Arızanın nedenini belirlemek ve ortadan kaldırmak için aparatın gövdesi açılır ve dolumu görsel olarak kontrol edilir. Bazen her şey yalnızca devre kartlarındaki parçaların, tellerin ve diğer kontakların düşük kaliteli lehimlenmesindedir ve cihazın çalışması için bunları yeniden lehimlemek yeterlidir. İlk olarak, hasarlı parçaları görsel olarak belirlemeye çalışırlar - kartta çatlamış, karartılmış bir kasaya veya yanmış terminallere sahip olabilirler, üst kısımda elektrolitik kapasitörler şişecektir. Tespit edilen tüm arızalı elemanlar lehimlenir ve uygun özelliklere sahip aynı veya benzerleri ile değiştirilir. Seçim, kasa üzerindeki işaretlere göre veya tablolara göre yapılır. Parçaları lehimlerken emişli havya kullanımı maksimum hız ve kolaylık sağlayacaktır.
Görsel bir inceleme sonuç getirmediyse, parçaları bir ohmmetre veya multimetre ile çalmaya (test etmeye) devam ederler. İnvertör modüllerinin en savunmasız elemanları transistörlerdir. Bu nedenle, cihazın onarımı genellikle muayene ve doğrulama ile başlar. Güç transistörleri nadiren kendi başlarına arızalanır - bir kural olarak, bu, önce ayrıntıları kontrol edilen, onları “sallayan” devre (sürücü) elemanlarının arızalanmasından önce gelir. Aynı şekilde, test cihazı aracılığıyla tahta halkanın kalan elemanları.
Kartta, tüm basılı iletkenlerin durumunu kopma ve yanma olmaması için kontrol etmek gerekir. Yanmış alanlar çıkarılır ve atlama telleri, kırılma durumunda olduğu gibi bir PEL teli ile (pano iletkenine karşılık gelen bir kesit ile) lehimlenir. Ayrıca cihazda bulunan tüm konektörlerin temas noktalarını kontrol etmeli ve gerekirse (beyaz bir silgi ile) temizlemelisiniz.
Bir radyatöre monte edilmiş sıradan diyot köprüleri olan doğrultucular (giriş ve çıkış), invertörlerin oldukça güvenilir bileşenleri olarak kabul edilir. Ama bazen onlar da başarısız oluyor. Diyot köprüsünü, kabloları lehimleyip karttan çıkardıktan sonra kontrol etmek en uygunudur. Tüm diyot grubu kısa çalıyorsa, kırık (arızalı) bir diyot aramalısınız.
Kontrol edilecek son şey, anahtar yönetim kuruludur. İnverter modülünde bu en karmaşık unsurdur ve cihazın diğer tüm bileşenlerinin çalışması, işleyişine bağlıdır. İnverter kaynak cihazının onarımındaki son adım, anahtar bloğunun kapı bus'larına gelen kontrol sinyallerinin varlığını kontrol etmek olmalıdır. Bu sinyali bir osiloskop kullanarak teşhis edin.
Yukarıda açıklananlardan daha net olmayan ve daha karmaşık durumlarda, uzmanların müdahalesi gerekecektir. Özellikle inverter cihazı garanti kapsamındayken, sorunu kendiniz çözmeye çalışmak buna değmez.
VIDEO
Inverter kaynak makineleri, kompakt boyutları, düşük ağırlıkları ve uygun fiyatları nedeniyle usta kaynakçılar arasında giderek daha fazla popülerlik kazanıyor. Diğer tüm ekipmanlar gibi, bu cihazlar da hatalı çalışma veya tasarım kusurları nedeniyle arızalanabilir. Bazı durumlarda, inverter kaynak makinelerinin onarımı, inverterin cihazı incelenerek bağımsız olarak gerçekleştirilebilir, ancak yalnızca bir servis merkezinde giderilebilecek arızalar vardır.
Modellere bağlı olarak kaynak invertörleri, hem ev elektrik şebekesinden (220 V) hem de üç fazdan (380 V) çalışır. Cihazı bir ev ağına bağlarken dikkate alınması gereken tek şey güç tüketimidir. Elektrik kablolama olanaklarını aşarsa, ünite sarkma ağı ile çalışmayacaktır.
Bu nedenle inverter kaynak makinesinin cihazı aşağıdaki ana modülleri içerir.
Tıpkı diyotlar gibi, transistörler de daha iyi ısı dağılımı için soğutuculara monte edilmiştir. Transistör bloğunu voltaj dalgalanmalarından korumak için önüne bir RC filtresi takılmıştır.
Aşağıda, kaynak invertörünün çalışma prensibini açıkça gösteren bir şema bulunmaktadır.
Dolayısıyla kaynak makinesinin bu modülünün çalışma prensibi aşağıdaki gibidir. İnvertörün birincil doğrultucusu, ev elektrik şebekesinden veya jeneratörlerden, benzinden veya dizelden voltaj alır. Gelen akım değişkendir, ancak diyot bloğundan geçerken, kalıcı olur . Doğrultulmuş akım, ters olarak alternatif akıma dönüştürüldüğü, ancak değişen frekans özellikleriyle, yani yüksek frekanslı hale geldiği invertöre beslenir. Ayrıca, yüksek frekanslı voltaj, akım gücünde eşzamanlı bir artışla bir transformatör tarafından 60-70 V'a düşürülür.Bir sonraki aşamada, akım tekrar doğrultucuya girer, burada doğru akıma dönüştürülür ve ardından ünitenin çıkış terminallerine beslenir. Tüm geçerli dönüşüm bir mikroişlemci kontrol ünitesi tarafından kontrol edilir.
Modern invertörler, özellikle bir IGBT modülü temelinde yapılanlar, çalışma kuralları açısından oldukça talepkardır. Bu, ünitenin çalışması sırasında dahili modüllerinin çok ısı vermek . Güç ünitelerinden ve elektronik kartlardan ısıyı uzaklaştırmak için hem soğutucu hem de fan kullanılsa da, özellikle ucuz ünitelerde bu önlemler bazen yeterli olmamaktadır. Bu nedenle, cihazın talimatlarında belirtilen ve ünitenin soğutma için periyodik olarak kapatılması anlamına gelen kurallara kesinlikle uymak gerekir.
Bu kurala genellikle yüzde olarak ölçülen “Süre Açık” (DU) denir. PV'yi gözlemlememek, cihazın ana bileşenleri aşırı ısınır ve arızalanır. Bu, yeni bir ünitede meydana gelirse, bu arıza garanti onarımına tabi değildir.
Ayrıca inverter kaynak makinesi çalışıyorsa tozlu odalarda , toz radyatörlerine yerleşir ve normal ısı transferini engeller, bu da kaçınılmaz olarak elektrikli bileşenlerin aşırı ısınmasına ve bozulmasına neden olur. Havadaki tozun varlığından kurtulmak mümkün değilse, inverter muhafazasını daha sık açmak ve cihazın tüm bileşenlerini biriken kirleticilerden temizlemek gerekir.
Ancak çoğu zaman, invertörler başarısız olduklarında başarısız olurlar. düşük sıcaklıklarda çalışın. Isıtmalı bir kontrol panosunda kondens görünmesi nedeniyle arızalar meydana gelir ve bu elektronik modülün parçaları arasında kısa devreye neden olur.
İnverterlerin ayırt edici bir özelliği, bir elektronik kontrol panosunun varlığıdır, bu nedenle bu ünitedeki bir arızayı yalnızca kalifiye bir uzman teşhis edebilir ve düzeltebilir. . Ayrıca diyot köprüleri, transistör blokları, transformatörler ve cihazın elektrik devresinin diğer parçaları arızalanabilir. Teşhisi kendi elinizle yapmak için, osiloskop ve multimetre gibi ölçüm cihazlarıyla çalışma konusunda belirli bilgi ve becerilere sahip olmanız gerekir.
Yukarıdakilerden, gerekli beceri ve bilgiye sahip olmadan, özellikle elektronik olmak üzere cihazı onarmaya başlamanın tavsiye edilmediği anlaşılmaktadır. Aksi takdirde, tamamen devre dışı bırakılabilir ve kaynak invertörünün onarımı yeni bir ünitenin maliyetinin yarısına mal olacaktır.
Daha önce de belirtildiği gibi, invertörler, dış faktörlerin aparatının “hayati” blokları üzerindeki etkisi nedeniyle başarısız olur. Ayrıca, ekipmanın yanlış çalışması veya ayarlarındaki hatalar nedeniyle kaynak invertöründe arızalar meydana gelebilir. İnverterlerin çalışmasındaki en yaygın arızalar veya kesintiler şunlardır.
Bu başarısızlık genellikle ağ kablosu hatası cihaz. Bu nedenle, önce muhafazayı üniteden çıkarmanız ve her bir kablo telini bir test cihazı ile çalmanız gerekir. Ancak kabloda her şey yolundaysa, invertörün daha ciddi teşhisi gerekli olacaktır. Belki de sorun, cihazın bekleme güç kaynağında yatmaktadır. Bu videoda bir Resant marka invertör örneğini kullanarak “görev odasını” tamir etme tekniği gösterilmektedir.
Bu arıza, belirli bir elektrot çapı için yanlış akım ayarından kaynaklanabilir.
Ayrıca dikkate alınmalı kaynak hızı . Ne kadar küçükse, ünitenin kontrol panelinde mevcut değer o kadar düşük ayarlanmalıdır. Ayrıca mevcut gücün katkının çapına karşılık gelmesi için aşağıdaki tabloyu kullanabilirsiniz.
Kaynak akımı ayarlanmazsa, nedeni şunlar olabilir: regülatör arızası veya ona bağlı tellerin kontaklarının ihlali. Ünitenin kasasını çıkarmak ve iletkenlerin bağlantısının güvenilirliğini kontrol etmek ve ayrıca gerekirse regülatörü bir multimetre ile çalmak gerekir.Her şey yolundaysa, bu arıza, indüktördeki bir kısa devreden veya bir multimetre ile kontrol edilmesi gereken ikincil transformatörün arızasından kaynaklanabilir. Bu modüllerde bir arıza bulunursa, bir uzman tarafından değiştirilmeli veya geri sarılmalıdır.
Makine boşken bile aşırı güç tüketimi, çoğu zaman aşağıdakilere neden olur: kısa devre transformatörlerden birinde. Bu durumda, onları kendiniz tamir edemezsiniz. Geri sarma için transformatörü master'a götürmek gerekir.
Bu olursa olur ağ voltajı düşüşleri . Kaynak yapılacak parçalara yapışan elektrottan kurtulmak için kaynak modunu doğru seçip ayarlamanız gerekir (makinenin talimatlarına göre). Ayrıca, cihaz küçük bir tel kesitli (2,5 mm 2'den az) bir uzatma kablosuna bağlanırsa, ağdaki voltaj düşebilir.
Çok uzun bir uzatma kablosu kullanıldığında, elektrotun yapışmasına neden olan bir voltaj düşmesi nadir değildir. Bu durumda inverteri jeneratöre bağlayarak sorun çözülür.
VIDEO
Gösterge açıksa, bu, ünitenin ana modüllerinin aşırı ısındığını gösterir. Ayrıca, cihaz kendiliğinden kapanabilir, bu da şunu gösterir: termal koruma gezisi . Ünitenin çalışmasındaki bu kesintilerin gelecekte tekrarlanmaması için yine doğru görev döngüsüne (PV) bağlı kalınması gerekmektedir. Örneğin, PV = %70 ise, cihaz aşağıdaki modda çalışmalıdır: 7 dakikalık çalışmadan sonra üniteye soğuması için 3 dakika verilecektir.
Aslında, çok çeşitli arızalar ve bunlara neden olan sebepler olabilir ve hepsini listelemek zordur. Bu nedenle, arıza aramada kaynak invertörünü teşhis etmek için hangi algoritmanın kullanıldığını hemen anlamak daha iyidir. Aşağıdaki eğitim videosunu izleyerek cihazın nasıl teşhis edildiğini öğrenebilirsiniz.
Bugün, kaynak invertörleri, birçok sahipte giderek daha fazla bulunan bu tür cihazların oldukça yaygın bir türüdür. Ancak, bir noktada, bu ekipman arızalanabilir ve bu da onarım hakkında düşünmenize neden olur.
Ayrıca, bu durumda uzmanlarla iletişime geçmek gerekli değildir, bazı durumlarda kaynak makinesini kendi başınıza çalışır duruma getirebilirsiniz. Ana şey, arızaya tam olarak neyin yol açtığını ve gereksiz servis maliyetlerine maruz kalmadan kendiniz nasıl ortadan kaldırabileceğinizi bilmektir.
yüksek kaliteli kaynak Bu, onu kullanmada yeterli beceriye sahip olmayan herhangi bir kişi tarafından sağlanabilir. Aynı zamanda, bu ünitenin çalışma koşulları, yüksek düzeyde kolaylık ile ayırt edilir.
Bu ekipmanın kaynak doğrultucu ve transformatörlere göre daha karmaşık bir tasarıma sahip olduğunu belirtmek gerekir. Bu da güvenilirliklerini olumsuz etkiler. Ayrıca yukarıda sıralanan öncüllerin elektrikli cihazlar olduğu da söylenmelidir. Buna karşılık, inverter cihazlar, karmaşık elektronik cihazların çeşitlerinden biridir.
Bu nedenle, mal sahibi kaynak invertörünün çalışmasında bir arıza ile karşı karşıya kalırsa, arızanın nedenini bulmak ve doğrudan onarımlar yapmak için, onu oluşturan unsurların çalıştığından emin olmak gerekir: diyotlar, transistörler, zener diyotlar , dirençler ve ayrıca invertörün elektronik devresinin diğer elemanları.Kullanıcının voltmetre, dijital multimetre gibi cihazların yanı sıra bir osiloskop dahil diğer sıradan ölçüm ekipmanlarını kullanma ihtiyacı ile karşı karşıya kalacağı gerçeğine de hazırlıklı olmalısınız.
Böyle bir durumda, sahibinin sırayla almaktan başka seçeneği yoktur. devrenin her bir elemanını kontrol edin . Bu nedenle, onarımın üzerinde harcanan çabaları ve zamanı haklı çıkarması ve gerekli sonucu sağlaması için, böyle bir cihazın sahibinin elektronik konusunda belirli bilgilere ve en azından elektrik devreleriyle çalışma konusunda asgari becerilere sahip olması gerekir.
Bu planı anlamıyorsa, inverter kaynak makinesini bağımsız olarak onarmaya karar verdikten sonra, hedefine ulaşmadan sadece gücünü, zamanını boşa harcama riskiyle karşı karşıya kalır. İnisiyatifinin cihazın çalışmasını kötüleştirmesi ve gerçekleştirdiği eylemlerin yeni sorunlara neden olması mümkündür.
Herhangi bir türdeki kaynak invertörlerinin çalışması sırasında teşhis edilen tüm sorunları göz önünde bulundurursak, bunlar olabilir. birkaç gruba ayrılır:
kaynak çalışma modunun okuma yazma bilmeyen bir seçiminden kaynaklanan arızalar;
ekipmanın elektronik bileşenlerinin arızalanmasından veya arızalanmasından kaynaklanan arızalar.
Arızanın niteliği ne olursa olsun, böyle bir durum, mal sahibinin normal modda kaynağa devam etmesine izin vermeyecektir. Kaynak invertörünün çalışmasında çeşitli faktörler arızaya neden olabilir. Kesin nedeni belirlemek için her birini sırayla kontrol etmek gerekir ve önce basit işlemlerle başlarlar ve yavaş yavaş daha karmaşık olanlara doğru ilerlerler. Önerilen tüm teşhis prosedürlerini gerçekleştirdikten sonra, kaynak makinesi hala boşta modunda olabilir. Bu durumda sorunların inverter modülünün çalışmayan elektrik devresi ile ilgili olduğu varsayılabilir. Çoğu zaman, elektronik devrenin arızası aşağıdaki nedenlerle olur:
Muhafazanın altında toz birikmesi durumunda, elektronik devre bileşenlerinin uygun şekilde soğutulmasını bozmak için uygun koşullar ortaya çıkar. Çoğu zaman, şantiyelerde kullanılan ekipman kontaminasyon riski altındadır. Bu tür çalışma koşullarında eviricinin hasar görmesini önlemek için düzenli olarak temizleyin.
Kesintisiz çalışan inverterin uygun kullanım şekline ilişkin üretici tavsiyelerinin dikkate alınmaması. Bu, ekipmanın elektronik aksamındaki aşırı ısınmanın arka planında meydana gelen arızaların nedenlerinden biri de olabilir.
Tipik olarak, invertör cihazları, harici faktörlerin yanı sıra yanlış ayarlar ve cihazın kullanımıyla ilgili önerilerin ihmal edilmesi nedeniyle arızalanır. Bu durumlardan en yaygın olanları şunlardır:
İnverter modülünün çalışmasında ciddi bir arıza belirtisi, cihazın gövdesinden bir yanık kokusu gelmesi olabilir. Böyle bir durumda en iyi çözüm servis araması . Böyle bir arızayı kendi elinizle düzeltmek için mal sahibinin belirli beceri ve bilgilere sahip olması gerekir.
Bu nedenle, böyle bir durumda cihazı çalışır duruma getirin lehimleme ile mümkün . İlk aşamada, hangi öğelerin bozuk olduğunu bulmaya çalışmanız gerekir. Bu, kasadaki çatlaklar, koyu lekeler veya terminal kartında yanma belirtileri ve ayrıca elektrolitik kapasitörlerin üst kısmının şişmesi ile belirtilebilir.
Arızalı düğümleri kurmak mümkün olduktan sonra, lehimlenmemeleri gerekir, daha sonra bunlarla aynı veya benzer özelliklere sahip parçalar takılmalıdır. Yedek parça seçerken gövde üzerindeki işaretlere dikkat etmeli veya tabloları kullanmalısınız. Hasarlı elemanları çıkarırken, emmeli bir havya kullanılması tavsiye edilir. Bu, işi minimum sürede tamamlamanıza ve ciddi sorunlardan kaçınmanıza izin verecektir.
Bazı durumlarda muayene sonuç vermeyebilir. Böyle bir durumda başlamak mantıklı halka elemanları bir ohmmetre veya multimetre kullanarak. Transistörler en düşük koruma seviyesine sahiptir. Bu nedenle cihazın onarımı sırasında öncelikle bunları incelemek ve performanslarını kontrol etmek gerekir. Çoğu güç transistörü oldukça güvenilirdir. Ve yine de, hatalı oldukları ortaya çıktıysa, çoğu zaman bunun için elverişli faktör, “sallanma” devresinin elemanlarının arızalanmasıdır. İkincisinin unsurları ve en baştan kontrol edilmesi gerekir. Kontrolü tamamladıktan sonra, tahtanın diğer unsurlarını nicke tabi tutmak gerekir.
Pano incelenirken duruma dikkat edilmelidir. her baskılı iletken kırılma ve yanma olmadığından emin olmanız gereken yer. Yanmış alanlar bulunursa, bunlar çıkarılmalı ve jumperlar lehimlenmelidir. Bu işlem, PEL kablosunun hasar görmesi durumunda olduğu gibi elle yapılır. Gerekirse cihazda bulunan konnektörlerin her birinin kontakları da kontrol edilmelidir. Bazı durumlarda, temizlenmeleri gerekecektir.
İnverter kaynak makineleri, çeşitli ürünlerin kaynak işlemini büyük ölçüde basitleştirebilir. Bu ekipmanın arızası herhangi bir sahibini üzebilir. Ancak, önceden servis merkezi uzmanlarıyla iletişime geçmeyin. Bazı durumlarda, cihazı kendi ellerinizle çalışır duruma getirebilirsiniz. Genellikle bu ekipman oldukça basit hatalar hangi kolayca çıkarılabilir. Ana şey, cihazın arızalanmasına tam olarak neyin yol açtığını ve nasıl düzgün bir şekilde onarılacağını açıkça anlamaktır.
VIDEO Çoğu durumda kaynak makinelerinin onarımının bağımsız olarak organize edilebileceği ve gerçekleştirilebileceği iyi bilinmektedir. Tek istisna, devrenin karmaşıklığı evde tam bir onarım yapılmasına izin vermeyen elektronik invertörün restorasyonudur.
İnverter korumasını devre dışı bırakmaya yönelik tek bir girişim, bir elektrik mühendisinin bile kafasını karıştırabilir. Bu durumda, uzman bir atölyeden yardım istemek en iyisidir.
cihaz şebekeye bağlandığında ve başlatıldığında açılmıyor;
elektrotun dönüştürücü alanında eşzamanlı bir uğultu ile yapışması;
aşırı ısınma durumunda kaynak makinesinin kendiliğinden kapanması.
Onarım her zaman kaynak makinesinin incelenmesi ve besleme voltajının kontrol edilmesiyle başlar. Trafo kaynak makinelerinin tamiri zor değildir, ayrıca bakım konusunda seçicidirler. İnvertör cihazları için bir arıza belirlemek daha zordur ve evde onarımlar genellikle imkansızdır.
Ancak uygun kullanım ile inverterler uzun süre dayanır ve kırılmazlar. Tozdan, yüksek nemden, dondan korunmalı ve kuru bir yerde saklanmalıdır.Kaynak makinelerinin kendi ellerinizle düzeltebileceğiniz en tipik arızaları vardır.
Bu durumda öncelikle şebekede gerilim olduğundan ve trafo sargılarına takılan sigortaların bütünlüğünden emin olmanız gerekir. İyi durumdalarsa, mevcut sargıları ve doğrultucu diyotların her birini çalmak için test cihazını kullanın, böylece performanslarını kontrol edin.
Bazen filtre kondansatörü arızalanır. Bu durumda onarım, kontrol edilmesinden ve yeni bir parça ile değiştirilmesinden oluşacaktır.
Devrenin tüm elemanlarının iyi durumda olması durumunda, büyük ölçüde hafife alınabilecek ve kaynak makinesinin normal çalışması için yeterli olmayan şebeke voltajıyla ilgilenmek gerekir.
Elektrotun yapışmasının ve arkın kesilmesinin nedeni, transformatör sargılarında kısa devre olması, hatalı diyotlar veya gevşek bağlantı kontakları nedeniyle gerilimin düşmesi olabilir. Kondansatör filtresinin arızalanması veya tek tek parçaların kaynak makinesinin gövdesine kısa devre yapması da mümkündür.
Yapışmaya, güçlü bir transformatör vızıltısı eşlik ediyorsa, bu aynı zamanda cihazın yük devrelerinde aşırı yük veya kaynak tellerinde kısa devre olduğunu gösterir.
Bu etkileri ortadan kaldırmaya yönelik onarım seçeneklerinden biri, bağlantı kablolarının yalıtımının eski haline getirilmesi ve ayrıca gevşek kontakların ve klemenslerin sıkılması olabilir.
Bazı durumlarda, cihaz kendiliğinden kapanmaya başlarsa, onarımlar bağımsız olarak gerçekleştirilebilir. Çoğu kaynak makinesi modeli, normal çalışmadan sapma ile birlikte kritik bir durumda çalışan bir koruyucu devre (otomatik) ile donatılmıştır. Bu tür koruma seçeneklerinden biri, ventilasyon modülü kapatıldığında cihazın çalışmasının engellenmesini içerir.
Kaynak makinesinin kendiliğinden kapanmasından sonra, her şeyden önce, koruma durumunu kontrol etmeli ve bu elemanı çalışır duruma getirmeye çalışmalısınız. .
Koruyucu düğüm yeniden tetiklenirse, kısa devreler veya tek tek parçaların arızası ile ilgili olarak yukarıda açıklanan yöntemlerden birini kullanarak sorun gidermeye devam etmek gerekir.
Bu durumda öncelikle ünitenin soğutma ünitesinin düzgün çalıştığından ve iç mekanların aşırı ısınmasının engellendiğinden emin olmalısınız.
Dahili koruma olmadığında, elektrik panosuna devre kesici takılabilir. Kaynak ünitesinin normal işleyişini sürdürmek için ayarları seçilen modlara uygun olmalıdır.
Bu nedenle, bu tür cihazların bazı modelleri (özellikle bir kaynak invertörü), talimatlara uygun olarak, 7-8 dakikalık sürekli kaynaktan sonra 3-4 dakikalık bir mola içeren bir programa göre çalışmalıdır.
Bir invertör kaynak makinesini kendi elinizle tamir etmeden önce, elektronik devresinin yanı sıra çalışma prensibini de tanımanız tavsiye edilir. Onların bilgisi, arızaların nedenlerini hızlı bir şekilde belirlemenize ve bunları zamanında ortadan kaldırmaya çalışmanıza izin verecektir.
Bir orta yüksek frekanslı sinyalin kullanılması, çıkış akımını etkin bir şekilde ayarlama yeteneğine sahip kompakt bir darbe cihazının elde edilmesini mümkün kılar.
Tüm kaynak invertörlerinin arızaları şartlı olarak aşağıdaki tiplere ayrılabilir:
kaynak modu seçimindeki hatalarla ilgili arızalar;
elektronik (dönüştürücü) modülün veya cihazın diğer parçalarının arızalanması nedeniyle çalışma arızaları.
Devrenin çalışmasındaki arızalarla ilişkili inverter arızalarını belirleme yöntemi, “basit hasardan daha karmaşık arızaya” ilkesine göre gerçekleştirilen işlemlerin sıralı olarak yürütülmesini içerir. Arızaların doğası ve nedeni ile onarım yöntemleri özet tablosunda daha ayrıntılı olarak bulunabilir.
Ayrıca kaynağın ana parametreleri hakkında veri sağlayarak cihazın sorunsuz (invertörü kapatmadan) çalışmasını sağlar.
VIDEO
İnverter tipi kaynak makinelerinin bakım ve onarımı, bu elektronik ünitelerin devrelerinin karmaşıklığı ile ilgili bir dizi özellik ile ayırt edilir. Bunları onarmak için belirli bir bilgiye ve dijital multimetre, osiloskop ve benzeri gibi ölçüm aletlerini kullanma becerisine ihtiyacınız olacak.
Bir elektronik devreyi onarma sürecinde, yanmış veya "şüpheli" öğeleri ayrı fonksiyonel modüllerin bir parçası olarak belirlemek için önce panoların görsel incelemesi yapılır.
Muayene sırasında herhangi bir ihlal bulunamazsa, elektronik devrenin çalışmasındaki ihlalleri tespit ederek sorun giderme devam eder (voltaj seviyelerini ve kontrol noktalarında bir sinyalin varlığını kontrol eder).
Bu, yalnızca yeteneklerinize tam olarak güveniyorsanız başlatılması gereken bir osiloskop ve bir multimetre gerektirecektir. Nitelikleriniz hakkında herhangi bir şüpheniz varsa, tek doğru karar cihazı uzman bir atölyeye götürmek (almak) olacaktır.
Karmaşık darbe cihazlarının onarımında uzmanlar, ortaya çıkan arızayı hızla bulup ortadan kaldıracak ve aynı zamanda bu ünitenin bakımını yapacaklardır.
Kartı kendiniz onarmaya karar verirseniz, deneyimli profesyonellerden aşağıdaki ipuçlarını kullanmanızı öneririz.
Görsel inceleme sırasında yanmış teller ve parçalar bulunursa, bunlar yenileriyle değiştirilmeli ve aynı zamanda tüm konektörler takılmalıdır, bu da içlerindeki teması kaybetme olasılığını ortadan kaldıracaktır.
Bunu yapmak için, bu ünitenin çalışmasının daha eksiksiz bir şekilde anlaşılması için tasarlanmış voltaj ve akım diyagramları sağlayan kaynakları bulmak gerekir.
Bir osiloskop kullanarak bu diyagramlara odaklanarak, tüm elektronik devreleri sırayla kontrol edebilir ve normal sinyal dönüştürme resminin bozulduğu bir düğümü belirleyebilirsiniz.
Bir invertör kaynak makinesinin en karmaşık bileşenlerinden biri, servisi aynı osiloskop kullanılarak kontrol edilebilen elektronik anahtar kontrol panosudur.
Bu kartın performansından şüphe ediyorsanız, onu çalışan bir (başka bir çalışan invertörden) ile değiştirmeyi deneyebilir ve kaynak makinesini tekrar çalıştırmayı deneyebilirsiniz.
Olumlu bir sonuç olması durumunda, yalnızca kartınızı onarım için vermek veya satın alınan yenisiyle değiştirmek kalır. Aynısı, kaynak makinesinin diğer tüm modüllerinin veya bloklarının servis verilebilirliği konusunda şüpheler varsa yapılmalıdır.
VIDEO
Sonuç olarak, herhangi bir kaynak ünitesinin (ve özellikle invertörlerin) onarımının, belirli beceriler ve karmaşık ölçüm ekipmanlarını kullanma becerisi gerektiren oldukça karmaşık bir prosedür olarak kabul edildiğini hatırlıyoruz.
Profesyonelliğiniz hakkında en ufak bir şüpheniz varsa, uzmanların yardımını kullanmalı ve onlara arızalı cihazı işe iade etme fırsatı vermelisiniz.
Kaynak invertörlerinin onarımı, karmaşıklığına rağmen çoğu durumda bağımsız olarak yapılabilir. Ve bu tür cihazların tasarımını iyi anlıyorsanız ve bunlarda neyin başarısız olma olasılığının daha yüksek olduğu hakkında bir fikriniz varsa, profesyonel hizmet maliyetini başarıyla optimize edebilirsiniz.
Kaynak invertörünün onarımı sürecinde radyo bileşenlerinin değiştirilmesi
Herhangi bir invertörün temel amacı, yüksek frekanslı bir alternatif akımın doğrultulmasıyla elde edilen bir doğrudan kaynak akımının oluşturulmasıdır. Doğrultulmuş bir ağdan özel bir invertör modülü tarafından dönüştürülen yüksek frekanslı alternatif akımın kullanılması, böyle bir akımın gücünün kompakt bir transformatör kullanılarak gerekli değere etkin bir şekilde artırılabilmesinden kaynaklanmaktadır. İnverterin çalışmasının altında yatan bu ilke, bu tür ekipmanın boyut olarak kompakt ve yüksek verimlilikle olmasını sağlar.
Kaynak invertörünün fonksiyon şeması
Teknik özelliklerini belirleyen kaynak invertörünün şeması aşağıdaki ana unsurları içerir:
bir diyot köprüsüne dayanan birincil doğrultucu birimi (böyle bir birimin görevi, standart bir elektrik şebekesinden gelen alternatif akımı düzeltmektir);
ana elemanı bir transistör tertibatı olan bir invertör ünitesi (bu ünitenin yardımıyla girişine sağlanan doğru akımın frekansı 50–100 kHz olan alternatif bir akıma dönüştürülmesi);
giriş voltajını düşürerek çıkış akımının gücünün önemli ölçüde arttığı yüksek frekanslı bir düşürme transformatörü (yüksek frekanslı dönüşüm ilkesi nedeniyle, böyle bir cihazın çıkışında bir akım üretilebilir, gücü 200-250 A'ya ulaşan);
güç diyotları temelinde monte edilmiş çıkış doğrultucu (bu invertör ünitesinin görevi, kaynak için gerekli olan yüksek frekanslı alternatif akımı düzeltmektir).
Kaynak invertörü devresi, çalışmasını ve işlevselliğini geliştiren bir dizi başka eleman içerir, ancak ana olanlar yukarıda listelenenlerdir.
VIDEO
İnverter tipi bir kaynak makinesinin onarımı, böyle bir cihazın tasarımının karmaşıklığı ile açıklanan bir takım özelliklere sahiptir. Diğer kaynak makineleri türlerinden farklı olarak herhangi bir invertör elektroniktir ve bakım ve onarımında yer alan uzmanların en azından temel radyo mühendisliği bilgisine ve ayrıca çeşitli ölçüm aletlerini (voltmetre, dijital multimetre, osiloskop vb.) kullanma becerilerine sahip olmasını gerektirir. . . .
Bakım ve onarım sırasında kaynak invertör devresini oluşturan elemanlar kontrol edilir. Buna transistörler, diyotlar, dirençler, zener diyotlar, transformatör ve jikle cihazları dahildir. İnvertörün tasarım özelliği, onarımı sırasında çoğu zaman arızaya hangi elemanın neden olduğu arızasını belirlemenin imkansız veya çok zor olmasıdır.
Yanmış bir direncin işareti, tahtada deneyimsiz bir gözle ayırt edilmesi zor olan küçük bir kurum olabilir.
Bu gibi durumlarda tüm detaylar sırayla kontrol edilir. Böyle bir problemi başarılı bir şekilde çözmek için sadece ölçü aletlerini kullanabilmek değil, elektronik devreleri de yeterince iyi anlamak gerekir.En azından başlangıç seviyesinde böyle bir beceri ve bilgiye sahip değilseniz, bir kaynak invertörünü kendi elinizle tamir etmek daha da ciddi hasarlara yol açabilir.
Güçlü yönlerinizi, bilginizi ve deneyiminizi gerçekten değerlendirerek ve inverter tipi ekipmanın bağımsız onarımını üstlenmeye karar verirken, yalnızca bu konuyla ilgili bir eğitim videosu izlemek değil, aynı zamanda üreticilerin en tipik arızaları listelediği talimatları dikkatlice incelemek de önemlidir. kaynak invertörlerinin yanı sıra bunları ortadan kaldırmanın yolları.
VIDEO
İnverterin arızalanmasına veya arızalanmasına neden olabilecek durumlar iki ana tipe ayrılabilir:
yanlış kaynak modu seçimi ile ilişkili;
cihazın parçalarının arızalanmasından veya yanlış çalışmasından kaynaklanır.
Daha sonraki onarım için bir invertör arızasını belirleme yöntemi, en basitinden en karmaşığa doğru teknolojik işlemlerin sıralı yürütülmesine indirgenir. Bu tür kontrollerin gerçekleştirildiği modlar ve özlerinin ne olduğu genellikle ekipman talimatlarında belirtilir.
İnverterlerin yaygın arızaları, nedenleri ve çözümleri
Önerilen eylemler istenen sonuçlara yol açmadıysa ve cihazın çalışması geri yüklenmediyse, çoğu zaman bu, arızanın nedeninin elektronik devrede aranması gerektiği anlamına gelir. Bloklarının ve bireysel elemanlarının başarısız olmasının nedenleri farklı olabilir. En yaygın olanları listeliyoruz.
Ünitenin yağışa maruz kalması durumunda oluşabilecek nem ünitenin içine girmiştir.
Elektronik devrenin elemanları üzerinde toz birikmiş ve bu da tam soğutmalarının ihlaline yol açmaktadır. İnverterler çok tozlu odalarda veya şantiyelerde çalıştırıldığında maksimum miktarda toz alır. Ekipmanın bu duruma gelmemesi için içinin düzenli olarak temizlenmesi gerekir.
İnvertörün elektronik devresinin elemanlarının aşırı ısınması ve sonuç olarak arızalanmaları görev döngüsüne (DU) uyulmamasından kaynaklanabilir. Kesinlikle uyulması gereken bu parametre, ekipmanın teknik veri sayfasında belirtilmiştir.
İnverter muhafazasına sıvı girişi izleri
İnverterlerin çalışmasında en sık karşılaşılan hatalar aşağıdaki gibidir.
Kaynak arkının kararsız yanması veya aktif metal sıçraması
Bu durum, kaynak için akım gücünün yanlış seçildiğini gösterebilir. Bildiğiniz gibi, bu parametre elektrotun tipine ve çapına ve ayrıca kaynak hızına bağlı olarak seçilir. Kullandığınız elektrotların ambalajı optimum akım gücü ile ilgili öneriler içermiyorsa, basit bir formül kullanarak hesaplayabilirsiniz: 1 mm elektrot çapına 20–40 A kaynak akımı düşmelidir. Kaynak hızı ne kadar düşükse, akım gücünün o kadar düşük olması gerektiği de unutulmamalıdır.
Elektrotların çapının kaynak akımının gücüne bağımlılığı
Bu sorun, çoğu düşük besleme voltajına dayanan bir dizi nedenden kaynaklanabilir. Modern inverter cihazları modelleri de düşük voltajda çalışır, ancak değeri, ekipmanın tasarlandığı minimum değerin altına düştüğünde elektrot yapışmaya başlar. Cihaz blokları panel jaklarına iyi temas etmezse, ekipmanın çıkışında voltaj düşmesi meydana gelebilir.
Bu neden çok basit bir şekilde ortadan kaldırılır: kontak soketleri temizlenerek ve elektronik kartların içlerine daha sıkı bir şekilde sabitlenerek.Eviricinin şebekeye bağlı olduğu kablonun kesiti 2,5 mm2'den az ise, bu da cihazın girişinde voltaj düşmesine neden olabilir. Böyle bir tel çok uzun olsa bile bunun gerçekleşmesi garanti edilir.
Besleme kablosunun uzunluğu 40 metreyi aşarsa, kaynak için buna bağlanacak bir invertör kullanmak neredeyse imkansızdır. Besleme devresindeki voltaj, kontakları yandığında veya oksitlendiğinde de düşebilir. Elektrotun yapışmasının sık görülen bir nedeni, kaynak yapılacak parçaların yüzeylerinin yetersiz hazırlanmasıdır; bu, yalnızca mevcut kirleticilerden değil, aynı zamanda oksit filmden de iyice temizlenmesi gerekir.
Kaynak kablosu bölümünün seçimi
Bu durum genellikle inverter aparatının aşırı ısınması durumunda ortaya çıkar. Aynı zamanda cihaz panelindeki kontrol göstergesi yanmalıdır. İkincisinin parlaması pek fark edilmezse ve inverterin sesli bir uyarı işlevi yoksa, kaynakçı aşırı ısınmanın farkında olmayabilir. Kaynak invertörünün bu durumu, kaynak tellerinin kopması veya kendiliğinden ayrılmasının da karakteristiğidir.
Kaynak sırasında inverterin kendiliğinden kapanması
Çoğu zaman, bu durum, çalışma parametreleri yanlış seçilmiş devre kesiciler tarafından besleme voltajı kapatıldığında ortaya çıkar. İnverter aparatı ile çalışırken, elektrik panosuna en az 25 A akım değerine sahip devre kesiciler takılmalıdır.
VIDEO
Büyük olasılıkla, bu durum, besleme ağındaki voltajın çok düşük olduğunu gösterir.
Sürekli kaynak sırasında inverterin otomatik kapanması
Modern invertör cihazlarının çoğu, iç kısmındaki sıcaklık kritik bir seviyeye yükseldiğinde ekipmanı otomatik olarak kapatan sıcaklık sensörleriyle donatılmıştır. Bu durumdan çıkmanın tek bir yolu var: Kaynak makinesini 20-30 dakika dinlendirin, bu sırada soğumaya bırakın.
Testten sonra, inverter cihazının çalışmasındaki arızaların nedeninin dahili kısmında olduğu anlaşılırsa, kasayı sökmeli ve elektronik dolumu incelemeye devam etmelisiniz. Bunun nedeni, cihaz parçalarının kalitesiz lehimlenmesi veya zayıf bağlanmış kablolar olabilir.
Elektronik devrelerin dikkatli bir şekilde incelenmesi, kararmış, çatlamış, kasası şişmiş veya yanmış temas noktaları olabilecek arızalı parçaları ortaya çıkaracaktır.
Fubac IN-160 invertör kartındaki yanmış parçalar (AC-DC regülatör, 2NK90 transistör, 47 ohm direnç)
Onarım sırasında, bu tür parçalar levhalardan çıkarılmalıdır (bunun için emmeli bir havya kullanılması tavsiye edilir) ve daha sonra benzerleriyle değiştirilmelidir. Arızalı elemanlar üzerindeki işaret okunamıyorsa, bunları seçmek için özel tablolar kullanılabilir. Arızalı parçaları değiştirdikten sonra elektronik kartların bir test cihazı kullanarak test edilmesi önerilir. Bu, özellikle muayenede onarılacak elemanların ortaya çıkmaması durumunda gereklidir.
İnvertörün elektronik devrelerinin görsel kontrolü ve bir test cihazı ile analizleri, en savunmasız olan o olduğu için transistörlü bir güç ünitesi ile başlamalıdır. Transistörler arızalıysa, büyük olasılıkla onları sallayan devre (sürücü) de arızalanmıştır. Böyle bir devreyi oluşturan elemanların da öncelikle kontrol edilmesi gerekir.
Transistör bloğunu kontrol ettikten sonra, bir test cihazının da kullanıldığı diğer tüm bloklar kontrol edilir. Baskılı devre kartlarının yüzeyi, yanmış alanların varlığını ve üzerlerinde kırılma olup olmadığını belirlemek için dikkatlice incelenmelidir. Varsa, bu tür yerleri ve üzerlerindeki jumperları dikkatlice temizlemelisiniz.
İnvertörün doldurulmasında yanmış veya kopmuş teller bulunursa, onarım sırasında bunlar kesitteki benzerleriyle değiştirilmelidir. Evirici doğrultucuların diyot köprüleri oldukça güvenilir elemanlar olmasına rağmen, bir test cihazı ile de basılmalıdır.
VIDEO
İnvertörün en karmaşık elemanı, tüm cihazın performansının servis verilebilirliğine bağlı olduğu anahtar yönetim panosudur. Anahtar bloğunun kapı bus'larına beslenen kontrol sinyallerinin varlığı için böyle bir pano, bir osiloskop kullanılarak kontrol edilir. İnverter cihazının elektronik devrelerinin test edilmesi ve onarılmasındaki son adım, mevcut tüm konektörlerin kontaklarını kontrol etmek ve bunları normal bir silgi ile temizlemek olmalıdır.
İnverter gibi bir elektronik cihazın kendi kendine onarımı oldukça karmaşıktır. Sadece bir eğitim videosu izleyerek bu ekipmanın nasıl tamir edileceğini öğrenmek neredeyse imkansızdır, bunun için belirli bilgi ve becerilere sahip olmanız gerekir. Eğer böyle bir bilgi ve beceriye sahipseniz o zaman böyle bir videoyu izlemek size tecrübe eksikliğini giderme fırsatı verecektir.
Video (oynatmak için tıklayın).
VIDEO 
