Ayrıntılı olarak: my.housecope.com sitesi için gerçek bir ustadan kendin yap kaynak trafosu onarımı.
Herkese merhaba! Yani, elektrik mühendisliğinin onarımı hakkında başka bir rapor. Bugün KAISER AC WELDER TURBO - 250M kaynağımız var. Bu bir invertör değildir, yani bu tür kaynak transformatörlerinin tasarımının basitliği ve güvenilirliği, zor koşullarda uzun süre çalışmayı sağlar.
Belirtiler nelerdir: Kıvılcım yok, ancak soğutucu çalışıyor ve ilk bakışta şikayet edilecek başka bir şey yok. Hemen teller üzerinde günah işlemeye başladı ve neredeyse doğru tahmin etti. Bir multimetre test cihazı aldım, ihtiyacımız olan bir çevirme işlevi var.
Kaynağın iç kısımlarını görmek için kapağı çıkarmanız gerekir - bu o kadar kolay değil, tutamak transformatörü iki cıvata üzerinde tutar, önce vidaları sökün, sonra kalan cıvataları sökün. Ve tekerleklerin arkasına iki cıvata saklandı. Kapağı ve tutma halkasını tekerlekten çıkarın.
Ayrıca, her şey plana göre - telin takma adı ve benim için sürpriz, her şey yolunda. Görünüşe göre sarma lastiği yanmış. İnanmak için, lastiğin uçlarını temizledim ve tekrar çaldım - ve yine 6 ohm'luk bir direnç var, evet, ya test cihazı bozuldu ya da yorgunluktan yoruldum.
Evet, kaynak trafolarının zayıf elemanı kaynak kablolarının bağlı olduğu klemenstir. Kötü bir temas, yüksek bir kaynak akımı ile birlikte, bağlantının ve ona bağlı tellerin güçlü bir şekilde ısınmasına neden olur. Sonuç olarak, bağlantının kendisi tahrip olur, kısa devre meydana gelen sargıların uçlarındaki yalıtım yanar.
Otobüs alüminyum olduğundan ve bakır teller çok iyi temas etmediğinden ve birleştiğinde her zaman yandığından, otobüsü temizleyip alüminyum teller ile gövdeden çıkarıyorum. Galvanik çift. İşte sorunu buldum. Otobüsün kabloya bir kelepçe ile bağlı olduğunu deneyimlerimden biliyorum. Ama öylece bükemezdim ama cıvatalarla bükebilirim. Ancak teller uzun zamandır daha uzun olanlarla değiştirilmek üzere tasarlandı, standart olanlar 1 metre, biraz katılıyorum, ancak bu 5 metre zaten bir şey.
Video (oynatmak için tıklayın).
Inverter kaynak makineleri, kompakt boyutları, hafiflikleri ve uygun fiyatları nedeniyle usta kaynakçılar arasında giderek daha fazla popülerlik kazanmaktadır. Diğer tüm ekipmanlar gibi, bu cihazlar da hatalı çalışma veya tasarım kusurları nedeniyle arızalanabilir. Bazı durumlarda, inverter kaynak makinelerinin onarımı, inverter cihazı incelenerek bağımsız olarak gerçekleştirilebilir, ancak yalnızca bir servis merkezinde giderilen arızalar vardır.
Modellere bağlı olarak kaynak invertörleri, hem ev elektrik şebekesinden (220 V) hem de üç fazdan (380 V) çalışır. Cihazı bir ev ağına bağlarken dikkate alınması gereken tek şey güç tüketimidir. Elektrik kablolama olanaklarını aşarsa, ünite sarkma ağı ile çalışmayacaktır.
Bu nedenle inverter kaynak makinesinin cihazı aşağıdaki ana modülleri içerir.
Tıpkı diyotlar gibi, transistörler de daha iyi ısı dağılımı için soğutuculara monte edilmiştir. Transistör bloğunu voltaj dalgalanmalarından korumak için önüne bir RC filtresi takılmıştır.
Aşağıda, kaynak invertörünün çalışma prensibini açıkça gösteren bir şema bulunmaktadır.
Dolayısıyla kaynak makinesinin bu modülünün çalışma prensibi aşağıdaki gibidir. İnvertörün birincil doğrultucusu, ev elektrik şebekesinden veya jeneratörlerden, benzinden veya dizelden voltaj alır. Gelen akım değişkendir, ancak diyot bloğundan geçerken, kalıcı olur. Doğrultulmuş akım, ters olarak alternatif akıma dönüştürüldüğü, ancak değişen frekans özellikleriyle, yani yüksek frekanslı hale geldiği invertöre beslenir. Ayrıca, yüksek frekanslı voltaj, akım gücünde eşzamanlı bir artışla bir transformatör tarafından 60-70 V'a düşürülür. Bir sonraki aşamada, akım tekrar doğrultucuya girer, burada doğru akıma dönüştürülür ve ardından ünitenin çıkış terminallerine beslenir. Tüm geçerli dönüşüm bir mikroişlemci kontrol ünitesi tarafından kontrol edilir.
Modern invertörler, özellikle bir IGBT modülü temelinde yapılanlar, çalışma kuralları açısından oldukça talepkardır. Bu, ünitenin çalışması sırasında dahili modüllerinin çok ısı vermek. Güç ünitelerinden ve elektronik kartlardan ısıyı uzaklaştırmak için hem soğutucu hem de fan kullanılsa da, özellikle ucuz ünitelerde bu önlemler bazen yeterli olmamaktadır. Bu nedenle, cihazın talimatlarında belirtilen ve ünitenin soğutma için periyodik olarak kapatılması anlamına gelen kurallara kesinlikle uymak gerekir.
Bu kurala genellikle yüzde olarak ölçülen "Süre Açık" (DU) denir. PV'yi gözlemlememek, cihazın ana bileşenleri aşırı ısınır ve arızalanır. Bu, yeni bir ünitede meydana gelirse, bu arıza garanti onarımına tabi değildir.
Ayrıca inverter kaynak makinesi çalışıyorsa tozlu odalarda, toz radyatörlerine yerleşir ve normal ısı transferini engeller, bu da kaçınılmaz olarak elektrikli bileşenlerin aşırı ısınmasına ve bozulmasına neden olur. Havadaki tozun varlığından kurtulmak mümkün değilse, inverter muhafazasını daha sık açmak ve cihazın tüm bileşenlerini biriken kirleticilerden temizlemek gerekir.
Ancak çoğu zaman, invertörler başarısız olduklarında başarısız olurlar. düşük sıcaklıklarda çalışın. Isıtmalı bir kontrol panosunda kondens görünmesi nedeniyle arızalar meydana gelir ve bu elektronik modülün parçaları arasında kısa devreye neden olur.
İnverterlerin ayırt edici bir özelliği, bir elektronik kontrol panosunun varlığıdır, bu nedenle bu ünitedeki bir arızayı yalnızca kalifiye bir uzman teşhis edebilir ve düzeltebilir.. Ayrıca diyot köprüleri, transistör blokları, transformatörler ve cihazın elektrik devresinin diğer parçaları arızalanabilir. Teşhisi kendi elinizle yapmak için, osiloskop ve multimetre gibi ölçüm cihazlarıyla çalışma konusunda belirli bilgi ve becerilere sahip olmanız gerekir.
Yukarıdakilerden, gerekli beceri ve bilgiye sahip olmadan, özellikle elektronik olmak üzere cihazı onarmaya başlamanın tavsiye edilmediği anlaşılmaktadır. Aksi takdirde, tamamen devre dışı bırakılabilir ve kaynak invertörünün onarımı yeni bir ünitenin maliyetinin yarısına mal olacaktır.
Daha önce de belirtildiği gibi, invertörler, dış faktörlerin aparatının “hayati” blokları üzerindeki etkisi nedeniyle başarısız olur. Ayrıca, ekipmanın yanlış çalışması veya ayarlarındaki hatalar nedeniyle kaynak invertöründe arızalar meydana gelebilir. İnverterlerin çalışmasındaki en yaygın arızalar veya kesintiler şunlardır.
Bu başarısızlık genellikle ağ kablosu hatası cihaz. Bu nedenle, önce muhafazayı üniteden çıkarmanız ve her bir kablo telini bir test cihazı ile çalmanız gerekir. Ancak kabloda her şey yolundaysa, invertörün daha ciddi teşhisi gerekli olacaktır. Belki de sorun, cihazın bekleme güç kaynağında yatmaktadır. Bu videoda bir Resant marka invertör örneğini kullanarak “görev odasını” tamir etme tekniği gösterilmektedir.
Bu arıza, belirli bir elektrot çapı için yanlış akım ayarından kaynaklanabilir.
Ayrıca dikkate almalısınız kaynak hızı. Ne kadar küçükse, ünitenin kontrol panelinde mevcut değer o kadar düşük ayarlanmalıdır. Ayrıca mevcut gücün katkının çapına karşılık gelmesi için aşağıdaki tabloyu kullanabilirsiniz.
Kaynak akımı ayarlanmazsa, nedeni şunlar olabilir: regülatör arızası veya ona bağlı tellerin kontaklarının ihlali. Ünitenin kasasını çıkarmak ve iletkenlerin bağlantısının güvenilirliğini kontrol etmek ve ayrıca gerekirse regülatörü bir multimetre ile çalmak gerekir. Her şey yolundaysa, bu arıza, indüktördeki bir kısa devreden veya bir multimetre ile kontrol edilmesi gereken ikincil transformatörün arızasından kaynaklanabilir.Bu modüllerde bir arıza bulunursa, bir uzman tarafından değiştirilmeli veya geri sarılmalıdır.
Makine boşken bile aşırı güç tüketimi, çoğu zaman aşağıdakilere neden olur: kısa devre transformatörlerden birinde. Bu durumda, onları kendiniz tamir edemezsiniz. Geri sarma için transformatörü master'a götürmek gerekir.
Bu olursa olur ağ voltajı düşüşleri. Kaynak yapılacak parçalara yapışan elektrottan kurtulmak için kaynak modunu doğru seçip ayarlamanız gerekir (makinenin talimatlarına göre). Ayrıca, cihaz küçük bir tel kesitli (2,5 mm 2'den az) bir uzatma kablosuna bağlanırsa, ağdaki voltaj düşebilir.
Çok uzun bir uzatma kablosu kullanıldığında, elektrotun yapışmasına neden olan bir voltaj düşmesi nadir değildir. Bu durumda inverteri jeneratöre bağlayarak sorun çözülür.
Gösterge açıksa, bu, ünitenin ana modüllerinin aşırı ısındığını gösterir. Ayrıca, cihaz kendiliğinden kapanabilir, bu da şunu gösterir: termal koruma gezisi. Ünitenin çalışmasındaki bu kesintilerin gelecekte tekrarlanmaması için yine doğru görev döngüsüne (PV) bağlı kalınması gerekmektedir. Örneğin, PV = %70 ise, cihaz aşağıdaki modda çalışmalıdır: 7 dakikalık çalışmadan sonra üniteye soğuması için 3 dakika verilecektir.
Aslında, çok çeşitli arızalar ve bunlara neden olan sebepler olabilir ve hepsini listelemek zordur. Bu nedenle, arıza aramada kaynak invertörünü teşhis etmek için hangi algoritmanın kullanıldığını hemen anlamak daha iyidir. Aşağıdaki eğitim videosunu izleyerek cihazın nasıl teşhis edildiğini öğrenebilirsiniz.
Özel bir evde veya garajda birçok kullanıcının kaynak makinesi vardır. Evde envanteri onarmak ve yeni ürünler yaratmak için gereklidir. Nitelikli ve zevkli bir şekilde usta ellerde yapılmış metal yapılar sanat eseri gibi görünür.
Bir kaynak makinesi neye benziyor?
Kaynak makinaları sanayide kullanılmakta olup metal ile çalışmanın olduğu yerlerde vazgeçilmezdir.
Kaynak makinesinin arızalanmasının operasyonel nedenleri şunlardır:
yağış, yüksek nem, sıcaklık ihlali;
çok düşük veya yüksek kaynak akımı;
kirleticilerin girişi: toz, yağ, enkaz, metal parçacıklar;
Cihazlar, kaynak için kullanılanların en basitidir. Bu tür kaynakçıların ana avantajları basitlik, iddiasızlık, güvenilirlik ve nispeten düşük fiyattır. Ana dezavantajlar büyük boyutlar ve ağırlıktır.
Kaynak transformatörü - en basit kaynak makinesi
Cihazın çoğu bir transformatör tarafından işgal edilmiştir. Önemli parçaları, kaynak kablolarının bağlı olduğu klemens üzerindeki kontaklardır. Yüksek akımlarda, bağlantıların güvenilirliği önemlidir, çünkü bozulmaları ile parçaların yoğun ısınması meydana gelir.
Kaynak transformatörlerinin onarımı, bağlantıların sökülmesi, yanmış parçaların değiştirilmesi, kontakların temizlenmesi ve güvenilir yalıtım oluşturulmasından oluşur. Diğer arızalar ve çözümleri aşağıdaki gibidir:
Kaynak makinesi, soğutma sistemi uzun süreli çalışma ile baş edemediğinde tetiklenen bir devre kesici ile donatılmalıdır.
Bu durumda, cihaz en az 30-40 dakika "dinlenmelidir". Koruma yoksa makine elektrik panosuna kurulur. Doğru seçilmelidir.
Her model için talimatlar, çalışma modunu gösterir; örneğin, Interskol invertörü 3-4 dakikalık bir mola gerektirir. 7-8 dk sonra kaynak.
Doğrultuculu bir kaynak makinesinin en basit diyagramı, transformatörden sonra bir diyot köprüsü ve bir kapasitörün bağlandığı aşağıdaki şekilde gösterilmiştir. Cihaz elle yapılabilir.
DC kaynak makinesinin şeması
Güç 220 V şebekeden sağlanmaktadır Primer sargıya 10 A sigorta bağlanmıştır.Patladığı zaman değiştirilerek düzeltilmesi en kolay olan arızalardan biridir. 16 A için SA1 makinesi de buraya bağlanmıştır.
Güç parçası, transformatörle aynı nedenlerle arızalanıyor. Bir doğrultucu ve bir kontrol ünitesi içeren elektronik kısım, cihazı invertöre yaklaştırır. Diyot köprüsü veya diğer parçalar arızalanabilir.
Sebeplerin dikkatli bir şekilde incelenmesi ve kendi ellerinizle ortadan kaldırılması, önemli miktarda para tasarrufu sağlayacaktır.
İnverter tipi cihazlar, en yüksek kaynak kalitesini sağlar, ancak elektronik cihazın yüksek karmaşıklığı nedeniyle daha az güvenilirdir. Aşağıdaki şekil, kapağı olmayan makineyi göstermektedir.
Kaynak İnvertörü İç
Onarım sırasında, radyo bileşenleri ve sinyallerin modüllerden doğru geçişi bir osiloskop, multimetre ve diğer ölçüm aletleri kullanılarak kontrol edilir.
Elektronik parçaların arızasını bulmanın bir özelliği, görünümdeki kusurları tanımlamanın zorluğudur. Elektrik devreleriyle ilgili deneyiminiz varsa başarılı onarım yapılabilir.
Kaynak invertörü, ana kısmı giriş ve çıkış doğrultucusu ve ayrıca kontrol panosu olan modüllerden oluşur.
Çalışma prensibi:
besleme alternatif akımının düzeltilmesi;
doğru akımın yüksek frekanslı alternatif akıma dönüştürülmesi;
çalışma değerine voltaj düşüşü;
doğru akıma doğrultma.
İnverter Kontrol Panosu Şeması
Modüller, frekans dönüştürücüye bağlı kontrol sistemi dışında birbiri ardına sıralanır.
İnvertörlerde transistörler genellikle yanar ve inceleme onlarla başlar. Arızalar yanmış bir kasa veya terminallerden görülebilir (Şekil 5).
Kaynak makinesinde hasarlı transistör
Tüm transistörler bir multimetre ile çağrılır. Bulunan anahtarlar değiştirilir. Isı dağılımını iyileştirmek için termal macun üzerine kurulum yapılır. Doğru öğeyi bulmak zor olabilir. Bu nedenle, hatalı elektronik parçalar yerine analoglar seçilir.
Transistörler yeterli güce sahiptir ve yok edilmelerinin nedeni diğer elemanların arızalanmasıdır. Ayrıca bulunmaları ve değiştirilmeleri gerekir. Doğrultucu diyotlar kırılabilir. Çevirmeden önce, önce telleri onlardan çözmelisiniz.
Cihazın en karmaşık modülü kontrol panosudur, onarımı uzmanlar tarafından yapılır. Sinyallerin devrelerden geçişi kontrol edilir.
Onarım yapılabilirse, fonların önemli bir kısmı tasarruf edilecektir.
