Kendin yap zemin şapı çatlak onarımı

Makalenin içeriği:

1. Durum değerlendirmesi
2. Karışımın Hazırlanması
3. Onarım teknolojisi
   • Küçük Kusurlar
   • derin çatlaklar
   • Delaminasyon
   • çukurlar
   • tozlu şap

Çimento şap, alt zeminin dış tabakasıdır. Zamanla, birçok nedenden dolayı yıpranır, ancak üstüne döşenen zemin kaplaması, ortaya çıkan kusurları belirlemek için zaman vermez. Değiştirme sürecinde, temel ortaya çıktığında, zeminin gizli sorunları ortaya çıkıyor ve çimento şapın onarılması gerekli hale geliyor. Nasıl yapılır, bu makaleden öğreneceksiniz.

Zemin şapı, zemin kaplamasının, mobilya ve ekipmanın ağırlığından ve ayrıca düşen nesnelerden ve yürüyen insanlardan gelen dinamik etkilerden kaynaklanan muazzam strese maruz kalır. Bu nedenle, pahalı bir zemin onarımının hizmet ömrü büyük ölçüde durumuna bağlıdır. Dikkatten yoksun bir şap kendini hissettirirse, bu olaya yatırılan para boşa gidebilir.

Yüzeyinin durumu hakkında güvenilir bilgi, ancak zemin eski kaplamalardan, kalıntılardan ve tozdan tamamen temizlendikten sonra elde edilebilir. Şaptaki hasarın derecesini belirlemek için aşağıdaki kriterler vardır:

Şap düzdür, ancak küçük oluklar, küçük çatlaklardan oluşan bir ızgara vardır ve sürekli tozludur. Bu tür bir hasarı ortadan kaldırmak için, bu tür işler bağımsız olarak yapılabileceğinden, önemli miktarda fon yatırmanıza gerek yoktur.

Taban yüzeyinde delaminasyonlar vardır ve bazı yerlerde derin enine veya boyuna çatlaklarla kaplıdır, ancak ortalama boyutları ? odanın kısa duvarının uzunluğu. Böyle bir şap kendi başına da tamir edilebilir, ancak bunun için özel bir bileşime sahip yapı karışımlarına ihtiyacınız olacak.

Şap, sayısız çöküntü ve tümseklerde ifade edilen önemli bir eğriliğe sahiptir. Böyle bir yüzeyi düzleştirmek için, çalışma sırasında çok fazla gürültü ve toz oluşturan bir freze makinesine ihtiyacınız olacak. Bu nedenle, böyle bir temelin yalnızca konut dışı binalarda veya özel evlerde onarılması önerilir. Şehir dairelerinde, komşular ekipmanın çalışmasından rahatsızlığa dayanamayabilir, şikayette bulunabilir veya şahsen gidemeyebilir.

Yüksek katlı bir binada bulunan dairenin zemini, birbiriyle kesişen veya odaların köşegenleri boyunca yer alan büyük, derin ve uzun çatlaklarla kaplıdır. Bu tür onarımlar çok karmaşıktır ve yalnızca zemindeki yüklerin niteliğini ve ev yapılarının taşıma kapasitesini inceledikten sonra uzmanlar tarafından gerçekleştirilir.

Çimento zemin şapının kozmetik onarımı, alanının% 30'undan fazlası hasar görmemişse gerçekleştirilir. Diğer durumlarda, tamamen değiştirmek daha iyidir.

Bugün, inşaat pazarında çimento şaplarını eski haline getirmek için tasarlanmış çok çeşitli karışımlar var. Bu formülasyonlar, poliüretan ve sentetik reçineler dahil olmak üzere çeşitli bazlara sahip olabilir. Birçoğu endüstriyel zeminleri onarmak için kullanılır. Ancak sıradan bir apartmanın koşullarında, maliyetleri göz önüne alındığında, bu tür karışımların kullanımı her zaman rasyonel değildir.

Şapın evde basit bir şekilde onarımı için, mevcut ve ucuz malzemelerden bağımsız olarak yapılabilecek bir karışım oldukça uygundur. PVA tutkalı, su, kum ve çimentodan oluşur. Bir tamir harcı hazırlamak için, önce PVA yapıştırıcısını 1: 3 oranında suyla seyreltmeniz ve ardından elde edilen emülsiyona kuru bir çimento ve kum 3: 1 karışımı eklemeniz gerekir.

Bileşim, mikser eki olan bir elektrikli matkap kullanılarak minimum hızda 5 dakika karıştırılmalıdır.İşlem tamamlandıktan sonra mikserin hemen bir kovaya dökülen suya daldırılması ve alet çalışırken iyice durulanması tavsiye edilir.

Şaptaki çatlaklar derinse, bu bileşim çalışmayacaktır. Bu durumda tamir etmek için beton için özel bir tiksotropik sıvı satın almanız gerekecektir. Mağazadan satın alınan karışımlar çoğunlukla suyla karıştırılırken, ev yapımı formülasyonlar yapışkan bir süspansiyonla karıştırılır. Hazır karışımlar fayans yapıştırıcısı ile değiştirilebilir.

Küçük ve derin çatlaklar, delaminasyon ve toz oluşumu, çukurlar ve çöküntüler gibi tüm şap kusurları, aşağıda tartışacağımız çeşitli şekillerde giderilir. Bu arada, aşağıdaki alet ve malzemeleri iş için hazırlamak gerekir: zımba, mala ve cetvel, fırça, rende ve boya rulosu, çimento, beton için astar ve onarım karışımı.

Bunlar, çimento şapının yüzeyindeki küçük çatlakları, oyukları ve talaşları içerir. Bu kusurların nedeni, montajı sırasında yapılan hatalardır: genleşme derzlerinin olmaması, düşük kaliteli harç dökümü veya tabanın yetersiz takviyesi.

Küçük kusurları olan bir çimento-kum şapını onarmak için, önce tüm sorunlu alanları tebeşirle işaretlemeniz ve ardından her çatlağı ve girintiyi bir çekiçle kesmeniz ve kenarlar boyunca birkaç milimetre derinliğinde ve 1-2 cm genişliğinde keski yapmanız gerekir. Bundan sonra, şapın yüzeyindeki inşaat kalıntılarını bir süpürgeyle ve çatlaklardan elektrikli süpürgeyle çıkarmanız gerekir.

Temizlenmiş çatlaklar ve girintiler, artık betonun içine girmeyinceye kadar birkaç kez nüfuz eden bir astar ile muamele edilmelidir. Bu prosedür, bazın onarım karışımı ile yapışmasını arttırmak için gereklidir.

Astarın kurutulması sürecinde, karışımı yukarıda açıklanan tarife göre hazırlayabilirsiniz. Ortaya çıkan çözelti, şaptaki kesik hasarını yüzeyin geri kalanının genel seviyesinin hemen yukarısında doldurmalı ve karışım sertleştikten sonra onarılan alanları zımparalayın.

Şaptaki bu tür hasarlar tam derinliğe kadar kesilmelidir. Bu amaçla daire testere ve zımba kullanılması tavsiye edilir, çekiç ve keski ile çalışmak verimsiz olacaktır.

Çatlak kesildikten sonra, uçları ortaya çıkan boşluğun her iki tarafında 5-6 cm uzayacak olan birkaç flaş yapılmalıdır. Daha sonra her bir flaşın iki ucuna 2-3 cm derinliğinde delikler açılmalı ve ardından döküntüler temizlenmeli ve kesik çatlaklar elektrikli süpürge ile temizlenmelidir. Hazırlanan girintiler bir astar ile muamele edilmeli ve kurumaya bırakılmalıdır.

Şimdi 3: 1 oranında bir kum ve çimento harcı hazırlamak gerekiyor. Çatlağın doldurulması birkaç aşamada kademeli olarak yapılmalıdır. Bunlardan ilki, kazının en erişilemeyen yerlerine nüfuz etmesi için boşluğun bir kısmını derinlemesine doldurması gereken sıvı bir karışım kullanır.

Daha sonra orta yoğunlukta bir çözelti hazırlamanız ve enine flaşların tabanıyla aynı hizada bir çatlakla doldurmanız gerekir. Sertleştiğinde, çatlağı kalın telden veya donatıdan sıkıştıran zımbalar yapmak ve bunları çubukların bükülmüş uçları delinmiş deliklere girecek şekilde çakarlara monte etmek gerekir.

Bundan sonra, çözeltiye biraz plastikleştirici eklenmeli ve zımbalarla birlikte boşluğun sonuna kadar doldurulmalıdır. Daha sonra eski çatlak alanındaki yüzey düzleştirilmeli ve harç kuruduktan sonra zımparalanmalıdır. Artık çimento şapındaki çatlağın onarımı tamamlanmış sayılabilir.

Kirli ve astarlanmamış bir zemine döşenirken şapın delaminasyonu ve hatta şişmesi meydana gelir. Bu tür kusurlar, hafif bir çekiç veya bir parça inşaat demiri kullanılarak bulunabilir. Bunu yapmak için, bu aletle şapın yüzeyine hafifçe vurmak ve darbenin donuk sesi ile kusurun yerini belirlemek yeterlidir. Şap soyulduğunda, bu teşhis yöntemiyle toz bulutlarının havaya uçacağı boşluklar görünebilir.

Delaminasyonların onarımı iki şekilde yapılabilir. İlk durumda, hasarlı alanın tamamı kesilmeli ve yerine yeni bir şap döşenmelidir. İkincisinde, pul pul dökülmüş alan, altına epoksi veya yapıştırıcı bazında özel bir bağlayıcı bileşimin sokulduğu enjeksiyonlara tabi tutulur. İkinci yöntem daha az zaman alır ve daha hızlıdır. Sorunlu alan düz ise ve çatlaklar yoksa kullanmak mantıklıdır.

Şapın delaminasyon yerlerini belirledikten sonra, bir işaretleyici veya tebeşirle ana hatları çizilmeleri, ardından bir delici veya matkap almaları ve bu aletlerden herhangi birine 16 mm çapında beton için bir matkap veya matkap takmaları gerekir. Delaminasyon yerlerinde delme, şapın tüm kalınlığı boyunca, aralarında 0,2-0,3 m mesafe bırakılarak yapılmalıdır.

Bu iş bittiğinde elde edilen deliklere astar dökülmelidir. Taban ile şap tabakası arasındaki tüm iç boşluğu nemlendirmelidir. Betonun kuruma sürecini hızlandırmak için bir bina saç kurutma makinesi kullanabilirsiniz.

Şap enjeksiyonu için malzemeyi doğru belirlemek önemlidir. İyi akışkanlığa sahip olmalıdır, çünkü onarım karışımının bir dalgıç pompa veya bir inşaat şırıngası kullanılarak şapın altına pompalanması gerekecektir. Bir çimento-yapıştırıcı karışımı daha ucuza mal olur ve düşük viskoziteli bir epoksi daha pahalıdır, ancak daha güvenilirdir.

Şaptaki deliklerden yapılan enjeksiyonlar kademeli olarak yapılmalı ve onarım bileşiğinin tüm boşluğu doldurması için zaman tanınmalıdır. Bu işleme, açılan tüm deliklerin yüzeyinde karışım görünene ve seviyesi düşmeyene kadar devam edilmelidir.

Şap 24 saat kurumalıdır. Bundan sonra, onunla daha fazla çalışabilirsiniz: astar, yapıştırıcı muşamba, fayans döşeme vb.

Bu hasarlar, tabla cihazının teknolojisinin ihlali ve tabandaki önemli yükler nedeniyle oluşur. Bu tür faktörlerin varlığında, zeminin çalışması sırasında şapta boşluklar ortaya çıkar. Döşeme için çatlaklardan daha tehlikelidirler. Çukurların olduğu alanlarda, zemin çökme ve deforme olur, bu da onu gelecekte tamamen yıkıma yol açar.

Bu durumda, onarım için, ilk önce, şapın tüm kalınlığına kadar hasar çevresi boyunca bir elmas disk ile donatılmış bir "öğütücü" ile çukuru kesmek gerekir. Daha sonra perforatör veya keski ve çekiç kullanılarak beton çukurdan çıkarılmalıdır. Bundan sonra, boşluk şap kalıntılarından ve tozdan temizlenmeli ve ardından nüfuz eden bir astar ile işlenmelidir.

Astar kuruduktan sonra bir onarım karışımı hazırlamak ve bir spatula kullanarak çukuru bununla doldurmak gerekir. Karışımın kurumasını beklemeden geniş bir spatula ve ray kullanarak zemini düzleştirin ve son polimerizasyona kadar bırakın. Sorunlu alanın taşlanması, karışımla doldurulmuş çukurun zeminin arka planında öne çıkmaması için yapılmalıdır.

Zamanla, şap üzerinde çimento-kum tozu görünmeye başlar. Bu, özellikle şapların son kat olarak işlev gördüğü zeminlerdeki odalarda, örneğin bodrum katında, garajda veya diğer bazı yardımcı odalarda açıkça görülmektedir.

Yavaş yavaş, toz miktarı artar ve onu basitçe süpürmek imkansız hale gelir. Genellikle, böyle bir zeminin yüzeyindeki önemli mekanik yüklerin ve "yaşlılığının" bir sonucudur. Diğer durumlarda, yeni bir şap kullanmaya başladıktan bir veya iki ay sonra toz hemen ortaya çıkar. Bunun nedeni, çimento karışımının düşük kalitesi ve döşeme teknolojisindeki ihlallerdir. Şapın değiştirilmesi mümkün değilse aşağıdaki şekilde tamir edilebilir.

İlk önce tüm yüzeyini elektrikli süpürgeyle iyice temizlemeniz gerekir. Çukurlar ve çatlaklar aynı anda bulunursa, yukarıda açıklanan teknoloji kullanılarak onarılmaları gerekir. Bundan sonra şap aynı şekilde zımparalanmalı ve tekrar temizlenmelidir. Daha sonra zemin yüzeyine nüfuz eden bir astar uygulanmalı ve kurumaya bırakılmalıdır.İşin son aşamasında, şapın tamamı bir polimer bileşimi ile iki kat halinde kaplanmalıdır. Odanın nemi yüksek ise bu amaçla özel su emülgatörleri kullanılmalıdır.

Şapın tozunu gidermenin başka bir yolu daha var - bu onun resmi. Bu durumda, kaplama yeterince aşınmaya dayanıklı olmalı, bu parametreye göre son işlem malzemesi seçilmelidir.

Şaptaki böyle bir kusurun ana yöntemi, cam elyafı ile güçlendirilmesi ve ardından özel bir kendiliğinden yayılan yapı karışımı ile dökülmesidir. Bu yöntemi uygulamak için zemin yüzeyi önce elektrikli süpürge ile temizlenmeli, astar uygulanmalı ve kurumaya bırakılmalıdır.

Bundan sonra şapın yüzeyine tutkal sürülmeli ve cam elyafı üst üste binen levhalarla döşenmelidir. İlk tutkal tabakası kuruduğunda, ikinci tabaka ortaya çıkan kaplamaya uygulanmalı ve tamamen kurumasına izin verilmelidir. Zemin daha sonra zımparalanabilir veya kendiliğinden yayılan bir bileşik ile fiberglasın üzerine dökülebilir.

Çimento şapı nasıl yapılır - videoya bakın:

Zemin şap onarımı oldukça yaygın bir onarım işi türüdür. Pürüzlü zemin, yavaş yavaş yıprandığı ve zayıfladığı bir sonucu olarak önemli yükler yaşar. Beton tabanı güçlendirebilir ve kusurları kendiniz giderebilirsiniz.

En yaygın alt zemin hasarları:

• şapın genel gevşemesi. Harç hazırlama teknolojisinin veya düşük kaliteli çimentonun ihlali sonucu çok miktarda çimento tozunun ortaya çıkması ile karakterizedir;
• çukurlar ve çatlaklar. Zemin yüzeyindeki aşırı nokta yükü nedeniyle oluşur. Beton kaidenin üst tabakasında boşlukların bulunması şapın çatlamasına ve deforme olmasına da neden olur. Bu kusur, dekoratif döşeme için en tehlikeli olarak kabul edilir: hasarın üzerinde bulunan ve sağlam destekten yoksun olan alan hızla kullanılamaz hale gelir ve çöker;

• pul pul dökülme. Bu arızanın teşhisi, zemin yüzeyine bir çekiçle vurularak yapılır. Pul pul dökülen bölgelerde darbeden gelen ses sağır olacak ve oluşan çatlaklardan toz çıkmaya başlayacaktır. Delaminasyon, çözelti kuruduktan sonra üst tabakanın görsel olarak şişmesi ve köşelerin yükselmesi olarak ifade edilebilir. Sebepler genellikle betonun düzensiz kuruması, taban altında astar tabakasının olmaması ve düşük kaliteli çimento kullanımıdır;
• aşırı tozlanma. Aşırı yükler ve şapın genel yaşlanması nedeniyle yüzeyinde çok miktarda çimento tozu oluşur. Bazen zemin tozu, düşük kaliteli çimento ve dökme teknolojisinin ihlali ile ilişkilidir.

Çimento şaplarının restorasyonu için karışımlar, modern inşaat pazarında geniş ölçüde temsil edilmektedir. Poliüretan bileşenleri ve sentetik reçineleri içerirler ve daha çok endüstriyel kullanıma yöneliktirler. Bir apartman dairesinde onarım çalışmaları yaparken, pahalı bileşiklerin satın alınması her zaman rasyonel değildir, bu nedenle küçük onarımlar için karışım elle hazırlanabilir.

Bunun için gerekli PVA yapıştırıcısını 1: 3 oranında suyla karıştırın, ardından bir kısım kum ve üç kısım çimento ekleyin. Elde edilen bileşim, bir inşaat karıştırıcısı veya kürek ağızlı bir matkap kullanılarak dikkatlice hareket ettirilmelidir.

Ev yapımı bir çimento karışımı, sığ çatlakları ve küçük çukurları onarabilir. Büyük ölçekli onarım ve restorasyon çalışmaları için profesyonel araçlar satın almanız gerekir.

Alt zemin şapını güçlendirmek için, birbirinden 25 cm mesafede ve 20 mm çapında bir zımba ile bir dizi delik delmek gerekir. Yapılan kanalların derinliği şapın kalınlığına eşit olmalıdır. Çalışma, çalışma oluğunun küçük bir eğim açısına sahip bir matkap kullanılarak yapılmalıdır. Açıklıklar kirden temizlenmeli ve mümkünse tozsuz olmalıdır.. Daha sonra, kanalların derinliğine eşit uzunlukta ve 12 mm çapında takviye süslemeleri hazırlamanız gerekir.

Daha sonra, deliklere beton "Rizopox-350" ve kuvars kumu için bir epoksi karışımı dökülmeli, ardından demir çubuklar yerleştirilmelidir. Takviye önceden yağdan arındırılmalıdırB. Kanalın üst, en geniş kısmı da tabanla aynı hizaya gelene kadar dikkatlice dökülür. Dekoratif bir kaplamanın montajı, tamamen kuruduktan, müteakip tozdan arındırma ve şapın astarlanmasından sonra başlatılabilir..

“Sıcak zemin” sistemi varsa, şapı güçlendirmek için bu yöntem uygun değildir: delme kanalları kabloya ve termomata zarar verebilir ve su ısıtma boru hattını delebilir.

Ortaya çıkan delaminasyonların yanı sıra şapın şiştiği ve “şiştiği” durumlarda teşhis edildikten sonra, ancak hasarlı yüzeyin toplam alanın% 30'undan fazla olmaması durumunda tamir etmeye başlamak mümkündür. - tesviye zemin. Delaminasyonları onarmanın iki yolu vardır. Birincisi, sıvı bir onarım karışımı kullanarak nokta enjeksiyonları yapmaktır. ve birkaç adımdan oluşur. İlk olarak, sorunlu alanlar dokunularak belirlenmeli ve tebeşirle ana hatları çizilmelidir. Daha sonra delaminasyon yerlerine 15 ila 20 mm çapında kanallar açılır. Delikler arasındaki mesafeler 25-30 cm olmalıdır.

Daha sonra, kanalların tozu alınmalı ve iç boşluğun tüm yüzeyini eşit şekilde nemlendirmeye çalışarak bir astar karışımı ile içlerine dökülmelidir. Dökmenin sonunda, işlenmiş yüzeyi bir bina saç kurutma makinesi ile kurutmanız gerekir. Enjeksiyon malzemesi olarak çimento-yapışkan karışımları veya epoksi reçineleri kullanılabilir..

Çözeltinin sürdürülebilirliği için önemli bir koşul, iyi akışkanlıktır. Kanalları doldurmak için bir inşaat şırıngası veya bir dalgıç pompa kullanabilirsiniz.

Enjeksiyonlar, çözeltinin tüm iç boşluk boyunca eşit olarak dağılmasına izin vererek yavaş yapılmalıdır. İşlem, kanalların üst kısmı zemin seviyesine kadar karışımla dolana kadar yapılmalıdır.. Tamir edilen şap en az bir gün kurumalıdır, bundan sonra astarlamaya ve ardından son kat kaplamanın kurulumuna devam edebilirsiniz.

Delamine bir şapı tamir etmenin ikinci yolu, sorunlu bölgeyi tamamen sökmektir., yüzeyin tozdan arındırılması ve astarlanması, ardından beton dökülmesi. Yöntem, hasarlı alanın geniş bir alanı ile nokta onarımının imkansız olduğu durumlarda kullanılır.

Şap yüzeyinde çatlama, son kat kaplamaya eşit olmayan yükleme, darbeler ve kuruma sırasında beton tabanın yetersiz ıslanmasından kaynaklanabilir. Zemin yüzeyi çatlamış, çatlamış veya çok kötü ufalanmışsa acil önlem alınmalıdır çünkü çatlaklar şaplarda en ciddi kusurdur. Sorunu çözmek için, bir taş işleme diski kullanırken, güçlü kenarlar elde edilene kadar çatlağı bir öğütücü ile derinleştirmeniz ve genişletmeniz gerekir. Daha sonra çatlak yönüne dik oluklar 2 derinlik ve 15 cm genişlikte kesilmeli, girintilerin yüzeyi dikkatlice tozlanıp astarlanmalıdır.

Daha öte çatlak, derinliğinin yarısına kadar bir onarım macunu ile doldurulmalı ve metal bir braket takılmalıdır. Çözeltinin gücünü artırmak için ona kuvars kumu ekleyebilirsiniz. Ana aralık doldurulduktan sonra enine olukların harçla doldurulması ve fazla harcın alınması gerekir. Ardından, onarılan yüzeyin tamamen kurumasını beklemeniz ve taşlama işlemine devam etmeniz gerekir.

Derin çatlakları onarırken, boşlukları şapın tüm derinliğine kadar delinmelidir. Uçlarda enine oluklar oluştururken 2-3 cm derinliğinde delikler açmak gerekir. Derin bir çatlağı birkaç aşamada doldurmak ve her katmana mümkün olduğunca sertleşmesi için zaman vermek gerekir.. Karışımın ilk partisi biraz daha sıvı hale getirilmelidir. Bu, zeminin tabanındaki en erişilemeyen yerlere girmesine ve bunları eşit şekilde doldurmasına izin verecektir. Bir sonraki parti orta yoğunlukta olmalı, yarığa enine olukların seviyesine kadar dökülmelidir.

İkinci katman ayarlandıktan sonra, uçlarını delinmiş deliklere sabitleyerek sıkma metal braketlerini takmanız gerekir. O zamanlar çözeltiye bir plastikleştirici eklenir ve braketi altındaki gizleyecek son bir dökme yapılır. Çözelti tamamen kuruduktan sonra tamir edilen alan parlatılır ve şap, kendiliğinden yayılan bir zeminin veya zemin kaplamasının döşenmesi için hazırlanır.

Düz bir zemin, bir dairenin onarımı için bir ön koşuldur. Onarımdan sonra bile iyi durumda tutmak önemlidir. Zemin deformasyona uğramışsa, nedenini bulmak ve ortadan kaldırmak, zemin şapını onarmak gerekir.

Zemin şapı, tam olarak yetkili talimatlara göre yapılmış olsa bile, sonunda kullanılamaz hale gelir. Bu şaşırtıcı değildir, çünkü döşemenin ağırlığından, mobilyadan, insanların hareketinden ve diğer dinamik etkilerden çok büyük yükler yaşar. Bu nedenle, operasyonel özelliklerinin tamamen kaybolmasını önlemek için, zemin şapının periyodik olarak onarılması gerekir.

Yüzey deformasyonunun derecesi hakkında bir fikir edinmek için önce eski kaplamayı tamamen çıkarmak, zemini döküntü, toz ve kirden temizlemek gerekir. Ardından, yapılması gereken deformasyon ve onarım türüne karar vermelisiniz.

Aşağıdakilerden biri meydana gelebilir:

• Düz yüzeyde küçük çukurlar ve bazı çatlaklar, artan düzeyde toz oluşumu vardır. Bu zararlar korkunç değildir, minimum zaman ve para kaybı ile kolayca ortadan kaldırılır.
• Şap soyulur, yüzey bazı yerlerde yeterince derin çatlaklar oluşturur. Bu tip deformasyon tamir edilebilir, ancak özel yapı karışımlarının kullanılması gerekli olacaktır.
• Yüzey önemli ölçüde kavislidir, zemin derin çatlaklarla kaplıdır. Bu büyüklükteki hasarın onarımı yalnızca uygun beceri ve donanıma sahip profesyoneller tarafından yapılabilir.

Onarıma devam etmeden önce, her durumda hangi kusurları giderme yönteminin uygun olduğunu size söyleyecek bazı prosedürlere dikkat etmeye değer. Gerekli:

• deformitenin nedenini belirlemek;
• genleşme derzlerinin varlığını veya yokluğunu belirleyin (eğer değilse, conta ile uğraşmak gerekir);
• çimento karışımını dökme yöntemini ve zeminin döşendiği taban tipini belirleyin;
• yüzeye çekiçle vurarak betonda pullanma olup olmadığını öğrenin.

Onarımdan sonra bir veya iki ay içinde kusurların tekrarını önlemek için bu önerilere uyulmalıdır. İş kötü yapılırsa, çatlakların, çukurların ve "çarpma" betonunun geri dönme riski vardır.

Zemin şapının onarımına başlamadan önce, hasarın kendisinin türünü belirlemek gerekir. Bu, zemin kaplamasını kaldırarak yapılabilir. Kusurların görsel olarak değerlendirilmesi, gerekli araçları hızlı bir şekilde seçmenize ve onarımlara başlamanıza izin verecek olan belirli hasar türünü belirlemenize yardımcı olacaktır.

Başlıca hasar türleri şunlardır:

• şapın (tamamen veya kısmen) zemin tabanından ayrılması;
• yüzeydeki düzensizlikler, çukurlar, çatlaklar ve çukurlar;
• şap malzemesinin zayıflaması anlamına gelen aşırı tozlanma.

Kusurların ortaya çıkmasının nedenleri çok çeşitli olabilir. Gelecekte bu tür hatalardan ve şapın daha fazla tahribatından kaçınmak için bunlara özellikle dikkat etmek gerekir.

En yaygın nedenler şunlardır:

• Yoğurma teknolojisinin ihlali. Çoğu zaman bu, bitmiş karışımı kullanırken olur. Yanlış oranlar karışımın kalitesinde bozulmaya yol açacağından, üreticinin talimatlarına kesinlikle uyulması önerilir.Ayrıca, çözeltiyi manuel olarak yoğurmamalısınız - bu amaçla, mevcut maddelerin eşit şekilde karışması için elektrikli matkap veya inşaat karıştırıcısında özel bir nozul kullanmak daha iyidir.
• Hızlı kurutma. Betonla çalışırken, dayanıklılığının ve mukavemetinin doğrudan su ile temasına bağlı olduğunu her zaman hatırlamalısınız. Çimento zemin çok çabuk kurumamalı, periyodik olarak biraz su ile serpilmeli ve beton tamamen kürlenmeden üst tabakanın kurumaması için polietilen ile kaplanmalıdır.
• Çözeltide çok fazla su var. Beton karışımındaki fazla su, öncelikle betonun kendisini deforme eder ve şapın mukavemetini azaltır. Çok fazla su sonunda şapın çatlamasına ve yüzeyin gevşemesine neden olur. Bunu önlemek için, beton kuruduktan sonra şap, yeni maliyetler getirecek ve onarım süresini artıracak derin penetrasyon astarı ile kaplanmalıdır.

Çoğu zaman, kusurlar tam olarak çimento şapında görülür, yarı kuru karışımlar ve alçı bileşimleri kullanıldığında, çatlama olasılığı önemli ölçüde azalır.

• Genleşme derzleri yok. Yanlış döşenen genleşme derzleri veya bunların tamamen yokluğu çoğu zaman yüzeyin çatlamasına neden olur. Duvar derzinin polipropilen gibi elastik bir malzeme ile doldurulması tavsiye edilir. Şap kalınlığı boyunca yer alır ve bu da duvar yükünün üzerindeki etkisini azaltır. Ara dikişler, şapı kalınlığının yarısından geçerek eşit parçalara böler.
• Damper bandının olmaması. Sıcak bir zemin için şap dökülürken kenar bandının varlığı özellikle önemlidir. Beton, ısıtıldığında genleşme eğilimi gösterir ve bu nedenle duvarlarda ek basınç oluşturur. Bu nedenle, basınç dengeleyici bir bandın olmaması, yalnızca şapın değil, aynı zamanda duvarların da tahrip olmasına neden olabilir.
• Kalitesiz takviye. Takviye kurarken ana kural, şapın altında değil, betondaki yeridir.

Şapın tahrip olmasına yol açan başka birçok faktör vardır. Çoğu zaman, bu, harcın kalitesiz, inşaatta kullanılan düşük kaliteli çimento karışımı, dökme aşamalarının ihlalidir. Şapın delaminasyonu, darbeli yerel yüklerden, beton dökmek için yüzeyin yanlış hazırlanmasından kaynaklanabilir.

Hata ne olursa olsun, şapın tespit edilen deformasyonunu göz ardı etmeyin. Yıkımın ilk aşamasında küçük bir onarım, zemini sağlam tutacak ve sonraki restorasyonda önemli miktarda tasarruf sağlayacaktır.

Yukarıdaki deformasyon türleri, şapın çatlamaya başlamasına neden olur. Bu kötü çünkü zamanla en küçük girintiler bile genişler, bu nedenle zeminde büyük bir revizyon yapmanız gerekecektir. Çatlaklar, acil olarak çıkarılması gereken en ciddi hasar türlerinden biridir, bu nedenle zamanında onarılmaları gerekir. Çatlaklar küçük ve derindir.

Küçük çaplı çatlaklar 2 mm genişliğe kadar hasar olarak kabul edilir.

Şapı kendi ellerinizle aşağıdaki gibi onarabilirsiniz:

• Bir öğütücü yardımıyla çatlağı genişletin ve derinleştirin. Genişlemeden sonra çatlağın kenarlarının parçalanmaması, ancak kesinlikle sağlam olması gerektiğine özellikle dikkat edilmelidir. Öğütücü kullanmak mümkün değilse, bir çekiç ve keski stoklamanız gerekir.
• Çatlak genişledikten sonra temizlemeniz gerekir. Bu amaçla sadece bir inşaat elektrikli süpürgesi kullanılır.
• Temizlenen alanlar epoksi astar ile kaplanır. Bu, karışım tamamen betona emilene kadar birkaç kez yapılmalıdır.
• Astar tamamen kuruduktan sonra hasarlı alanlar "Rizopox 3500" ve kuvars kumu karışımı ile doldurulur. Karışım, çatlağı yüzey seviyesinin hemen üzerinde doldurmalıdır.
• Karışım sertleştikten sonra tamir edilen alanlar zımparalanarak temizlenir.

Çok küçük çatlakları kapatmak için hazır karışımları almayı reddedebilir ve sıradan fayans yapıştırıcısı veya kendiliğinden yayılan zemin karışımı kullanabilirsiniz. Ancak, yüksek nemli odalarda şapları tamir ederken bu yöntemin kabul edilemez olduğu akılda tutulmalıdır.

Küçük hasarların onarımı az zaman alır ve özel alet ihtiyacını ortadan kaldırır.

Şapta - 2 mm'den daha geniş - büyük çatlaklar oluşmuşsa, onarım işlemi aşağıdaki şemaya göre gerçekleştirilecektir:

• İlk durumda olduğu gibi, çatlaklar tam derinliğe kadar kesilmelidir.
• Çatlak genişledikten sonra birkaç flaş yapılmalıdır.
• Strobe boyunca 2 cm aralıklarla küçük onarım dikişleri (1,5 cm uzunluğunda) yapılır.
• Hazırlanan girintiler inşaat elektrik süpürgesi ile temizlenmeli, astar uygulanmalı ve kurumaya bırakılmalıdır.
• Astar kuruduktan sonra onarım derzlerinin takviye parçaları, metal zımba veya tel ile doldurulması gerekecektir.
• Daha sonra boşluklar, kum ve çimento karışımından elde edilen sıvı bir harçla doldurulur. Yüzey lata ile tesviye edilir ve kuruduktan sonra parlatılır.

Bir daireyi tamir etmenin ana görevlerinden biri düz bir zemin elde etmektir. Dış kaplama ne olursa olsun, zemin şapı tamir edilmezse bu sorunu çözmek mümkün değildir. Sadece yüksek kaliteli bir şap ile zeminler mükemmel görünecektir.

Zemin şapı, herhangi bir kaplama gibi, tamamen değiştirilmesi gerekmeyecek şekilde zamanında yapılması gereken onarım gerektirir.

Zemin şapının kendi kendine onarımı çok zor bir iş değildir, ancak belirli fiziksel çabaların uygulanmasını gerektirecek ve malzeme maliyetleri gerektirecektir. Bu rahatsızlıklar sahibini durdurmamalıdır. Herhangi bir kaplama zamanla yaşlanır ve belirgin ve gizli kusurlarla kaplanır, ancak zamanında kısmi onarımlar yapmak, şapın artan yıkımla tamamen değiştirilmesinden çok daha karlı.

Şap dökme işleminin şeması.

Bitiş döşeme ile döşeme plakaları arasındaki herhangi bir odada bir zemin şapı vardır. Genellikle çeşitli kalınlıklarda beton harcından yapılır. Modern tasarımlarda kendiliğinden yayılan zemin için özel bir karışım kullanılır. Zemin şapının kendisi zemin kaplamasının altına gizlenmiştir ve bu nedenle tahribata maruz kalmamış gibi görünebilir. Ancak aslında beton kaplamanın asıl görevi zemine etkiyen ana mekanik yükü üstlenmektir. Üst üste bindirme için bir sönümleme tabakasıdır. Sabit mekanik yük, elbette, zemin şap malzemesinin kademeli olarak tahrip olmasına yol açar.

Şapın önemli bir rolü, yüzeyi düzleştirmesi ve böylece dış zemin kaplamasının yataylığını ve düzgünlüğünü sağlaması ve dayanıklılığını arttırmasıdır. Ek olarak, beton kaplama çeşitli iletişimleri gizlemek için tasarlanmıştır: elektrik kabloları, borular, yerden ısıtma vb. Son olarak şap, ısı ve ses yalıtımı sağlayan ek bir katmandır. Kaplamanın zeminin kalitesini ve güvenilirliğini sağlamadaki rolü çok büyüktür, bu nedenle durumunu bağımsız olarak izlemek ve performansını sağlamak çok gereklidir.

Çeşitli yüklerin etkisi altında veya kalitesiz işçilik nedeniyle zemin şapı tahrip olur. Üst döşemeyi çıkarırken, ortaya çıkan tüm kusurlar görünür hale gelir ve zemini kendi ellerinizle tamir etme olasılığı ile değerlendirilebilir. Şaptaki ana hasar türleri şunları içerir: gözle görülür çatlakların veya çukurların oluşumu, bazı alanlarda hava boşlukları, küçük çatlaklar, soyulma veya yüzeyinde küçük kabuk ve deliklerin görünümü ile zemin plakalarından beton dökülmesi. şap.

Düzensiz veya darbeli yüklerin yanı sıra inşaat sırasındaki ihlaller nedeniyle çatlaklar ve bazen büyük boşluklar oluşur: büzülme derzlerinin olmaması, yetersiz donatı veya düşük kaliteli beton dökülmesi. Bu tür hasarlar, çatlakların boyutunu ve sayısını artırma eğilimi nedeniyle çok tehlikelidir. Zemin kaplamasını çıkarırken bu kusurlar çıplak gözle görülebilir.

Çukurlar ve büyük kabuklar, yerel güçlü yüklerin olduğu alanlarda (örneğin, ev aletlerinin titreşimi) veya döküm sırasında betonda bir boşluğun göründüğü yerlerde ortaya çıkar. Beton dökülmeden önce eşit olmayan yükler veya zayıf yüzey hazırlığı nedeniyle betonun tavandan ayrılması meydana gelebilir. Bu tür hasar dışarıdan algılanamaz ve bir çekiçle vurulduğunda boğuk bir sesle belirlenebilir. Düşük kaliteli beton veya dökme rejimlerinin ihlali, şap yüzeyinin soyulması, yoğun tozlanması veya küçük örümcek ağı çatlakları şeklinde kendini gösteren çoklu yüzey hasarının nedenidir.

Dikkate alınan tüm hasar türleri, belirli alanlarda kendin yap zemin şapı ile tamir edilebilir. Uygulanmasının uygunluğu için tek koşul, şap yüzeyinin% 35'inden fazlasının hasar görmesi durumunda dezavantajdır. Bu durumda, şapın tamamen değiştirilmesi önerilir.

Şaptaki küçük çatlaklar, sıradan beton harcı ile kaplanabilir.

Zemin şapındaki küçük görünür çatlakların kendin yap onarımı aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir. Bir keski yardımıyla çatlak genişler ve 10-15 mm derinleşir. Elektrikli süpürge, çatlağı ve etrafındaki alanı tozdan dikkatlice temizler. Çatlak yüzeyine bir çözücü (1:10 oranında) içinde bir epoksi astar çözeltisi uygulanır ve kurutulur. Bu yüzey işlemi, harcın çatlak yüzeyine yapışmasını iyileştirir. Bundan sonra, kendiliğinden yayılan zemini şaplamak için özel bir karışım olan çatlak veya yuvaya bir çözelti dökülür. Kuru alan cilalanır.

Şaptaki küçük çatlaklar genellikle daha ucuz olan geleneksel çimento esaslı astarlar ve sıvalar ile tamir edilebilir. Bununla birlikte, önceki hasarın nedeni devam ettiği için bu tür onarımların kısa ömürlü olması muhtemeldir. Epoksi veya başka bir sentetik yapıştırıcı bazlı karışımların kullanılması, tehlikeli alanı önemli ölçüde güçlendirir ve çatlama kaynağını nötralize etmenizi sağlar.

Şaptaki büyük çatlakların adım adım onarımı.

Zemin şapındaki büyük ve derin çatlaklar da tamir edilebilir. Bunu yapmak için, bir öğütücü yardımıyla çatlaklar genişler ve zemin levhasına veya en az 50 mm derinliğe kadar derinleşir. Yan yüzeylerdeki çatlaklara oluklar doldurulur. Uzatılmış çatlak kir ve tozdan iyice temizlenir. Çatlak boyunca, 15-20 cm uzunluğunda ve 20 mm derinliğinde oluklar buna dik olarak delinir. Oluklar arasındaki mesafe 20-30 mm olarak ayarlanmıştır. Elektrikli süpürge, çatlağı ve bitişik alanı dikkatlice temizler. Küçük çatlaklarda olduğu gibi, büyük bir çatlağın tüm alanı bir astar çözeltisi ile işlenir.

Büyük çatlaklar, kendiliğinden yayılan zemin şapı için bir karışım veya kuvars kumu ile doldurulmuş beton için özel bir epoksi harcı (örneğin, Rizopoks-3500 markası) ile kapatılır. Çatlağın doldurulması iki aşamada gerçekleştirilir. İlk olarak, çatlak, olukların başlangıcının derinliğine kadar doldurulur. Metal braketler, enine oluklara dikey konumda monte edilir. Çözeltinin çatlağa son dökülmesi, ilk tabaka kuruduktan ve metal zımbalar içine sabitlendikten sonra gerçekleştirilir. Özellikle derin çatlakları tamir ederken harç üç aşamada dökülebilir. Şap onarım alanının kurutulması sonunda tüm düzensizlikler sıyırma ve taşlama ile giderilir.Zemin şapındaki çatlakların kendin yap onarımı, tehlikeli alanı metal elemanlarla güçlendirmenize olanak tanır, bu da yeniden çatlak veya çatlak oluşumu riskini ortadan kaldırır.

Şaptaki bir çukur, özel bir reçine bazlı dolgu macunu ile tamir edilebilir.

Kaplamanın yüzeyindeki çukurlar önemli bir alanı kaplayabilir. Bu durumda kendin yap şap onarımı birkaç aşamada gerçekleştirilir. İlk önce bir öğütücü yardımıyla çukurun çevresi boyunca çukurun derinliğinden 2 cm daha fazla derinlikte kesimler yapılır. Çukurun derinliği büyükse, tabanda kesimler yapılır. Ardından, bir perforatör kullanılarak, şap betonu, işaretli çevrenin içindeki kesim derinliğine kadar çıkarılır. Oluşan girinti, elektrikli süpürge ile beton kalıntılarından ve tozdan iyice temizlenir.

Bir sonraki aşamada, girintinin tabanı ve duvarları bir astar ile kaplanır. Sertleştikten sonra birkaç kat tamir harcı ile dökülür. Her katmanın kalınlığı genellikle 20 mm içinde seçilir. Her katman, bir öncekinin sertleşmesinden sonra dökülür. Büyük onarım alanları için, onarılan alanın metal çubuklar, ağ veya sentetik iplerle güçlendirilmesi tavsiye edilir. Solüsyonun üst tabakası tamamen katılaştıktan sonra, tüm onarım alanı temizlenir ve cilalanır, böylece yüzeyi zemin şapının yüzeyi ile tam olarak aynı hizada olur.

Bir çekiçle vurarak, zemin şap betonunun zemin plakalarından delaminasyon bölgesini netleştirmek gerekir. Bölgenin sınırları tebeşir veya renkli bir işaretleyici ile işaretlenmiştir. İşaretli bölgenin içinde, şapın betonundan zemin yüzeyine yaklaşık 20 mm çapında delikler açılır. Delikler arasındaki mesafe 25-30 cm'dir, delik sayısı delaminasyon alanına göre belirlenir.

Bu tür bir hasarın onarım prensibi, tabandan beton delaminasyon alanında bir hava boşluğu oluşması ve kütle ile doldurulması gerektiği gerçeğine dayanmaktadır. Bunu yapmak için, doldurma çözeltisi sıvı bir kıvama gelinceye kadar seyreltilir ve bir inşaat şırıngasına dökülür. Delinmiş deliklerden, çözelti delaminasyon bölgesine beslenir ve şapın ve tavanın betonuna yapışmasını sağlayarak tamamen doldurması gerekir.