Su pompalarının kendi elleriyle onarımı

Pompalama ekipmanı, özel bir ev düzenlerken ortaya çıkan birçok sorunu çözebilir. Bu tür cihazların yardımıyla eve su temini sağlarlar, su tahliyesi gerçekleştirirler, mevcut su besleme hatlarındaki basıncı arttırırlar. Elektrikli pompa, yardımı ile büyük miktarda malzemenin taşındığı endüstride eşit derecede önemli bir rol oynar.

Ancak ünite ne kadar kaliteli ve işlevsel olursa olsun, yanlış kullanılırsa kısa sürede kullanılamaz hale gelir. Nitelikli yardım için para yoksa, pompaları kendi ellerinizle tamir etmeniz gerekecektir.

Pompalama cihazının yanlış çalışması veya işleyişinin tamamen durması, cihazın tek tek bileşenlerinin arızalanmasının sonucudur. Bu durumda, pompanın onarımı, çalışmayan bileşenlerin değiştirilmesinden oluşacaktır. Bu eylemin karmaşıklığı, modern pazarın çok çeşitli pompalama ekipmanına sahip olması ve her cihazın ayrı bir tasarım içermesi gerçeğinde yatmaktadır. Bu nedenle cihazın tamiri tamamen cihazın tipine bağlıdır.

Pompalama ekipmanı türleri

Ev tipi pompalama ekipmanının ana türleri şunları içerir:

• su için sondaj pompası;
• su tahliye ünitesi;
• yüzey elektrik pompalarına dayalı pompa istasyonları.

Özel becerilere sahip olmayan endüstriyel birimler arasında sadece 2 tip cihaz kendi kendine tamir edilebilir:

• VVN su halkası aparatı;
• sondaj pompası.

Her bir aparat tipine göre, onarım çalışmaları için ayrı algoritmalar ayırt edilir. Genel olarak, cihazın motor ünitesi hasara yenik düşmüşse ve sargı ve kontak gruplarıyla çalışma becerisi yoksa, cihazı servise vermenin daha iyi olduğu unutulmamalıdır. Ayrıca onarım robotu veya bakıma başlamadan önce pompa ünitesinin elektrik şebekesinden bağlantısı kesilir ve kaynaktan çıkarılır.
menüye dön ↑

Türü ne olursa olsun, kuyu suyu pompasının çelik veya dökme demirden yapılmış silindirik uzun bir gövdesi vardır. Boru hattı üstüne sabitlenmiştir. Bu durumda motor, ünitenin hem üstüne hem de altına yerleştirilebilir. Bu tip elektrikli pompa, sıvıyı çok derinden almak için tasarlanmıştır. Genellikle suda yüksek düzeyde aşındırıcı maddeler bulunur. Bu nedenle cihazı periyodik olarak temizleyerek ve kontrol ederek hasarı önlemenin çok daha kolay olduğu unutulmamalıdır.

Bununla birlikte, işte arızalar ortaya çıktıysa, herhangi bir çalışmanın başlangıcı sorunun doğru teşhisinde yatmaktadır. Aynı zamanda, tam olarak neyin bozulduğuna dair düşünceler olsa bile, ikincil problemler için tüm cihazı dikkatlice incelemelisiniz.

Kuyu pompası temizliği

Her şeyden önce, sondaj suyu pompaları için aşırı yüklenmenin durmaya neden olup olmadığını kontrol etmek gerekir. Bu iki aşamada yapılır:

1. Bağlantı kutusu sökülmüştür. Bunu yapmak için önce kasadaki vidaları gevşetin. Ardından, çalışma odası ayrılır. Bundan sonra, kapak motor bölmesinden çıkarılır.
2. Ardından, motor sargısı ve sigortalar da dahil olmak üzere tüm bileşenlerin yanma izleri ve ilgili koku açısından kontrolü gelir. Sargı hasar görürse, benzer bir sargı ile değiştirilmesi gerekecektir.

Ayrıca ön inceleme sırasında cihazın kablosunu hasar açısından incelemek gereksiz değildir. Motor ile bağlantı noktasındaki kontaklar özellikle dikkatle incelenir.Hasar durumunda, bağlantıyı dikkatlice izole ederek tüm kabloyu veya hasarlı bölümü değiştirmek gerekir.

Kuyu içi cihazların yaygın sorunlarından biri, basınç zayıfladığında veya cihaz çalıştığında, ancak su hiç akmadığında arızadır. Bu, yüksek kum içeriğine sahip kuyularda çalışmanın bir sonucudur. Bu durumda, üç neden olabilir:

1. Çalışma valfi arızalı. Bu durumda, suyun geçmemesine ek olarak, düğümlere zarar veren su darbesi de mümkündür.
2. Tıkalı giriş filtresi. Cihaz tabana yakın yerleştirilmişse, emme deliklerinden çok miktarda aşındırıcı geçebilir ve bu da kanalı kademeli olarak tıkayabilir.
3. Hasarlı veya deforme olmuş çark. Bu durumda kanatları hizalamayı deneyebilir ve girişe daha iyi bir filtre koyabilirsiniz.

İnceleme sırasında elektromıknatısta hasar tespit edilirse, bu durumda su pompaları kendi elleriyle tamir edilemez. Sadece atölyede tamir edilebilir ve ayarlanabilirler.
menüye dön ↑

Drenaj pompalama cihazları, rezervuarları kirli su ile boşaltmak ve ayrıca su basmış binalardan suyu boşaltmak için kullanılır. Bu tür cihazlar plastik, çelik veya dökme demirden yapılmıştır (endüstriyel seçenekler). Kural olarak, kaynağın altına dikey konumda özel stantlara monte edilirler. Yüksek verimde farklılık gösterir.

Bu tür cihazlar, çalışma birimleri üzerindeki yükün oldukça büyük olduğu zor koşullarda çalışmak üzere tasarlanmıştır. Bu nedenle, başarısızlıklar nadir değildir. Arızalı bir cihazın 2 ana işareti vardır: cihazda tam bir hareket eksikliği veya motor vızıltısı duyulur, ancak basınç yoktur.

Çark tahliye pompasından nasıl çıkarılır

İlk durumda, nedenler aşağıdakiler olabilir:

• ani ve sık güç dalgalanmaları nedeniyle elektrik motorundaki kondansatör yandı;
• duvarlardan birine takılan dar bir güvertedeki şamandıra mekanizması, aynı zamanda aşırı anahtarlama noktasının altında bir konumdadır;
• voltaj düşüşleri sırasında sargı yandı;
• katı kapanımlar çarkın kanatlarını tıkadı.

Cihaz vızıldadığı halde çalışmıyorsa nedeni aşağıdaki noktalarda olabilir:

• güç kablosunun bölümlerinden biri yıpranmış veya yanmış;
• cihazın içindeki gövde gevşemiş veya tamamen kırılmış;
• çek valf hasar görür, bunun sonucunda su çalışma odasına ve ayrıca su kaynağına geçmez.

Tabii ki, bu liste tam olmaktan uzak, ancak daha karmaşık sorunlar ancak uygun ekipman kullanılarak servis merkezlerinde tespit edilebilir. Ek olarak, listelenen arızaların ekipmansız bile, sorunların yarısının bile çözülebilmesi olası değildir.

Pervaneyi temizlemek mümkündür. Bunu yapmak için kasadaki bağlantı elemanları gevşetilir ve kapağı çıkarılır. Tekerleğin kendisinin çıkarılmaması tavsiye edilir, ancak kirlilik çok ciddiyse bu yapılmalıdır. Sadece önce, doğrudan çarkın arkasında bulunan hazneden yağı boşaltmanız gerekir. Ayrıca tüm kum, çakıl ve kir temizlenir, ardından mekanizma tekrar monte edilir.

Kabloyu kendiniz değiştirmek de oldukça mümkündür. Hasarlı bölgeyi bulmak için pompa açılır ve parmaklarımızla segmentleri sıkıştırmaya çalışırız. Elektrikli pompanın çalıştığı yerde bir boşluk vardır. Boşluk motorun yakınındaysa, cihazın demonte edilmesi gerekecektir. Bu durumda, üç sabitleme cıvatasını ve rondelayı sökmeniz gerekecektir. Daha sonra tel hasarlı bölgenin üzerinden kesilir, tekrar takılır ve sabitlenir.

Bazı anlarda kapasitörün değiştirilmesi de mümkündür. Ancak sargı, çek valf veya kırılmış gövdeye gelince, burada ev tipi pompaların onarımı mümkün değildir.

Su basıncını arttırmak için böyle bir pompa, özel evlere su sağlamak için kullanılır.Yanlış kurulum veya kullanım sırasında, makinenin çalışmasını etkileyebilecek bir takım arızalar meydana gelebilir. Yani örneğin ünite çalışabilir, ancak hatta su girmez.

2 sebep olabilir: valf arızası, çalışma odasında sıvı eksikliği. Su pompası onarımı, çalışma odasının tüm hacminin sıvı ile doldurulmasından veya çek valfin değiştirilmesinden oluşur. Aynı zamanda, bireysel modeller için çek valf kendiniz kauçuktan yapılabilir. Güvenilirlik için, hatta basınç düşüşlerine neden olabileceğinden, boru hattının tüm bağlantılarının kontrol edilmesi de tavsiye edilir.

Pompa istasyonu çark tamiri

Ayrıca, pompa istasyonunun arızalanmasının sonuçlarından biri, sarsıntılı sıvı tedariki olabilir. Bu fenomen çoğunlukla hidrolik tank hasar gördüğünde ortaya çıkar. Bu durumda pompa onarımının özellikleri, zarın bütünlüğünü kontrol etmektir. Nipele basıldığında su geliyorsa kauçuk membran değiştirilmelidir. Aküde gözle görülür bir hasar varsa, bunlar dolgu macunu ile onarılmalıdır. Tankın basıncını 1,8 bar değerine yükseltmek için bir hava pompası kullanılması da tavsiye edilir.

Ayrıca, basınç anahtarının arızalanması nedeniyle istasyonun dahil edilmesi olmayabilir. Bu durumda, bloğun tamamen değiştirilmesi yardımcı olacaktır.
menüye dön ↑

menüye dön ↑

VVN su halkası üniteleri, kirli gazları ve buharları dışarı pompalamak, arıtmak ve bir boru hattına veya tanka beslemek için kullanılır. Ev aletleri ile karşılaştırıldığında, böyle bir ünitenin tasarımı zaten daha karmaşıktır, bu da bir su halkalı pompanın onarımının da daha zor olduğu anlamına gelir. Yine de, bazı arızalar kendiniz giderilebilir:

1. Yetersiz vakum. Mil bağlantılarının gevşemesinin veya salmastra kutusu contasının hasar görmesinin bir sonucudur. Sorun, somunları sıkarak veya hasarlı bir salmastrayı değiştirerek çözülür.
2. Cihazın sarsıntılı çalışması veya sık sık kapanma. Bu sorun genellikle çalışma odasındaki sıvı seviyesi düşük olduğunda ortaya çıkar. Gazın pompalanması sıvı sayesindedir. Bu durumda, stoğu özel bir delikten doldurmak gerekir.
3. Ünitenin performansı keskin bir şekilde düşer. Bu durumda, büyük olasılıkla, cihazın düğümleri kir, toz veya ince kumla tıkanmıştır. Bu durumda, kurulum devre dışı bırakılır. Tüm su ilgili boyundan boşaltılır. Bundan sonra, cihaz silindirden basınçlı hava kütleleri ile üflenir. Prosedür yardımcı olmazsa, cihaz manuel olarak demonte edilir ve temizlenir.

Çamur pompalarının hala kendi kendine onarıma tabi olduğu birkaç durum vardır:

Ünite çalışıyor ancak hatta sıvı tedarik etmiyor. Bunun 2 nedeni vardır: Ya hat segmentleri sıkı bir şekilde bağlanmamıştır ya da emme yüksekliği çok yükseğe ayarlanmıştır. Çözüm, cihazdan sıvı deposuna olan mesafeyi azaltmak, tüm hat bağlantılarında sızıntı olup olmadığını kontrol etmektir.

Delme makinelerinin çalışmasında daha ciddi sapmalar meydana gelirse veya arızanın nedeni bilinmiyorsa, kalifiye bir usta ile iletişime geçilmesi şiddetle tavsiye edilir.

Pompa istasyonu gururla berbat!

Evet bu doğru. 5 yıldır özel bir evde hidrolik sistemim var. Evin altındaki bodrum katında 100 litrelik bir tank (yeterli), bir su akış sensörü (TVO, 6), bir basınç anahtarı, bir TAIFU takviye pompası, çek valfler, su basıncı düşüşlerini engellemek için bir valf var. Esas olarak bu konuda tartışılan unsurlar. Her şey basit ve gerçekten pahalı değil.

Ve çalışma prensibi şudur. Sistemin 1 aşaması. Su akış sensöründen sonra su basıncı düştüğünde, yardımcı pompayı çalıştırır, basıncı 2,5 atmosfere kadar pompalar ve pompayı kapatır. Sistemin ikinci aşaması. Şehir şebekesinden gelen su basıncı 1 atmosfere düşerse, su basıncı düşmesini bloke eden vana 100 litrelik tanktan su çıkışını açar. (su basıncı düşüşlerini engellemek için valf), oldukça güvenilir bir çalışma prensibinden seçtim.Şehir hidrolik hattında en az 1 atmosfere kadar basınç olduğu sürece, bu basınç tutar - valf klapesini pirinç silindirin kenarına bastırır ve 100 litrelik bir tanktan su dışarı akamaz ve sudan su akmaz. şehir şebekesi de tanka akamaz.

Bu yazıda bahsedilen su basınç anahtarı, 1 atmosferlik bu düşük basınç tarafından tetiklenir ve 100 litrelik bir tanktan su pompalamaya başlayan, 2 atmosfere kadar basınç pompalayan aynı TAIFU takviye pompasını çalıştırır, pompa kontaklarını açar, kapanır. Böylece evin herhangi bir yerinde bir musluk veya duş açılır. pompa açılır ve çalışır, depodan su pompalar. Su akışı durur durmaz pompa, basıncı istenen orana pompalar ve kapanır. ((Yazın sıcağında komşular su sıkıntısı çekiyor, bizim de üç gün yetecek kapasitemiz var, yıkayıp içelim o kadar. (Filtreler duruyor.) 100 litrelik bir tank plastik. su basınç sensörü, su akış sensörüne paralel olarak bağlanır, su yükselticinin kırılmasında çek valflere ayarlanmıştır ve şehir suyu geldiğinde suyun yükselticinin inç borusuna geri akmaması için gereklidirler. hidrofor tarafından kapatılıp gerekli basıncı oluşturmak için boş bir 100 litrelik depodan (bana göre basit bir dahiyane çözüm), klozetlerde kullanılan bir cihaz.Dedikleri gibi ucuz ve neşeli!

Grundfos SL-10'umu Dominor'da aldım. Herkes mağazayı, çeşitliliği, fiyatları ve hizmeti beğendi. Önermek.

Gnome 25-20 neredeyse üç yıldır benim için çalışıyor. Titreşim pompalarının yeterince hızlı bozulduğunu söylemelerine rağmen, tüm çalışma süresi boyunca herhangi bir arıza gözlemlemedim.

Uzaktan kumanda panelli bir Grundfos dalgıç pompam var. Çok uygun olduğunu söyleyebilirim - evden çıkmadan kuyudan su kaynağını açıyorum.

Elektrik şebekelerinin modern özellikleri, su temini şebekeleri, çalışma kurallarının ihlali, olumsuz çevresel faktörler, su pompalama ekipmanının erken arızalanmasına neden olur. Ünitenin çalışmasında kusurlar ve arızalar bulduktan sonra, radikal bir değişiklik yapılması gerekli değildir. Bazı durumlarda pompaları evde tamir edebilirsiniz.

Arıza ciddi değilse, kendiniz onarmak oldukça mümkündür, aksi takdirde en yakın servis merkezine başvurmak daha iyidir.

Hidrolik ekipman kullanırken, onarım gerektiren bileşenlerin ve parçaların hızlı ve zamanında tespiti önemlidir. Bu tür parçaları sökmeden tanımlamanın etkili ve basit bir yöntemi teşhistir. Su pompası elemanlarının performansını dolaylı olarak belirlemenizi sağlar. Hidrolik yapıların bu dolaylı parametreleri, örneğin çalışma sırasında hidrolik sistemin titreşim veya gürültünün frekans spektrumudur.

Titreşim pompası cihazı

Cihazların çalışabilirliği, birkaç veya bir ana çalışma parametresinin toleransının çıkmaması ile değerlendirilir. Pompalama ekipmanı için, bu parametreler basınç darbesi ve performans, servo makaralar için - nötr konumda yağ akışı, ters makaralar için - sızıntı, emniyet valfleri için - minimum akış. Aşağıdaki bileşenler yaşlanmaya ve aşınmaya karşı en hassas olanlardır:

• makaralar, pistonlar;
• mühürler;
• hareketli eşler;
• çalışma çevrimi sayısı aşıldığında yaylar.

Su pompası arızalarının yaygın nedenleri şunlardır:

• hidrolik sistemdeki basınç dalgalanmaları;
• katı içeriği belirlenen limiti aşan kirli su;
• sürtünme çiftleri için yanlış malzeme seçimi;
• temas yorgunluğu;
• malzemelerin eşit olmayan termal genleşmesi;
• erozyon-kavitasyonel aşınma;
• hidrolik kilitleme;
• ünitenin kurulumu sırasında hata yapmak;
• düzenlenmiş modlar dışındaki modlarda çalışın ("kuru" modda çalışma);
• kablo bağlantısının yanlış bağlanması;
• rulman hasarı;
• akış yoluna hava girişi;
• çark tıkanması, şaft oksidasyonu ve diğerleri.

Basınç şalteri, motordaki arızalar, filtre eksikliği sonucu bazı arızalar meydana gelir. Hidrolik sistemdeki ısı üretiminin artması, hareketli parçaların sıkışması sonucu genellikle bir kazaya yol açar. Pompalanan ortamın sıcaklığının stabilizasyonu, pompaların dayanıklılığını, güvenilirliğini artırır ve bakım döngüsünü uzatır.

Çoğu zaman, su ekipmanı sahipleri bu tür arızalardan şikayet eder:

1. Güç kablosu arızalı.
2. Su basıncı düştü, pompa gücüne karşılık gelmiyor.
3. Su temini durdu.
4. Çalıştırırken, elektrikli pompa elektrikçiyi "devre dışı bırakır".
5. Yüksek basınç pompası motoru açılmıyor.
6. Pompalama ekipmanı kendi kendine kapanır.
7. Bir uğultu vardı, güçlü titreşimler.
8. Cihaz aşırı ısınma.
9. Cihazın içinde sıvı sızıntısı.
10. Kontrol sisteminde sorunlar vardı.

Su temini sistemine yönelik ev modellerinin kendi kendine onarımı, kırık bir parçanın değiştirilmesi mümkün olduğunda ve gerekli yedek parçalar mevcut olduğunda, örneğin teknik prosedürlerin uygulanması kolay olduğunda gerçekleştirilir. birim. Pompanın onarımı her zaman kasanın sökülmesiyle başlar. Bir sonraki adım, arızalı bir parçayı tespit etmenize ve aynı olanı seçmenize izin veren tanılamadır.

Mevcut eylemler şunlardır: kondansatörün, şamandıranın, çarkın değiştirilmesi, elektrik kablosunun onarımı, su ile düşen asılı parçacıkların çıkarılması, amortisörün sabitlenmesi.

İlk olarak, tüm su pompası türleri için ortak olan bir dizi onarım öncesi önlem alınmalıdır:

1. Pompayı dikkatlice çıkarın. Ekipmanın kurucu unsurlarını dikkatlice düşünün ve inceleyin.
2. Muhafazada kirlenme, korozyon olup olmadığını kontrol edin.
3. Pompa çalışırsa çalışmasını dinleyin, algılanan yan ses bir arızayı gösterebilir. Yabancı gürültü, mekanik arızayı gösterir.
4. Makineyi ve pompa sistemini bir bütün olarak kapatmak, genellikle aşırı yüklenmeyi gösterir. Bu nedenle, bağlantı kutusunu sökmek ve içini görsel olarak incelemek gerekir. Aşırı ısınan kısım çıplak gözle görülebilir ve yanık kokusu da fark edilir.
5. Bu aşamadaki arızanın nedeni açık değilse, motorun hangi durumda - serbest olarak döndüğünü veya dönmediğini kontrol etmek için çark pompa motorundan çıkarılır. Yapı şaftını manuel olarak kaydırma girişiminde bulunuldu. Dönmezse, motor sıkışmış olabilir.

Konumu unutmayın: ayrıştırmadan önce elektrik motorunun üst kısmı dikey olmalıdır. Bu durumun ihmal edilmesi, kaçınılmaz olarak pompaların çalışma sıvısı olan yağın sızmasına neden olur. Kurulumdan sonra, güç kablolarının içinden geçtiği kapak çıkarılır. Bir ohmmetre kullandıktan sonra, başlangıç ​​kondansatörü teşhis edilir.

Sirkülasyon pompası cihazı

Bir ohmmetre, çalışma ve çalıştırma sargılarının direncini kontrol etmenizi sağlar. Bunun için ölçüm cihazının terminalleri sargıya bağlanır, kol döner. Ohmmetre sonsuzluğa ulaşmayan bir direnç gösteriyorsa, sargının durumu hakkında endişelenmemelisiniz. Aksi takdirde, sorun motorun faz hatasıdır. Çok az direnç, dönüş devresinin "habercisi" dir. Yukarıda sayılan tüm problemlerde su pompası tamiri mutlaka bir uzman tarafından yapılmalıdır.
menüye dön ↑

Su basıncını arttırmak için kullanılan pompanın kendine özgü kusurları vardır: kapak, mahfaza ve emme borusunun fistülleri, çatlaklar, mil aşınması, yataklar, tekerlek bıçaklarının aşınması, korozyon hasarı. Kapak ve pompa gövdesindeki çatlaklar ve fistüller, kaynak yapılarak veya parçalar yenileriyle değiştirilerek ortadan kaldırılır. Rulmanlar için mil muyluları krom kaplama veya çelikleme ile restore edilmiştir. Bu durumda, burç gömlekleri (kaymalı yataklar) yalnızca değiştirilir.

Hafif derecede korozyon hasarı tespit edilirse, temizlik gereklidir. Aynısı, tekerlek bıçaklarının aşındırıcı aşınması durumunda da yapılır. Su basıncını arttırmak için kullanılan pompanın derin lavaboları varsa, bunlar demlenir. Pervanenin inişi, elektrolitik bir yöntemle veya bir elastomerle mil üzerinde bir yuva oluşturularak geri yüklenir.

Tekerleğin ve şaftın onarımının sonunda, monte edilir ve istatistiksel olarak dengelenir, şaft muylularının salgısı kontrol edilir (norm 0.02 mm'dir), tekerleğin uç ve radyal salgısı (0.04 mm). Pompalama ekipmanının montajı sırasında, kapak ve gövde konektörü bölümünde sızdırmazlık ve salmastra kutusu ambalajına yönelik contalar değiştirilir. Ardından, tekerlek ile gövde arasındaki boşluğu 2 tarafta ayarlamanız gerekir (izin verilen değer - 0,07 mm). Son olarak, yapışmaması gereken pompa rotorlarının dönüşünü kontrol edin. Elektrik motoru ile hizalama yaparken kaplin tipine göre kırılma ve yer değiştirme standartlarına uymayı unutmayınız.
menüye dön ↑

VVN tipi pompaların onarımı çok nadiren gereklidir. Cihazın bileşenleri ve parçaları birbiriyle temas etmez ve çalışma sıvısı onları yağlar, bu da pompanın ömrünü uzatır ve servis ömrünü uzatır. Ancak VVN'de de arızalar meydana geliyor. Arızanın doğasını değerlendirerek başlayın. Genellikle pompanın normal çalışması, yetersiz vakum oluşumu nedeniyle bozulur. Benzer bir kusur, aşırı hava akışı, gevşemiş contalar ve aşınmış contalar yoluyla bir vakumlu su halkalı elektrikli pompanın yapısına girdiğinde ortaya çıkar.

Su halkalı vakum pompası tamiri

Çalışma sırasında, arızaları ciddi sorunlara ve tüm mekanizmanın kırılma tehdidine neden olduğundan, contaların ve o-ring'in iyi durumda olduğundan emin olun. Tüm somunları ve vidaları sıkmak, eski contaları değiştirmek gerekir.

Pompanın çalışmasında tespit edilen kararsızlık, su eksikliğini gösterir. Üniteyi kapatın ve içine daha fazla sıvı ekleyin. Cihazın iç kısımlarının kirlenmesi, pompanın basınçlı hava ile kuru üflenmesiyle geri yüklenen üretkenlikteki düşüşün nedenidir. Eylemler beklenen sonuca yol açmadıysa, her bir bileşen elemanının tamamen sökülmesi ve temizlenmesi gerekecektir.

Tekerlek yanlış dönüyorsa, elektrik motorunun çalışmasını, milin hizasını kontrol edin. Yanmış bir kokunun serbest bırakılmasıyla kanıtlandığı gibi motor yandıysa, değiştirilmelidir. Motorda herhangi bir sorun yoksa, çarkı hizalayın, yatakları yağlayın veya değiştirin.
menüye dön ↑