VIDEO
Makalenin içeriği:
Yıkım nedenleri
Onarım teknolojisi
Malzemeler ve araçlar
Yüzey hazırlığı
Çukurların giderilmesi
çatlak tamiri
tesviye düzensizliği
elden geçirme
Beton bir zemini onarmak oldukça sorumlu bir süreçtir. Kaplamanın güvenilirliği, dayanıklılığı, uygulamasının doğruluğuna bağlıdır. Bir takım kurallara tabi olarak, işe profesyonelleri dahil etmeden bağımsız olarak yapılabilir.
Beton zeminin montajından belli bir süre sonra, işletme için temel gereksinimler karşılansa bile onarım gerektirmeye başlayacaktır. Bu çalışmalara geçmeden önce bir ön teşhis yapmak gerekir. Bu, uygun yüzey onarım teknolojisini ve gerekli karışımı seçmek için gereklidir.
Beton zeminin tahrip olmasının ana nedenleri:
Binanın büzülmesi, soğuk dönemde zayıf ısıtma, hazırlık çalışmalarının kalitesiz olması, yeraltı suyuna maruz kalma, neme dış maruz kalma ve diğer faktörler nedeniyle altındaki toprağın çökmesi. Çoğu zaman, bu nedenlerle, yapının iç tahribatı meydana gelir ve dış taraf değişmeden kalır.
Kurulum teknolojisinin ihlali sonucu deformasyon ve tahribat, döküldükten hemen sonra dış etkiler.
Yıkıcı faktörlere ek olarak, hasarın doğası da büyük önem taşımaktadır:
Yerel . Bu, tek bir yerde çatlak veya delik oluşumudur. Bu durumda, etkileyen faktörleri ortadan kaldıracak önlemler almak ve yerinde onarımlar yapmak yeterlidir.
Genel . Eski kaplamanın tamamen çıkarılmasını ve yenisinin döşenmesini gerektirir.Hasarın nedenlerine ve doğasına bağlı olarak, beton zemin şapının onarılması gerekir. Bu tür hasarları ortadan kaldırmak için gereklidir: üst tabakaların delaminasyonu, kurulumdan sonraki ilk saatlerde önemli büzülme, çatlakların, deliklerin, talaşların ortaya çıkması, üst tabakanın tozlanması, kaplamanın önemli ölçüde aşınması.
İmhanın niteliğini ve gelecekteki iş miktarını değerlendirdikten sonra, bir alet satın almanız veya kiralamanız ve malzeme satın almanız gerekir. Ardından, onarım prosedürünü belirleriz. Teknolojiyi kesinlikle takip ederseniz, kendiniz yapabilirsiniz.
Modern donanım mağazaları, çok çeşitli hazır beton zeminler sunar. Bunlar basit karışımlar veya betonun özelliklerini iyileştiren çeşitli katkı maddelerinin eklenmesiyle olabilir.
Çoğu zaman satışta yüksek reolojik ve tiksotropik özelliklere sahip bileşimler bulabilirsiniz. Epoksi reçine ve poliüretan bazında yapılırlar. Bu bileşenler, bitmiş zeminlerin kalitesini önemli ölçüde iyileştirir, hizmet ömrünü uzatır ve çatlakları, çarpmaları ve tozumayı önler.
İşin miktarı küçükse ve ev sağlamsa ve zemin hafif bir yüke sahipse, o zaman tiksotropik özelliklere sahip bir karışım yapabilirsiniz. Bunu yapmak için, PVA tutkalı veya bustilat'ı 1: 5 oranında suyla karıştırın ve bu süspansiyon üzerinde 1: 3 oranında bir çimento-kum karışımı yoğurun.
Önemli miktarda çalışma ile PVA macununa ve tiksotropik astara ihtiyacınız olacak. Küçük çatlaklar ve talaşlar için bir PVA süspansiyonu seçmek daha iyidir.
Beton harcı üniform bir yapıya sahip olmalı ve ilk bakışta "kuru" olmalıdır. Bu duruma manuel olarak karıştırarak ulaşmayı başaramazsınız. Ayrıca, karışımın kıvamını sürekli izleyerek, küçük miktarlarda hazırlanan bileşime bir süspansiyon veya normal su eklemek gerekir. Bu nedenle evde matkap (delici) için özel bir karıştırıcı veya karıştırıcı eki kullanmak en iyisidir.
Bugün mağazalarda sunulan mikserler, zengin bir konfigürasyon ve geniş bir fiyatlandırma yelpazesi ile ayırt edilir. İsterseniz, cihazı evde bağımsız olarak yapabilirsiniz. Bunu yapmak için, çapı 10 mm'ye kadar olan bir buçuk metrelik bir çubuğa ihtiyacınız var. Pense yardımıyla yarım daire veya halka şeklinde tek yönde bükülmelidir.
Onarılan zeminin hacmi önemliyse, küçük bir beton mikseri tercih etmek daha iyidir.
Listelenen ekipmana ek olarak, karıştırma kaplarına (çoğunlukla bu amaç için plastik veya galvanizli kovalar seçilir), geniş spatulalara, seviyelere ve paçavralara ihtiyacınız olacak.
Gerekli tüm malzeme ve araçları satın aldıktan sonra zemini hazırlamaya başlayabilirsiniz. Şapın doğru bir şekilde uzanması ve size uzun süre hizmet etmesi için bu sürece dikkatli yaklaşmalısınız.
Bu prosedür aşağıdaki adımlardan oluşur:
Öncelikle odayı çeşitli mobilya, halı ve diğer unsurlardan tamamen kurtarmanız gerekir.
Bir sonraki adım, zemini iyi havalandırılan bir alanda iyice kurutmaktır.
Düşen büyük beton parçaları bir süpürge (süpürge) ile toplanmalı ve daha sonra zemine su serpildikten sonra, tüm odayı bir süpürgeyle birkaç kez dikkatlice süpürün.
Zemindeki çatlaklar, çukurlar veya talaşlar endüstriyel bir saç kurutma makinesi veya ev tipi elektrikli süpürge ile iyice üflenmelidir.
Pas lekeleri, küf veya eski macun kalıntıları metal kıllı bir fırça ile temizlenir.
Zeminde boya veya yağ lekeleri varsa, mağazadan satın alınabilecek özel bir kimyasal solüsyon kullanmalısınız.
Zemine takviye döşenirse, dikkatlice temizlenmeli ve korozyon önleyici bir madde ile kaplanmalıdır.
Bu faaliyetleri gerçekleştirdikten sonra çatlak ve çukurların kapatılmasına geçebilirsiniz.
Zamanla, aynı yerde sabit bir mekanik yük ile çukurların veya küçük deliklerin oluşumunu gözlemleyebilirsiniz. Beton kaplamanın daha fazla tahrip olmasına ve odanın her yerinde şapın yeniden yapılması ihtiyacına yol açtıklarından, keşfedildikten hemen sonra kaldırılmalıdırlar.
Beton zemindeki çukurları tamir etme süreci aşağıdaki adımlara iner:
Bir elmas disk kullanarak, çevre çevresinde 2 cm derinliğe kadar bir çukur açıyoruz.
Perforatör kullanarak eski betonu parçalara ayırıyoruz.
Bir süpürge ve elektrikli süpürge yardımıyla, oluşan döküntülerin yüzeyini dikkatlice temizleyin. Ayrıca endüstriyel bir saç kurutma makinesi veya kum püskürtme ile yerde yürümeniz önerilir.
Hazırlanan çukurların üzerini epoksi astar ile kapatıyoruz.
Delikleri harçla doldurun. 5 cm'den fazla çukur derinliği ile, karışım en iyi 1-2 cm'lik katmanlar halinde döşenir, bir sonraki sadece bir önceki katılaştıktan sonra dökülmelidir.
Kuralı (tırmık) kullanarak yüzeyi düzleştirin.
Bileşim sertleştikten sonra onarılan alanın taşlanmasını gerçekleştiriyoruz. Aynı zamanda, bir bina köşesi kullanarak zeminin seviyesini ölçtüğünüzden emin olun. Bu, çarpma ve çöküntüler olmadan düz bir yüzey elde etmenizi sağlayacaktır.
Çukurların giderilmesi gibi, beton şap içindeki çatlakların giderilmesi de doğası gereği yereldir. Keşfedildiği anda kaldırılmaları gerekir. Bunun nedeni, çatlağın zeminin gücünü azaltması ve erken tahribatına katkıda bulunmasıdır. Ayrıca içine enkaz, toz, nem vb. girmeye başlar. Odanın tozunu alıp kirletmeye başlar.
Çatlak ne kadar küçük olursa, onarımı o kadar kolay olur. Bu nedenle, ortadan kaldırmak için çalışmayı ertelemeyin. Beton zemindeki çatlakları onarma prosedürü aşağıdaki gibidir:
Çatlağın derinliği 2 cm'den fazla değilse, 1 cm artırın, derinlik daha büyükse, 5 cm'ye yükseltin, bunun için bir elmas disk kullanmak en iyisidir. Düz ve düzgün olsun.
Çatlak çok derinse, her iki tarafında ek hendekler yaparız ve ancak bundan sonra derinleşmeye devam ederiz.
Ufalanan betonu özenle temizliyor, toz yüzeyini elektrikli süpürge, endüstriyel saç kurutma makinesi veya kumlama makinesi ile temizliyoruz.
Şimdi girintinin kenarlarının işlenmesine poliüretan veya epoksi reçine bazlı bir astar ile devam ediyoruz. Uygulamadan önce solvent veya beyaz ispirto ile 1:10 oranında seyreltilmelidir.
Hazırlanan çözeltiye dökün. Kuvars kumu ile önceden seyreltilmiş bir poliüretan veya epoksi karışımı seçmek en iyisidir.
Derin çatlakları katmanlar halinde dolduruyoruz. Sadece ilk katman sertleştikten sonra yenisini döşemeye başlamalısınız.
Beton harcı iyice kuruduğunda, yüksekliği sürekli bir seviye ile kontrol ederek ortaya çıkan yüzeyi taşlarız. Böylece pürüzsüz, düz bir zemin elde ederiz.
Tamir edilecek çatlak geniş ise konvansiyonel donatı ile güçlendirilmelidir. Bunu yapmak için, düzenli aralıklarla tabanda sığ oluklar kesilir. İçlerine takviye yerleştirilir. Artık bitmiş çözeltiyi katmanlara dökebilirsiniz.
Yüzeydeki düzensizliklerin varlığının beton şapın yerel onarımını gerektirdiği durumlar vardır. Hem eski evlerde hem de sabit yerçekiminin etkisi altında tek bir yerde ve yenilerinde görünebilirler.
Bu kusuru gidermek için en sık bir öğütücü kullanılır. Bu mevcut değilse, matkap üzerinde bir taşlama nozulu yapacaktır.
Ardışık onarım aşağıdaki adımlara iner:
Uygulama yapılacak alan kir ve tozdan iyice temizlenir.
Bir solvent ile seyreltilmiş poliüretan veya epoksi reçine bazlı bir astar ile emprenye ediyoruz.
Hazırlanan alan harçla doldurulur ve tesviye edilir.
Beton karışımı sertleştiğinde yüzeyi zeminin genel seviyesine kadar zımparalıyoruz.
Beton şap problemlerinin yerel değil genel olduğu sık görülen durumlar vardır. Bu gibi durumlarda tüm yüzey kullanılamaz hale gelir ve komple değişim gerektirir.
Tüm yüzeyden %30 hasar oluşması durumunda beton zeminin büyük onarımlarının yapılması gerekmektedir. Eski şap, sıcak bir zemin döşenirken veya eski muşamba (laminat, parke) yenisiyle değiştirilirken de çıkarılır.
Onarılan odada zemin seviyesinin bitişikteki ile aynı olması gerektiği unutulmamalıdır. Şap seviyesi eşikten daha yüksek olamaz. Sorun giderme sırasında bu gereksinimleri aklınızda bulundurun.
Revizyon dizisi aşağıdaki adımlara indirgenmiştir:
Onarıma başlamadan önce yeni zeminin kalınlığını hesaplıyoruz. Bu durumda, aşağıdan yukarıya doğru gitmelisiniz. Bu, gerekenden daha az bir seviye elde edilmesi durumunda, altlık serilerek eksikliğin giderilebilmesi için gereklidir.
Onarılan yüzey kalıntılardan iyice temizlenir. Bunu yapmak için endüstriyel bir elektrikli süpürge veya özel bir bileşim kullanmalısınız.
Hazırlanan yüzeye bir astar uygularız. Bu size ihtiyacınız olan tutuşu sağlayacaktır. Odada yüksek nem varsa, astar nem itici özelliklere sahip seçilmelidir.
Eski şaptan temizlenen yüzey, işlenmeden önce dikkatlice taşlanır. Bu durumda, kiralanabilecek bir öğütücüye ihtiyacınız olacak.
Astarla başlayalım.
Emprenye kuruduktan sonra beton şapı dökmeye başlarız. Bu aşamalar halinde yapılmalıdır. Başlamak için, beton zemini onarmak için kendiliğinden yayılan bir karışım döküyoruz. Ortaya çıkan katman 5-10 cm olmalıdır.
Bitmiş yüzey boyunca bir iğneli rulo ile geçmeliyiz. Bu, betondaki hava kabarcıklarını ortadan kaldıracaktır.
İlk katmanı yerleştirdikten sonra gerekirse ikincisini uygulayın.
Beton şap sertleştiğinde, ölüme bağlı taşlamadan önce, yüzeyde kusur olup olmadığını dikkatlice kontrol ederiz.Varsa, derhal kaldırılmalıdır. Böylece tamir edilen zeminin ömrünü uzatmış olursunuz.
Bir aydan daha erken olmamak kaydıyla, bir beton şapın yüzeyine nesneler yerleştirmek veya başka bir mekanik yolla hareket etmek mümkündür. Bu zamana kadar, zemin tamamen kuru olacaktır.
Beton zeminlerdeki çatlaklar nasıl düzeltilir - videoya bakın:
VIDEO
Çoğu zaman, inşaat teknolojisi beton zeminlerin varlığını sağlar. Bu, karışımın bileşenlerinin yüksek teknik özelliklerinden kaynaklanmaktadır. Bitmiş kaplama uygun fiyatlı, dayanıklı ve pratiktir. Bağımsız olarak mükemmel bir şekilde hareket eder ve herhangi bir zemin malzemesiyle daha sonra bitirme için temel görevi görür. Bununla birlikte, çeşitli nedenlerle taban deforme olur ve kullanılamaz hale gelir - çatlaklar oluşur, toz oluşumu artar. Oluşan kusurlar şapın gücünü ve güvenilirliğini azaltır. Bu bağlamda, yapılan onarım sırasında daha fazla yıkımın önlenmesine yardımcı olacaktır. Makale, beton zeminlerin onarım teknolojisini ele alacaktır.
Yüzey restorasyon çalışmasına başlamadan önce şunları yapmalısınız:
durumu değerlendirmek için görsel bir inceleme yapın;
sonuca yol açan nedenleri belirleyin.
Elde edilen verilere dayanarak, eleme teknolojisi seçilir. Küçük hasarlar için (çukurlar, tek çatlaklar), yerel onarımların yapılması yeterli olacaktır. Onarılacak sitenin alanı, tüm bina alanının% 30-35'inden fazlaysa, burada sermaye işi hakkında konuşacağız.
Beton kaplamayı olumsuz etkileyen birkaç ana sebep vardır. Geleneksel olarak 3 gruba ayrılırlar: toprak etkisi; dış etki; iç faktörler.
ilk noktaya düşük kaliteli toprak sıkışması, dünyanın kışın kabarması ve yeraltı suyunun yakınlığını içerir. Bu tür faktörler, oluşum hareketlerine ve bunun sonucunda beton zeminin tahrip olmasına yol açar.ikinci nokta düşük kaliteli harç kullanımı ve ayrıca teknolojiye aykırı olarak yapılan dökme nedeniyle taban üzerinde olumsuz bir etki anlamına gelir. Burada, bir miktar ilerleme yaratan ev küçülmesi gibi yaygın bir nedene dikkat etmek gerekir.Üçüncü paragrafta gibi faktörler vardır: kaplamanın doğal aşınması, mekanik etki (ağır nesnelerin düşmesi) ve örneğin sel sırasında neme uzun süre maruz kalma.Bu bilgileri analiz ettikten sonra, nedenleri ortadan kaldırmaya devam edebilirsiniz. Ancak bundan sonra onarım çalışmalarının faydalarından bahsedebiliriz, aksi takdirde yapılan tüm restorasyonlar işe yaramaz.
Çalışma, binaların mobilya ve diğer iç eşyalardan serbest bırakılmasıyla başlar. Şap üzerinde zemin kaplaması varsa sökülür. Tüm kalıntılar ve toz temizlenir. Hasarlı bölgelere çok dikkat edilir. Orada çok sayıda peeling elementi birikiyor.
Metal bir fırça ile eski astar katmanları, pas ve diğer kirletici maddeler temizlenir. Daha sonra tamir edilen alana malzeme ile yeni beton arasındaki yapışmayı artıracak çentikler yapılması gerekir.
İşlemde oluşan talaşlar ve tozlar süpürge ile süpürülür. Bir inşaat elektrikli süpürgesi temizlikte iyi bir sonuç gösterecektir. Yüzey, yağ giderici bir emprenye veya astar ile muamele edilmelidir.
Kaplamaya verilen hasarın derecesi, sonraki işin karmaşıklığını ve türünü belirler. Mali kaynaklar izin veriyorsa, zeminin kullanım ömrünü önemli ölçüde uzatmak için beton yüzeyde büyük bir revizyon yapmak mümkündür.
Sığ çukurları ve yarıkları ortadan kaldırmak için evde hazırlanan PVA ilaveli bir çözelti kullanabilirsiniz. İlk olarak, 1 kısım tutkalı 4 kısım su ile seyreltin. Daha sonra hazırlanan kuru çimento-kum karışımına (1:3) seyreltilmiş PVA optimum kıvama gelinceye kadar dökülür.
Yapı karışımları kullanılarak daha ciddi problemler çözülür. Bu beton zemin onarım bileşimlerinde, özel olarak seçilmiş bileşenler, nihai gücü ve mekanik hasara karşı yüksek direnci garanti eder.
Kapalı toz bileşimi bir karıştırıcı ile iyice karıştırılır. Bu tür ekipmanların kullanılması işlemi daha verimli bir şekilde gerçekleştirmenizi sağlayacaktır. Hazır harç, betonun yapısına derinlemesine nüfuz eder ve orijinal yüzeyle tek bir monolit oluşturur.
Küçük alanların hasar görmesi durumunda lokal çalışma yapılabilir. Kozmetik onarımlar aşağıdakilere tabidir:
girintiler;
çeşitli derinlik ve genişliklerde çatlaklar;
saç yarıkları (örümcek ağı);
küçük düzensizlikler.
Küçük kusurlara rağmen, işe hemen başlanmalıdır. Boyutları ne kadar küçük olursa, yüzeyi sırayla düzenlemek o kadar kolay olur. Mevcut çatlaklardaki artış, büyümelerine ve bunun sonucunda zemin kaplamasının deformasyonuna yol açacaktır.
Genellikle tek bir yerde uzun süre kalan mobilya veya hacimli ekipmanın bir sonucu olarak ortaya çıkarlar. Genellikle görünümün nedenleri, örneğin bir nesnenin bir yükseklikten düşmesi gibi mekanik etkilerdir.
eliminasyon teknolojisi
Alet yardımı ile kusur genişler ve derinleşir. Bu, sahada zayıflamış beton parçaları bırakma olasılığını dışlamak için yapılır. Girinti temizlenir ve astarlanır. Dolgu, epoksi karışımı veya yapıştırıcı bileşimi ile yapılır.
Çözelti metal bir pim ile birkaç kez delinir. Hava boşluklarını gidermek ve karışımı ortaya çıkan girintide eşit olarak dağıtmak önemlidir. Geniş mala veya yapı cetveli ile yatay hizalama yapılır. Kuruduktan sonra bölge parlatılır.
Çukurun derinliği 5 cm'den fazlaysa, harç döşeme teknolojisi biraz farklıdır. Burada boşluk oluşumunu önlemek için karışım birkaç aşamada dökülmelidir.
Bu tür kusurlar, yapının veya temelin büzülmesinden dolayı ortaya çıkar. Sıcaklık değişiklikleri, beton bileşiminin yanlış oranları ve takviye elemanlarının yokluğu deformasyona neden olabilir.
eliminasyon teknolojisi
Bir delici veya keski ile bir çekiç yardımıyla boşluk hem genişlikte hem de derinlikte genişler. Bitişik alanı, bir süre sonra yüzeyin ikinci bir onarımına yol açacak olan gizli kusurlar için dikkatlice inceleyin.
Oluk beton kalıntılarını ve tozu temizler. İşleme için bir poliüretan astar kullanılır. Çatlağa bir karışım serilir ve ardından bir spatula veya seviye ile tesviye edilir.
Öğütücünün her iki tarafında geniş genişlikte çatlakların varlığında yardımcı oluklar yapılır. Aralarındaki mesafe 25-30 cm olması gereken metal kulpların döşenmesine hizmet edecekler, tüm girintiler harçla doldurulur.
Bu tür deformasyon çatlakları harcın aşırı hızlı kuruması sırasında ortaya çıkabilir. Tehlikeyle dolu değiller, ancak zamanla genişleyebilirler. Web neredeyse görünmez. Yüzey ıslandığında tespiti mümkündür.
eliminasyon teknolojisi
Sözde saç çizgisi boşlukları, bir astar ile tedavi edilmeye ve elastik bir dolgu macunu ile kapatılmaya yeterlidir. Çatlak kenarlarında zayıflamış alanlar görülürse, delaminasyonların temizlenmesi önerilir.
Ortaya çıkan oluk yabancı kalıntılardan temizlenir ve astar çözeltileri ile işlenir. Gömmek için kendi hazırlığınızın bir bileşimini kullanabilir veya çeşitli tane boyutlarında hazır karışımlar satın alabilirsiniz.
Dökme sonucunda mükemmel düz bir zemin elde etmek her zaman mümkün değildir. Bu, bu çalışmaların teknolojisine uyulmamasından kaynaklanmaktadır. İşaretlerin montajının ihmal edilmesi, yanlış karıştırılmış çimento kütlesi (çok sıvı veya kalın) nedeniyle kusurlar ortaya çıkar. Bu nedenle, kuruduktan sonra “dalgalar” oluşur.
eliminasyon teknolojisi
Dalganın tepeleri, mala diskli bir öğütücü kullanılarak çıkarılır.İş tozlu olduğundan kişisel koruyucu ekipman kullanılmalıdır. Ekili alan büyükse, uzman şirketlerle iletişim kurmak mantıklıdır. Cephaneliklerinde öğütme ile birlikte tozu emen ekipmanlar var.
Çöküntüler temizlenir ve derinleştirilir. Primerler veya seyreltilmiş solvent ile işlenirler. Girintiler yapı karışımları ile doldurulur, kendiliğinden yayılan harçlar da kullanılabilir.
Aşağıdaki durumlarda temel çalışma gerekli olacaktır:
kapsamlı hasarlar var (tüm alanın üçte birinden fazlası);
"sıcak zemin" sisteminin kurulumu;
eski beton şapı tamamen güncelleme arzusu var.
Bu tür çalışmalar aşağıdaki teknolojiler kullanılarak gerçekleştirilebilir:
standart bir çimento-kum harcı kullanarak ıslak şap döşemek;
plastikleştiriciler, stabilizatörler ve elyaf lifleri içeren kendiliğinden yayılan bir karışımın dökülmesi;
doldurma dahil olmak üzere kuru bir şapın montajı, ardından alçı elyaf levhaların (GVL) döşenmesi.
Her durumda, beton zemini onarmak için farklı bir malzeme seti gerekir.
Onarım çalışmaları, inşaat kalıntılarının temizlenmesi ve yüzeyin tozdan arındırılması ile başlar. Daha sonra yeni zeminin mukavemet özelliklerini önemli ölçüde etkileyebilecek tüm pullanma alanlarını çıkarmak gerekir.
Sonraki, su yalıtım malzemelerinin döşenmesidir. Geniş bir seçim, en uygun özelliklere sahip ürünleri uygun fiyata satın almanızı sağlayacaktır. Bir sonraki adım, işaretçileri yerleştirmektir. Adımları, kullanılan kuralın uzunluğundan biraz daha az olmalıdır.
Beton harcının karıştırılması mevcut oranlara uygun olarak yapılır. Kullanılan oranlar tamamen kullanılan çimento markasına ve bitmiş karışımın istenen mukavemetine bağlıdır. Gerekli viskoziteye ulaşılana kadar su ilave edilir.
Doldurma küçük porsiyonlarda gerçekleştirilir. Bu, karışımın boşluk oluşturmadan eşit şekilde yayılmasına yardımcı olacaktır. Tamamen kuruması yaklaşık 30 gün sürer, bu süre zarfında yüzeyde herhangi bir mekanik etkiden kaçınılması arzu edilir.
Özel kompozisyonlar, minimum işçilikle hizalamaya izin verir. Yüzeyi inceledikten sonra, mevcut tüm delaminasyonlar kaldırılır. Kirlenme varlığında, bir bakır sülfat çözeltisi ile işlem yapılır.
Dikişler ve çatlaklar bir onarım karışımı ile kapatılır. Su yalıtım malzemeleri mutlaka yayılır. Dökme işlemi eski bir kaplama üzerine oldukça iyi durumda yapılırsa, su geçirmezlik adımı atlanabilir.
Karışımı 10 mm'den daha kalın bir kalınlıkta doldurmayı planlıyorsanız, profil işaretlerini önceden kurmanız önerilir. Çalışma odanın uzak köşesinden başlar. Çözelti parçalar halinde beslenir ve bir iğneli aletle tesviye edilir.
Zaten 8 saat sonra, yüzeye küçük etkiler uygulanabilir. Zemin 5 gün sonra tam kullanıma hazır hale gelecektir. Sonra zaten bitirme işlemine geçiyorlar (dekoratif zemin döşemesi).
VIDEO
Böyle bir cihazın "ıslak" çalışmaya göre bazı avantajları vardır. Örneğin, burada kuruma süresi gerekli değildir, sıcaklık rejiminden bağımsız olarak kurulum yapılabilir. Ek olarak, zemin yüksek oranda ses ve ısı yalıtımı ile karakterize edilir.
İlk olarak, zemin işaretlenir. Bir plastik film veya herhangi bir buhar bariyeri malzemesi yayılmış. Ardından, istenen seviyeye uymanıza izin veren işaret rayları kurulur. Yataylık özel aletlerle kontrol edilir.
Profiller arasına genişletilmiş kil, vermikülit, perlit veya kompavit dökülür. Kapılardan başlayarak sac malzeme sağdan sola monte edilir. Yayılması bir koşuda gerçekleştirilir (en az 25-30 cm). Yığılmış sayfalarda dikkatli hareket edin.
Sabitleme, özel kendinden kılavuzlu vidalarla yapılır, vidaların aralığı en az 30 cm olmalıdır.Ek sabitleme için mastik kullanılır. Gerekirse, herhangi bir yönde üst üste binen derzler olmadan ikinci bir tabaka malzeme döşeyebilirsiniz.
Beton yüzey, sağlamlığı ile çeşitli mekanik yükler nedeniyle oluşan toz oluşturma özelliğine sahiptir. Görünmez parçacıklar insan sağlığını olumsuz etkiler. Islak temizlik bu sorunu çözmez.
Aşağıdakiler zararlı etkilerden kaçınmaya yardımcı olacaktır:
yüzeyi mümkün olduğunca temizleyin;
tedaviyi bir astar ile gerçekleştirin;
betonun soyulmasını önleyecek bir malzeme ile boyayın.
Burada, çeşitli kalınlıklarda koruyucu bir tabaka oluşturan polimer bazlı ürünleri kullanabilirsiniz. Minimum yüke sahip odalar için ince katmanlı malzemeler (150 mikrona kadar) kullanılır.Neomer-LP veya Elakor-PU.
Yoğun trafiğin olduğu salonlarda Elakor-ED, Retroplate veya GruntElast-PU kullanılmaktadır. Bu tür ürünlerin koruyucu tabakası 250 mikronun üzerindedir ve bu da yüksek yüklere dayanmayı mümkün kılar.
Derin penetrasyon nedeniyle, beton şapın özelliği:
aşırı sıcaklıklara karşı direnç;
nem direnci;
toz oluşumu eksikliği;
yüksek aşınma direnci.
Zamanında fark edilen kusurlar ve bunların derhal ortadan kaldırılması, yüzeyin ömrünün artmasına yardımcı olacaktır. Ek olarak, bu, beton zemini restore etmek için daha pahalı ve zaman alıcı işlerden kaçınacaktır. Onarım çalışmasının tüm aşamalarına tam olarak uyulması, kusursuz bir sonuca yol açacaktır.
Düz bir zemin, bir dairenin onarımı için bir ön koşuldur. Onarımdan sonra bile iyi durumda tutmak önemlidir. Zemin deformasyona uğramışsa, nedenini bulmak ve ortadan kaldırmak, zemin şapını onarmak gerekir.
Zemin şapı, tam olarak yetkili talimatlara göre yapılmış olsa bile, sonunda kullanılamaz hale gelir. Bu şaşırtıcı değildir, çünkü döşemenin ağırlığından, mobilyadan, insanların hareketinden ve diğer dinamik etkilerden çok büyük yükler yaşar. Bu nedenle, operasyonel özelliklerinin tamamen kaybolmasını önlemek için, zemin şapının periyodik olarak onarılması gerekir.
Yüzey deformasyonunun derecesi hakkında bir fikir edinmek için önce eski kaplamayı tamamen çıkarmak, zemini döküntü, toz ve kirden temizlemek gerekir. Ardından, yapılması gereken deformasyon ve onarım türüne karar vermelisiniz.
Aşağıdakilerden biri meydana gelebilir:
Düz yüzeyde küçük çukurlar ve bazı çatlaklar, artan düzeyde toz oluşumu vardır. Bu zararlar korkunç değildir, minimum zaman ve para kaybı ile kolayca ortadan kaldırılır.
Şap soyulur, yüzey bazı yerlerde yeterince derin çatlaklar oluşturur. Bu tip deformasyon tamir edilebilir, ancak özel yapı karışımlarının kullanılması gerekli olacaktır.
Yüzey önemli ölçüde kavislidir, zemin derin çatlaklarla kaplıdır. Bu büyüklükteki hasarın onarımı yalnızca uygun beceri ve donanıma sahip profesyoneller tarafından yapılabilir.
Onarıma devam etmeden önce, her durumda hangi kusurları giderme yönteminin uygun olduğunu size söyleyecek bazı prosedürlere dikkat etmeye değer. Gerekli:
deformitenin nedenini belirlemek;
genleşme derzlerinin varlığını veya yokluğunu belirleyin (eğer değilse, conta ile uğraşmak gerekir);
çimento karışımını dökme yöntemini ve zeminin döşendiği taban tipini belirleyin;
yüzeye çekiçle vurarak betonda pullanma olup olmadığını öğrenin.
Onarımdan sonra bir veya iki ay içinde kusurların tekrarını önlemek için bu tavsiyelere uyulmalıdır. İş kötü yapılırsa, çatlakların, çukurların ve "çarpma" betonunun geri dönme riski vardır.
Zemin şapının onarımına başlamadan önce, hasarın kendisinin türünü belirlemek gerekir. Bu, zemin kaplamasını kaldırarak yapılabilir.Kusurların görsel olarak değerlendirilmesi, gerekli araçları hızlı bir şekilde seçmenize ve onarımlara başlamanıza izin verecek olan belirli hasar türünü belirlemenize yardımcı olacaktır.
Başlıca hasar türleri şunlardır:
şapın (tamamen veya kısmen) zemin tabanından ayrılması;
yüzeydeki düzensizlikler, çukurlar, çatlaklar ve çukurlar;
şap malzemesinin zayıflaması anlamına gelen aşırı tozlanma.
Kusurların ortaya çıkmasının nedenleri çok çeşitli olabilir. Gelecekte bu tür hatalardan ve şapın daha fazla tahribatından kaçınmak için bunlara özellikle dikkat etmek gerekir.
En yaygın nedenler şunlardır:
Yoğurma teknolojisinin ihlali. Çoğu zaman bu, bitmiş karışımı kullanırken olur. Yanlış oranlar karışımın kalitesinde bozulmaya yol açacağından, üreticinin talimatlarına kesinlikle uyulması önerilir. Ayrıca, çözeltiyi manuel olarak yoğurmamalısınız - bu amaçla, mevcut maddelerin eşit şekilde karışması için elektrikli matkap veya inşaat karıştırıcısında özel bir nozul kullanmak daha iyidir.Hızlı kurutma. Betonla çalışırken, dayanıklılığının ve mukavemetinin doğrudan su ile temasına bağlı olduğunu her zaman hatırlamalısınız. Çimento zemin çok çabuk kurumamalı, periyodik olarak biraz su ile serpilmeli ve beton tamamen kürlenmeden üst tabakanın kurumaması için polietilen ile kaplanmalıdır.Çözeltide çok fazla su var. Beton karışımındaki fazla su, öncelikle betonun kendisini deforme eder ve şapın mukavemetini azaltır. Çok fazla su sonunda şapın çatlamasına ve yüzeyin gevşemesine neden olur. Bunu önlemek için, beton kuruduktan sonra şap, yeni maliyetler getirecek ve onarım süresini artıracak derin penetrasyon astarı ile kaplanmalıdır.
Çoğu zaman, kusurlar tam olarak çimento şapında görülür, yarı kuru karışımlar ve alçı bileşimleri kullanıldığında, çatlama olasılığı önemli ölçüde azalır.
Genleşme derzleri yok. Yanlış döşenen genleşme derzleri veya bunların tamamen yokluğu çoğu zaman yüzeyin çatlamasına neden olur. Duvar derzinin polipropilen köpük gibi elastik bir malzeme ile doldurulması tavsiye edilir. Şap kalınlığı boyunca yer alır ve bu da duvar yükünün üzerindeki etkisini azaltır. Ara dikişler, şapı kalınlığının yarısından geçerek eşit parçalara böler.Damper bandının olmaması. Sıcak bir zemin için şap dökülürken kenar bandının varlığı özellikle önemlidir. Beton, ısıtıldığında genleşme eğilimi gösterir ve bu nedenle duvarlarda ek basınç oluşturur. Bu nedenle, basınç dengeleyici bir bandın olmaması, yalnızca şapın değil, aynı zamanda duvarların da tahrip olmasına neden olabilir.Kalitesiz takviye. Takviye kurarken ana kural, şapın altında değil, betondaki yeridir.
Şapın tahrip olmasına yol açan başka birçok faktör vardır. Çoğu zaman, bu, harcın kalitesiz, inşaatta kullanılan düşük kaliteli çimento karışımı, dökme aşamalarının ihlalidir. Şapın delaminasyonu, darbeli yerel yüklerden, beton dökmek için yüzeyin yanlış hazırlanmasından kaynaklanabilir.
Hata ne olursa olsun, şapın tespit edilen deformasyonunu göz ardı etmeyin. Yıkımın ilk aşamasında küçük bir onarım, zemini sağlam tutacak ve sonraki restorasyonda önemli miktarda tasarruf sağlayacaktır.
Yukarıdaki deformasyon türleri, şapın çatlamaya başlamasına neden olur. Bu kötü çünkü zamanla en küçük girintiler bile genişler, bu nedenle zeminde büyük bir revizyon yapmanız gerekecektir. Çatlaklar, acil olarak çıkarılması gereken en ciddi hasar türlerinden biridir, bu nedenle zamanında onarılmaları gerekir. Çatlaklar küçük ve derindir.
Küçük çaplı çatlaklar 2 mm genişliğe kadar hasar olarak kabul edilir.
Şapı kendi ellerinizle aşağıdaki gibi onarabilirsiniz:
Bir öğütücü yardımıyla çatlağı genişletin ve derinleştirin. Genişlemeden sonra çatlağın kenarlarının parçalanmaması, ancak kesinlikle sağlam olması gerektiğine özellikle dikkat edilmelidir. Öğütücü kullanmak mümkün değilse, bir çekiç ve keski stoklamanız gerekir.
Çatlak genişledikten sonra temizlemeniz gerekir. Bu amaçla sadece bir inşaat elektrikli süpürgesi kullanılır.
Temizlenen alanlar epoksi astar ile kaplanır. Bu, karışım tamamen betona emilene kadar birkaç kez yapılmalıdır.
Astar tamamen kuruduktan sonra hasarlı alanlar "Rizopox 3500" ve kuvars kumu karışımı ile doldurulur. Karışım, çatlağı yüzey seviyesinin hemen üzerinde doldurmalıdır.
Karışım sertleştikten sonra tamir edilen alanlar zımparalanarak temizlenir.
Çok küçük çatlakları kapatmak için hazır karışımları satın almayı reddedebilir ve sıradan fayans yapıştırıcısı veya kendiliğinden yayılan zemin karışımı kullanabilirsiniz. Ancak, yüksek nemli odalarda şapları tamir ederken bu yöntemin kabul edilemez olduğu akılda tutulmalıdır.
Küçük hasarların onarımı az zaman alır ve özel alet ihtiyacını ortadan kaldırır.
Video (oynatmak için tıklayın).
Şapta - 2 mm'den daha geniş - büyük çatlaklar oluşmuşsa, onarım işlemi aşağıdaki şemaya göre gerçekleştirilecektir:
İlk durumda olduğu gibi, çatlaklar tam derinliğe kadar kesilmelidir.
Çatlak genişledikten sonra birkaç flaş yapılmalıdır.
Strobe boyunca 2 cm aralıklarla küçük onarım dikişleri (1,5 cm uzunluğunda) yapılır.
Hazırlanan girintiler inşaat elektrik süpürgesi ile temizlenmeli, astar uygulanmalı ve kurumaya bırakılmalıdır.
Astar kuruduktan sonra onarım derzlerinin takviye parçaları, metal zımba veya tel ile doldurulması gerekecektir.
Daha sonra boşluklar, kum ve çimento karışımından elde edilen sıvı bir harçla doldurulur. Yüzey lata ile tesviye edilir ve kuruduktan sonra parlatılır.
