Bir kaynak makinesinden vücut onarımı için kendin yap gözcü

Spotter - punta kaynağı yapmanızı sağlayan bir cihaz. Bu cihaz, ince parçaları bağlamak ve düzleştirilmiş işler yapmak için kullanılır. Çoğu zaman, gözcü, arabanın gövde kısmının restorasyonunda kullanılır. Bu tip ekipman, araba servislerinin çalışanları tarafından kullanılır. Ancak gerekirse, kaynak makinesinden kendi ellerinizle gözcü monte edebilirsiniz.

Eski bir invertörden ev yapımı bir gözcü yapılabilir. Ancak bunun için yapının hangi şemaya göre monte edildiğini bilmeniz gerekir. Gözcünün işi, bir dizi zorunlu bileşene bağlıdır:

• kaynak transformatörleri;
• Birincil sargı;
• diyot köprüsü;
• tristör.

Ekipmanın çalışma şeması iki köşegen tarafından belirlenir. Birinci köşegenin transformatörünün gücü ikincisinden daha yüksektir. Bu nedenle cihaz açıldıktan sonra voltaj alır. Elektrik, diyot köprüsünden sekonder sargıdan akar ve kondansatöre aktarılır. Bu sistem sayesinde şarj sağlanmaktadır. Bu durumda gerilim trafodan geçer ve birikmez. Bu başlatma şeması ile tristör kapanır.

Kaynak yapmaya başlamak için tristörü açmanız gerekecektir. Kondansatörün şarjını kapattıktan sonra, transformatörün sekonder sargısı kaynak için yeterli bir akım alacaktır.. Daha ayrıntılı olarak, plandaki çalışmalarda planın unsurlarını düşünebilirsiniz.

Ev yapımı bir cihaz oluştururken kasa seçilir. Bir dielektrik karo, cihazın tabanı olarak işlev görür. Diğer materyallerden alınan detaylar bu amaçla kullanılmaz. Tabanın boyutları keyfi olarak seçilir. Üzerine kullanılan tüm bileşenlerin yerleştirilebileceği dikkate alınmalıdır. Aynı zamanda, kurulum sırasında ve gerekirse onlara ücretsiz erişim sağlanacak şekilde yerleştirilmelidirler.

Video (oynatmak için tıklayın).

Hesaplamalarda hata yapmamak için kullanılan bileşenler de dahil olmak üzere önceden bir çizim hazırlanır.

Vücudun işlevlerini yerine getirmek için uygun bir seçenek eski bir kaynak makinesidir. Muhafaza olarak bir mikrodalga fırın da kullanılır. Bileşenlerin montajı, cihazın nasıl yapılmasının planlandığına bağlıdır: sabit veya taşınabilir. İkinci seçeneği seçerken, bileşenler eşit olarak dağıtılır ve bağlantı elemanları kullanılarak monte edilir. Taşıma için kulplar kasanın dışına monte edilmiştir.

Ekipmanın ağırlığı göz önüne alındığında, tekerlekler tabanın altına takılmalıdır. Bu sayede cihazın hareket halindeyken kaldırılmasına gerek kalmaz.

Aksesuar listesi şunları içerir:

• tabanca - cihazın çalışma mekanizması;
• kaynak kabloları - iki parça miktarında;
• Inopuller - "ters çekiç" olarak da bilinen bir cihaz.

Kabloları tabancaya bağlamak için çalışma mekanizmasının dişli bağlantılarına uygun klemensler kullanılır. Aynı bileşenler kabloların arka tarafına takılır veya hızlı kenetleme elemanları kullanılarak bir kütle oluşturulur.

Silah olmadan, gözcü işlevlerini yerine getiremez. Bu bileşen "stadder" olarak da bilinir. Çalışma mekanizmasının seçimi, amaçlanan hedeflere bağlıdır. Gözcü tabancaları geleneksel olarak iki kategoriye ayrılır:

Gözcü kullanımının yüksek sıklığı ile çalışmak için fabrika modelleri satın alınır. Bu tür cihazlar, profesyonel bir kaynakçı için belirlenen görevler için yeterli performansı sağlayabilir.

Ekipman üzerinde büyük bir yükün gerekli olmadığı ev işleri için ev yapımı bir gözcü tabancası önerilir. Ev yapımı çalışma mekanizmaları kullanıldığı için:

• tutkal tabancası;
• yarı otomatik kaynak makinesi.

Stadder için kulp yapmak için getinax veya textolite kullanılır. Malzemenin kalınlığı 12 ila 14 milimetredir. Aynı boyutta iki dikdörtgen kesilir.

Segmentlerden birinde, tutturucuyu yerleştirmek için bir niş oluşturulur. İş parçasının bu kısmı aşağıdakileri sabitlemek için tasarlanmıştır:

• elektrot - 8 ila 10 milimetre çapında bir bakır çubuk;
• ampuller;
• arka ışığı açan düğmeler;
• dürtü anahtarı.

Düğme kesinlikle oluşturulan girintiye yerleştirilmelidir. Bağlantı elemanı olarak kendi kendine yapılan bir braket kullanılır. Üretimi için bakırdan yapılmış bir boru kullanılır. Kare veya dikdörtgen tipte bir bölüm almak gerekir.

Gözcü çalışırken, elektrotun periyodik olarak değiştirilmesi gerekir. Bu görevi kolaylaştırmak için, cihazı tasarlarken, elektrotu, değiştirilmesinin tüm yapının sökülmesini gerektirmeyecek şekilde yerleştirilmesi gerekir.

Tabanca, beş telli bir kaynak veya kontrol tipi kablo kullanılarak gözcüye bağlanır. Çekirdekler şunlara bağlanır:

• değiştirmek;
• arka ışık ampulü;
• ışığı değiştir.

Kablonun ucu braketin deliğine yerleştirilir ve bir havya ile sabitlenir.. Ondan önce temizlenmelidir.

Vücut onarımı için inopüller pahalı bir cihazdır. Ancak kendi kendine üretim, tabanca montajından daha basit bir şemaya göre gerçekleştirilir. Bu bileşen, bir montaj tabancasına dayanmaktadır. Ters çekiç ve nozullar adım adım yapılır:

• köpük silindiri veya sızdırmazlık maddesini takmak için üst parçanın çıkarılması;
• raflar yerine kaynak - 6 ila 10 milimetre çapında çubuklardan yapılmıştır;
• halkayı dikmelere kaynaklama - dikmeler için kullanılan aynı çubuğu temel alın ve ardından 100 milimetre çapında bir halkaya sabitleyin.

Daha sonra kaynak halkası elektrik bandı ile sarılır. Bu nedenle, çalışma sürecinde yanlışlıkla çalışma yüzeyine kaynak yapmaz. Tabancanın kavisli kısmı kesilir ve yerine bir kablo takılır. Kesme noktası, çapı 3 milimetreyi geçmeyen bir koni şeklini alana kadar keskinleştirilir.

Kendin yap kaynak makinesinden yapılmış bir gözcü, bir transformatör ile çalışır. Kaynak için akımın oluşumu ve gözlemcinin gücü, kaynak transformatörüne bağlıdır. Elektrikli cihaz pazarında böyle bir cihaz bulmak zordur, bu nedenle her durumda makineyi kendiniz yapmanız gerekecektir. Transformatörün temeli, 400 milimetre kare kesitli manyetik bir teldir.

Transformatörler iki kategoriye ayrılır: plaka ve bant. Her iki kategorideki cihazlar üç biçimde üretilir:

• "zırhlı" olarak da bilinen w-şekilli;
• "string" olarak da bilinen o-şekilli;
• toroidal.

Ev yapımı bir gözcü için uygun bir seçenek, en küçük ağırlığa ve minimum ikincil sargı katmanlarına sahip olduğu için üçüncüdür. Transformatörlerin gövde üzerinde farklı sayıda dönüşü vardır. Çalışan cihazın birincil sargısının içerdiği dönüş sayısı, alınan voltaja bağlıdır. Sararken, gösterge 1 Volt'a ulaşana kadar test çalıştırmaları yapılır.

Düzleştirme için ev yapımı bir gözcü, profesyonel bir aparatın işlevlerinin çoğuna sahiptir. Onun yardımı ile:

• parçaları birleştirmek için nokta kaynağı oluşturulur;
• çalışma elemanları ısınır;
• parçaların hasarlı alanları temizlenir;
• bağlantı elemanları yakalanır;
• araba gövdesinin ezikleri dışarı çekilir;
• bağlantı elemanları çıkarılır;
• çalışma yüzeyi temizlenir.

Gözcü kontrol devresi basit olduğu için cihazı kullanmak profesyonel beceriler gerektirmez. Cihaz sürekli ve kısa süreli modda çalışır. Ek elemanların yardımıyla cebri soğutma sistemi sağlanır.

Gözcü, işin verimliliğini ve hızını önemli ölçüde artırmaya yardımcı olan oldukça kullanışlı bir cihazdır. araba gövde onarımında. Ancak bu birim, basit bir tasarıma sahip oldukça yüksek bir maliyete sahiptir. Bu nedenle, birçok usta, eski bir transformatörden veya kendin yap kaynak makinesinden bir gözcü yapmayı tercih ediyor.

Bir araba gövdesini tamir ederken, örneğin bir kazadan sonra eziklerin çıkarılması genellikle gerekli hale gelir. Bunun için çeşitli yöntemler kullanılır: eziklerin vantuzlarla çıkarılması, parçanın arkasından çekiç darbeleriyle tesviye edilmesi vb. İkinci durumda, kusuru ortadan kaldırmak için parçanın sökülmesi gerekir.

Bir gözcü kullanımı, araba parçalarını hizalama sürecini önemli ölçüde hızlandırmanıza ve basitleştirmenize olanak tanır. Bu ünite, araba gövdesinin hasarlı bölgelerine rondelalar, saplamalar, cıvatalar, kancalar ve diğer bağlantı elemanlarını kaynaklayabileceğiniz bir tür nokta temas kaynağıdır. Gelecekte, çentikleri düzeltmek için üzerlerine çeşitli aletler takılacaktır.

Gözcü, tesviye edilecek yüzeyleri lehimlemek, ısıtmak, sertleştirmek ve üzmek için de kullanılabilir.

Gözcü aşağıdaki unsurlardan oluşur:

• trafo veya invertör tipi olabilen kaynak makinesi;
• kablolar (güç kablosu ve kütle kablosu);
• kaynak tabancası (stadder);
• atalet çekiçli bir elektrot.

Saplama üzerindeki bir düğmeye bastığınızda, akım ona akmaya başlar. Seçilen moda bağlı olarak, akım beslemesi sabit veya bir kısa darbe şeklinde olabilir. Ayrıca, çeşitli şekillerde uçlara sahip olabilen elektrota akım verilir.

makine çalışıyor aşağıdaki prensibe göre.

1. Araba gövdesinde tesviye edilmesi gereken yer boyadan temizlenir. Kütle kablosunu bağlamak için küçük bir alanı da temizlemelisiniz.
2. Herhangi bir tutturucu, örneğin bir rondela, tespit elektroduna takılır ve doğrultma yerine kaynak yapılır.
3. Bir hizalama aleti rondelaya yapışır ve ardından göçük dışarı çekilir.

Çekme ezik yapılabilir ve kaynak bağlantı elemanları olmadan. Bu durumda, elektrot üzerine bir atalet çekici ile sivri uçlu bir uç takılmalıdır. Parçanın istenilen yerine elektrot uygulanır ve uç kısa akım deşarjı ile kaynak yapılır. Ayrıca, elektrotu parçadan çıkarmadan, uçtan zıt yönde bir çekiçle vururlar, böylece çentiği dışarı çekerler (alüminyum üzerinde ters çekiç kullanılamaz). Arıza giderildikten sonra elektrotun kaynaklı ucu kolayca kırılır.

Gözcü için transformatör, klasik kaynak transformatöründen belirgin şekilde farklıdır. Ark kaynağında metal bir elektrik arkıyla ısıtılır ve nokta kaynağında elektrot-metal bölümündeki geçici direnç nedeniyle ısı açığa çıkar. Bu, örneğin makinede yanlış çalışma modu ayarlanmışsa, ark kaynağı sırasında meydana gelir. Bu durumda elektrot metale yapışarak cihaza zarar verebilir.

Bunun olmasını önlemek için nokta kaynağı yapılır. akım beslemesinin darbe modunda (1 saniyeye kadar). Punta kaynağı ark gerektirmediğinden, gözcüdeki voltaj minimum (yaklaşık 6 V) ve akım gücü yüksek (en az 1000 A) olmalıdır.

Nokta kaynağının doğru akım gerektirmemesi nedeniyle, bu üniteyi bir invertörden yapmak pratik değildir. Ayrıca yüksek akım oranlarına ulaşmak için trafoyu yeniden yapmanız gerekecektir. Böyle bir başarı ile sıfırdan bir punta kaynak ünitesi yapabilirsiniz.Bir invertör cihazı varsa, onu amaçlanan amaç için kullanmak ve gözcü için geleneksel bir transformatör kaynak makinesini uyarlamak daha iyidir.

Yarı otomatik cihazlara gelince, bu ünitelerin tüm evrensel modelleri zaten darbeli kaynak işlevine sahiptir ve değiştirilmeleri gerekmeyecektir. Ancak bozuk, sıradan bir yarı otomatik cihaz varsa, transformatörü yeniden yapması gerekecektir.

Kaynak makinesi Aurora

Transformatörün değiştirilmesi ikincil sargının çıkarılmasından ve yenisinin sarılmasından oluşur. Spotter 1000 A veya daha fazla kaynak akımı gerektirir Hesaplamalar akım yoğunluğunun 1 mm2 başına 8 A olduğunu varsayarsa, kesiti yaklaşık 120 mm2 olmalıdır. Ancak böyle bir kesitin telini sarmak oldukça zordur. Bu nedenle, cihaz çok yoğun modda kullanılmıyorsa, örneğin 80 mm 2 gibi daha küçük kesitli bir lastik alabilirsiniz.

İçin dönüş sayısını belirlemek aşağıdakileri yapın.

1. Yalıtımla kaplı herhangi bir iletkeni manyetik devreye sarın. 10 tur yeterli olacaktır.
2. Birincil sargıyı ağa bağlayın ve doğaçlama ikincil üzerindeki voltajı ölçün.
3. Elde edilen sonuç dönüş sayısına yani 10'a bölünmelidir. Sonuç olarak 1 V voltaj elde etmek için dönüş sayısını belirleyen bir değer elde edeceksiniz. Ancak gözcü, 6 V'luk bir voltaj gerektirdiğinden, elde edilen değeri çarparak, dönüş sayısını öğrenebilirsiniz.

Gerekli kesite sahip telin çapına bağlı olarak, bu sargının transformatörün (henüz çıkarılmamış) birincil ve ikincil sargıları arasındaki boş alana girip girmeyeceği belirlenebilir. Yeterli alan varsa, ikincil manyetik devreden çıkarılamaz, ancak üzerine yeni bir sargı sarılabilir. Bu durumda kaynakçı kullanılabilir ve ark kaynağı için, ve bir nokta için.

Bir kaynak makinesinden bir gözcü yapmak için gerekli olan tek parça modifiye edilmiş bir transformatör değildir. Eklenmesi gerekiyor elektronik deşarj kontrol ünitesi ve modüle güç sağlamak için küçük bir transformatör. Aşağıda, gözcüyü kontrol eden bloğun bir şeması bulunmaktadır.

Bu şema aşağıdaki gibi çalışır.

1. Devre S1 anahtarı ile kapatıldığında, primer transformatör T1'e akım verilir.
2. Ardından, kapasitör şarj olmaya başlar. Kapalı bir anahtar kontağı aracılığıyla bir diyot köprüsüne bağlanır.
3. Anahtar düğmesine S basılana kadar çıkış trafosu T2'nin enerjisi kesilecektir.Bundan sonra, kapasitörden değişken bir direnç yoluyla gelen voltaj, tristörün kontrol elektrotuna gidecektir. Ayrıca, voltaj çıkış transformatörünün primerine gidecek ve ardından ikincil sargısında kaynak için gerekli akım gücü ile bir darbe görünecektir.
4. Kondansatör deşarj olduktan sonra modül orijinal durumuna geri döner. Nabzı tekrarlamak için düğmeye tekrar basın.

Kontrol ünitesi hazır olduktan sonra tüm bileşenler plastik veya metal bir kutuda.

12 V pilden üretilen bu cihaz mobildir ve şebekeden bağımsız olarak çalışabilir. Ünitenin üretimi için aşağıdaki bileşenler gerekecektir.

1. 12 V ve 75 Ah ve üzeri için standart akü.
2. Retraktör rölesi. Bir araba marş motorundan bir röle kullanabilirsiniz. İçindeki kontakların periyodik temizliği için katlanabilir olması arzu edilir.
   

Cihazın montajı aşağıdaki şemaya göre gerçekleştirilir:

• akünün negatif terminaline, onarım için hazırlanan parça ile temas halinde olması gereken bir kütle kablosu bağlanır;

• rölenin ilk kontağı akünün artı kutbuna bağlanır;
• kaynak tabancasına giden rölenin ikinci kontağına bir kablo bağlanır;
• rölenin birinci ve üçüncü (akü artıya bağlı) kontağı arasına bir başlatma düğmesi takılıdır;
• solenoid rölesi toprağa bağlanmalıdır.

Kabloların kesiti yaklaşık 100 mm 2 olmalı ve uzunlukları 1,5 m'yi geçmemelidir Bu cihazın tek dezavantajı pilin çabuk bitmesi ve şarj edilmesinin zaman almasıdır.

Cihazı yapmak için mikrodalgadan çıkarılmış bir transformatöre ihtiyacınız var. Ancak güvenilirlik için, eğer daha iyi olurdu iki bobin kullan. Her transformatörden sekonder sargı çıkarılmalı ve bunun yerine en az 50 mm2 kesitli bir kablo ile bir çift sarım sarılmalıdır.

Her iki transformatörün birincil sargıları paralel olarak bağlanmıştır. Ayrıca, yukarıda tartışılan gözcü kontrol modülü devreye bağlanır. Devreye arabadan bir zaman rölesi ve bir geri sarma rölesi eklerseniz, gözcü tasarımını da basitleştirebilirsiniz. Bunun nasıl yapıldığını bu videodan öğrenebilirsiniz.

Önemli! Düşük voltaj - 6 V ve daha düşük olmasına rağmen, trafonun çıkışında alınan akım, insan hayatı için büyük tehlike oluşturan yaklaşık 1000 A gibi büyük değerlere sahiptir. Bu nedenle transformatörün her iki sargısı da topraklanmalıdır.

Kaynak sapının üretimi için çizim gerekli değildir. Bu amaç için en iyisi tutkal tabancası gövdesi. Ayrıca yaklaşık 20 mm çapında bir bakır çubuğa da ihtiyacınız olacak.

Çubuğun bir tarafında ipliğin kesilmesi gerekir (M14x1.5). Üzerine kaynak için çeşitli nozullar sarılacaktır. Diğer tarafta bir delik açılır ve M8 iç diş kesilir. Kablo bu yere bağlanacaktır. Ayrıca ayrıntılarda birkaç dikiş atböylece kasanın içinde daha iyi sabitlenir.

Ardından, parça muhafazaya monte edilir.

Geriye sadece uygun düğmeyi bulmak, kasaya yerleştirmek ve cihazın elektrik devresine bağlamak kalıyor.