kaynağı kullanılır. Bu güç kaynağı, +25 V'luk bir voltaj üretir ve bundan ek olarak U10 üzerinden +12 V üretilir.
Tadilat konusuna dönelim. Kasayı açtıktan sonra, görsel inceleme ile 250 V'ta 4.7 mikrofaradlık yanmış bir kapasitör bulundu.
Bu, çıkış trafolarının sahalardaki çıkış aşamasına bağlandığı kapasitörlerden biridir.
Kondansatör değiştirildi, inverter çalışmaya başladı. Tüm voltajlar normaldir. Birkaç gün sonra invertör tekrar çalışmayı durdurdu.
Ayrıntılı bir inceleme, çıkış transistörlerinin kapı devresinde iki kırık direnç ortaya çıkardı. Nominal değerleri 6.8 ohm'dur, aslında bir uçurumun içindedirler.
Sekiz çıkış FET'inin tümü test edildi. Yukarıda belirtildiği gibi, her omuzda iki tane bulunur. İki omuz, yani dört saha çalışanı arızalı, kabloları birlikte kısa devre yapıyor. Böyle bir kusurla, boşaltma devrelerinden gelen yüksek voltaj, kapı devrelerine girer. Bu nedenle giriş devreleri kontrol edildi. Arızalı elemanlar da orada bulundu. Bu, çıkış transistörlerinin girişlerinde darbe şekillendirme devresinde bir zener diyot ve bir diyottur.

Kontrol, dört darbe şekillendiricinin hepsinin aynı noktaları arasındaki dirençleri karşılaştırarak parçaları lehimlemeden gerçekleştirildi.

Diğer tüm devreler de çıkış terminallerine kadar kontrol edildi.
Çıktı saha çalışanlarını kontrol ederken, hepsi lehimliydi. Arızalı, yukarıda belirtildiği gibi, 4 olduğu ortaya çıktı.
İlk dahil etme, güçlü alan etkili transistörler olmadan yapıldı. Bu dahil etme ile, 310 V, 25 V, 12 V tüm güç kaynaklarının servis verilebilirliği kontrol edildi, bunlar normal.
Şemadaki voltaj test noktaları:
Karttaki 25 V voltajın kontrol edilmesi:
Karttaki 12 V voltajının kontrol edilmesi:
Daha sonra darbe üretecinin çıkışlarındaki ve şekillendiricilerin çıkışlarındaki darbeler kontrol edilmiştir.
Güçlü alan etkili transistörlerin önünde şekillendiricilerin çıkışındaki darbeler:

Daha sonra tüm doğrultucu diyotlarda kaçak kontrolü yapılmıştır. Paralel bağlı oldukları ve çıkışa bir direnç bağlandığı için kaçak direnç yaklaşık 10 kΩ olmuştur. Her bir diyotu ayrı ayrı kontrol ederken, kaçak 1 mΩ'dan fazladır.

Ayrıca, her kola iki değil, bir transistör koyarak çıkış aşamasını dört alan etkili transistöre monte etmeye karar verildi. İlk olarak, çıkış transistörlerinin arızalanma riski, diğer tüm devreler ve güç kaynaklarının çalışması kontrol edilerek en aza indirilmesine rağmen, böyle bir arızadan sonra hala devam etmektedir. Ek olarak, kolda iki transistör varsa, çıkış akımının 200 A'ya kadar olduğu varsayılabilir (MMA 200), üç transistör varsa, çıkış akımı 250 A'ya kadar ve her biri bir transistör varsa, akım kolayca 80 A'ya ulaşabilir. Bu, kol başına bir transistör takarken elektrotlarla pişirebileceğiniz anlamına gelir. 2 mm'ye kadar.

2,2 kW'lık bir kazan aracılığıyla XX moduna ilk kısa süreli dahil etme kontrolünün yapılmasına karar verildi.Bu, yine de bir tür arızanın gözden kaçırılması durumunda kazanın sonuçlarını en aza indirebilir. Bu durumda, terminallerdeki voltaj ölçülmüştür:

Her şey iyi çalışıyor. Yalnızca geri besleme ve koruma devreleri test edilmedi. Ancak bu devrelerin sinyalleri, yalnızca önemli bir çıkış akımının varlığında görünür.
Devreye alma iyi gittiği için çıkış voltajı da normal aralıkta olduğu için seri bağlı kazanı çıkarıp direk şebekeye kaynağı açıyoruz. Çıkış voltajını tekrar kontrol edin. Biraz daha yüksek ve 55 V içinde. Bu oldukça normal.
Geri besleme devresinin çalışmasını gözlemlerken kısa bir süre pişirmeye çalışıyoruz. Geri besleme devresinin sonucu, çıkış aşamalarının transistörlerinin girişlerinde gözlemleyeceğimiz osilatör darbelerinin süresinde bir değişiklik olacaktır.
Yük akımı değiştiğinde, değişirler. Yani devre doğru çalışıyor.


Eksik çıkış transistörlerini satın alabilir ve yerlerine kurabilirsiniz.
Makalenin materyali videoda çoğaltılmıştır:
Inverter kaynak makineleri, kompakt boyutları, düşük ağırlıkları ve uygun fiyatları nedeniyle usta kaynakçılar arasında giderek daha fazla popülerlik kazanıyor. Diğer tüm ekipmanlar gibi, bu cihazlar da hatalı çalışma veya tasarım kusurları nedeniyle arızalanabilir. Bazı durumlarda, inverter kaynak makinelerinin onarımı, inverterin cihazı incelenerek bağımsız olarak gerçekleştirilebilir, ancak yalnızca bir servis merkezinde giderilebilecek arızalar vardır.
Modellere bağlı olarak kaynak invertörleri, hem ev elektrik şebekesinden (220 V) hem de üç fazdan (380 V) çalışır. Cihazı bir ev ağına bağlarken dikkate alınması gereken tek şey güç tüketimidir. Elektrik kablolama olanaklarını aşarsa, ünite sarkma ağı ile çalışmayacaktır.
Bu nedenle inverter kaynak makinesinin cihazı aşağıdaki ana modülleri içerir.
Tıpkı diyotlar gibi, transistörler de daha iyi ısı dağılımı için soğutuculara monte edilmiştir. Transistör bloğunu voltaj dalgalanmalarından korumak için önüne bir RC filtresi takılmıştır.
Aşağıda, kaynak invertörünün çalışma prensibini açıkça gösteren bir şema bulunmaktadır.
Dolayısıyla kaynak makinesinin bu modülünün çalışma prensibi aşağıdaki gibidir. İnvertörün birincil doğrultucusu, ev elektrik şebekesinden veya jeneratörlerden, benzinden veya dizelden voltaj alır. Gelen akım değişkendir, ancak diyot bloğundan geçerken, kalıcı olur. Doğrultulmuş akım, ters olarak alternatif akıma dönüştürüldüğü, ancak değişen frekans özellikleriyle, yani yüksek frekanslı hale geldiği invertöre beslenir. Ayrıca, yüksek frekanslı voltaj, akım gücünde eşzamanlı bir artışla bir transformatör tarafından 60-70 V'a düşürülür. Bir sonraki aşamada, akım tekrar doğrultucuya girer, burada doğru akıma dönüştürülür ve ardından ünitenin çıkış terminallerine beslenir. Tüm geçerli dönüşüm bir mikroişlemci kontrol ünitesi tarafından kontrol edilir.
Modern invertörler, özellikle bir IGBT modülü temelinde yapılanlar, çalışma kuralları açısından oldukça talepkardır. Bu, ünitenin çalışması sırasında dahili modüllerinin çok ısı vermek. Güç ünitelerinden ve elektronik kartlardan ısıyı uzaklaştırmak için hem soğutucu hem de fan kullanılsa da, özellikle ucuz ünitelerde bu önlemler bazen yeterli olmamaktadır. Bu nedenle, cihazın talimatlarında belirtilen ve ünitenin soğutma için periyodik olarak kapatılması anlamına gelen kurallara kesinlikle uymak gerekir.
Bu kurala genellikle yüzde olarak ölçülen “Süre Açık” (DU) denir.PV'yi gözlemlememek, cihazın ana bileşenleri aşırı ısınır ve arızalanır. Bu, yeni bir ünitede meydana gelirse, bu arıza garanti onarımına tabi değildir.
Ayrıca inverter kaynak makinesi çalışıyorsa tozlu odalarda, toz radyatörlerine yerleşir ve normal ısı transferini engeller, bu da kaçınılmaz olarak elektrikli bileşenlerin aşırı ısınmasına ve bozulmasına neden olur. Havadaki tozun varlığından kurtulmak mümkün değilse, inverter muhafazasını daha sık açmak ve cihazın tüm bileşenlerini biriken kirleticilerden temizlemek gerekir.
Ancak çoğu zaman, invertörler başarısız olduklarında başarısız olurlar. düşük sıcaklıklarda çalışın. Isıtmalı bir kontrol panosunda kondens görünmesi nedeniyle arızalar meydana gelir ve bu elektronik modülün parçaları arasında kısa devreye neden olur.
İnverterlerin ayırt edici bir özelliği, bir elektronik kontrol panosunun varlığıdır, bu nedenle bu ünitedeki bir arızayı yalnızca kalifiye bir uzman teşhis edebilir ve düzeltebilir.. Ayrıca diyot köprüleri, transistör blokları, transformatörler ve cihazın elektrik devresinin diğer parçaları arızalanabilir. Teşhisi kendi elinizle yapmak için, osiloskop ve multimetre gibi ölçüm cihazlarıyla çalışma konusunda belirli bilgi ve becerilere sahip olmanız gerekir.
Yukarıdakilerden, gerekli beceri ve bilgi olmadan cihazı, özellikle elektronikleri onarmaya başlamanın tavsiye edilmediği anlaşılmaktadır. Aksi takdirde, tamamen devre dışı bırakılabilir ve kaynak invertörünün onarımı yeni bir ünitenin maliyetinin yarısına mal olacaktır.
Daha önce de belirtildiği gibi, invertörler, dış faktörlerin aparatının “hayati” blokları üzerindeki etkisi nedeniyle başarısız olur. Ayrıca, ekipmanın yanlış çalışması veya ayarlarındaki hatalar nedeniyle kaynak invertöründe arızalar meydana gelebilir. İnverterlerin çalışmasında aşağıdaki arızalar veya kesintilerle en sık karşılaşılır.
Çoğu zaman bu arıza neden olur ağ kablosu hatası cihaz. Bu nedenle, önce muhafazayı üniteden çıkarmanız ve her bir kablo telini bir test cihazı ile çalmanız gerekir. Ancak kabloda her şey yolundaysa, invertörün daha ciddi teşhisi gerekli olacaktır. Belki de sorun, cihazın bekleme güç kaynağında yatmaktadır. Bu videoda, Resant marka invertör örneğini kullanarak “görev odasını” tamir etme tekniği gösterilmektedir.
Bu hata, belirli bir elektrot çapı için yanlış akım ayarından kaynaklanabilir.
Ayrıca dikkate alınmalı kaynak hızı. Ne kadar küçükse, ünitenin kontrol panelinde mevcut değer o kadar düşük ayarlanmalıdır. Ayrıca mevcut gücün katkının çapına karşılık gelmesi için aşağıdaki tabloyu kullanabilirsiniz.
Kaynak akımı ayarlanmazsa, nedeni şunlar olabilir: regülatör arızası veya ona bağlı tellerin kontaklarının ihlali. Ünitenin kasasını çıkarmak ve iletkenlerin bağlantısının güvenilirliğini kontrol etmek ve gerekirse regülatörü bir multimetre ile çalmak gerekir. Her şey yolundaysa, bu arıza, indüktördeki bir kısa devreden veya bir multimetre ile kontrol edilmesi gereken ikincil transformatörün arızasından kaynaklanabilir. Bu modüllerde bir arıza bulunursa, bir uzman tarafından değiştirilmeli veya geri sarılmalıdır.
Makine boşken bile aşırı güç tüketimi, çoğu zaman aşağıdakilere neden olur: kısa devre transformatörlerden birinde. Bu durumda, onları kendiniz tamir edemezsiniz. Geri sarma için transformatörü master'a götürmek gerekir.
Bu olursa olur ağ voltajı düşüşleri. Kaynak yapılacak parçalara yapışan elektrottan kurtulmak için kaynak modunu doğru seçip ayarlamanız gerekir (makinenin talimatlarına göre). Ayrıca, cihaz küçük bir tel kesitli (2,5 mm 2'den az) bir uzatma kablosuna bağlanırsa, ağdaki voltaj düşebilir.
Çok uzun bir güç uzatması kullanılırken bir voltaj düşüşünün elektrot yapışmasına neden olması nadir değildir. Bu durumda inverteri jeneratöre bağlayarak sorun çözülür.
Gösterge açıksa, bu, ünitenin ana modüllerinin aşırı ısındığını gösterir. Ayrıca, cihaz kendiliğinden kapanabilir, bu da şunu gösterir: termal koruma gezisi. Ünitenin çalışmasındaki bu kesintilerin gelecekte tekrarlanmaması için yine doğru görev döngüsüne (PV) bağlı kalınması gerekmektedir. Örneğin, PV = %70 ise, cihaz aşağıdaki modda çalışmalıdır: 7 dakikalık çalışmadan sonra üniteye soğuması için 3 dakika verilecektir.
Aslında, çok çeşitli arızalar ve bunlara neden olan sebepler olabilir ve hepsini listelemek zordur. Bu nedenle, arıza aramada kaynak invertörünü teşhis etmek için hangi algoritmanın kullanıldığını hemen anlamak daha iyidir. Aşağıdaki eğitim videosunu izleyerek cihazın nasıl teşhis edildiğini öğrenebilirsiniz.
Kaynak invertörlerinin onarımı, karmaşıklığına rağmen çoğu durumda bağımsız olarak yapılabilir. Ve bu tür cihazların tasarımını iyi anlıyorsanız ve bunlarda neyin başarısız olma olasılığının daha yüksek olduğu hakkında bir fikriniz varsa, profesyonel hizmet maliyetini başarıyla optimize edebilirsiniz.
Kaynak invertörünün onarımı sürecinde radyo bileşenlerinin değiştirilmesi
Herhangi bir invertörün temel amacı, yüksek frekanslı bir alternatif akımın doğrultulmasıyla elde edilen bir doğrudan kaynak akımının oluşturulmasıdır. Doğrultulmuş bir ağdan özel bir invertör modülü tarafından dönüştürülen yüksek frekanslı alternatif akımın kullanılması, böyle bir akımın gücünün kompakt bir transformatör kullanılarak gerekli değere etkin bir şekilde artırılabilmesinden kaynaklanmaktadır. İnverterin çalışmasının altında yatan bu ilke, bu tür ekipmanın boyut olarak kompakt ve yüksek verimlilikle olmasını sağlar.
Kaynak invertörünün fonksiyon şeması
Teknik özelliklerini belirleyen kaynak invertörünün şeması aşağıdaki ana unsurları içerir:
- bir diyot köprüsüne dayanan birincil doğrultucu birimi (böyle bir birimin görevi, standart bir elektrik şebekesinden gelen alternatif akımı düzeltmektir);
- ana elemanı bir transistör tertibatı olan bir invertör ünitesi (bu ünitenin yardımıyla girişine sağlanan doğru akımın frekansı 50–100 kHz olan alternatif bir akıma dönüştürülmesi);
- giriş voltajını düşürerek çıkış akımının gücünün önemli ölçüde arttığı yüksek frekanslı bir düşürme transformatörü (yüksek frekanslı dönüşüm ilkesi nedeniyle, böyle bir cihazın çıkışında bir akım üretilebilir, gücü 200-250 A'ya ulaşan);
- güç diyotları temelinde monte edilmiş çıkış doğrultucu (bu invertör ünitesinin görevi, kaynak için gerekli olan yüksek frekanslı alternatif akımı düzeltmektir).
Kaynak invertörü devresi, çalışmasını ve işlevselliğini geliştiren bir dizi başka eleman içerir, ancak ana olanlar yukarıda listelenenlerdir.
İnverter tipi bir kaynak makinesinin onarımı, böyle bir cihazın tasarımının karmaşıklığı ile açıklanan bir takım özelliklere sahiptir. Diğer kaynak makineleri türlerinden farklı olarak herhangi bir invertör elektroniktir ve bakım ve onarımında yer alan uzmanların en azından temel radyo mühendisliği bilgisine ve ayrıca çeşitli ölçüm aletlerini (voltmetre, dijital multimetre, osiloskop vb.) kullanma becerilerine sahip olmasını gerektirir. . . .
Bakım ve onarım sırasında kaynak invertör devresini oluşturan elemanlar kontrol edilir.Buna transistörler, diyotlar, dirençler, zener diyotlar, transformatör ve jikle cihazları dahildir. İnvertörün tasarım özelliği, onarımı sırasında çoğu zaman arızaya hangi elemanın neden olduğu arızasını belirlemenin imkansız veya çok zor olmasıdır.
Yanmış bir direncin işareti, tahtada deneyimsiz bir gözle ayırt edilmesi zor olan küçük bir kurum olabilir.
Bu gibi durumlarda tüm detaylar sırayla kontrol edilir. Böyle bir problemi başarılı bir şekilde çözmek için sadece ölçü aletlerini kullanabilmek değil, elektronik devreleri de yeterince iyi anlamak gerekir. En azından başlangıç seviyesinde böyle bir beceri ve bilgiye sahip değilseniz, bir kaynak invertörünü kendi elinizle tamir etmek daha da ciddi hasarlara yol açabilir.
Güçlü yönlerinizi, bilginizi ve deneyiminizi gerçekten değerlendirerek ve inverter tipi ekipmanın bağımsız onarımını üstlenmeye karar verirken, yalnızca bu konuyla ilgili bir eğitim videosu izlemek değil, aynı zamanda üreticilerin en tipik arızaları listelediği talimatları dikkatlice incelemek de önemlidir. kaynak invertörlerinin yanı sıra bunları ortadan kaldırmanın yolları.
İnverterin arızalanmasına veya arızalanmasına neden olabilecek durumlar iki ana tipe ayrılabilir:
- yanlış kaynak modu seçimi ile ilişkili;
- cihazın parçalarının arızalanmasından veya yanlış çalışmasından kaynaklanır.
Daha sonraki onarım için bir invertör arızasını belirleme yöntemi, en basitinden en karmaşığa doğru teknolojik işlemlerin sıralı yürütülmesine indirgenir. Bu tür kontrollerin gerçekleştirildiği modlar ve özlerinin ne olduğu genellikle ekipman talimatlarında belirtilir.
İnverterlerin yaygın arızaları, nedenleri ve çözümleri
Önerilen eylemler istenen sonuçlara yol açmadıysa ve cihazın çalışması geri yüklenmediyse, çoğu zaman bu, arızanın nedeninin elektronik devrede aranması gerektiği anlamına gelir. Bloklarının ve bireysel elemanlarının başarısız olmasının nedenleri farklı olabilir. En yaygın olanları listeliyoruz.
- Ünitenin yağışa maruz kalması durumunda oluşabilecek nem ünitenin içine girmiştir.
- Elektronik devrenin elemanları üzerinde toz birikmiş ve bu da tam soğutmalarının ihlaline yol açmaktadır. İnverterler çok tozlu odalarda veya şantiyelerde çalıştırıldığında maksimum miktarda toz alır. Ekipmanın bu duruma gelmemesi için içinin düzenli olarak temizlenmesi gerekir.
- İnvertörün elektronik devresinin elemanlarının aşırı ısınması ve sonuç olarak arızalanmaları görev döngüsüne (DU) uyulmamasından kaynaklanabilir. Kesinlikle uyulması gereken bu parametre, ekipmanın teknik veri sayfasında belirtilmiştir.
İnverter muhafazasına sıvı girişi izleri
İnverterlerin çalışmasında en sık karşılaşılan hatalar aşağıdaki gibidir.
Kaynak arkının kararsız yanması veya aktif metal sıçraması
Bu durum, kaynak için akım gücünün yanlış seçildiğini gösterebilir. Bildiğiniz gibi, bu parametre elektrotun tipine ve çapına ve ayrıca kaynak hızına bağlı olarak seçilir. Kullandığınız elektrotların ambalajı optimum akım gücü ile ilgili öneriler içermiyorsa, basit bir formül kullanarak hesaplayabilirsiniz: 1 mm elektrot çapına 20–40 A kaynak akımı düşmelidir. Kaynak hızı ne kadar düşükse, akım gücünün o kadar düşük olması gerektiği de unutulmamalıdır.
Elektrotların çapının kaynak akımının gücüne bağımlılığı
Bu sorun, çoğu düşük besleme voltajına dayanan bir dizi nedenden kaynaklanabilir.Modern inverter cihazları modelleri de düşük voltajda çalışır, ancak değeri, ekipmanın tasarlandığı minimum değerin altına düştüğünde elektrot yapışmaya başlar. Cihaz blokları panel jaklarına iyi temas etmezse, ekipmanın çıkışında voltaj düşmesi meydana gelebilir.
Bu neden çok basit bir şekilde ortadan kaldırılır: kontak soketleri temizlenerek ve elektronik kartların içlerine daha sıkı bir şekilde sabitlenerek. Eviricinin şebekeye bağlı olduğu kablonun kesiti 2,5 mm2'den az ise, bu da cihazın girişinde voltaj düşmesine neden olabilir. Böyle bir tel çok uzun olsa bile bunun gerçekleşmesi garanti edilir.
Besleme kablosunun uzunluğu 40 metreyi aşarsa, kaynak için buna bağlanacak bir invertör kullanmak neredeyse imkansızdır. Besleme devresindeki voltaj, kontakları yandığında veya oksitlendiğinde de düşebilir. Elektrotun yapışmasının sık görülen bir nedeni, kaynak yapılacak parçaların yüzeylerinin yetersiz hazırlanmasıdır; bu, yalnızca mevcut kirleticilerden değil, aynı zamanda oksit filmden de iyice temizlenmesi gerekir.
Kaynak kablosu bölümünün seçimi
Bu durum genellikle inverter aparatının aşırı ısınması durumunda ortaya çıkar. Aynı zamanda cihaz panelindeki kontrol göstergesi yanmalıdır. İkincisinin parlaması pek fark edilmezse ve inverterin sesli bir uyarı işlevi yoksa, kaynakçı aşırı ısınmanın farkında olmayabilir. Kaynak invertörünün bu durumu, kaynak tellerinin kopması veya kendiliğinden ayrılmasının da karakteristiğidir.
Kaynak sırasında inverterin kendiliğinden kapanması
Çoğu zaman, bu durum, çalışma parametreleri yanlış seçilmiş devre kesiciler tarafından besleme voltajı kapatıldığında ortaya çıkar. İnverter aparatı ile çalışırken, elektrik panosuna en az 25 A akım değerine sahip devre kesiciler takılmalıdır.
Büyük olasılıkla, bu durum, besleme ağındaki voltajın çok düşük olduğunu gösterir.
Sürekli kaynak sırasında inverterin otomatik kapanması
Modern invertör cihazlarının çoğu, iç kısmındaki sıcaklık kritik bir seviyeye yükseldiğinde ekipmanı otomatik olarak kapatan sıcaklık sensörleriyle donatılmıştır. Bu durumdan çıkmanın tek bir yolu var: Kaynak makinesini 20-30 dakika dinlendirin, bu sırada soğumaya bırakın.
Testten sonra, inverter cihazının çalışmasındaki arızaların nedeninin dahili kısmında olduğu anlaşılırsa, kasayı sökmeli ve elektronik dolumu incelemeye devam etmelisiniz. Bunun nedeni, cihaz parçalarının kalitesiz lehimlenmesi veya zayıf bağlanmış kablolar olabilir.
Elektronik devrelerin dikkatli bir şekilde incelenmesi, kararmış, çatlamış, kasası şişmiş veya yanmış temas noktaları olabilecek arızalı parçaları ortaya çıkaracaktır.
Fubac IN-160 invertör kartındaki yanmış parçalar (AC-DC regülatör, 2NK90 transistör, 47 ohm direnç)
Onarım sırasında, bu tür parçalar levhalardan çıkarılmalıdır (bunun için emmeli bir havya kullanılması tavsiye edilir) ve daha sonra benzerleriyle değiştirilmelidir. Arızalı elemanlar üzerindeki işaret okunamıyorsa, bunları seçmek için özel tablolar kullanılabilir. Arızalı parçaları değiştirdikten sonra elektronik kartların bir test cihazı kullanarak test edilmesi önerilir. Bu, özellikle muayenede onarılacak elemanların ortaya çıkmaması durumunda gereklidir.
İnvertörün elektronik devrelerinin görsel kontrolü ve bir test cihazı ile analizleri, en savunmasız olan o olduğu için transistörlü bir güç ünitesi ile başlamalıdır. Transistörler arızalıysa, büyük olasılıkla onları sallayan devre (sürücü) de arızalanmıştır.Böyle bir devreyi oluşturan elemanların da öncelikle kontrol edilmesi gerekir.
Transistör bloğunu kontrol ettikten sonra, bir test cihazının da kullanıldığı diğer tüm bloklar kontrol edilir. Baskılı devre kartlarının yüzeyi, yanmış alanların varlığını ve üzerlerinde kırılma olup olmadığını belirlemek için dikkatlice incelenmelidir. Varsa, bu tür yerleri ve üzerlerindeki jumperları dikkatlice temizlemelisiniz.
İnvertörün doldurulmasında yanmış veya kopmuş teller bulunursa, onarım sırasında bunlar kesitteki benzerleriyle değiştirilmelidir. Evirici doğrultucuların diyot köprüleri oldukça güvenilir elemanlar olmasına rağmen, bir test cihazı ile de basılmalıdır.
İnvertörün en karmaşık elemanı, tüm cihazın performansının servis verilebilirliğine bağlı olduğu anahtar yönetim panosudur. Anahtar bloğunun kapı bus'larına beslenen kontrol sinyallerinin varlığı için böyle bir pano, bir osiloskop kullanılarak kontrol edilir. İnverter cihazının elektronik devrelerinin test edilmesi ve onarılmasındaki son adım, mevcut tüm konektörlerin kontaklarını kontrol etmek ve bunları normal bir silgi ile temizlemek olmalıdır.
İnverter gibi bir elektronik cihazın kendi kendine onarımı oldukça karmaşıktır. Sadece bir eğitim videosu izleyerek bu ekipmanın nasıl tamir edileceğini öğrenmek neredeyse imkansızdır, bunun için belirli bilgi ve becerilere sahip olmanız gerekir. Eğer böyle bir bilgi ve beceriye sahipseniz o zaman böyle bir videoyu izlemek size tecrübe eksikliğini giderme fırsatı verecektir.
![]() |
Video (oynatmak için tıklayın). |