Ayrıntılı olarak: my.housecope.com sitesi için gerçek bir ustadan kendin yap vücut onarım planyası.
Bıçaksız gövde planya makinesi AIST 67917105 döner kol, uzunluk 350 mm
Bıçaklı gövde planya makinesi RHD TH01001
Velcro zımpara seti ABREX (5pr) 70x198mm kavisli, toz emmeli (22 delik) B54R5620193
Velcro zımpara seti RM-90726 (6pr) bir kutuda Russian Master
Pnömatik öğütücü. planya MIRKA OS 383 CV, toz emmeli 190x70mm, strok 3mm, 10000 rpm, ağırlık 2 kg
Pnömatik öğütücü. planya RUPES SLP41A toz emmeli (14 delik) 400x70mm, strok 4,8mm, 400l/dak, 6bar
Velcro planya ABREX (70 x 198mm) toz emme olmadan orta zımparalama B58R7021198
Velcro planya ABREX (70 x 400mm) toz emmesiz uzun zımparalama / B56R0020740
Velcro planya ESNEK ABREX (70 x 400mm) plastik zımpara 9021PV
Velcro planya ESNEK RM-90672 (70 x 400mm) ESNEK yumuşak zımpara Rus Ustası
Alüminyum taban üzerinde taşlama için cırt cırtlı ve kelepçeli planya RM-72000 (70x400mm) METAL
Velcro OVAL (70x200mm) yarım daire zımparalamalı planya 12-20 P
Toz emme 14 delikli Velcro ayarlanabilir ABREX (70 x 400mm) ile planya.
Planer Velcro ayarlanabilir Betacord (70 x 400mm), toz emme 53 delikli.
Velcro planya RM-90771 (70 x 125mm) PLASTİK zımparalama hafif
Cırt cırtlı planya RM-90788 (70 x 198mm) PLASTİK zımpara bloğu hafif kullanım kılavuzu
Velcro planya RM-90795 (70 x 400mm) PLASTİK zımpara bloğu
Toz emmeli cırt cırtlı planya ABREX (70 x 125mm) 13 delik kısa zımparalama B58R7130125
Toz emmeli cırt cırtlı planya ABREX (70 x 198mm) 22 delik orta zımparalama B58R7220198
Toz emmeli cırt cırtlı planya ABREX (70 x 400mm) 14 delik uzun zımparalama B56R0021740
![]() |
Video (oynatmak için tıklayın). |
Toz emmeli cırt cırtlı planya ABREX (70 x 400mm) 53 delik uzun zımparalama B56R0531740
Deerfos (70x125mm) toz emici delikli cırt cırtlı planya
Deerfos (70x200mm) toz emici delikli cırt cırtlı planya
Deerfos (70x400mm) toz emici delikli cırt cırtlı planya
Toz emmeli cırt cırt planya RM-91808 (70 x 125mm) 13 delik. kısa zımpara
Toz emmeli cırtlı planya RM-91815 (70 x 198mm) 22 delik. orta zımpara
Toz emmeli cırtlı planya RM-91822 (70 x 400mm) 53 delik. uzun zımpara
Çift taraflı cırt cırtlı 70x125mm WDK-431001 (sert + orta sert) zımpara bloğu
70x125mm cırt cırtlı zımpara bloğu RM-90665 soft Russian Master
Velcro 70x125mm RM-90689 esnek Rus Master ile zımpara bloğu
Velcro 70x196mm RM-90696 esnek Rus Master ile zımpara bloğu
Taşlama taşları için Velcro D150mm RM-90764 ile zımpara bloğu
- kayıtlar
11 - yorum
53 - Görüntüleme
23 867
Yayınlayan Alexander Andreevich 16 Aralık 2015
Kavisli yüzeyler hakkında konuşmaya devam ederken, taşlama ve bitirme konusundan bahsetmek mantıklı. Düz yüzeyler için taşlama düzlemleri veya bileme taşları kullanıyoruz; başında sert, bitişte orta yumuşaktır. Yumuşak olanlar daha az kullanılır. Elastik düzlemler, kavisli yüzeyleri yumuşatmak için kullanılır. Dışbükey ve içbükey yüzeylerin yaylarındaki tümseklerin taşlanması ve yumuşatılması için uygundurlar. Kemerler, kavisli duvarlar ve tavanlar, araba gövde parçaları. Şuna benziyor:
Satın almak istemedim çünkü bakmak zorundayım ve ucuz değil. Ben de kendim yaptım: Tabanlarını yaptıkları ve topukları tamir ettikleri bir parça pleksiglas ve kauçuk aldım.
Sırtı zımparaladım, yapıştırdım; çevre boyunca eşit olarak bilenmiş. Platformu delmemek için kulplar ve klipsler için yapışkanlı bağlantılar yaptım.
Gövdeyi taşlamak için alet seçimi»\u003e
Taşlamanın başka bir adı vardır - paspaslama (paspaslama). Paspas, aşındırıcı malzemelerle bir arabanın gövdesine küçük çizikler uygulamak için bir prosedürdür. Manipülasyonun amacı, sonraki tüm katmanların (astar, boya, vernik vb.) yapışmasını iyileştirmektir.
Paspas alanı önemsiz ise, basit bir zımpara kağıdı veya scotch brite kullanılır. Vücudun geniş alanları bir öğütücü ile tedavi edilir.Bu durumda, aşındırıcı malzemenin tane boyutu ile sonraki çalışma arasında belirli bir ilişki vardır:
- boyamadan önce parlaklığın azaltılması - P120'den P180'e kadar bir aşındırıcı gereklidir;
- yüzeyi ütülemek için temizleme - P80.
İşlem büyük bir toz oluşumu ile ilişkili olduğundan, tüm araba cilalama çalışmaları bir maske içinde yapılmalıdır. Maske bir solunum cihazı ile değiştirilebilir.
Araba gövdesinin yüzeyinin matlaştırılması özel bir aletle gerçekleştirilir - bu bir planya veya öğütücüdür. En yeni cihazlar için birçok seçenek var, ancak eksantrik veya yörünge zımparası evrensel olarak kabul ediliyor. Uygulamasının kapsamı son derece geniştir:
- arabanın yüzeyini eski vernik ve boya tabakasından temizlemek;
- belirli alanların yerel olarak boyanmasından önce geçiş bölgelerinin işlenmesi;
- dolgu maddesi (macun) uygulandıktan sonra tesviye alanları.
Yüksek rijitliğe sahip geniş ve düz yüzeylerin taşlanması için yüzey taşlama makinesi kullanılması tavsiye edilir.
Kavisli, kavisli ve ince duvarlı yüzeylerde yüzey taşlama teknolojisinin kullanılması kabul edilemez, bu durum parçaların deformasyonuna neden olabilir!
Arabanın taşlama gerektiren sorunlu alanları için bir planya kullanmak daha iyidir.
Yörünge makinesi ile taşlama, aşağıdaki kurallara tabi olarak kalitatif bir sonuca sahiptir:
- bileşenlerin servis verilebilirliğini düzenli olarak kontrol etmek gerekir: toz giderme hortumu ve vakum pompası;
- paspaslama sırasında, aşındırıcı parçacıkların içeri doğru tıkanmaması için makinenin tabanına periyodik olarak vurulmalıdır;
- öğütücüye baskı yapmaya değmez, öğütme, cihazın kendi ağırlığı altında gerçekleşir;
- Gerekirse, işte teknolojik molalar düzenlemek için araba gövdesinin yüzeyinin ısınması kontrol edilmelidir.
Bu basit noktalara uymak, verimli ve hızlı bir şekilde taşlama yapmanızı sağlayacaktır.
Bir planya, bir araba gövdesini paspaslamak için bir el aleti olarak kabul edilir. Cihaz üzerine ince taneli bir cilt sabitlenir ve master yüzeyde herhangi bir sırayla pürüzsüzleştirme hareketleri yapmaya başlar. Hareket yörüngesi ne kadar çeşitli olursa, öğütme kalitesi o kadar yüksek olur.
Bir araba gövdesini elinizle işlerken, genellikle zımpara kağıdı veya scotch brite kullanılması önerilir. Bu sayede karmaşık arazi yapısına sahip alanlar matlaştırılır, hareketler de aynı türden olmamalıdır.
Bir arabayı “ıslak” bir şekilde öğütmek, vücudu sürekli suyla ıslatmak anlamına gelir. Bunun için nemli bir sünger kullanılır. Güçlü kirliliğini önlemek için suyun sık sık değiştirilmesi gerekir. Su ile zımparalandıktan sonra vücut yüzeyi yıkanmalı ve tüy bırakmayan bir bezle kurulanmalıdır.
Polyester macunlar, dolgu maddesi çok higroskopik olduğu için sadece kuru zımparalanabilir.
Araba gövdesinde lekeler veya hafif gölgeli lekeler belirirse, suya birkaç damla sıvı sabun ekleyerek taşlama çok daha etkili olacaktır.
Herhangi bir kaporta onarımı, mükemmel pürüzsüzlükte yeni bir araba boyası oluşturmaya odaklanır. Bir öğütücü, çalışma alanını hazırlarken işinizi mekanize etmenize yardımcı olacaktır. Yörünge cihazının çalışma prensibi, tabanın dönüşünü ve yörüngenin eksantrik nedeniyle 2 ila 6 mm çapında yer değiştirmesini birleştirmektir. Araba gövdesi üzerindeki karmaşık bir etki, yüksek bir aşındırıcı sonuç elde etmenizi sağlar.
Herhangi bir öğütücünün temel ekipmanı, bir kompresörden bir elektrikli tahrik veya bir hava tahrikinin varlığını ima eder. Pnömatik ekipman büyük miktarda hava ve güçlü bir kompresör gerektirdiğinden birçok usta ilk seçeneği tercih eder. Kompresörün hacmi ve tükettiği elektrik tüketimi etkileyicidir.
Pnömatik yörünge zımparalar, oto tamirhaneleri arasında aranan bir üründür, ev kullanımı için elektrikli bir tahrik yeterlidir.
Yörünge taşlama tekniği aşağıdaki parametrelere göre seçilir:
- elektriğin güç tüketimi (200-600 W);
- hız göstergeleri (rpm);
- tabanın ritmik titreşimleri;
- eksantrik strokunu mm cinsinden düzenleme işlevinin varlığı;
- çalışma tabanının sahip olduğu çap (12,5 veya 15 cm);
- tabanda toz giderme için delikler var mı;
- cihazın ağırlığı (1-2,5 kg).
Öğütücünün temel ekipmanı, tabanın takılıp çıkarıldığı 6 taraflı bir anahtar içerir. Ayrıca bir toz toplayıcı, bazen bir yedek tutamak da vardır. Birçok model, bir elektrikli süpürgeye bağlanma işleviyle donatılmıştır.
Araba gövdesini cilalamak için, yörünge makinesine ek olarak, ustanın bunun için sarf malzemelerine, yani aşındırıcı kupalara ihtiyacı olacaktır.
Orbital zımparalama ekipmanının maliyeti, üreticinin markasına bağlı olarak farklıdır. Örneğin, 26 bin ruble için bir Rupes SL 42 AE planya (İtalya) satın alınabilir. Daha az ünlü üreticiler daha mütevazı fiyatlar sunuyor. Örneğin, Jonnesway'den (Tayvan) bir JAS-6531 pnömatik parlatma makinesi 9.7 bin rubleye mal oluyor.
Ulaşılması zor yerlerde ve kavisli alanlarda araba cila planyası kullanılır. İki farklı versiyonda üretilebilir:
- zımpara kağıdı için Velcro ile;
- kelepçelerle donatılmıştır.
Tasarım özelliklerine ek olarak, otomatik planyalar herhangi bir boyutta olabilir. En basit ürünün maliyeti 300 ruble.
Bir araba gövdesini paspaslamak için manuel bir alet, yalnızca bir planya makinesi değil, aynı zamanda bir dizi başka cihaz olarak kabul edilir:
- taşlama için kauçuk blok, zımpara kağıdı takmak için özel klipslere sahip elastik bir kauçuk bloktur. Böyle bir blok, yüzeyin kuru ve ıslak temizliği için kullanılabilir;
- Zımparalama için mantar ped, çok az ağırlığa sahiptir. Bir araba gövdesinin kuru ve ıslak paspaslanması için de kullanılabilir;
- yapay malzemelerden yapılmış klipsli pedler. Cihazın alt kısmı ayrıca zımpara kağıdının kelepçelerden kaymasını önleyen bir lastik conta ile güçlendirilmiştir;
- 40 * 7 cm boyutunda uzun taşlama blokları Böyle bir planya analogu için sarf malzemeleri ERSTA542 zımpara şeritleridir.
Listelenen cihazlara ek olarak, oto kaporta onarımı için ekipman üreticileri, otomobil üreticilerini yeni ve faydalı gelişmelerle memnun ederek ürün hatlarını sürekli olarak güncelliyor. Ancak buna rağmen, planya ve öğütücü, bugüne kadarki en popüler taşlama aleti olmaya devam ediyor.
Hoş geldiniz, sitedeki sürücü
Vlad ShchCh'in bugünkü video makalesi, gövde onarımı konusuna devam ediyor - "A'dan Z'ye tam bir yeniden boyama için bir araba boyamak." Bugün ders, macunlu yüzeylerle çalışmak için gerekli aksesuarların (malzemeler ve aletler) seçimine ayrılmıştır. Araba macununun parlatılması için ne tür zımpara kağıdı ve farklı şekillerde bileme taşlarının gerekli olduğunu ve pratikte nasıl birleştirileceğini öğreneceğiz.
Ayrıca, gerekli boyuttaki zımpara kağıdının değiştirilmesiyle farklı düzlemlerde bir çubukla nasıl çalışılacağını da gösterecektir.

Öyleyse, macun üzerinde kendi ellerinizle çalışmaya başlayalım. Öncelikle kanat kemeri ile başlayacağız ve hemen çalışmamız gerekenleri analiz edeceğiz.
Bu, küçük boyutlu sert bir çubuktur, böylece düzlemi macunun çalışma alanıyla örtüşür. Çalışmada başka çubuklar gerekebilir, bu video sırasında tartışılacaktır.
Ayrıca macunu zımparalamak için birkaç tip zımpara kağıdına ihtiyacımız var. Her şeyden önce, macunu çok iyi çıkaran daha iri taneli P80 zımpara kağıdı kullanacağız. Üst tabaka ile çalışmak gerekiyor ve macunu biraz düşürmek için güçlü baskı olmadan onunla çalışacağız.
Zımpara kağıdı P80 - malzemenin ilk tesviyesi olan ilk macun katmanlarını öğütmek için buna ihtiyacımız var. Daha sonra, macun P120, 150, 180. 220, vb. taşlamak için zımpara kağıdı sayısı kullanılır.– daha fazla öğütme ve topraklama için hazırlık, sonraki her numara daha küçük bir malzeme tabakasını kaldırır ve daha az risk verir.
P80 zımpara kağıdından sonra P120 veya P150 numarasını kullanacağız. Genel olarak konuşursak, bu zımpara kağıdı ile çalışmak tavsiye edilir, çünkü P80 ile çalışmak oldukça zordur, çünkü çok pürüzlüdür ve oldukça büyük bir macun tabakasını kaldırır. Büyük taneler ile aşırıya kaçabilir ve yeniden macun sürmeyi gerektirecek metale ulaşabilirsiniz.
Ek olarak, her kağıdın bir risk bıraktığını veya basit bir ifadeyle, sadece bir çizik olduğunu unutmamalısınız. Ve bu risk, bir çizik, sonraki daha ince zımpara kağıdı ile kaldırılmalıdır.
100 mikron kuralı, sonraki her bir zımpara kağıdı sayısının 100 birimden fazla derece farkı olmadığı anlamına gelir, ancak 50 fark birimi veya daha azını almamız bizim için daha iyidir. Örneğin, zımpara macunu için bir dizi zımpara numarası - P40/60/80/120/150/180/220/280/320 ...
Bir sonraki zımpara kağıdı önceki riski silmesi gerektiğinden. Her zaman daha ince zımpara kağıdının geleceğini ve çok fazla macun çıkarmanıza gerek olmadığını hatırlamalısınız! Temel olarak, sadece riski azaltmak ve ince tanelerle çalışmak için bir miktar marj bırakmak gereklidir.
Uçakların nasıl düzgün bir şekilde öğütüleceği ve olası hatalardan nasıl kaçınılacağı bir önceki videoda (bölüm #8) ayrıntılı olarak tartışıldı. İzlemeyen varsa işin bundan sonraki aşamalarını daha iyi kavrayabilmen için okumanı tavsiye ederim.
Bu video da (9. bölüm) bundan bahsedecek ama tekrarı olmayacak kadar detaylı değil.
Zımpara kağıdı ile bir çubuk alıyoruz ve yüzeyi işlemeye başlıyoruz. Düz bir yüzeye uygulanan bir macun tabakasının bulunduğu gaz deposu kapağından çalışmaya başlayalım. Usta Vlad, Noel ağacı denilen yüzeyi fazla çaba harcamadan öğütüyor.
Bu alanı tamamen kendi ellerimizle zımparalamıyoruz, videoda kenarda küçük bir kenar kaldığını görebiliyoruz. Daha sonra bir sonraki zımpara kağıdı numarasıyla hizalamaya bırakıyoruz.
Ardından, her bir düzlemin başka bir düzlemle bağlantılı olduğunu unutmadan, kemerin kendisine geçiyoruz. Her birini işlerken dikkatli olmanız ve tüm düzlemleri doğru bir şekilde görüntülemeniz gerekir.
Kemerin ucuna küçük bir macun tabakası sürüldüğü için çubuğa çok sert bastırmamalısınız ve metale kolayca ulaşabilirsiniz. Daha sonra elimizle fazla efor sarfetmeden bir sonraki uçağa geçiyoruz.
Tüm kemerin görünümü, görünümüne bağlı olacağından, yarıçap boyunca kemere her zaman daha fazla dikkat edin. Bu durumda, kemer yarıçapının tam düzlemi bir eğim ile görüntülenebilir. Aynı zamanda, kemeri yarıçap boyunca işlerken, üzerinde görünür çizikler kalacağından üst düzleme “tırmanmamaya” çalışın.
Çalışmanızı sürekli olarak elinizle kontrol edin, bu da mevcut düzensizlikleri "bulmaya" yardımcı olur.
Üst düzlemi işlerken, çubuğun genişliği yüzeyde her yere sığmaz ve bu yerlerde sadece çubuğun ucu ile çalışmak gerekir. Burada hala küçük düzensizlikler olduğundan, uçağı bitirmek için P150 macununu zımparalamak için zımpara kağıdı almanız gerekiyor.
Videoda (yukarıya bakın) bu düzlemin üzerinde bir boru tesisatı olduğu ve ona zarar vermemek için dikkatli çalışmanız gerektiği gösteriliyor.
Daha sonra, kanadı “bot” üzerinde taşlamaya devam edeceğiz, usta açıkça kanadın hangi kısmının bu adı taşıdığını gösteriyor - bu, kanadın alt kısmı, eşiğe dönüşüyor.
Bu kısım, yarıçap kısmı, düzlemi ve ulaşılması zor geçiş yerleri olduğu için oldukça karmaşıktır. Bu nedenle, bu alanı işlemek için başka bir çubuğa ihtiyacımız var.
Çubuk zaten farklı bir şekle sahip ve en önemlisi oldukça yumuşak ve üzerinde kanadın bu kadar zor yerlerinde işlemek için gerekli olan yarıçap eğrileri var. Çubuğun bu şekli sayesinde metalin yuvarlak kısımlarını işlemek mümkündür.
Çubuğun üzerine, macunun pürüzlü kısımlarını çıkarmak ve işe başlamak için başlangıçta P80 zımpara kağıdı "yapıştırırız". Bir sonraki “cilt” numarası ile işlemek için biraz kenar boşluğu ile öğütmeniz gerektiğini unutmayın.
"Açma" işleminin sonunda, macun uygulanmışsa, komşu alana dokunmamak için çok dikkatli çalışmanız gerekir. Popo macunlanmadıysa, boyayı çıkarmamak ve tekrar işlenmesi gerektiğinde çıplak metali “açmamak” için dokunmamak daha iyidir.
Düz düzlemi bir “balıksırtı” ile taşlarız, çünkü düz bir çizgide hareketlerle öğütürseniz, macun üzerinde bir örnek bırakabilirsiniz.
Bizim durumumuzda, ek olarak uygulanması gereken yerler olduğu için çok fazla macun çıkarmaya değmez. Önceki videoları izleyen varsa, bu yerde kaynaktan bir dikiş olduğunu ve yerin oldukça karmaşık olduğunu hatırlar.
Video, uçağın kenarlarında küçük "tümsekler" ortaya çıktığını gösteriyor, bu da sırasıyla merkezde bir delik oluştuğu anlamına geliyor. Bu nedenle, burada küçük bir ek macun tabakası uygulamak gerekli olacaktır.
Kemerin geri kalanını bitirirken, özellikle uçlarda fazla çaba harcamadan çok dikkatli çalışıyoruz.
Ayrıca, metalin çıkıntı yaptığı yerlerde, bu, küçük bir delik olduğunu "gösterir" ve ayrıca bir macun tabakasının uygulanması gerekecektir. Bu nedenle, bu tür yerlerde, ek bir macun tabakasının uygulanmasıyla arıtmaya ihtiyaç duyulacağından, daha fazla öğütmek mantıklı değildir.
Sınır komşu uçaklarla çalışırken ve bizim durumumuzda bu bir kapıdır, her zaman uçakların geçişini kontrol etmeniz gerektiğini de belirtmek gerekir. Bu, bu yerlerde her şeyin pürüzsüz olması ve çukur veya çarpma olmaması için yapılır.
Bu durumda kemer bitirilebilir, daha sonra önceki P80 kağıdından kaynaklanan riskleri ortadan kaldırmak için P150 zımpara kağıdı ile işlenecektir.
Daha sonra, az ya da çok düz düzlemlerde macunun öğütülmesi ile ilgileneceğiz. Örneğimizde, bu alanda, cam elyaflı bir malzeme kullanıldığı için macun yeşildir.
Bu macunun kullanımı önceki videoda anlatılmıştır (bkz. bölüm # 8). Burada önceki bir usta tarafından uygulanan eski macun ve uçakta pas izleri olan zor bir alan vardı. Bütün bunlar tamamen çıkarıldı ve çıplak metale temizlendi.
Macun işlenirken dikkate alınması gereken kanadın kendisinde küçük bir yarıçap vardır.
Faydalı tavsiye. Örneğin bir çarpışmadan sonra bir uçakta çalışıyorsanız ve "canlı" nasıl görünmesi gerektiğini tam olarak bilmiyorsanız, o zaman bu uçağa her zaman araba gövdesinin diğer tarafından bakabilirsiniz. Her iki düzlem de aynalı olduğundan, onarımdan sonra nasıl görüneceğini netleştirmek için karşılaştırılabilir.
Macunu öğütmek için yine sert bir çubuk ve P80 zımpara kağıdı alınır. Bu durumda, mükemmel uyum sağlayan P80'dir. Bunun nedeni, fiberglas macunun kendisinin oldukça sert bir yapıya sahip olması ve ayrıca bu yere oldukça kalın bir tabaka uygulanmış olmasıdır.
Fiberglas macun sert yapısından dolayı zımparalanması oldukça zordur, bu nedenle P80 / P120 zımpara kağıdı ile zımparalanması gerekir. Daha problemli ve verimsiz olacağından daha küçük ciltlerle çalışılması önerilmez.
Her neyse, gelecekte bu alanın bitirme macunu ile macunlanması gerekecek.
Her zaman olduğu gibi, işlenen düzlemde seçim bırakmamak için “balıksırtı” ile çalışıyoruz. Çalışırken, mevcut kusurları (delikler, tümsekler) hissetmek için uygulama yapılacak yüzeyi daima elinizle kontrol edin, böylece çalışma sürecini kontrol edin.
Bir yumru veya görünür bir delik ortaya çıkarsa, ek macun uygulaması gerekeceğinden, bu yerdeki taşlama işlemi durdurulmalıdır.
Herhangi bir düzlemin macununu zımparalarken, çubuğun hareketi ile tekrarlanması gerektiğini belirtmekte fayda var.Yarıçap olduğu zaman bükülme açısının tekrarı ile taşlanmalıdır, düzlem düz ise büyük bir çubuk için düz bir yüzey olarak tesviye edilir. Bu yöntem tüm uçaklar için geçerlidir ve sonlandırmak istediğimiz belirli parçaya bağlı olarak seçilir.
Böylece parçanın ön taşlaması tamamlanmış olur ve sonucun ne olduğunu zaten görebilirsiniz. Artık tüm çukurlar, mevcut tümsekler açıkça görülüyor ve bu alanı düzleştirmek için ne yapılması gerektiği hemen anlaşılıyor.
Cam elyaflı macunun uygulandığı kanat yerine, yine de derin gözenekleri görebileceğiniz için şimdilik cam elyaflı bir katman uygulayacağız. Kanadın üst kısmı, cam elyaflı alanın üzerinde, üniversal macun ile kaplanacaktır. Bu yerde, düzensizlikler küçüktür ve evrensel macun, parçanın hafif dalgalanmasını gidermek için ihtiyacımız olan ince bir tabaka halinde uzanacaktır.
Ardından, macunu düz düzlemlerde taşlamaya geçiyoruz. Bizim durumumuzda, bu bir kapı örneğinde gösterilecektir.
Daha önceki durumlarda olduğu gibi, sert bir blok alınır ve işlem görecek yüzeyin ilk katları ve hafif zımparalanması için ilk P80 zımpara kağıdı kullanılır. Ardından P150'ye geçeceğiz ve yer altında daha fazla hazırlık yapacağız. Elle, her zamanki gibi “balıksırtı” ile çalışıyoruz.
Aynı zamanda, kapının macun olmayan kısmına takılmadan, elimizle tam olarak macunun üzerinde çalışmaya çalışıyoruz. Uçağın daha iyi hizalanması için macun alanının biraz ötesine geçebilirsiniz.
Aynı zamanda, bitişik bir parçaya "tırmanmadığınızdan" emin olmanız gerekir. Bizim durumumuzda, çalışma sırasında eşik düzlemine dokunmamak için kapıyı açtık. Kapı kapalıyken taşlarsanız, güvenilirlik için bitişik alanı zarar vermemek için kapatmanız gerekir.
Bir sonraki P150 zımpara kağıdının altına bir macun tabakası bırakmayı unutmayın. Görünen o ki, uçlar kalıyor ve şimdi geçişleri kaldırıyoruz ve düzlemi hizalıyoruz. Aynı zamanda, bu “deri” ile alanı macunlu düzlemden biraz daha geniş bir şekilde işlemek zaten mümkündür, bizim durumumuzda kapıdaki en kenara “ulaşabilirsiniz”.
İlave. Bu bölümün örneğinde olduğu gibi, oldukça geniş düzlemler, eğer düzleştirilmiş düzlemin büyük hacimleri ve dalgalanmaları varsa, daha uzun bir çubuk için taşlanabilir ve yapılmalıdır.
Usulsüzlükleri belirlemek için işin seyrini elle kontrol ediyoruz. Kapının düzleminin, düzlemin hizasını gösteren noktalar halinde gittiği görülebilir.
Böylece, uçağı P150 altında işlemeyi bitirdikten sonra, macunlu yerlerin gölgelendiği ve geçişlerinin zorlu sınırlarının ortadan kalktığı açıkça görülüyor. Artık küçük çukurları ve tümsekleri açıkça görebilirsiniz.
Ayrıca, önceki P150'den kaynaklanan riski kesmek ve düzlemi zaten bir astar uygulamak için hazırlamak için işleme için zımpara kağıdı P220 veya P240 kullanılacaktır.
Ek bir macun tabakasının gerekli olduğu tüm parçalara uygulanacak, işlenecek ve videonun sonraki bölümlerinde yüzeyin astarlamaya hazırlanmasından bahsedeceğiz.
Bu nedenle, genel olarak, macun uygulama ve öğütme ilkelerinin yanı sıra iş için neyin gerekli olduğu, hangi alet ve malzemelerin hazırlanması gerektiği açıktı.
Ayrıca, araba macununu detaylara düzgün bir şekilde zımparalamak için nelere dikkat etmelisiniz. Bir sonraki videoda, astar uygulamak için uçakların nihayet nasıl bitirileceğini ve mevcut nüansları analiz edeceğiz.

Vlad ShchCh'in videosunu beğendiyseniz, yorum bırakın ve beğeniler koyun. Ayrıca dizi ile ilgili sorularınız varsa yorumlarda sorun, sorularınız cevaplanacaktır.
Bu projeyle ilgili önceki videolar da dahil olmak üzere birçok videonun bulunduğu açıklamaya bakmayı unutmayın - “A'dan Z'ye tam bir yeniden boyama için bir araba hazırlama”.
Bu, makaleyi düzenlemeyi tamamlar. Güle güle!
Geri yüklenen yüzeyi kontrol etmek ve düzleştirmek için araba gövdesinin taşlanması gerekir. Macundaki kusurları belirlemek için, tüm düzensizlikleri gösteren taşlamadan önce çalışma alanına özel bir toz uygulanır.Toz yerine grafit, ezilmiş kurşun kalem veya kurum kullanabilirsiniz. Gelişen bileşimin uygulaması bir ağ ile gerçekleştirilir.
DİKKAT! Yakıt tüketimini azaltmanın tamamen basit bir yolunu buldum! İnanmıyor musun? 15 yıllık tecrübeye sahip bir oto tamircisi de deneyene kadar inanmadı. Ve şimdi benzinden yılda 35.000 ruble tasarruf ediyor! Daha fazla oku"
Taşlamanın başka bir adı vardır - paspaslama (paspaslama). Paspas, aşındırıcı malzemelerle bir arabanın gövdesine küçük çizikler uygulamak için bir prosedürdür. Manipülasyonun amacı, sonraki tüm katmanların (astar, boya, vernik vb.) yapışmasını iyileştirmektir.
Paspas alanı önemsiz ise, basit bir zımpara kağıdı veya scotch brite kullanılır. Vücudun geniş alanları bir öğütücü ile tedavi edilir. Bu durumda, aşındırıcı malzemenin tane boyutu ile sonraki çalışma arasında belirli bir ilişki vardır:
- boyamadan önce parlaklığın azaltılması - P120'den P180'e kadar bir aşındırıcı gereklidir;
- yüzeyi ütülemek için temizleme - P80.
İşlem büyük bir toz oluşumu ile ilişkili olduğundan, tüm araba cilalama çalışmaları bir maske içinde yapılmalıdır. Maske bir solunum cihazı ile değiştirilebilir.
Araba gövdesinin yüzeyinin matlaştırılması özel bir aletle gerçekleştirilir - bu bir planya veya öğütücüdür. En yeni cihazlar için birçok seçenek var, ancak eksantrik veya yörünge zımparası evrensel olarak kabul ediliyor. Uygulamasının kapsamı son derece geniştir:
- arabanın yüzeyini eski vernik ve boya tabakasından temizlemek;
- belirli alanların yerel olarak boyanmasından önce geçiş bölgelerinin işlenmesi;
- dolgu maddesi (macun) uygulandıktan sonra tesviye alanları.
Yüksek rijitliğe sahip geniş ve düz yüzeylerin taşlanması için yüzey taşlama makinesi kullanılması tavsiye edilir.

Kavisli, kavisli ve ince duvarlı yüzeylerde yüzey taşlama teknolojisinin kullanılması kabul edilemez, bu durum parçaların deformasyonuna neden olabilir!
Arabanın taşlama gerektiren sorunlu alanları için bir planya kullanmak daha iyidir.
Yörünge makinesi ile taşlama, aşağıdaki kurallara tabi olarak kalitatif bir sonuca sahiptir:
- bileşenlerin servis verilebilirliğini düzenli olarak kontrol etmek gerekir: toz giderme hortumu ve vakum pompası;
- paspaslama sırasında, aşındırıcı parçacıkların içeri doğru tıkanmaması için makinenin tabanına periyodik olarak vurulmalıdır;
- öğütücüye baskı yapmaya değmez, öğütme, cihazın kendi ağırlığı altında gerçekleşir;
- Gerekirse, işte teknolojik molalar düzenlemek için araba gövdesinin yüzeyinin ısınması kontrol edilmelidir.
Bu basit noktalara uymak, verimli ve hızlı bir şekilde taşlama yapmanızı sağlayacaktır.

Bir araba gövdesini elinizle işlerken, genellikle zımpara kağıdı veya scotch brite kullanılması önerilir. Bu sayede karmaşık arazi yapısına sahip alanlar matlaştırılır, hareketler de aynı türden olmamalıdır.
Bir arabayı “ıslak” bir şekilde öğütmek, vücudu sürekli suyla ıslatmak anlamına gelir. Bunun için nemli bir sünger kullanılır. Güçlü kirliliğini önlemek için suyun sık sık değiştirilmesi gerekir. Su ile zımparalandıktan sonra vücut yüzeyi yıkanmalı ve tüy bırakmayan bir bezle kurulanmalıdır.
Polyester macunlar, dolgu maddesi çok higroskopik olduğu için sadece kuru zımparalanabilir.
Araba gövdesinde lekeler veya hafif gölgeli lekeler belirirse, suya birkaç damla sıvı sabun ekleyerek taşlama çok daha etkili olacaktır.

Herhangi bir öğütücünün temel ekipmanı, bir kompresörden bir elektrikli tahrik veya bir hava tahrikinin varlığını ima eder. Pnömatik ekipman büyük miktarda hava ve güçlü bir kompresör gerektirdiğinden birçok usta ilk seçeneği tercih eder. Kompresörün hacmi ve tükettiği elektrik tüketimi etkileyicidir.
Pnömatik yörünge zımparalar, oto tamirhaneleri arasında aranan bir üründür, ev kullanımı için elektrikli bir tahrik yeterlidir.
Yörünge taşlama tekniği aşağıdaki parametrelere göre seçilir:
- elektriğin güç tüketimi (200-600 W);
- hız göstergeleri (rpm);
- tabanın ritmik titreşimleri;
- eksantrik strokunu mm cinsinden düzenleme işlevinin varlığı;
- çalışma tabanının sahip olduğu çap (12,5 veya 15 cm);
- tabanda toz giderme için delikler var mı;
- cihazın ağırlığı (1-2,5 kg).
Öğütücünün temel ekipmanı, tabanın takılıp çıkarıldığı 6 taraflı bir anahtar içerir. Ayrıca bir toz toplayıcı, bazen bir yedek tutamak da vardır. Birçok model, bir elektrikli süpürgeye bağlanma işleviyle donatılmıştır.
Araba gövdesini cilalamak için, yörünge makinesine ek olarak, ustanın bunun için sarf malzemelerine, yani aşındırıcı kupalara ihtiyacı olacaktır.
Orbital zımparalama ekipmanının maliyeti, üreticinin markasına bağlı olarak farklıdır. Örneğin, 26 bin ruble için bir Rupes SL 42 AE planya (İtalya) satın alınabilir. Daha az ünlü üreticiler daha mütevazı fiyatlar sunuyor. Örneğin, Jonnesway'den (Tayvan) bir JAS-6531 pnömatik parlatma makinesi 9.7 bin rubleye mal oluyor.
Ulaşılması zor yerlerde ve kavisli alanlarda araba cila planyası kullanılır. İki farklı versiyonda üretilebilir:
- zımpara kağıdı için Velcro ile;
- kelepçelerle donatılmıştır.
Tasarım özelliklerine ek olarak, otomatik planyalar herhangi bir boyutta olabilir. En basit ürünün maliyeti 300 ruble.
Bir araba gövdesini paspaslamak için manuel bir alet, yalnızca bir planya makinesi değil, aynı zamanda bir dizi başka cihaz olarak kabul edilir:
- taşlama için kauçuk blok, zımpara kağıdı takmak için özel klipslere sahip elastik bir kauçuk bloktur. Böyle bir blok, yüzeyin kuru ve ıslak temizliği için kullanılabilir;
- Zımparalama için mantar ped, çok az ağırlığa sahiptir. Bir araba gövdesinin kuru ve ıslak paspaslanması için de kullanılabilir;
- yapay malzemelerden yapılmış klipsli pedler. Cihazın alt kısmı ayrıca zımpara kağıdının kelepçelerden kaymasını önleyen bir lastik conta ile güçlendirilmiştir;
- 40 * 7 cm boyutunda uzun taşlama blokları Böyle bir planya analogu için sarf malzemeleri ERSTA542 zımpara şeritleridir.
Listelenen cihazlara ek olarak, oto kaporta onarımı için ekipman üreticileri, otomobil üreticilerini yeni ve faydalı gelişmelerle memnun ederek ürün hatlarını sürekli olarak güncelliyor. Ancak buna rağmen, planya ve öğütücü, bugüne kadarki en popüler taşlama aleti olmaya devam ediyor.
Kameralardan gelen cezaları unutun! Kesinlikle yasal yenilik - Numaralarınızı IR kameralardan (tüm şehirlerde kurulu olan) gizleyen NANOFILM. Bu konuda daha fazla bağlantıda.
- Kesinlikle yasal (Madde 12.2.4).
- Fotoğraf-video kaydından gizlenir.
- 2 dakikada kendi kendine kurulur.
- İnsan gözüyle görülmez, hava şartlarından dolayı bozulmaz.
- Garanti 2 yıl
Bir vücut parçasını onarım için hazırlamak, en iyi kalitede çıktı elde etmek için en önemli başlangıç noktasıdır. Umarım kimse bu aksiyomu tartışmaz?
Peki nereden başlamalısınız?
Örnek olarak ön çamurluğu ele alalım.
Hasarın mahiyetini belirlemek ve doğru bir çalışma planı hazırlamak için şüphelenilen elemanın uygun şekilde yıkanması gerekir. Ayrıca sudan sonra White Spirit ve solvent ile silmelisiniz. Bu eylem bize hasarın tam bir resmini verecektir. Kanatta küçük bir kusurun (çizik veya küçük göçük) ardından yontulmuş boya ve diğer küçük kusurların da olabileceği unutulmamalıdır. Ve eğer onu boyamaya mahkumsa, bu, farklı yüzlerden bağımsız olarak tüm haysiyetle yapılmalıdır.
Yani, tüm kusurları bulduk - sırada ne var? Ve sonra, tüm öğeyi hazırlamamız gerektiği sonucuna varıyoruz. Bu nedenle, sonuç, tüm kusurları yüzeyden kaldırdığımızdır.
Kanat yüzeyinde sığ bir göçük oluşturan uzun bir çizik ve birkaç küçük çizik ve talaş olduğunu hayal edin.
Ne yapalım? - Rus aydınlarının ebedi sorusu.

2. Çizik olan bir çizik, keskin kenarlar yontulmuş boya kalmayacak şekilde zımparalanmalıdır (Pas varsa, sıfıra kadar çıkarırız). Aşırıya kaçmaktan korkmayın. Çizik ve kenarlarını aşındırıcı (zımpara kağıdı) P120 ile taşlıyoruz. Bu, macunun yüzeye en iyi şekilde yapışmasının sağlandığı oldukça büyük bir aşındırıcı tanedir.
3. Ardından, küçük çizikleri ve talaşları parlatıyoruz. Onları uçak boyunca genişletiyoruz. Böylece yüzeyden keskin köşeler ve soyulmalar olmaz.
4. Şimdi macun zamanı.
Henüz bilmiyorsanız, o zaman sizin için harika bir haber macun, yalnız değil! Onun birçok çeşidi var. Sırayla başlayalım:


2. Alüminyum dolgulu macun (kaba iki bileşenli macun - birincil katman olarak derin çukurları doldurmak için dolgu maddesi). Harika çalışıyor, kuruduğunda biraz küçülüyor.

3. Macun "Evrensel" - (iki bileşenli), sığ ezikleri ve düzensizlikleri giderecek kadar kaba, genellikle sarımsı renkte.

4. Macun "Finish", (iki bileşenli) genellikle beyaz, mükemmel şekilde işlenmiş. Daha hassas tesviye için kaba macun üzerine uygulayın.

Tamir yüzeyini P120 aşındırıcı ile temizledikten sonra macunlamaya geçiyoruz. Onarım yüzeyini önceden yağdan arındırmayı unutmayın. Onarım alanında pas izleri kalırsa, şişe üzerindeki talimatlara göre bir "pas dönüştürücü" ile işlemden geçirilmelidir.
Sertleştirici ile kaba bir macun yoğuruyoruz - pembe çizgiler (genellikle pembe renk - sertleştirici) olmayacak şekilde iyice karıştırıyoruz ve eşit olarak, hafif basınçlı bir spatula ile onarım alanını doldurun. Bu prosedürü tek seferde yapmaya çalışmayın. Uygulayın, macunun sertleşmesi için 10-15 dakika bekleyin. Arızalı bölgenin tam olarak doldurulması için genellikle 3-4 yoğurma ve yağlama gerekir.
Bir sonraki adım taşlamadır.
Aşındırıcı taneli R120 ile zımpara kağıdı ile taşlıyoruz. Dikkatlice, onarım alanının ötesine tırmanmamaya çalışın. (Aksi takdirde, ekstra çizikler - buna ihtiyacınız var mı?)
Güvenliği sağlamak için, onarım alanını tercihen iki ila üç kat halinde maskeleme bandıyla kapatın. Daha iyi kontrol için, zımparalamadan önce, işlem görecek yüzeyin (kuru macun) siyah geliştirici toz ile ovulmasını şiddetle tavsiye ederim. Kusurları kontrol etmek daha kolay olacaktır (daha fazla macunun bulaşması gerektiğinde).

Bir parçayı zımparalarken çiziklere dikkat edin.Metal çıkıntı yapmaya başladıysa, daha fazla ovalamak bir anlam ifade etmez - macun eklemeniz gerekir (ovalanan alanlar arasında oluşan boşluğu doldurmak için).
Unutma! Macun boyadan (vernik) çok daha yumuşaktır ve metalden bile daha yumuşaktır, bu nedenle zımpara kağıdı ile daha hızlı ve daha kolay silinir. Bu nedenle, işlenecek yüzeyde metal görünmeye başlarsa, zımparalamayı bırakın ve başka bir macun tabakası ekleyin.

Uygulama yapılacak yüzeyi siyah gelişen toz ile silmeyi unutmayınız.
Şimdi! Bize her şey yolunda gibi göründüğünde, son kat macunu tüm onarım alanına kauçuk bir spatula (tercihen beyaz veya şeffaf silikon - siyah kauçuk izi bırakmaz) ile uygulayacağız (fotoğrafta - bu Nitrosoft ). Çabuk kurur ve işlem görmüş yüzeydeki tüm küçük gözenekleri, kaba ve bitirme macununun kuruması sırasında oluşan delinmeleri, kabukları ve mikro çatlakları doldurur. Ancak, bu bir "her derde deva" değildir, elle hissedilen tümsekleri onunla örtmeye çalışmayın! Bunun için bir bitiş çizgisi var.
Not: Çözücülerden korkun!
Bu nedenle, bu macunu uyguladıktan sonra yağdan arındırma için solvent kullanılması yasaktır!

Sonuç olarak, ideal bir yüzey elde etmeliyiz (ve bu bizim ana görevimizdir).
Bir sonraki adım astarlama ve boyamadır.
![]() |
Video (oynatmak için tıklayın). |
Makaleyi yazarken "NOVOL", "MIROX" ve "BODY" firmalarından malzemelerin fotoğrafları kullanıldı. Bu hiçbir şekilde başka üretici olmadığı anlamına gelmez ve hiçbir şekilde bu şirketlerin reklamı değildir. Sizin için bir üretici hattı seçin. Sadece elime geleni kullandım.